检 修报 告.docx
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检修报告
检修总结报告
汽机 专业 第1页
设备名称
2号机组
检修类别
临停
首次开工时间
最后交票时间
使用工日
580（估计）
材料费用
检
修
项
目
发
现
主
要
问
题
发
现
主
要
问
题
遗
留
问
题
一、在此期间汽机共发工作票51张
二、设备异动3项
1、化学汽水采样加装过渡阀门
2、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）
3、凝结泵滤网放水门管改独立管道
三、技改项目2项
1、化学汽水采样加装过渡阀门
2、凝结泵滤网放水门管改独立管道
二、检修项目38项：
1、采暖快关阀检查
2、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、
3、高压轴封流量孔板检查
4、#2水塔消漏
5、冷再至小机电动门前疏水旁路门150℃
（2）
6、冷再至小机电动门后疏水旁路门118℃
（2）
7、四段至小机逆止门后疏水器旁路门105℃
（2）
8、四段至小机电动门前疏水器旁路门130℃
（2）
9、四个调门联轴器紧固检查。
10、主汽压力表第二道门更换
11、#2凝汽器A、B侧收球网检查
12、检查凝汽器循环水出、入口蝶阀
13、辅汽、再热至轴封加热站更换垫片（4）
14、#3加热器至除氧器压力表门锁母更换垫片
15、凝结泵滤网放水门管改独立管道
16、电动给水泵截流孔板更换垫片
17、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆
18、#2气动前置泵机器密封水入口兰盘换垫
19、#2凝结器扰动电机更换盘根
20、高压加热器至除氧器更换DN50PN32阀门10个
21、#2主油箱六通阀更换（如果法兰不合适焊接法兰）
22、低压加热器、轴封加热器液位计阀门更换垫片（4）
23、低压旁路内漏消除
24、高压缸平衡管滴水检查
25、#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油）
26、盘车泄漏
27、小汽轮机前箱接线处消漏（配合热工）
28、发电机更换氢气阀门（4个）
29、低压导气管采暖蝶阀渗油处理
30、顶轴油油压调整门消漏
31、循环水泵出口管填函消漏
32、真空泵阀门减震处理
33、真空泵效率低解体检查
34、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）
35、油系统阀门改水平安装（3）
36、轴封喷水检查
37、二号机B凝泵更换机封
38、压力容器安全门拆除
39、给水泵出入口平衡管更换垫片
三、检修过程中新增项目2项
1、给水泵出入口平衡管更换垫片
2、压力容器安全门拆除
四、工程概述：
完成丰润热电#2机组临修全部标准项目及特殊项目，其中包括主机盘车漏油检查及小机推力瓦、小机#1支撑瓦解体检修，主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油）、#5瓦油档间隙调整、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、2B凝结水泵及2A真空泵解体检修、化学汽水采样加装过渡阀门、金属检验等项目。
五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法：
一、本体专业
1、轴瓦检修：
解体后在对机组给水泵汽轮机一号轴瓦进行的常规检查中，没有发现异常情况，基本在正常值，同时还校验了推力间隙、轴位移，并对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高。
接触面良好，油质合格，各部间隙紧力合格。
推力瓦工作面、非工作面接触良好。
检查给水泵汽轮机一号轴瓦乌金完好。
前箱结合面未发现漏油现象，清扫处理。
推力间隙：
0.40mm
2、主机#5瓦油挡间隙：
在处理主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏的过程中（顶轴油管穿端盖处漏油）发现#5瓦外油档结合面间隙大于2mm，属于重大缺陷，此次更换了顶轴油管锁母垫片，油档结合面重新紧固，油挡间隙调整到设计值
单位：
mm
#5瓦前外
炉
电
上
下
0.30
0.25
0.45
0.05
3、主机#6轴瓦检修记录
在启机过程中发现#6轴瓦瓦温高，解体检修发现有遗留棉布堵住进油孔，下瓦干磨后乌金有重皮现象，用内径千分尺、外径千分尺测量轴瓦内径与主轴直径，测得间隙值0.69mm，经与设备部协商，不做补焊处理，对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高，接触面良好，各部间隙紧力合格。
#6瓦后外油档间隙
炉
电
上
下
0.30
0.25
0.45
0.05
#6瓦后内油档间隙
炉
电
上
下
0.30
0.25
0.45
0.05
3、盘车：
轴承工作正常，油管路索姆有漏油现象，本次检修更换了锁母垫片，各油管索母清扫重新紧固。
4、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆
