国电电力大连开发区热电厂输煤系统防水防腐治理工程施工组织设计详解.docx

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国电电力大连开发区热电厂输煤系统防水防腐治理工程施工组织设计详解

 

第一章编制依据及工程概况

1.1编制依据

国电电力大连开发区热电厂输煤系统防水防腐治理工程标招标文件。

我单位经踏勘现场情况。

我单位质量、安全、环境体系运行文件。

国家及省市现行有关规范、规程、标准:

《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

《电力建设施工及验收技术规范》

[(SDJ69-87、SDJ280-90)建筑工程篇、水工结构篇]

《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001);

《建筑工程施工质量验收评定统一标准》(GB50300-2001)

《涂装技术术语》(GB8264-1987)

《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995)

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

《漆膜厚度测定法》(GB1764)

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2002)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)

《建筑防水工程技术规范》(DBJ15-19-97)

《工程测量规范》(GB50026-93)

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《脚手架规范》(JG59-99)

《施工现场临时用电安全技术》(JGJ46-88)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(JGJ80-91)

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ46-88)

《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)

《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

其他现行相关规范、标准。

1.2编制原则

(1)遵守国家法律及交通部、地方政府的法规。

(2)执行工程施工技术规范和质量验收标准。

(3)加强环保,不出现环境污染事故。

临时工程本着“永临结合、节约用地、满足施工”的原则安排,尽量利用荒地、废地、非林地,按照“统一规划、精打细算”的原则控制临时用地。

(4)合理安排施工顺序和工序衔接,统筹兼顾、均衡生产,确保工期。

(5)尊重当地宗教信仰和风俗习惯,制定文明施工措施,确保文明施工。

(6)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

1.3工程概况

国电电力大连开发区热电厂输煤系统共有一个翻车机室、5个转运站、二个圆形储煤场、一个碎煤机室、11段输煤皮带,输煤栈桥900m长,地下廊道500m长。

本项目要进行输煤系统设备防腐,暖气、消防及输煤冲洗水管道防腐,钢结构防腐,伸缩缝处理,环氧玻璃钢防水,转运站墙面刮环氧腻子、刷环氧面漆,墙面防水,栈桥地下廊道堵漏,转运站地面、排水改造,暖气改造以及配套的照明系统改造等工作。

第二章总体施工组织布置及规划

2.1项目组织管理机构

根据招标文件要求,本工程设立1个项目经理部,负责本工程的施工组织管理工作。

经理部设工程管理部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合管理部,负责本工程项目的施工技术、质量、安全、计划、财务、物资设备保障、机械调配管理、材料试验与检验、日常生活等工作,全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。

 

结构修复

施工队

防腐工程

施工队

 

2.2施工部署

2.2.1施工总体安排

根据本工程施工内容的实际情况,本工程工期紧,工程短期内投入的施工机械设备、人力、材料等较多。

在施工中要合理安排进行交叉施工,保证计划工期按时实现或提前实现。

工程里程碑进度表

序号

工程节点

开工时间

完成时间

1

C-3栈桥

2016.4.25

2016.7.25

2

T3转运站

2016.5.5

2016.5.25

3

驱动间

2016.5.1

2016.5.15

4

C-4栈桥

2016.4.25

2016.7.25

5

T4转运站

2016.5.5

2016.6.2

6

C-5栈桥

2016.4.25

2016.7.25

7

C-6栈桥

2016.4.25

2016.7.15

8

C-7栈桥

2016.4.25

2016.7.15

9

C-9栈桥

2016.5.5

2016.7.15

10

C-10栈桥

2016.5.5

2016.7.10

11

T-5转运站

2016.5.5

2016.5.25

12

碎煤机室

2016.4.25

2016.5.15

13

C-11栈桥

2016.5.20

2016.7.15

2.2.2前期准备工作

2.2.2.1施工技术准备

在项目技术负责人的领导下,结合工程特点制订切实可行的技术管理制度,并由项目技术负责人负责贯彻落实。

主要内容如下:

1)收集工程所在地区气象、地形、水文地质条件,为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。

2)认真阅读全部设计文件,了解设计意图及相关细节,明确质量要求,针对设计文件及工程结构特点制定切实可行的施工方案;针对图纸上存在问题和疑问与业主(或设计单位)沟通。

积极配合业主进行图纸会审,将图纸上的问题解决在开工之前。

3)工程开工前进行控制点加密及复测工作,为全面开工做好一切准备工作。

4)详细计算工程数量,进行工、料、机分析,提出资源计划。

5)根据工程结构特点和业主要求,做好各项工序的施工方案。

2.2.2.2人力资源准备

针对本工程施工专业特点,由本项目技术负责人挑选施工经验丰富、技术理论水平高的专业技术负责人及技术人员,并组织相应的技术培训工作。

按施工组织需要配备施工队伍。

对专业技术工人、各工种及工班负责人进行施工技术、施工安全、工程质量培训。

对人力资源不足部分,提前做好劳务用工市场调查、考核、培训以及用工计划,做好分期分批进场的人力资源计划,为后期全面施工做好人力准备工作。

2.2.2.3材料准备

根据施工组织设计所需的周转材料、特殊材料、大宗材料做好调查工作。

对周转材料做好内部调配工作以及租赁市场调查和租赁合同洽商工作;对特殊材料、大宗材料做好生产厂家调查、检验试验、合同洽商工作,做好运输准备工作。

2.2.2.4施工机具、机械设备准备

根据工程项目专业特点,按施工组织设计所需机械设备及进场计划,对所需要的特殊机械、大型机械做好检修、调试工作,使其处于完好状态;对需要外租设备做好调查与签订租赁合同的洽商工作,对需要特殊运输设备做好调查洽商工作,为施工进场提前做好准备工作。

按工程施工所需的分期分批进场计划,准备足量的机械设备。

2.2.2.5资金准备

根据施工组织设计的安排,做好资金使用计划。

对施工进场、临时暂设、开工备料所需的资金缺口落实到计划上。

2.3施工总平面布置图

见“附表二施工总平面布置图”。

第三章主要工程项目的施工方案、方法及技术措施

3.1.伸缩缝治理工程施工方案

3.1.1将原有伸缩缝拆除至原有的混凝土层,重新安装新的白钢变形缝装置,伸缩缝中填充聚硫防水密封材料,伸缩缝上面做细石混凝土地面30㎜,细石混凝土中间位置留30㎜伸缩缝,中间填充聚硫防水密封材料。

3.1.2伸缩缝施工过程中,要保证伸缩缝与两侧建筑物地面防水施工质量。

示意图:

100mm200mm30200mm100mm

 

原混凝土层细石混凝土30mm填充聚硫防水密封材料白钢变形缝

3.2输煤栈桥内两侧水泥台防水改造施工方案

3.2.1将输煤栈桥内两侧水泥台上的瓷砖拆除、用水泥砂浆找平,角部圆滑,在台面与栈桥侧墙板结合处做一个圆弧形的5%坡度。

3.2.2栈桥钢结构与水泥台的结合部、栈桥内钢结构部分空漏的地方用环氧胶泥封堵,瓷砖的接缝处用环氧腻子填实,水泥台上表面及侧立面做四布六油玻璃钢防水,要求玻璃钢防水向墙板上延伸400mm至窗口檩条下,往栈桥地面延伸200㎜,以保证防水效果。

3.2.3环氧玻璃钢完工后涂刷环氧地坪底漆一遍、环氧地坪面漆二遍。

玻璃钢防水示意图

 

环氧树脂玻璃钢四布六油、环氧地坪漆艳绿

400mm400

850mm

根部用环氧胶泥封堵

水泥砂浆找平200

3.3散热器改造施工方案

3.3.1C-6、C-7栈桥地道暖气拆除更换为钢制柱形散热器(每片为15柱),拆除后的散热器利旧;C-3(栈桥部分不含地道)、C-4、C-5、C-9、C-10输煤栈桥现有柱形散热器拆除,安装时将散热器移至水泥台上,腐蚀严重散热片用C-6、C-7拆除的暖气片更换,所有移位及更换的暖气片支架重新更换。

