某地质公园园林绿化施工组织设计.docx
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某地质公园园林绿化施工组织设计
1工程概况
工程名称：
贵州黔东南苗岭国家地质公园雷公山园区台江原始森林草原景区标示系统及标志碑广场建设（一期）工程
主要建设：
雷公坪景区主要建设景区标示系统和进行地质遗迹保护建设。
在雷公坪景区主要进口台江县红阳进行景区广场、标志副碑、景区导览牌、景区说明牌建设等；在功能分区的路口设立服务功能区说明牌；在景区内树林、厕所、危险、服务点等设立环境保护、安全、求救、服务实施等管理说明牌；在各地质遗迹景观点、观览台设立景观（点）说明牌；在科考步道的岔口和景观游览岔口处设立景区内引导牌。
在掌水坪片区进行科考步道建设和湿地滑坡体堡坎保护。
景区外交通引导牌：
在玉凯高速公路台江进出口、320国道景区进出口设立中型交通引导牌
3.2施工管理机构
实行“项目法”管理模式，组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工，详见以下表：
拟为承包本合同工程设立的组织机构图。
项目经理：
是本合同工程施工的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。
项目副经理:
负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。
总工程师：
负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。
工程技术部：
负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。
安全质量监察部：
负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。
物资设备部：
负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。
测试站：
负责测量及试验工作。
计划统计部：
负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。
财务部：
负责资金调配、成本核算。
办公室：
负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。
3.3施工队伍安排
公司选派具有广场施工丰富经验的第三项目部施工，项目经理为茆阿林。
曾经施工过江苏工业学院南广场、北广场、大学城中心广场、九洲广场等大型广场，施工过的小区景观工程有都市桃源、丽景花园、藻江花园、天王堂、长青园等。
本着分工负责、集中管理的原则，对施工任务按类别进行划分，主要配备以下专业化施工队伍进行施工：
土石方施工队、广场铺装施工队、水电安装施工队、喷泉安装施工队、园林小品施工队、绿化种植养护施工队等，各施工队人员配置见组织机构图。
3.4各施工队伍之间协调安排
小区施工已进入收尾阶段，尚有部分房号未完工，同时雨水污水管线、煤气、供电、自来水、电信等同时并行施工，而且工期较紧，多工种同时进行施工，必须保证各工种之间的协调，对施工现场进行合理布置，协调作业面和进度计划。
定期召开协调会，解决存在的问题，协调作业计划。
教育职工正确处理各施工单位的人际关系，发现问题及时上报，杜绝各施工单位职工之间的斗殴。
4施工现场总平面布置及临时工程规划
4.1办公室、住房及生活区
本施工安排多个施工班组，施工队驻地优先利用原有的施工用房为主，主要包括民工宿舍、食堂、仓库、厕所等。
民工床铺采用上下双人床，食堂配齐消毒设备和卫生设备，每间生活用房配备一只干粉灭火器，食堂配齐消毒设备。
（具体按照卫生防疫要求和文明施工场地具体要求来实施）。
办公室以满足本工程施工管理人员办公需要，项目部办公室2间，资料室1间，业主办公室、监理办公室各1间，尽量利用业主空闲房。
必要时租用附近民房作为生活用房。
4.2临时生产设施
（1）混凝土为外购商品砼、砂浆拌和场，砂浆拌和场用于工程施工所需砂浆的拌和。
（2）木工加工为场外加工，半成品运进。
（3）材料库，根据工程需要设置料库。
4.3临时施工用电
通过小区施工用电网接入。
施工前将在施工范围内架设三相五线动力线路，每隔20～30m架设临时电杆，同时每墩位在电杆上落线。
装设统一的配电箱，保证工程用电畅通安全。
4.4临时通讯
项目经理部各施工队伍管理人员均配备移动电话。
4.5施工便道
总的原则是充分利用既有道路进场，按现有道路系统，并新修部分局部引入便道，注意在施工过程中加以维护。
5主要工程项目的施工方法
5.1土方工程
5.1.1施工准备
施工准备工作主要做以下工作：
填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。
填料来源选择与土工实验：
开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。
测量放样和工程量复核：
在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。
准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。
施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。
施工现场清理：
施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方开挖和回填创造有利条件。
同时清除前应在平面图上予以标识。
临时排水系统：
填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。
弃土：
对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。
试验段：
开工前完成试验段的试验工作。
选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择不同填料、采用不同的施工参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。
压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。
5.1.2土方调配、施工方式和机械组合方式
按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。
施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：
平整场地均采用推土机推、人工配合、装载机装、自卸汽车运；场地内调配土运距500m内采用铲运机，运距500m以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。
5.1.3原地面处理
为保证地基的持力均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。
场地清理：
将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对坑穴、池塘按上节叙述进行处理；对原地面以下至少10～30cm内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。
原地面进行压实：
场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。
压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。
5.1.4挖方段施工
开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。
开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。
开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。
场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。
当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。
推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。
保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。
5.1.5土方填筑碾压施工
填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。
填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。
施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。
做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。
填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。
填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。
不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。
填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。
施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。
在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。
在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。
用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。
当填筑道槽表层时，其顶部做成4％的双向横坡。
同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。
碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。
为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2遍，再用大振压碾压6～8遍。
碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。
接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。
填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。
如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。
填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。
压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。
压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。
碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。
填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。
填方达到设计标高后，恢复各项标桩。
填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。
