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保温节能实施方案.docx

保温节能实施方案

第一章、编制依据

1、工程设计图纸

设计单位

南昌大学设计研究院

设计图纸名称

保利·半山国际花园—诺森伯兰高层区施工图

2、国家、地方颁布的法律及其他相关规定

序号

名称

标准号

1

建筑节能工程验收规范

GB50411-2007

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

3

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2004

4

外墙外保温建筑构造

02J121-1

5

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

6

企业有关的管理规定要求

 

第二章、工程概况及施工特点

一、工程概况

工程名称

保利·半山国际花园—诺森伯兰高层区

建设单位

保利(江西)金通泰置业有限公司

设计单位

南昌大学设计研究院

监理单位

江西方正工程监理造价咨询有限公司

施工单位

广州富利建筑安装工程有限公司

2、本工程采用的建筑节能措施

(1)外墙:

本工程采用35厚玻化微珠保温砂浆。

(2)屋面:

本工程屋面采用80厚挤塑聚苯板(防火等级B1)做屋面保温层。

(3)窗:

本工程外窗选用普通铝合金门窗,无色中空玻璃5+9A+5。

二、施工部署

1、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

储著波(项目经理)——负责组织协调工作

副组长:

刘奇(施工员)——负责现场施工指挥、质量监督工作

技术负责:

邓春明(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底

组员:

廖小强、卢世伟、温静、夏伟林。

2、建筑节能技术质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

(1)、建筑节能材料的检验

A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。

B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。

(2)、制定相应技术措施,作好工序过程控制。

A、施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D、对关键部位及特殊工序做到责任到人,主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

第三章、主要施工方法

1、玻化微珠保温砂浆保温墙面

(1)界面砂浆性能指标

项目

单位

指标

压剪粘结强度

原强度

MPa

≥0.7

耐水

≥0.5

耐冻融

/

(2)玻化微珠保温砂浆技术性能指标

项目

标准要求

拉伸粘结强度MPa

砂浆与砂浆

常温状态

≥0.70

浸水状态下

≥0.50

柔韧性(28d压折比)

水泥基:

28d压折比

≤3.00

非水泥基:

开裂应变(%)

≤1.50

可操作时间:

(h)

≥2

24h吸水量,g/m2

≤1000

抗裂性

厚度5mm以下无裂纹

水蒸汽透过湿润密度g/m3·S

≥1.00

渗透压力比(%)

≥200

(3)聚合物抹面抗裂砂浆技术指标

序号

项目

单位

指标

1

干密度

Kg/m3

≤300

2

料浆密度

Kg/m3

≤300

3

抗压强度

MPa

≥0.35

4

抗拉强度

≥0.2

5

粘结强度

≥0.1

6

导热系数

W/m·K

≤0.07

7

软化系数

≥0.6

8

线性收缩率

%

≤0.3

9

燃烧性能

不燃型

10

凝结时间

初凝时间

H

≥1.0

终凝时间

≤4.0

放射性

(放射性核素比活度)

内照射指数(Ira)

≤1.3

Qh照射指数(Iv)

(4)系统性标准

检验项目

单位

要求

吸水量

g/m2

≤1000

抗冲击强度

C型

普通型

3J冲击合格

加强型

10J冲击合格

T型

3J冲击合格

耐冻融

10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸汽湿流密度

g/m3·h

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐磨损(500L)

无开裂、龟裂活表面保护层无剥落、损伤

系统抗拉强度(C型)

干燥状态

MPa

≥0.1并且破坏层面不得位于各层界面

浸水48h

MPa

≥0.1并且破坏层面不得位于各层界面

饰面粘结强度

MPa

≥0.4

抗压风值

不小于工程项目的风荷载设计值得

抗震性能

面砖及外保温系统无脱落

三、玻化微珠保温砂浆系统施工程序

基层处理施工前两天用水冲洗墙面

测量垂直度、套方、弹控制线

做灰筋、冲钢、做口

对部分超出合同厚度的进行水泥砂浆打底

涂抹保温砂浆、厚度按合同要求施工

粉4mm厚抗裂砂浆

饰面层

四、玻化微珠保温砂浆系统施工程序

(1)施工工具

滚筒式350砂浆搅拌机,水计量器、垂直运输机械、水平运输车

手提搅拌器、吊篮或者施工脚手架等。

常用抹灰工具:

