广厦悬挑脚手架施工方案.docx
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广厦悬挑脚手架施工方案
广厦置业·城市之巅一期6＃楼
悬挑脚手架施工方案
编制：
审核：
批准：
河南东方建设集团发展有限公司
2008年9月1日
目录
悬挑式双排脚手架方案3
一、工程概况3
二、材料准备3
三、具体搭设方法4
3.1纵向水平杆4
3.2横向水平杆4
3.3脚手板4
3.4立杆4
3.5连墙件5
3.6门洞处构造6
3.7剪刀撑与横向斜撑7
3.8斜道7
四、脚手架拆除9
五、脚手架施工图15
悬挑式扣件钢管脚手架计算书16
悬挑式双排脚手架方案
一编制依据
1.1JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
1.2JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1.3JGJ59-99建筑施工安全检查标准
1.4《建筑施工手册》（第4版缩印本）
1.5PKPM计算软件
一、工程概况
广厦置业·城市之巅一期6#楼工程位于郑州市红旗路以北，黄河北街以东，建筑面积约为3.3万m2，主楼为框架—剪力墙结构，裙楼为框架结构；地上主楼33层，裙楼2层。
全部采用扣件式钢管脚手架。
主楼结构高度为98.6米，建筑高度为103.6米，外墙搭设双排悬挑脚手架，自第三结构层开始向上悬挑，每六层为一个受力单元。
悬挑脚手架自三层顶楼面沿建筑物四周设置Ⅰ16工字钢挑梁，纵向间距1.5m,横距悬挑宽度为1.3m,步距为1.5m。
由于搭设高度较高,外脚手架竖向受力主要靠型钢挑梁和钢丝绳拉结,每层3跨设置一个与外墙的连接点,连接点采用预留孔洞,钢管拉结。
外脚手架随主体施工逐层分段往上搭设，进入装饰阶段，从上往下施工，施工1层，拆除1层，逐层向下落架。
二、材料准备
（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
钢管进场必须有出厂合格证。
（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
（3）脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。
（4）16#工字钢及出厂证明书和质量检测报告。
三、构造要求及技术措施
3.1纵向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（2）纵向水平杆接长采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（3）本工程脚手架采用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
3.2横向水平杆
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度350mm；
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
（3）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
3.3脚手板
（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
（2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
3.4立杆
（1）每根立杆底部设置底座和纵杆上。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨；
（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
a.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
（5）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
3.5连墙件
连墙件的布置图
窗洞口刚性连接
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；
（4）开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距按两步设置，且不应大于建筑物的层高，并不大于4m。
（5）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（6）连墙件的构造要求：
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；
（7）连墙件的构造要求：
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土结构梁或柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋；
（8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，支点倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；
（9）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
3.6门洞处构造
（1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度～60之间。
3.7剪刀撑与横向斜撑
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数不得多于5-7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
（2）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；根据实际长度而定，一般不隔间距连续设置。
（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
（6）脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
3.8斜道
（1）脚手架采用之字型斜道；
（2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:
6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：
3；
（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
（5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。
（6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；
（7）3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
四、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
4.1搭设顺序
悬挑脚手架的搭设顺序为：
水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设置钢丝绳→二步三跨设连墙杆
4.2施工工艺
在三层楼面结构时留设地锚，地锚为两根“U”型φ16光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密（详见6#楼悬挑脚手架平面图）。
地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1200mm（详见悬挑脚手架剖面图）。
挑梁布置应按具体结构情况制定布置方案并成图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。
锚环钢筋必须置于楼板钢筋的下面。
剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁（挑梁布置应避开暗柱）。
挑梁采用工字钢Ⅰ16,用¢16锚环固定于楼面。
固定于楼面的长度应为悬挑部分长度的1.5倍；如不能满足锚固长度的要求，可在钢梁悬挑部分的外端部增设钢丝绳。
斜拉于上部墙体，与钢梁45-60（按50）度夹角。
房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，型钢挑梁离墙边不大于40㎝，同时架子端部外伸长度部分应加密，并加设斜向支撑（也可斜向布置，此时挑梁挑出长度、锚固长度均加长（锚固长度满足≥1.25倍挑出长度的条件））。
并且挑梁应另加设斜拉索加强。
斜拉索采用¢20钢丝绳，并按拉力2吨选用配套的钢丝绳附件（楔形夹头、套环、绳夹及铝合金压制夹头等）及卡环。
上部预埋锚环采用两个圆钢¢16。
挑梁水平间距﹫1.5m，每根立杆下设一根挑梁。
挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。
由于架体较高，搭设高度已经超过了24M，为了保证架体整体稳定，必须采取卸荷措施，即在第7层设置钢丝绳进行卸荷，采用直径15mm钢丝绳，公称抗拉强度2000Mpa，如下图所示。
4.3挑梁抗扭转措施
挑梁在支座处必须垫平，以防止挑梁根部扭转，宜加设-10×120×180垫板座平。
架子承插管采用¢38×3.5钢管，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。
架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。
同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。
架子搭设要求应符合JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
架子搭设高度限制在17.4m以内，6个标准层高度。
施工中活荷载不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。
五、脚手架拆除
5.1脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
5.2技术要求
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由施工负责人进行安全技术交底；
（4）拆除作业应由上而下逐层进行；
（5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；
（6）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；
（7）各构配件严禁抛掷至地面。
六、安全技术要求及其它要求
（1） 悬挑架在搭设中，应当服从现场管理人员对施工现场的安全生产管理。