使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。
5.2路面结构层
5.2.1土底基层
（1）施工准备：
对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。
（2）测量放线：
在已验收合格的路基基床表层上，确定中桩，根据中桩，用白灰放出两边线。
（3）选用最佳含水量的土料进行回填。
（4）碾压
5.2.2水泥砼路基
水泥砼路基采用商品砼，自卸砼车运输，人工分条立模浇注、填档间隔推进。
面层砼施工包括砼拌和、运输、模板、浇注、震捣、做面、养生等，其施工工艺如下：
（1）材料：
水泥：
采用32.5普通硅酸盐水泥，使用前必须对水泥的各项物理指标进行检测，合格后方可采用，严禁使用受潮结块及过期的水泥。
碎石：
采用质地坚硬、级配良好、无风化、无山皮石的优质石碎石，碎石最大粒径不超过31.5mm，采用两种规格的材料拌和而成，碎石的强度及压碎指标必须符合规范要求。
砂：
采用中粗河砂，细度模数不小于2.6，砂的级配、含泥量等必须符合规范要求。
水：
采用经试验合格的河水。
钢筋：
各项技术指标符合设计及技术规范要求，且应顺直，没有裂缝、断伤、刻痕，使用前清除表面油污与锈蚀。
（2）砼拌和及运输：
采用现场自拌砼，人工运输。
（3）摊铺混凝土：
摊铺前应认真核对模板的间距、高度,检查模板支撑是否牢固,基础找平层的平整度、坡度、密实度是否合格,模板是否涂了脱模剂,砼模板采用[20槽钢。
摊铺混凝土采用人工,严格按铁锹反扣法作业。
填档混凝土的摊铺应在其两侧混凝土强度达到一定程度后进行,当气温在25℃以上时,一般在两侧混凝土最晚填筑时间后第三天进行,为防止填档时拌和物落到两侧板块上,可在浇注好的板块边缘铺1m宽的塑料布或厚2mm、宽30cm的橡胶带,也可在浇好的板块上涂刷30cm宽的黄泥浆,以便清理其上的散落混凝土。
（4）振捣混凝土：
振捣机具主要是2.2kw平板振动器，振频不低于12000r/min的插入式振动器以及用于振平提浆的条式振动梁。
振动器在每一位置的振捣时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
两种振动配合使用时,应先用插入式,再用平板式,为了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振动梁进一步振平（坑凹处随时用拌和物补平）提浆。
5.3园林铺地工程
园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有陶土砖、花岗岩、卵石及柳桉木等。
垫层做法有碎石垫层、砼垫层和砂浆找平层及木地板有砼垫层上木栅龙骨等。
园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。
在园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
5.3.1施工准备
（1）技术交底：
进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
（2）材料准备：
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（3）场地放样、定标高：
按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
（4）地形复核：
对照竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
5.3.2场地基层施工
（1）挖方与填方施工：
根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场外，通知监理业主处理。
（2）场地平整与找坡：
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
（3）素土夯实：
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。
如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
（4）碎石垫层：
首先要控制碎石的质量。
根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
碎石垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。
（5）稳定层的浇筑：
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。
并在园路整体边线处放置施工挡板。
挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：
3砂浆。
按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。
施工中要注意做出路面的横坡和纵坡，注意面层的预留厚度，特别是卵石铺装时根据设计要求的卵石粒径控制面层的预留厚度。
混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路面层的铺装。
可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
5.3.3面层铺装
（1）花岗岩面层的铺装：
面层铺装是铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。
在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。
在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：
2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。
再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。
路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入板块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。
以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。
施工完后，在正常温度下应多次浇水进行养护。
（2）卵石面层施工：
在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。
首先打好各控制桩。
其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。
然后在基础层上铺设1：
2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1×1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。
面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。
待面层干燥后，应注意浇水保养。
（3）防腐木地板铺设：
施工工艺较为简单，主要处理好木地板与基层的锚固，木材的选材，做好木材的防腐工作。
5.4.园林小品施工
5.4.1砖砌体工程
施工准备：
材料：
1.按照施工总体计划安排购进标准砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。
2.水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
3.配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%
作业条件：
1、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续2.做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
4.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
操作工艺：
1.砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。
2.排砖撂底
根据墙体施工平面放线和设计图纸上的层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
3.砌筑
①墙体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。
②砌筑时控制砖块的含水率。
含水率控制在10%--15%。
③砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。
④砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。
砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm。
⑤一次铺设砂浆的长度不超过800mm。
铺浆后立即放置砌块。
⑥砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
⑦砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
⑧砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。
最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。
⑨墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。
4.砌块与柱、构造柱相接
砌块与柱、构造柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于1000mm。
预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴砼墙面的拉结钢筋凿出理直。
5.砌筑灰缝要求
①灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度：
水平缝不低于80%；头缝饱满。
应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
②灰缝厚度应均匀，一般应控制在8--12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。
6.砖柱不得采用包心砌法。
附墙垛与墙同时砌筑，逐皮搭接长度不少于半砖。
5.4.2钢筋混凝土池施工
施工顺序:
定位放线---人工挖土---（停检点H：
由监理、设计、施工三方现场检查签证后报质监工程师验证）（下同）---整板基础碎石垫层及浇C10砼垫层---绑扎底楹钢筋、砼池壁钢筋---立池底板、砼墙模板---钢筋、模板验收----（停检点H）--浇筑C25S6砼（先浇底板，待底板砼沉实后在初凝前再浇池壁）---拆模---（停检点H）---水池外墙防水、---水池验收---土方回垫----饰面。
轴线及标高控制
轴线及标高基准：
轴线按总平面布置图和业主提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线，重点部位设桩位固定，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
标高由业主提供的标高控制点用水准议引测到现场，设立标高标志。
砼及砂浆制备:
所用砼为外购。
砂浆用1台砂浆搅拌机按级配单配料拌制。
钢筋工程:
钢
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