2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、木抹子

小压子、塑料抹子。

阴阳角抹子等。

(2)墙面基层处理

施工前两天用水冲洗,清扫情面干净,清洗油渍、浮灰、凸出墙面的凸起物>10mm应剔除。

(3)界面处理砂浆的配制及施工方法

1、界面剂与中砂和水泥按(1:

1:

1)的重量比,搅拌均匀成砂浆状,或用专用的单组分界面砂浆,加水搅拌。

2、界面处理—砼基墙面和加气砼,粉煤灰沙砖等应做界面处理,粘土砖墙面不需要界面处理,施工方法:

用滚子滚或笤帚拉,或者用机械喷涂(机械喷涂效果更佳)。

3、喷涂界面剂时,应保证喷涂覆盖70%以上面积。

4、混凝土面与墙接口处挂钢丝网(宽度为35cm)。

(4)玻化微珠保温砂浆的配制及施工。

1、玻化微珠保温砂浆与水必须按【1:

(1~1.1)】的重量比,先将水放入搅拌机中,再倒入玻化微珠保温砂浆,搅拌3—5min即可使用,料浆必须即配即用,配制好的料浆应在2-4h内用完,严禁二次加水使用。

2、吊垂直线、弹控制线、做灰饼等—弹出厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆做厚度灰饼,每隔距离横竖斜向<2m,根据垂直控制线做垂直方向灰饼。

3、验收保温砂浆灰饼厚度—墙面验收后,保温控制厚度和实际厚度要经建设单位、监理单位、进行验收,超出规定厚度的用水泥砂浆打底找平。

4、抹玻化微珠保温砂浆—在清理干净的墙面上用配好的保温料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实,将墙面覆盖,稍待干燥后,(应在4小时之内)按设计要求抹至规定厚度,并用大杠搓平,门窗洞口垂直平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

(5)聚合物抹面抗裂砂浆的配制及施工

聚合物抹面抗裂砂浆与水按4:

1的重量比,先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中中,搅拌4—5min,使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用,料浆必须随配随用,配置好的料浆需在2h内用完。

抹聚合物抗裂砂浆和压涂耐碱玻纤的网格布—保温层固化干燥后(用手按不动表面为宜,一般5—7天),方可进行抗裂保护施工,且施工前严禁淋湿保温层,避免影响保温层的强度。

首先涂抹抗裂砂浆,然后将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入砂浆内,保持玻纤网格布搭接宽度应大于5cm,然后再抹抗裂砂浆,厚度为5mm,不得露出网格布,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边、平整。

对门窗侧壁的处理:

1、门窗侧壁不做保温:

门窗的正面沿边预留3-5cm不做保温砂浆,但须留5-10cm玻纤网格布,以便门窗侧面粉刷水泥砂浆进行转角大搭接。

(6)施工作业条件

1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《砼工程施工质量验收规范》。

2、门窗框及墙身上各种进户管线,水落管之家,预埋关键等按设计安装完毕。

3、门窗框与墙体缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。

4、施工环境温度不应连续低于5℃,风力不大于5级,严禁雨天施工,雨期施工应做好防护措施。

5、脚手架搭设完成应在施工前进行验收并保证无安全隐患,横竖杆与墙面,墙角的间距应能满足外粉刷的施工要求。

五、细部处理和其它的饰面材料要求

(1)施工洞的处理

A、施工洞的尺寸应标准,用砌体同样的材料修补为好,用水泥砂浆填缝待干硬后,再用保温层修补。

B、待保温层干硬后,再做抗裂砂浆并把玻纤网格布与预先六号的玻纤网格布搭接压平压实。

(2)玻化微珠保温砂浆保温系统的细部处理

保温砂浆层属于柔性涂层,所以严禁在其表面进行刚性涂层施工,其外装饰可以按照设计需要进行涂料装饰,贴瓷砖、干挂石材等,但与其配套使用的涂料弹性涂料和柔性耐水腻子。

(3)门窗洞口附件网格布的施工方法,附图:

 

门窗洞口附件网格布示意图(依据赣07ZJ105)

