工程质量检验制度.docx
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工程质量检验制度
为了保证工程质量，必须对工程全过程的质量管理实行全面管理，而抓好每道工序的质量是工程质量的前提和保证，对此我化建十五队特制定了“工程质量检验制度”，要求每位技术管理员及工人按此制度进行施工质量控制。
一、引用标准：
1、建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）；
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）；6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；8、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；9、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；11、电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）；12、建设工程项目管理规范（GB／T50326-2001）。
二、人力资源配备：
1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目
经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
5、项目部管理组织机构为进线管理制，根据这种管理的要求，
在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
项目经理
副项目经理
项目工程师
各作业班组
6、我公司早已实行项目法施工，实行公司下的项目经理负责制,
公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：
项目经理1人（本科，工程师，壹级资质）负责项目全面管理，协调工作。
生产负责人1人，其中生产负责人（高中，工程师，壹级资质）负责土建工程现场施工及管理。
项目工程师1人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗们要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
现场质量管理组织机构，见下图：
项目经理质量管理领导组长
三、主要工艺检测计量器具使用计划表
序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光经纬仪
J2JD
3
台
苏光
2
自动安平水准仪
DSZ3
5
台
北京
3
水准仪
M12
5
台
南京
4
钢卷尺
500m
20
把
南京
5
对讲机
GP68
5
对
天津
6
L1普诵型锢钢尺
3m
1
个
祭司
7
组合检测工具
2
套
8
地磅
1
台
9
钢卷尺
5m
10
把
10
砼抗压模
2/1
组
11
砂浆试压
2
组
四、三检制度：
班组自检T项目部检查T报监理、业主验收
钢筋加工、安装，模板安装、拆除，砖砌体的各道工序，都应进行班组质量自检，自检要真实，不得蒙混过关，各班组长自检完毕后，报我施工队项目部，由质检员、技术负责人对上报分项工程进行检验，对钢筋的下料长度、钢筋的规格型号、受力角度、锚固长度，模板的支撑承载力、刚度、稳定性、牢固性，砖砌体的灰缝饱满度、垂直度等进行检验，检验合格后方可报公司项目部，化建质量科将对我施工队上报的各分项工程尽心更加严格的检验，如果检验不合格就必须进行整改，只到达到要求方报监理，只有等监理验收合格后，最后才上报醋酸项目指挥部专业工程负责人，只有监理、业主验收合格后才能进入下一道工序。
五、质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放：
钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其地200以上；栅外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准：
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫足，垫块必须在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢
筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位：
在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。
4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：
A、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
B模上口应用•8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80,以控
制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
C、组装前应将模板上残渣剔除干净,拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。
5、板模中部下挠,板底砼面不平：
楼面板采用胶合板大模板,模板下支撑门架必须搭设牢固,采用双扣牢,梁底模按1-3%起拱。
模板缝过大处应用海棉填嵌,以确保砼表面平整,支撑的水平联系钢管数量不可少。
6、和易性不好：
A、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大
于550kg/M3,最小不宜小于225kg/M3。
B、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在
13-20之间,如客观情况做不到时,可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料,以改善砼拌和物和易性。
C建立原材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规
定范围内，严禁现场擅自加水。
D随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150。
7、砼麻面：
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模槔在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝拼接严密，如有漏刷；应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏将，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。
1、缝隙夹层：
A、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1。
2MP时，才允许继续浇筑。
B、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝隙方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。
C、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行浆处理，以防烂根。
D、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
2、砼表面裂缝隙：
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。
A、塑性收缩裂缝隙：
配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，
减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；
浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收唯其中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
B、凝缩裂缝：
砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。
C温度裂缝隙
哈理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；
加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25°C）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。
10、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：
A、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。
B、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。
C严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率
达到10%-15%。
11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：
A'卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
B、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四围辐射溃筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。
C水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。
D穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
E、浇筑楼板进要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。
12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：
A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞等派专人堵塞严密，对水电管道能过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：
3水泥砂浆堵严抹平。
墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。
B、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
C抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应
在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。
D砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。
E、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
13、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：
A、对油漆防流坠，先取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量：
物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物‘施工环境温度应满足于油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27°C，3h涂刷完）涂刷时按工艺程序进行；先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆现平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞：
喷漆时的喷枪移动速度及距离手休的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆漠开成均匀，厚薄一致辞。
B、对漆膜表面粗糙：
选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。
C对漆膜起皱；选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或列日下施工。
D对油漆透底：
严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。
E、对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子,磨平磨光滑;选择良好的施工环境,潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时,宜在相对温度60-70%的环境下进行。
F、对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。
14、外墙防渗：
A、外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。
B、所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。
C所外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5渐水剂，同时瓦工木槎打磨密实。
D外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。
六、成品质量保证
1、主体工程施工阶段：
A、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防上锈蚀和人为踩踏。
绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马登支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
B、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁区从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
C、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
2、装饰工程施工阶段：
A、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。
楼、地面装修后，各工种的高登、架子、台钳等工具一般不得进入房间。
最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。
B、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。
抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。
工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。
C、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用要板作抱角防护。
D、木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。
楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带巾出明显标志。
E、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。
F、严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。
G、木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻
H、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。
I、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。
J、所有半成品存放均匀防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。
K、建立成品保护组，设专人管理。
在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。
L、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。
3、工程收尾阶段：
楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。
班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏丛书追查责任。
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