车库地基基础自评报告最终.docx
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车库地基基础自评报告最终
一、工程概况
1、参建单位
1）建设单位：
*
2）设计单位：
*
3）勘察单位:
*
4）监理单位:
*
5）施工单位：
*
6）试验单位：
*
7）桩基单位:
*
2、工程简介
建筑面积为*㎡，停车数：
*辆,车库为地下一层，地下车库底板标高-5.4米。
设计使用年限50年，抗震设防烈度为八度。
结构安全等级：
二级；建筑结构形式为：
框架结构；基础为筏板。
建筑防水等级：
顶板一级，其余二级。
3、主要工程做法
1）基坑支护:
采用土钉墙支护和挂网喷面支护，土钉支护钢筋网片采用双向A6.5@200，C12加强钢筋，土钉采用C16钢筋，孔内注浆M20，砼面喷C20，挂网喷面支护钢筋网A6.5@250，砼面层喷C20。
2）素土挤密桩：
本工程采用素土挤密桩法消除场地湿陷性，总桩数为36976根，桩孔径D=400mm,成桩直径D=550mm，桩长6m,桩心距900mm，桩位平面采用等边三角形布置。
3）基础垫层：
基础垫层采用素混凝土垫层，混凝土强度等级为C15，厚度为100㎜。
4）基础防水工程：
4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，60mm厚的C20细石混凝土防水保护层。
5）基础筏板：
基础筏板厚度为300mm，基础顶标高为-5.40m；混凝土强度等级为C35P6抗渗混凝土；
6）地下室剪力墙：
地下室层高为3.60米，剪力墙墙厚为250mm、300mm、400mm，混凝土强度等级为C35P6抗渗混凝土。
7）地下室顶板梁：
地下室顶板厚度为250㎜，混凝土强度等级为C35P6。
二、自评依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同。
2、设计单位设计的设计图纸、施工说明及工程设计变更单。
3、经建设单位和监理单位审批的施工组织设计及各专项施工方案。
4、国家、行业现行法律法规及建筑施工验收规范、质量评定标准。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008
8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2014
9、《建设工程监理规范》GB50319－2013
10、《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-2009
三、工程施工过程控制
（一）施工组织与管理
1、公司组成强有力的项目经理部及管理班子，项目部施工管理人员配备齐全，落实项目经理负责制，选调业务素质高，施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工。
2、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育，努力使创优目标工作落到实处，项目部配备专门的检查人员，每天对工程的质量进行检查，对违反质量要求的坚决给予返工处理。
3、执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和各级质量责任制来明确质量责任。
4、加强施工过程控制。
严把原材料复试和成品、半成品质量关，严格控制工序质量，每个分部、分项工程的关键工序设立质量管理点，贯彻实施三检制度。
5、施工中严格按照有关规范、施工工艺、设计图纸进行施工，合理安排工作计划，做好各工序的穿插和各工种的配合。
6、认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有效性、可靠性。
7、制定质量通病的预防措施。
（二）技术管理情况
工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司工程部及建设、监理单位审批，通过后方可进行施工。
在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。
各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。
项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。
（三）分部工程质量控制情况
1.对于工程质量，强调过程控制，从材料进场就严格按照规范要求进行监理见证取样送检，每一道工序都认真执行三检制度及报验手续，隐蔽记录真实完整，轴线、标高、截面尺寸等均在允许偏差范围内，结构外观良好，各项技术资料齐全。
2.根据现场情况熟悉施工图，制定质量保证体系，针对此体系，要求责任到人，分工负责，隐蔽工程有报验，混凝土浇筑有申请，工序有检验交接，混凝土的浇筑、振捣、养护、外观尺寸都比较好，满足设计要求，钢筋绑扎、制作、安装符合设计要求、施工规范和国家验收标准。
3.质量控制资料：
在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。
对进场的钢筋、防水卷材等材料，首先检查生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证下取样，送实验室复试，并接受质量监督部门的见证抽样复试。
复试合格后，该批材料方可使用。
（四）过程控制情况
1、本工程使用的主要测量仪器及器具，出厂合格证等资料齐全，并按规定送**测绘仪器计量监督检定中心检测，均在有效鉴定期内。
施工测量放线，由专职测量员严格按照施工图进行。
项目部自检合格后，填写测量放线复核记录，报监理工程师复检。
轴线位移和标高引测均控制在规定范围内，符合规范和设计要求。
2、土方开挖和支护：
基坑土方开挖严格按照方案分层开挖，及时进行基坑的支护工作，同时基础垫层及时封闭地基，避免地基裸露时间过长。
在基坑位置设置排水沟和集水坑，避免地基遭雨水浸泡。
土方开挖过程中，基础标高与尺寸同步控制，避免出现超挖现象。
3、素土挤密桩：
项目部在施工过程中对桩位的测量放线、成孔及成桩等关键工序进行了重点跟踪检查。
