不锈钢304焊接工艺评定报告PQR全氩弧doc.docx
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不锈钢304焊接工艺评定报告PQR全氩弧doc
焊接工艺评定报告
PQR558-（Ⅵ-Ⅵ-1）-B8-GTAW-6GT
1、焊接工艺评定指导书
2、焊接工艺评定报告
**集团有限公司
2013年月日
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号PQR558
PQR2013-11-01
页数page
1of4
焊接工艺指导书编号执行标准
WeldingProcedureInstructionNo.WPS2013-11-01AcceptanceCriteriaSY/0452-2002
焊接方法
WeldingProcessGTAW
操作类型（手工、自动、半自动）
OperationType（Manual、Automatic、Semi-Auto）手工
焊接接头Joints（试板坡口设计GrooveDesingofTestCoupon）
对于组合评定，应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。
ForCombinationQualification,TheDepositedWeldMetalThicknessShallBeRecoredForEachFiller
MetalProcessUsed
60+5°
2
4mm1
1.5+0.51
母材BaseMetals
材料标准
MateralSpec.GB/T14976-2002
类型或牌号
TypeorBrand0Cr18Ni9
类、组别号Ⅵ-Ⅵ-1与类、组别号Ⅵ-Ⅵ-1相焊
GroupNumbertoGroupNumber
厚度
Thickness4.0mm
直径
Diameterφ89mm
其它
Other/
填充金属FillerMetals
填充金属标准
SpecificationGB50236-2011
牌号
BrandER308
尺寸
Sizeφ1.6mm
分类号
Classification/
熔敷焊缝厚度
ThicknessofWeldBead4.0mm
其它焊材相当于
Other
位置Position
坡口位置
PositionofGroove6GT
焊接方向（向上、向下）
WeldProgression（Uphill、Downhill）向上
其它
Other/
预热Preheat
预热温度
PreheatTemperature/
层间温度
InterpassTemperature/
其它
Other/
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号PQR558
PQR2013-11-01
页数page
2of4
焊后热处理PWHT
温度
Temperature/
时间
Time/
升温速度
CoolingRate/
降温速率
CoolingRate/
气体Gas
（百分含量PercentComposition）
气体Gas混合比Mixture流量Flow
Rate
保护气
ShieldingAR99.99%8～12L/min
尾部气
Trailing///
背部气
BackingAR99.99%10～20L/min
电特性ElectricalCharacteristics
电流
Current直流
极性
Polarity正接
安培
Amps70～110A
伏特
Volts20～30V
钨极尺寸
ElectrodeSizeφ2.4mm
其它
Other/
操作技术Technique
焊接速度
TravelSpeed4~10cm/min
直接或摆动焊道
StringorWeaveBead稍摆动
摆动方式
Oscillation横向
多焊道或单焊道（每页）
MultipassorSinglePass（perside）多焊道
单焊丝或多焊丝
SingleorMultipleElectrodes/
其它
Other/
焊道层数
Weld
Layer
焊接方法
Process
填充金属
FillerMetal
电流
Current
电压范围
VoltRange
（V）
焊接速度
Travel
Speed
㎝/㎜
线能
量
kJ/cm
牌号
Brand
直径
Dia
类型/极性
TypePolarsity
安培
Amps
试件
1
GTAW
ER308
φ1.6
直流正接
70～90
20～30
4～6
21～27
2
GTAW
ER308
φ1.6
直流正接
90～110
20～30
8～10
13～19
外观检验VisualExmination
检查结果
ExaminationResults
外观检查合格符合ASME第IX卷的标准要求
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号PQR558.
PQR2013-11-01
页数page
3of4
无损探伤RT
探伤方法NDTMethod
结果Result
无损探伤报告号NDTRecordNo.
射线探伤
合格
RT2013-焊-037
拉伸试验TensionTests试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
Specimen
No.
宽度（mm）
Width
厚度（mm）
Thickness
面积（mm）
Area
断裂载荷（KN）
UltimateTotal
Load
抗拉强度（Mpa）
UltimateUnitStress
试验结果
TestResult
1
25
4.0
100
38
523
合格
2
25
4.0
100
38
531
合格
导向弯曲试验GuidedBendTest试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
SpecimenNo.
试样类型
TypeandFigure
弯曲直径
BendingDia
弯曲角度
BendingAngle
试验结果
TestResult
1
面弯
4t
180°
合格
2
面弯
4t
180°
合格
3
背弯
4t
180°
合格
4
背弯
4t
180°
合格
缺口韧性试验NotchToughnessTests试验报告号TestNo.PQ2013-046
试样号
Specimen
No.