3.3.2散热器的回水管腐蚀严重的需要重新更换,壁厚为≥2.5㎜。

3.3.3暖气管道安装完成后涂刷防腐油漆,防腐要求除锈后涂刷环氧防锈底漆一遍,涂刷银浆二遍。

3.3.4暖气在改造后如有局部设备缺陷,投标方应无条件配合甲方消除。

3.4输煤栈桥钢结构及设备、管道防腐施工方案

3.4.1钢结构、管道及设备防腐要涂刷环氧富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆一遍、丙烯酸聚氨酯面漆二遍。

3.4.2动力工具除锈要达到St2级,钢材表面应无可见的油脂或污垢,并没有附着不牢的氧化皮(显露底材氧化皮清理完成70%)、铁锈和油漆涂层等附着物,底材显露的部分应有金属光泽。

3.4.3采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。

3.4.4涂刷操作时,施工人员必须随身携带油灰刀,出现流挂或涂层粘附杂质等现象时,应立即铲除该部分并重新涂刷。

3.4.5现场施工时,涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

3.4.6除锈完后及每道涂层施工完毕后施工单位都应先进行自检,检查合格在报业主检查,经业主检查合格后方可进行下道工序的施工,涂层的厚度应符合设计要求。

序号

涂层

油漆名称

膜厚DET(μm)

备注

1

底漆

环氧富锌底漆

60

刷漆一道刷完,喷

2

中间漆

环氧云铁中间漆

80

刷漆一道刷完

3

面漆

聚氨酯面漆

80

刷漆分两道刷完,

4

合计

220

3.5混凝土工程施工方案

3.5.1所使用材料应按规范规定检验试验合格后方可使用。

各种材料总碱量应不大于3kg/m3。

3.5.2混凝土浇注前要由监理见证隐蔽工程。

a模板的标高、位置和构件截面尺寸,模板体系的刚度稳定性。

模板内应清理干净。

b钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。

3.5.3使用的计量器具应经过校验鉴定合格。

混凝土自落高度不应大于2米,超高时应用管道送料。

3.5.4柱梁使用插入式振捣器振捣。

混凝土板使用平板振捣器振捣。

浇筑混凝土时,应设专人看护模板、钢筋发生变形,移位时,应立即停止施工进行处理。

3.5.5混凝土的养护采用喷水并覆盖塑料布方法,养护时间不少于7天。

3.5.6施工缝位置

a柱子留置在楼板的顶面或梁底的下面

b梁板留置在后浇带处

3.5.7施工缝处理

a继续浇注混凝土时,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除干净,残留在混凝土表面上的积水予于清除。

b在浇注前,水平施工缝宜先铺上30--50㎜厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土中的砂浆成分相同。

c后浇带应在主体完成14天后施工。

3.6栈桥内水泥砂浆工程施工方案

3.6.1栈桥内皮带机A、B侧及中间水泥踏步台因破损严重需重新施工,施工步骤为:

待环氧玻璃钢施工完成后,原水泥砂浆踏步台破损处凿除,基体凿毛清理干净,抹聚合物防水水泥砂浆,找平、压光;输煤栈桥两侧水泥踏步台阶尺寸为宽850mm,长600mm,高100mm,输煤栈桥中间水泥踏步台阶尺寸为宽1500mm,长600mm,高100mm。

3.6.2输煤皮带支架基础墩重新抹水泥砂浆,抹完砂浆后应角部平直,水泥砂浆抹完后应在设备基础上刮环氧腻子,干燥后涂刷环氧地坪底漆一遍,环氧地坪面漆二遍(颜色艳绿)。