为把握素土挤密桩的施工质量，其中桩孔直径、桩长、夯击次数、填料的含水量经建设单位、监理单位和我单位共同检查，确保误差在允许范围内。
3、模板工程：
严格按照模板专项施工方案施工，施工时严格按照设计图纸进行模板加工和安装，墙柱、梁板节点处接缝严密，墙、板模板板面平整。
施工过程中主要控制模板的轴线位置、标高、平整度、垂直度、截面尺寸及其支撑系统的刚度、强度和稳定性。
模板安装完毕后由施工工长、专业质检员对模板进行全面检查复核，资料员填写模板安装检验批等资料，报请现场监理进行复检，合格后方可浇捣混凝土，在达到设计及施工验收规范的要求后方可进行下道工序施工。
梁板模板拆除时，先进行同条件养护混凝土试块的试验，在试验结果符合施工规范的要求时，方能进行模板拆除，拆除过程中由施工班组长和专业安全员全程监督。
4、钢筋工程：
严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。
钢筋原材料和焊接接头均见证取样送试验室复试合格后方可隐蔽。
施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等严格控制。
在混凝土浇捣过程中，加强钢筋成品保护工作，由专人负责钢筋修整，加设马凳筋和支垫保护层垫块，以免钢筋位移。
5、混凝土工程：
基础工程全部采用商品混凝土。
混凝土浇捣实行“浇筑令”制度，各项准备工作经检查就绪后开始浇筑。
浇筑中管理人员全程跟班作业，试验员进行塌落度测试、混凝土试块制作。
另外做好浇捣过程中复查、浇捣后核查等工作，保证混凝土结构的质量及时调整混凝土塌落度。
混凝土浇捣完成后，及时进行洒水养护。
试验人员认真按要求留置试块，混凝土试块同条件养护和标准养护至龄期做好试压工作。
拆模后混凝土外观质量好，基底标高符合设计和规范要求，混凝土表面标高和平整度偏差均控制在规范范围内，轴线尺寸经复核符合设计和规范要求。
6、地下防水工程：
地下防水为SBS改性沥青防水卷材，从原材料进场、取样复试到现场施工，均严格按程序及验收规范要求进行。
7、资料整编情况：
工地现场配备专职资料员1名，持证上岗，在工程实体形成的同时，认真填写和收集工程资料，及时报监理予以签认，做到资料与工程同步，确保了工程资料的真实性、完整性和有效性。
及时收集整理工程开工形成的各项程序文件；工序施工前、后形成的技术资料；以及原材料进场复试等质保资料等，以便对整个施工过程进行全面控制。
同时认真做好安全资料及文明工地资料的收集和整理。
四、工程质量自评
（一）、根据****建筑工程检测有限责任公司对地基的检测
结论：
本工程湿陷性、压实系数、承载力特征值均满足设计要求。
以上部分符合设计及规范要求，工程施工质量良好，工程资料齐全，真实可靠。
成品桩保护完好。
所有分项工程符合设计要求和规范规定，自评合格。
（二）、基础分部工程材料供应及检验结果质量情况
1、钢材：
基础分部工程使用Ⅲ级钢材规格为
6.5、
8、
10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
25规格，共计十种。
钢材均有出厂合格证及进厂检验报告，力学性能均符合设计要求和GB/T228-2010、GB1499.2-2007标准。
2、混凝土：
混凝土结构工程的混凝土采用“****混凝土有限公司”生产的商品混凝土，由所采用的砂、石、水泥、外加剂、掺合料等均有出厂合格证及检验报告，每批商品混凝土进厂均配有混凝土配合比设计报告及开盘鉴定。
（三）、检验批及隐蔽资料
1、基础工程检验批有：
素土挤密桩检验批58个，模板检验批数148个，钢筋检验批数152个，混凝土检验批数239个，防水检验批数19个。
经监理验收评定全部合格。
2、基础工程隐蔽验收记录有：
素土挤密桩隐蔽验收记录58份，钢筋隐蔽验收记录48份，地下室防水隐蔽记录19份。
经监理验收评定全部合格。
3、放线记录43份，施工记录63份，钢筋原材合格证81份，图纸会审纪要1份，防水卷材合格证20份，经监理验收评定合格。
（四）、质量控制资料
地基与基础工程所有工程实体材料进场均具有生产厂家的出场合格证、检验报告，现场由监理旁站见证取样，试验结果合格。
经汇总评定合格，统计如下：
编号
材料名称、数量
送检组数
检验结果
1
100厚C15商品混凝土3558.7m3
标样试件45组
合格45组
同养试件35组
合格35组
2
50厚C20细石商品混凝土499.5m3
标样试件6组
合格6组
同养试件7组
合格7组
3
地下室底板C35P6商品混凝土8085m3
标样试件88组
合格88组
同养试件67组
合格67组
抗渗试件51组
合格51组
4
地下室墙柱、顶板
C35P6商品混凝土9096m3
标样试件96组
合格96组
同养试件74组
合格74组
抗渗试件33组
合格33组
拆模试件34组
合格34组
5
进场钢材2242.946吨
121组
合格121组
6
钢筋电渣压力焊4268个
17组
合格17组
7
直螺纹套筒1520个
19组
合格19组
8
SBS改性沥青防水卷材29880m2
21组
合格21组
（四）、安全及功能检测
1、实体检测：
钢筋保护层厚度：
梁类构件共676个，抽样数量为15个，保护层共检测55个点，超出允许偏差点数3个，超出最大偏差点数0个，合格点率为94.5%；板类构件共443个，抽样数量为15个，钢筋保护层共检测90个点，超出允许偏差点数6个，超出最大偏差点数0个，合格点率93.3%。
该工程基础结构所检测钢筋保护层厚度合格。
2、混凝土实体回弹检测：
柱类构件共428个，混凝土设计强度为C35，抽样数量为24个，现龄期混凝土强度推定值均在35MPa以上，检测合格率100%，梁类构件共676个，混凝土设计强度为C35，抽样数量39个，现龄期混凝土强度推定值均在35MPa以上，梁检测合格率100%。
五、观感质量评定
各构件几何尺寸和轴线位置经现场实地检查均符合设计和规范要求，外观质量好。
混凝土表面达到平整、光滑、质地均匀、密实，截面尺寸符合要求。
根据本工程分项检验批记录表评定，控制资料齐全、主控项目全部合格，一般项目符合要求，各分项工程质量、控制资料均符合设计要求，实体检测合格。
综上所述，评定此分部工程合格。
****公司
******项目部
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