污水处理设备管理方案.docx
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污水处理设备管理方案
污水处理设备管理方案
1、设备管理目标
通过加强设备的维护和保养管理，保证污水处理设备的正常运转和延长污水处理设备的使用寿命。
2、设备管理目标
主要设备完好率要求不小于90%；无备用的设备完好率要求不小于与95%。
3、设备管理原则
（1）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行；
（2）坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。
（3）坚持可持续发展，努力保护环境，做到节能、减排、降耗。
（4）坚持依靠技术进步科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
4、设备管理制度
4.1、设备使用制度
（1）设备安装必须按说明书和规范安装，并考虑设备的稳定、冷却、易操作性、安全等；
（2）设备使用前，特别是新安装或维修后的设备，必须检查设备安装情况，确认无异常后方可使用；
（3）重要设备的操作人员必须经过培训并考核合格后持证上岗；
（4）设备启动应严格按操作规程进行，启动过程中应注意观察启动时设备状况，通过电流、压力、噪音、振动、启动时间和处理量等情况确认设备启动是否正常；
（5）设备使用过程中必须严格执行使用维护保养制度和巡检制度；
（6）注意人身和设备安全，对影响设备安全运行的因素和隐患要积极发现，及时消除，保证设备在良好工况下运转；
（7）严禁对设备野蛮操作和超负荷使用；
（8）变配电等的操作和检修必须两人以上同时在场，其中一方作为监护人；
（9）发现设备故障应及时停机处理，严禁设备带故障运行，防止故障扩大，不能当时处理的按程序报修；
（10）长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车，能退库的设备退库保管；
（11）设备的零备件和专用工具要专人妥善保管，并定期检查和保养；
（12）对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能，不得随意挪用和转移；
（13）在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和操作，以防止故障扩大和复杂化。
4.2、设备维护保养制度
（1）技术部必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度；
（2）设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需；
（3）运行人员严格执行“日常生产设备巡查维护保养工作流程”和相关工作标准，填写相应的设备巡检记录、维护保养记录，重点做好以下工作；
（4）班前四件事：
认真学习所操作设备的技术资料；检查交接班记录；擦拭设备以保持设备整洁；按规定检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；
（5）班中四注意：
注意随时观察设备运转的声音、气味、震动、泄漏等；注意全面检查设备的点检点状态；注意检查仪器、仪表信号；注意检查安全保险装置是否正常；对设备进行必要的维护保养，一旦发现设备运转异常应及时应急处置，并向值班主管汇报，需要设备维修班检查维修的，及时将情况告知设备维修班，做好设备维修申请记录；
（6）班后四件事；关闭不需要使用的设备和仪器；清除设备上的脏污；清扫工作场地，整理附件和工具；填写交接班记录，办理交接班手续。
（7）生产部定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。
（8）在我司生产部的领导下，结合本项目在设备管理方面的各项规章制度，设备维修班应严格执行本项目的年、季，月度设备维护和维修计划；
（9）设备维修班应严格执行设备的维护和维修方案，对设备的技术状态进行周期点检或巡检，并做好相关记录；
（10）设备维修人员应根据特殊工种的持证情况（电工、焊接工等），严格按照操作规程进行操作，严禁在不持证的情况下，跨工种操作，以确保人身与设备的安全；
（11）设备维修班负责配合设备信息管理员，建立和完善生产设备技术资料和档案（包括安装图纸、说明说明书、设备合格证、维修保养记录等），为日后的设备维护和维修工作做好初步的准备；
（12）对于需要外修或返站维修的生产设备，设备维修班应及时作出外修计划或方案（包括维修地点、维修周期、维修或配件价格等），并填报相关记录后，交由生产部主管、现场总负责和行政技术总负责审批后，方可执行；
（13）设备维修人员有维护检修工具、检修仪器、检修仪表完整和正常的义务；