3.6.3内墙面抹灰

在输煤皮带下地面有部分开裂、松动、起包等现象,如发现此问题应及时处理,方法为开裂、起包处水泥地面凿除,基体凿毛清理干净,抹聚合物防水水泥砂浆找平、压光(随着原地面坡度,不得出现存水现象)。

3.6.4外檐抹灰:

由上而下施工

a基层处理:

混凝土表面进行处理。

在表面涂上一层1︰1水泥细砂浆。

b吊垂直、套方找规矩:

水平挂线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,在墙上弹出抹灰灰层控制线。

c抹底层砂浆:

刷10%的107胶水泥浆,紧接着抹水泥砂浆,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平。

d抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天可以抹面层砂浆。

首先,将墙面润湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

抹时薄薄地刮一层素水泥结合层,使其与底灰粘牢。

罩面灰与分格条抹平,并压实抹光。

e水泥砂浆抹面层应喷水养护。

3.7栈桥底部彩钢板及两侧包角更换施工方案

3.7.1在输煤栈桥内防水、防腐施工完,并经栈桥冲洗试验,确认输煤栈桥伸缩缝、输煤栈桥墙板与水泥台及钢结构之间的空洞等处不再漏水后,进行栈桥底部彩钢板油漆(腐蚀严重的重新更换)及两侧包角的更换。

3.7.2栈桥底部彩钢板油漆:

喷涂环氧富锌底漆一遍、丙烯酸聚氨酯面漆二遍,喷涂用的油漆应采用同一批次油漆(颜色为乳白色,经涂刷实验甲方确认后),以免颜色有误差。

3.7.3包角立面尺寸为200-250㎜,包角立面与输煤栈桥外墙板的结合部用密封胶密封,如有部分包角外立面彩钢板油漆脱落或返锈现象,应及时处理。

3.8转运站地面工程施工方案

4.8.1输煤系统T4转运站二、三、四层地面瓷砖凿除,C-11栈桥原地面凿毛,做丙纶防水(丙纶布的厚度为4㎜),浇筑C30细石混凝土地面平均100mm,并抹平压光;浇筑地面时应考虑排水等因素,地面施工完应保证输煤冲洗水能集中排放,地面冲水后表面无存水、积水等。

施工地面时,将T4转运站原埋在地面下的照明线管改在侧墙上(照明线管为原尺寸)。

4.8.2T4转运站原排水管道更换为Φ159×6㎜钢管,水平管道铺设时须有一定斜度,有利于排水通畅。

C-11栈桥原UPVC排水管更换为Φ159×6㎜钢管。

并将排水管改到厂房外的石子煤坑处。

在厂房外的石子煤坑处修建2.5m×2m×2.5m的排水池(排水池在现有的煤坑内施工,排水池下用毛石灌浆填充2m深),污水池用C30抗渗混凝土浇筑,侧壁和底板配筋为Φ14@150双层,厚度为200㎜。

排水池上安装渣浆泵(泵甲供)一台(渣浆泵用14号槽钢制作成井字架固定,池壁四侧做200㎜×200㎜×10㎜的埋件),将冲洗水排到T5转运站零米的污水池内。

排水管道采用Φ159×6㎜钢管,室外排水管需要做保温处理。

C-11栈桥排水沟侧壁与外墙板之间做好防水,防止冲洗水漏到下一层。

4.8.3输煤各转运站原设备基础混凝土用水泥砂浆修复,修复完成后角部应平直,待水泥砂浆彻底干燥后刮环氧腻子一遍,环氧地坪底漆一遍、环氧地坪面漆二遍。

4.8.4各转运站地面在施工前应对地面穿楼板管(暖气、消防、输煤冲洗水等)处增加止水套管,增加止水套管尺寸比原管道直径大20mm,满足管道膨胀活动空隙,增加后套管比地面高100mm,原穿墙部分管道需更换。