悬挑架搭
设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。
（2）悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的规定。
（3） 悬挑架施工前应编制专项施工方案，且符合安全技术条件，经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。
（4） 悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。
（5） 悬挑架的支承结构为型钢制作的悬挑梁等，不得采用钢管；其节点应螺栓连结或焊接，不得采用扣件连接。
与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，墙体内侧采用扣件连接必须是双扣件，满足抗滑移要求。
悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠，连接强度应经计算确定。
（6） 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。
脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。
严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
（7） 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°。
（8） 构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
（9） 架体结构在下列部位应有加强措施：
①架体立面转角处：
增加一道悬挑工字钢，在悬挑结构层下层立面墙预埋铁件，用钢管斜挑加强与架体连结固定。
②架体与塔吊、卸料平台等设备需要断开或开口处：
立杆和水平拉杆要双杆加固，在开口处内侧增加两道斜撑。
③卸料平台应单独制作，一端固定在工程结构梁上面、另一端用ф14钢丝绳水平夹角为45°-60°两道固定在预先埋的U型件上。
（10） 材料及制作
①悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。
有下列情形之一，构配件不得使用：
a焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；
b螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；
c悬挑支承件变形、磨损严重的；
d其它不符合要求的。
②构配件制作应满足设计要求。
③悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。
④悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。
（11） 搭卸前准备工作
①安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底;②应按专项施工方案要求准确放线定位。
（12） 搭设
①悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设;②悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。
悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求;③同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。
（13） 悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，自检合格后向监理提交验收资料，组织监理、甲方检查验收，合格后方可使用。
有下列情形之一，应进行检查验收：
①单层悬挑架搭设完毕；②多层悬挑架每次搭设完毕；③大风等恶劣天气后，投入使用前；④停用一个月以上，重新启用前。
（14） 悬挑架防护
①沿架体外围必须用密目式阻燃安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的外侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。
安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替;②架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底;③在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为1.1m，下道栏杆高度为0.5m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m）。
塔吊处或开口的位置应密封严实;④施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。
（15） 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：
①在架体上推车；②在架体上拉结吊装缆绳；③利用架体吊运物料；④物料平台与架体相连接；⑤任意拆除架体结构件或连墙件；⑥拆除或移动架体上安全防护设施；⑦利用架体支顶模板；⑧架体上不得放置任何物料，脚手架防雷接地装置应和主体防雷接地连接，测定电阻应小于4欧姆，外架不得与主体支架、支撑连接。
（16） 拆卸
①悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。
②拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。
③拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。
（17） 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。
（18） 夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。
（19） 悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。
施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
各工序应当定岗、定人、定责。
作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。
七、劳动力配备
序号
工种
工作安排
1
架子工10人
负责架子搭设及拆除
2
测量放线工2人
负责脚手架垂直度控制
八、质量保证措施及检查验收
8.1构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。
8.4质量保证注意事项
（1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
（2）脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（3）条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
（4）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
（5）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
8.5外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
九、脚手架施工图
横向立面
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.4米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为
48，厚度为3.5，
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。
卸荷钢丝绳采取6段卸荷，吊点卸荷水平间距为1.5m。
卸荷钢丝绳的换算系数为0.85，安全系数K=8.0，上吊点与下吊点距离8.0m。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.40m。
拉杆采用钢丝绳。
一、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.500/4=0.056kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/4=1.125kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.056+1.4×1.125=1.689kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.689×1.0502/8=0.233kN.m
=0.233×106/4491.0=51.816N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.056+1.125=1.220kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.220×1050.04/（384×2.06×105×107780.0）=0.869mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/4=0.059kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/4=1.181kN
荷载的计算值P=（1.2×0.040+1.2×0.059+1.4×1.181）/2=0.887kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.417×0.887×1.500=0.563kN.m
=0.563×106/4491.0=125.318N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×107780.000）=0.06mm
集中荷载标准值P=0.040+0.059+1.181=1.281kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=3.029×1280.632×1500.003/（100×2.060×105×107780.000）=5.90mm
最大挠度和
V=V1+V2=5.956mm
大横杆的最大挠度小
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