(4)网格布在阴阳角,转角处的搭接(依据赣07ZJ105),附图:

 

(5)不做保温的砌体与做保温的砌体交接处应该预留好5cm的玻纤网格布,以便以后水泥砂浆的粉刷。

(6)凸窗的细部处理与加强网点做法(依据赣07ZJ105),附图:

六、验收标准

6.1主控项目

6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。

6.1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏差,构造做法应符合建筑节能设计要求。

6.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

6.1.4工程竣工后,应按《采暖层居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。

6.2一般项目

6.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显裂纹,线角、分格条顺直,清晰。

6.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

6.3允许偏差

序号

项目

允许偏差

检查方法

1

立面垂直

保温层

抗裂层

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺及赛尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺及赛尺检查

5

保温层厚度

4

3

6.3.1允许偏差及检验方法

质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”执行。

七、雷雨等特殊气候条件下的施工质量,安全生产的保障措施。

1、遇雨天施工,要做好防雨措施,搭设防雨棚。

2、雨季施工,湿度较大,应适当控制粉刷量,一次性不能大面积粉刷,也可分层施工。

3、高温天气可提前4小时以上在墙体上喷洒一点水,以确保工程质量,但保温砂浆层严禁喷水。

4、高温季节,合格安排工作时间,做到早晨早上班,下午晚下班,中午休息,确保工人劳逸结合,并可以调整早晚的施工部位,早上西面,下午东面,这样可以避免员工中暑,也可避免下午墙面西晒温度过高,影响材料粘结。

八、施工重点注意事项

1、玻化微珠保温砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装或罐装材料,现场施工至需按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,严禁添加任何水泥,沙子等,配制好的砂浆要按时用完。

2、施工现场必须确保干混料与水用量准确,须严格按照厂家给的水灰比进行搅拌,严禁随意调节水灰比。

3、各构造成在凝结钱应防止水冲、撞击、振动。

4、移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施,其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

5、应遵守有关安全操作规程,新工人必须经过培训和安全教育后方可上岗,脚手架经安全验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

6、产品运到工地注意防水、防潮、储存期不宜超过3个月。

7、在暂停抹灰时,施工缝要抹成斜坡状,避免在二次抹灰时出现空鼓现象。

 

2、挤塑型聚苯板保温屋面

1、工程概况:

本工程屋面为平屋面,屋面防水等级为二级,80mm厚挤塑型聚苯板做屋面保温。

其做法:

1、20厚水泥砂浆

2、40厚C20细石混凝土

3、80mm厚挤塑型聚苯板

4、20厚1:

3防水砂浆

5、120厚钢筋混凝土

6、20厚水泥砂浆

2、材料选择

屋面保温材料采用80厚挤塑型聚苯板,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。

外形整齐,厚度允许偏差±4mm。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

3、施工流程

120厚钢筋混凝土20厚1:

3防水砂浆80mm厚挤塑型聚苯板40厚C20细石混凝土20厚水泥砂浆

4、施工方法:

(1)保温层施工:

①、基层应平整、干净、干燥;

②、挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③、挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④、板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

(2)找坡层施工:

①、先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②、铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板找坡,表面平整,找坡正确。

③、找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④、铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

(3)水泥砂浆找平层施工:

①、水泥砂浆要求严格控制配合比,使用清净中砂过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②、做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③、施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④、找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。

⑤、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥、防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

(4)防水层施工:

 

①、防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

C、施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度:

长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。

找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定

,一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50~100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。

 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

(5)保护层施工:

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求。

5、防水施工过程质量检验规定:

屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。

防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。

屋面防水施工完后,要进行有无渗漏、积水检验,检验应在大(中)雨后进行。

如无雨下,可做蓄水检验,蓄水时间不少于24h。

6、成品保护

(1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

7、屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m

(4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

8、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于屋面结构较高,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。

施工前由项目经理组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。

做好文明施工及环境保护要求。

3、铝合金门窗施工

1、设计概况

本工程外窗选用普通铝合金门窗,住宅玻璃无色中空玻璃5+9A+5。

2、材料要求

铝合金门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。

进场前要先对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔掉。

3、作业条件

主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗洞口还

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