4.8.5各转运站楼梯处挡水增加高度,需在原挡水基础上凿毛、清理干净后用细石混凝土并做好防水,增加后挡水表面平整光滑、角部平直。

3.9输煤各转运站内墙面工程施工方案

3.9.1输煤系统T3、T4、T5转运站、驱动间及碎煤机室1.2米以下的墙面大白铲除,基底处理,抹聚合物防水水泥砂浆;T4、T5转运站、驱动间及碎煤机室1.2米以上的墙面翘起的墙皮铲除,并将墙面整体清理干净。

T-3转运站1.2米以上墙面原破损的PE涂料墙皮铲除,并将墙面清理干净,刮环氧腻子一遍,涂刷环氧底漆一遍,涂刷环氧面漆两遍。

3.9.2T-4转运站0米电器配电间墙封闭,现配电间屋顶标高+4.000m,与转运站第一层楼板间隙高约3.2米,间隙部分封闭,用砖砌墙封闭,抹水泥砂浆,防水涂料两遍。

3.9.3各转运站内值班室及卫生间内墙治理:

原墙皮铲除,重新刮腻子一遍,内墙乳胶漆两遍,卫生间及值班室门更换成乙级钢制防火门,卫生间及值班室外墙原墙皮铲除,刮环氧腻子一遍,涂刷环氧底漆一遍,涂刷环氧面漆两遍。

3.10照明改造工程施工方案

3.10.1各区域照明支线回路由埋地敷设改为贴墙架空敷设,穿线管采用热镀锌管、接线盒采用防水型。

3.10.2区域的应急照明灯和安全通道指示灯均更换为防水防爆防尘型,全部采用下进线方式。

3.10.3全部转运站正常照明灯具全部更换为LED防尘防爆防水型节能灯具,栈桥范围功率不得大于45W,转运站范围功率不得大于60W。

3.11栈桥地道高压注浆堵漏工程施工方案

C-3、C-6、C-7地下廊道采用注浆的方法堵漏,材料采用聚氨酯化学灌浆材料,浆液配比应严格按照厂家参数配比,裂缝漏水点周围将表皮铲除清理干净,表面不得有浮尘、沙子等,将原有裂缝点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵,测量好布孔点,在布控点处用电钻打孔布置注浆针头,对接注浆机注浆,注浆压力200-750kg/c㎡,注浆完成后用堵漏砂浆封堵(注浆完成后不得有浆液和针头留在墙面上)。

 

第四章工期保证体系及保证措施

4.1工期保证体系

综合考虑总工期、节点工期要求及施工组织计划,结合我公司能力,制定本合同段工期计划目标如下:

本合同段2016年4月20日开工,2016年7月30日竣工,总日历天数102天。

按照招标文件要求工期竣工。

我公司将在保证质量、安全、环境、文明施工等的前提下,尽量提前竣工时间。

若有不可抗因素致使阶段工期滞后,我公司将增加人力、物力投入,调整施工方案,加快后续工程进度以保证总工期。

 

 

4.2施工进度保证措施

4.2.1保证施工进度的组织机构

成立由项目经理任组长,项目各部门参加的领导小组的施工进度组织机构。

健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现。

4.2.2保证施工进度的主要措施

(1)超前准备

超前作好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。

对于重点和难点工程,已有足够的技术储备;有满足拟投入的主要机械设备;项目前站人员作好进场准备。

保证在最短时间内进场开展工作,确保进场快、安点快和开工快,抓住有利施工季节,为施工创造良好开端。

(2)组建一个精干高效的项目班子

由具有丰富施工经验和管理经验.长期主管公司生产的同志担

任项目经理;选派经验丰富、事业心强的专家担任本项目的技术负责人;选派长期在各个项目指挥岗位、且有丰富生产组织指挥经验的高职人员担任经理部各主要部门负责人和经理部班子成员;挑选具有长期类似工程施工操作经验,较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任主要工序操作手和工班技术骨干;安排年富力强有较强管理能力及业务能力的技术人员组成一线管理队伍.配备足够的业务尖子担任技术主管、质检、安检、测量、试验工程师和各项业务主管,确保项目目标顺利实施。