给水泵汽轮机冷油器冷却水调门门杆因折断，此次更换了新门杆，门盖垫片尺寸Ф105×φ125×3
5、高压缸平衡管滴水检查
更换了高压外缸与内缸定位销上盖垫片Ф125×φ150×3
（二）调速专业
1、净油箱、污油箱清扫：
油箱内壁用白布擦净后，再用面粘；经过清扫，油箱内清洁，无杂物、无锈垢。
2、主油箱第一道放油门
主油箱第一道放油门取消是安评重大危险源项目，取消后更换1100mm碳钢管Ф159×5
3、四个调门联轴器紧固检查
四个调门联轴器螺丝有松动现象，此次进行了紧固销钉处理。
4、低压导气管采暖蝶阀渗油处理
（三）水泵专业
1、2B凝结泵
（1）因凝泵机封漏水，此次更换机封，检查凝泵没有泵轴头没有磨损，泵轴承旋转灵活，轴承型号6309，转子总串动9.1mm，抬起量4.5mm，
0.03
凝泵中心情况：
0.00
0.03
0.00
泵与电机
炉
电
南
北
4.5
4.45
4.47
4.5
2、真空泵
4.55
2A真空泵效率低解体检查，解体后没有发现叶轮磨损现象，更换水环密封垫片，经甲方同意回装，联轴器中心情况高低相差1.7mm，重新调整泵与电机中心。
4.35
4.25
中心情况:
4.30
左右
4.50
4.23
4.37
4.45
4.50
4.47
4.46
4.50
4.45
4.465
4.475
4.30
（四）管阀专业
1、低压旁路门解体检修
阀门解体，清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷，门口研磨后阀门密封面试口接触良好，更换石墨盘根。
由甲方验收后回装。
杆套间隙
名称
门杆
门杆套
间隙
低压旁路门
预起阀行程：
15mm
2、高加安全门（3个）、#1、#2低加安全门（2个）
#2机小修安全门校验情况一览表
单位：
mm
名称
校验压力
密封压力
校验编码
本次校验
时间
下次校验
时间
#1高加
2010.9.23
2011.9.23
#2高加
2010.9.23
2011.9.23
#3高加
2010.9.23
2011.9.23
#1低加
2010.9.23
2011.9.23
#2低加
2010.9.23
2011.9.23
法兰加热
1.0
0.9
0091
3、各疏放水阀门解体检修
（1）高加放水门
（2）解体检查Φ20×Φ36石墨盘根
（2）高加向空排气门
（2）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ94×3、门口密封面有冲蚀沟道，经研磨去处沟道和麻点。
密封面环型接触良好，由甲方验收后回装。
（3）轴封喷水检查，门盖更换垫片Φ50×Φ100×3
（4）采暖快关阀检查（运行操作）
（5）高压轴封流量孔板检查更换垫片Φ235×Φ150×3
（6）冷再至小机电动门前疏水旁路门
（2）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ60×3
（7）冷再至小机电动门后疏水旁路门
（2）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ60×3
（8）四段至小机逆止门后疏水器旁路门
（2）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ60×3
（9）四段至小机电动门前疏水器旁路门
（2）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ60×3
（10）辅汽、再热至轴封加热站更换垫片（4）Φ16×Φ26石墨盘根，门盖更换垫片Φ75×Φ60×3
（11）#3加热器至除氧器压力表门锁母更换垫片
（12）电动给水泵截流孔板更换垫片Φ255×Φ155×3、#2气动前置泵机器密封水入口兰盘更换垫片Φ55×Φ25×3
（13）#2凝结器扰动电机更换盘根8×8石墨盘根
（14）低压加热器、轴封加热器液位计阀门更换垫片（4）Φ55×Φ25×3
（15）轴封喷水检查、给水泵出入口平衡管更换垫片Φ100×Φ50×3
阀门解体，清理检查各部件，阀门密封面试口接触良好。
由甲方验收后回装。
（五）辅机专业
1、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、#2凝汽器A、B侧收球网检查、检查凝汽器循环水出、入口蝶阀
经检查出口滤网没有发现收球滤网有漏球空洞，最后发现胶球泵出口分配门没有打开，运行中处于关闭状态，调整出口门，管道清扫干净。
2、#2水塔消漏，更换堵板
3、凝结泵滤网放水门管改独立管道，管道气割。
4、循环水泵出口管填函消漏
循环水泵出口管填函在前池后加填料，焊接堵板
（六）化学专业
1、化学汽水采样加装过渡阀门
化学采样间加装过渡阀门，一、二号机采样架冷却水分开运行，DN50阀门
2、发电机修整氢气阀门（4个）
因为氢气阀门口为铝制或铜质门口，此次阀门没有更换，修整门口，更换们盖垫片。
垫片尺寸：
Φ100×Φ65
（七）其他
1、主油箱第一道放油门取消，焊口金属着色无裂纹。
（一）遗留问题：
无
六、质量评价及验收意见：
经甲乙方鉴定，机组检修完全符合检修工艺标准，分段及整体验收合格，静态试验合格。
机组一次启动成功。
在开机过程中和机组正常运行中，各瓦振动、瓦温都在标准范围内。
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