缺口位置
Notch
Location
缺口型号
Notch
Type
试验温度
Test
Te’mperature
冲击值
Impact
Values（J）
侧向膨胀
LateralExpansion
落锤试验
DropWeight
剪切面
％Shear
毫英寸
Milli-Inc
断裂
Break
不断裂
NoBreak
/
/
/
/
/
/
/
焊接工艺评定报告PQR
焊接工艺评定报告编号PQR558
PQR2013-11-01
页数page
4of4
硬度试验HardnessTest试验报告号TestNo.
试样号
Specimen
焊缝硬度值（HB）
WeldHardnessValves
热影响区硬度值（HB）
HeatAffectedZoneHardnessValves
母材硬度值（HB）
BaseMetalHardnessValves
/
/
/
/
角焊缝试验FilletWeldTests试验报告号TestsNo
试验结果TestResult
熔透进母材情况
PenetrationintoBaseMetal/
裂纹类型和性质
CracksType/
宏观检验结果
DepositAnalysis/
其它试验OtherTests
试验类型TypeofTest
试验结果TestResult
试验报告号TestNo.
晶间腐蚀
未发现晶间腐蚀倾向
PQ2013-015
结论Results
评定结果Result:
合格Yes
焊工姓名钢印号
WelderName杨素英StempNo.228
编制
PreparedBy
日期
Date
审核
ReviewedBy
日期
Date
批准
ApprovedBy
日期
Date
郭超
2013-11-02
焊接工艺评定委托单
委托单位
实验室
日期
2013.10.29
编号
施焊产品主
要技术参数
产品名称工艺管道
材质0Cr18Ni9厚度范围4.0mm管径范围φ89mm
设计压力1.0Mpa设计温度-196°介质LNG天然气
其它
执行标准
ASME-IX
评定试件
材料标准
类型或牌号
类、组别号
规格
GB/T14976-2002
0Cr18Ni9
Φ89mm
/
/
/
/
填充金属
标准
牌号
规格
焊剂牌号
GB50236-2011
ER308
Φ1.6mm
/
/
/
焊接方法GTAW简图：
60+5°
坡口型式V
焊接位置6GT
其它/4.0mm
1.5+0.5
预热及焊后热处理
预热温度/层间温度/
后热/热处理/
其它技术要求和附加检验项目：
1．低温下机械性能试验
2．晶间腐蚀试验
委托受理人：
委托单位技术负责人：
编制：
焊接工艺指导书
WeldingProcedureInstruction
焊接工艺指导书编号
WeldingProcedurespecificationNo.
WPS2013006
页数
Page
1of2
焊接工艺评定报告编号PQRNO.PQR558执行标准AcceptanceCriteriaSY/0452-2002
焊接方法WeldingProcessGTAW
操作类型（手工、自动、半自动）（OperationType:
Manual,Automatic,Semi-Auto）手工
焊接接头Joints:
坡口形式GrooveTypeV垫板（材料及规格）Backing/
简图Sketch:
65+5°
2
4.0mm
1
1.5+0.5
母材Basemetals
材料标注MaterialSpecification0Cr18Ni9类型或牌号TypeorGrade0Cr18Ni9
类、组别号GroupNumberⅥ-Ⅵ-1与类、组别号相焊toGroupNumberⅥ-Ⅵ-1
厚度Thickness4.0mm直径Diameterφ89
其它Other/
填充金属FillerMetals
ER308
填充金属标准Specification
GB50236-2011
牌号、尺寸Brand,Size
0Cr18Ni9ER308
分类号Classification
/
焊剂牌号FluxBrang
/
熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld
4.0mm
其它Other
焊接位置Positions
坡口位置PositionsofGroove（6GT）
焊接方向（向上、向下）
WeldingProgression（Uphill,downhill）向上
角焊缝位置FilletWeld/
预热Preheat
预热温度PreheatTemperature/
层间温度Inter-passTemperature/
其它Other/
焊接工艺指导书
WeldingProcedureInstruction
焊接工艺指导书编号
WeldingProcedurespecificationNo.