（14）设备维修人员应能从确保公司生产设备的安全和稳定运行的大局出发，服从部门领导的工作安排，工作中不怕苦不怕累，努力完成设备维护和维修工作；
（15）设备维修人员根据工作的实际需要，不断的加强设备维护和维修方面新知识新技术的学习，不断提高设备维护维修技术水平；
（16）做好24小时值班备勤和交接班工作，及时处理设备故障。
4.3、设备日常管理表格
一、设备基本信息表
公司名称：
年月日NO：
设备名称
设备型号
设备编号
同类型台数
安装日期
使用日期
安装位置
出厂编号
主要技术参数
生产厂家
辅机一
辅机二
辅机三
主要易损件
序号
名称
型号、规格
生产厂家
数量
单位（元）
备注
编制：
审核：
编制时间：
二、设备润滑“五定”表
设备名称
设备型号
设备编号
同类型台数
序
号
润滑部位
润滑油（脂）型号/规格
代用油（脂）型号/规格
用油（脂）（l，g）
加油（脂）周期（天）
实施者
换油（脂）
周期（天）
实施者
制表：
审核：
制表时间：
年月日
三、设备润滑油记录表
公司名称：
NO：
设备名称
设备型号
设备编号
同类型台数
序
号
润滑部位
油（脂）型号/规格
使用油（脂）（l，g）
加油（脂）周期（天）
实施方法
润滑时
设备状态
实施时间
实施者
四、设备维护保养记录表
公司名称：
年月日NO：
设备名称
设备型号
设备编号
出厂编号
维护类型
安装位置
维护用工
维保日期
维护保养
内容
结论
消耗材料和更换备件记录
序号
名称
型号
数量
单位
单价（元）
金额（元）
备注
合计金额（元）
保养部门（厂家）负责人签字：
保养人签字：
五、设备维修记录表
公司名称：
年月日NO：
设备名称
设备编号
安装位置
生产厂商
出厂编号
故障现象
维修内容
换件记录
名称
型号
数量
单位
单价（元）
金额（元）
备注
工时
维修日期
合计金额（元）
试运行记录
结论
维修人
六、设备运行时数统计表
公司名称：
年月日NO：
设备编号
设备名称
备注
设备型号
安装位置
序号
年、月
当月运行时数（h）
累计运行时数（h）
七、设备技改申报审批表
公司名称：
年月日NO：
项目名称
提议部门（人）
申报时间
技改理由
申请费用
技改方案及时间
技术方案技术论证
技改方案经济论证
项目运营部技术部意见
项目运营部财务部意见
项目运营部领导意见
运管中心
意见
总公司领导意见：
总公司财务部意见
八、设备事故分析表
公司名称：
年月日NO：
设备编号
设备名称
设备型号/规格
设备生产厂家
设备安装位置
发生事故
时间
发现单位（人）
直接损失（元）
间接损失（元）
责任部门（人）
事故性质
发生事故经过简述
事故产生原因分析
解决办法及处理意见
吸取教训与预防措施
参加分析
人员
填表人：
分析时间：
年月日填表日期：
年月日
九、设备停用申请表
公司名称：
年月日NO：
设备名称
设备型号
安装位置
用途
设备编号
安装时间
停用日期
停用期限
停用原因
停用后处理
项目运营部技术部门意见
项目运营部行政技术总负责意见
分管领导意见
总公司财务经理意见
总公司行政技术总负责意见
经办人：
一十、设备停用记录表
公司名称：
年月日NO：
设备名称
停用时间
经办人
设备型号
停用期限
设备编号
技术部负责人
安装位置
生产部负责人
一十一、设备（仪表）运行状态月报表
公司名称：
年月日NO：
序号
设备（仪表）
名称
安装工段
总台数
完好台数
应运行小时
实运行小时
利用率
合计
报送部门：
填表：
审核：
报送日期：
年月日
一十二、设备维护（维修）月报表
公司名称：
年月日NO：
项目
设备名称
设备编号
消耗备件（材料）名称
型号/规格
数量
金额（元）
用工（h）
本月
维护
保养
设备
本月
维修
设备
本月计划维护保养设备台数
合计
本月实际维护保养设备台数
本月实际（维护）设备台数
报送部门：
填表：
审核：
报送日期：
年月日
一十三、月生产计划（目标任务）表
公司名称：
年月日NO：
项目
数量
项目
数量
处理污水量（万吨）
水质达标
耗电（kw.h）
耗药（kg）
安全生产
整改计划
设备维护保养（维修）计划
设备名称
设备编号
维护内容
需要工时（h）
需要主要备件及材料
备注
主要备件及材料（含润滑油）采购计划
备件（材料）名称
型号/规格
数量
计划单价（元）
金额（元）
生产厂家
备注
填表：
审核：
公司负责人：
联系电话：
填表日期：
年月日
一十四、主要备件（材料）采购月报表
公司名称：
年月日NO：
序号
备件（材料）名称
型号/规格
数量
单价（元）
金额（元）
用途
备注
合计
报送部门：
填表：
审核：
报送日期：
年月日
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