(3)安排好分段平行流水作业,组织均衡生产和稳产高产,对施工进度实行动态管理

根据招标文件和合同要求.编制好实施性施工组织设计,不断优化施工方案和网络计划,重点作好进度和资源的优化,设置重点部位和关键工序的控制点,压缩非关键路线时差和资源,紧紧抓住关键路线各道工序和重点难点攻关,确保关键路线的施工进度。

切实加强机械设备的检修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序储备一定的备用机械。

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采取各项措施,提高劳动者的技术素质和工作效率。

(4)推行工期目标责任制

推行工期目标责任制,并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标,将工期目标分解到班组和个人,并将其与职工的经济利益挂钩。

项目开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度,对落后工序就地组织攻关,制定措施,赶上计划;对难点工序有预案,必要时调整资源配置加大技术攻关力度,使局部调整不影响总工期,确保工期目标落到实处。

(5)确立合理的分阶段工期目标,分阶段进行工期控制

对本工程,要仔细分析,确立合理的分阶段工期目标,采取得力措施,分阶段进行工期控制,实现分阶段工期目标,从而保证总工期目标实现。

(6)强化计划管理,加强协调指挥

根据实施性施工组织设计的总体安排和网络计划进度,作业计划要落实到班组。

从而保证总工期的如期实现。

施工组织和计划要结合现场实际和季节性因素,既要满负荷工作,又要留有余地,确保计划的严肃性、可靠性。

加强施工指挥调度与全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。

(7)组织得力的后勤保障系统

组建得力的后勤保障机构,按计划组织物资、材料、设备配件的订货采购供应,计划好供应周期的采购运输方案,不出现停工待料,在现场设置机械设备维修站,配足常用工具和熟练修理工种,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度,保证施工顺利进行。

(8)抓好安全、质量,加快施工进度

妥善处理安全、质量和进度的关系,认真抓好安全质量工作,确保不出现任何安全质量事故,加快施工进度。

(9)推广新技术、新工艺,促进科技成果和工法成果的转化。

充分依靠科技组织重点工程的快速施工,向科技要进度。

(10)服从大局,听从业主统一指挥。

4.3劳动力投入计划及保证措施

4.3.1岗前培训

为确保工程的施工安全和质量,所有施工人员进场前必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。

针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等,分专业制定岗前培训计划,组织全集团公司技术中心、安质部门等和国内权威机构具有丰富施工经验的专家,对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。

使所有管理人员和施工人员熟悉与本工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定,经理论和实践考核合格后方可进场。

确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。

施工人员进场后,在正式施工前,由各项目经理部统一组织,针对施工人员施工的具体工程项目,对施工人员进行再一次岗前培训,明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准,施工人员经培训合格后上岗。

施工过程中,在各项目经理部及各施工队伍中开展劳动竞赛,技术比武和安全评比等活动,提高施工人员整体施工水平。

利用施工间隙进行法制宣传和环保教育,教育施工人员遵章守纪,保障社会治安,保护周边环境。

对于施工中采用的新工艺、新设备,必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行学习培训,待其熟练掌握操作技术后,才能进场。

作为储备的施工队伍在上场之前,先在单位劳务基地进行相关教育培训,根据现场施工需要时随时进场。

4.3.2劳动力投入计划

各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定,施工人员根据施工计划和工程实际需要,分批组织进场。

在施工过程中,由项目经理部统一调度,合理调配施工人员,确保各施工队、各工种之间相互协调,减少窝工和施工人员浪费现象。

工程完工后,统一安排调度,分批安排多余施工人员退场。

拟投入本工程劳动力详见“附表四劳动力计划表”。

4.4材料投入计划及保证措施

4.4.1主要工程材料的管理与质量控制

物资采购、入库保管、材料分发(定额发放、可追溯性)、核算严格按照相关制度进行,同时确保所有用于本工程施工的材料均经过检测和处于可控状态下。

4.4.1.1采购

4.4.1.1.1物资分供

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