WPS2013006
页数
Page
2of2
焊后热处理PWHT
温度Temperature/
时间Time/
升温速度HeatingRate/
降温速度CoolingRate/
气体Gases
气体Gases混合比Mixture流量FlowRate
保护气体ShieldingGasesAr99.99%8～12L/min
尾部气体TrailingGases///
背部气体BackingGasesAr99.99%10～20L/min
电特性ElectricalCharacteristics
电流种类CurrentType直流极性Polarity正接电流范围（A）AmpsRange70～110（A）
电压（V）Volts20～30（V）钨极尺寸及类型ElectrodeSize,Typeφ2.4
送丝速度ElectrodeWirefedspeedrange4~6cm/min金属过渡方式MetalTransmitMode手工
焊管层数
Weld
Layer（s）
焊接办法
Process
填充金属FillerMetal
电流Current
电压范围（V）
VoltRange
焊接速度
TravelSpeed
㎝/㎜
线能量
kJ/cm
牌号
Class
直径mm
Dia.
类型/极性
Type/Polar.
安培（A）
Amp（S）
1
GTAW
ER308
φ1.6
直流正接
70～90
20～30
4～6
21～27
2
GTAW
ER308
φ1.6
直流正接
90～110
20～30
8～10
13～19
--
--
--
--
--
--
--
--
焊接技术WeldingTechnique
焊接速度直接或摆动焊接摆动方式
TravelSpeed4～10cm/minStringorweavebead稍摆动Oscillation横向
喷嘴尺寸焊前清理或层间清理方法
OrificeCuporNozzleSize/MethodofInitialandInter-passCleaning砂轮机
背面清根方法单道焊或多道焊（每面）
MethodofBackGouge/SinglepassorMultiplePass（EachSide）多道
导电嘴至工件距离（每面）单焊丝或多焊丝锤击
ContactTubeWorkDistance（EachSide）/SingleormultipleElectrodes/Peening/
其它Other:
/
编制PreparedBy
郭超
审核ReviewedBy
批准ApprovedBy
日期Date
2013-11-02
日期Date
`日期Date
射线探伤报告
RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD
报告编号：
RT2013-焊-037报告日期：
ReportNoDate2013年10月30日
委托单位
Trustcr
实验室
工程项目：
Project
工号
Section
工艺评定用
工件名称
Nameofpart
试管
管线号/设备号
Pipeline/PartNo
PQR2013006
材质
Material
0Cr18Ni9
规格
Specification
φ89×4.0mm
焊接方法
Weldingmethod
GTAW
透照方式
Methodfor
transmission
单臂透照
增感方式
Wayof
enhancing
Pb
射线种类
Kindofray
X-ray
执行标准
Standardfor
execution
JB/4730.2-2005
焊缝（口）
号
WeldNo.
部位号
Test
location
象质
指数
IQI
缺陷性质及大小
Natureandsizeofdefect
评定等级
Resultof
evaluation
焊工号
Welder
No.
返修位置
Location
onrepaired
6G-1
A
12
气孔一点
合格
W228
B
无
合格
W228
技术负责人：
Personinchargeof
Technique
Date
年月日
审核：
Reviewer
评片：
Filmevaluator
检测：
Examiner
Date
年月日
Date
年月日
Date
年月日
力学性能试验报告
MECHANICALTESTREPORT
工作令号JobNo.PQ2013-046报告编号ReportNo.PQ2013-046
送验单位
Source
焊接室
WL
材料用途
MaterialApplication
工艺评定用
Weldingprocedurequalification
产品名称
ItemName
工艺评定试管
Thetestpipeof
Procedurequalification
材料牌号及规格
MaterialSpec&Size
φ89×4.0mm
0Cr18Ni9
试样
编号
Pecimen
No.
弯曲试验
BendTest
冲击试验
ImpactTest
硬度试验
Hardness
弯曲条件
Condition
ofbend
面弯
Face
bend
背弯
Root
bend
侧弯
Side
bend
位置
Location
规格
Size
mm
温度
Notch
℃
AKv
J
热处理前
Beforheat
treatment
热处理后
Postwedheat
reatment
1
a=180°A=4t
合格
pass
2
a=180°A=4t
合格
pass
3
a=180°A=4t
合格
pass
4
a=180°A=4t
合格
pass
Pecimen
No.
Width
mm
Thickness
mm
Area
Mm2
Ultimatetotal
LoadkN
Ultimatetotal
StressMpa
TypeoffailurAndlocation
1
25
8.2
205
38
523
塑断母材Typetoughnessbase
metal
2
24.5
8.1
199.26
37.5
531
塑断母材Typetoughnessbase
metal
评定意见OpinionForEvaluation合格Pass
执行标准AccordingToTheStandardGB/2653-2008
试验者Testedby
日期Date
审核Reviewedby
日期Date
批准Approvedby
日期Date
金相试验报告
METALLOGRAPHYEXAMINATIONREPORT
报告编号：
ReportNo.：
PQ2013-015
工作令号
J
升级会员 