冷水机组吊装方案南通安装高志南.doc
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青岛华润中心项目（地块四）A座、B座及裙房
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冷水机组吊装、就位工程施工方案
编制：
审核：
审批：
南通安装集团股份有限公司
2013年11月
目录
一、 编制依据：
2
二、 工程概况：
2
三、 冷水机组吊装、搬运作业工方案：
3
四、 施工时所需现场条件：
7
五、 吊装及牵引机具的选择依据：
9
六、 施工前相应准备工作：
11
七、 吊装作业机具材料表：
12
八、 设备的具体吊装搬运及就位工艺：
12
九、 施工工期：
14
十、 吊装作业安全措施：
14
十一、 成品保护措施：
17
十二、 吊装施工应急预案：
18
十三、 起重吊装管理领导小组及人员配置：
21
冷水机组吊装、就位工程施工方案
一、编制依据：
1、设备制造厂提供的设备相关参数；
2、设计院提供的施工图纸和技术规范要求；
3、建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002；
4、起重吊运指挥信号GB 5082-1985；
5、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972-2006；
6、建设工程施工安全技术操作规程（2009）；
7、《机械设备安装工程施工及验收规（GB50231—2009）；
8、《起重设备安装工程施工及验收规（GB50278—2010）；
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）；
10、倒链使用安全规则JB 9010-1999；
11、现场实际勘察的施工作业条件。
二、工程概况：
1、本工程位于青岛市山东路10号。
冷水主机房设在B2层。
2、设备相关参数：
设备
名称
机组总重量（吨）
外形尺寸（长×宽
×高）mm
单位
数量
安装位置
冷水主机RT2000
25T
6050*3023*3586
台
4
B2层制冷机房
冷水主机RT500
8.362T
4424*1880*2512
台
2
B2层制冷机房
3、本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行。
三、冷水机组吊装、搬运作业工方案：
1、吊装、搬运作业工方案：
（1）大型冷水机组卸车：
因场地受限必须使用70吨吊车卸车。
使用吊车把冷水机组从运输车上卸下。
（2）大型冷水机组下地下室：
冷水机组离地20公分时，吊车一停，把冷水机组下面放置四根滚杠后，吊车将冷水机组缓缓放下。
冷水机组后面使用两个30吨卷扬机牵引着冷水机组把冷水机组缓缓放到地下室平坦路面上。
如图：
（3）冷水机组地下室平移：
使用四个50吨小坦克，使用卷扬机前方牵引把冷水机组至机房。
（4）设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。
如图所示：
2、冷水机组运输路线图：
B1层冷水机组运输路线图
B2层冷水机组运输路线图
3、冷水机房冷水机组就位路线图
四、施工时所需现场条件：
1、B1层4.2a北的预留通道口的地坪要平整结实
2、冷水机组运输路线下的楼板要在做支撑加固。
3、B2层货车通道去4.2b的临时小通道要加宽加顾，加宽到5米。
详见下图。
4、B2层4.1b南制冷主机房的外墙要拆除，详见下图。
5、B2层制冷机房需砌筑抹灰完成。
6、设备自备减震器需随车带来。
7、B2层制冷机房基础需浇筑完成。
五、吊装及牵引机具的选择依据：
1、卸车吊车的选择依据：
选择设备重量最大值25吨计算：
则其在吊装时安全重量=设备搬运重量*安全系数
=25吨*1.2
=30吨
现场如能满足要求，70吨汽车吊吊运半径6m，出杆14.9m的情况下，其吊荷为：
32吨。
满足要求。
2、吊装绳的选择依据：
由于该设备的吊耳为4个，因此须选用4根吊装索，依据设备安全重量，我方决定选用φ31*6M钢丝绳为吊索。
每根吊索与制冷机组设备上表面成60○的角度，示意图如下：
经查《一般用途钢丝绳》得知每根φ31*6M钢丝绳最小破断拉为：
F0=580.5KN，则钢丝绳最小破断拉力总和为：
=2010.9KN
经查《一般用途钢丝绳》得到φ31*6M钢芯钢丝绳的密度为252Kg/100m。
则钢丝绳的重量为：
钢丝绳重量=4*6*252/100=60.48Kg
吊装索具重量=钢丝绳重量=60.48Kg
吊装总重量=吊装设备安全重量+吊装索具重量=25000+60.48=25060.48Kg
起重机的安全系数一般取5-6，此方案中取安全系数为6，则有：
安全系数为：
K=2010.9/250.60=8.03，所选用吊索符合吊装要求。
3、牵引卷扬机的选择依据：
结合该设备搬运重量：
25吨，则其在水平牵引搬运时，卷扬机牵引绳所需拉力：
P=N·f
=25*0.2
=5吨
（式中N=设备重量f=滚杠与木板面之间的摩擦系数）
则其牵引绳穿绕2×2滑轮组（选用5吨单片）工作绳数为4根，导向滑轮为2个，则其时牵引绳跑头拉力：
P=W·α
=5*0.287
（式中W=牵引重量=牵引绳拉力综合系数，此时α的取值为0.287）
≈1.435吨
因此选用JX-5吨卷扬机满足牵引要求。
由上得知：
卷扬机固定锚点及每个夹板式锚点的受力也均为：
1.435吨；
六、施工前相应准备工作：
1、信号指挥人员必须持证上岗。
2、施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。
3、施工前应核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。
4、核实冷水机组基础结构荷载量是否符合冷水机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。
5、卷扬机及导向滑轮的安装固定调试；
6、冷水机组运输路线下的车道及楼板需满足加固要求。
七、吊装作业机具材料表：
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
70吨
台
1
2
配重板车
40吨
辆
1
3
小型工具车
2吨
辆
1
4
卷扬机
JK-5
台
1
5
单片滑轮
3吨
个
12
6
夹板
个
10
7
钢管
φ89*3M
根
25
8
吊装绳*6M
Φ31（6*19）
根
4
9
电锤
把
1
10
线盘
220V
套
1
11
电缆线*100M
4芯
根
1
12
挎顶
20吨
个
4
13
大绳20M
根
2
14
千斤顶
16吨
个
6个
15
大锤
把
1
16
大板
块
20
17
道木
根
20
18
钢板
2cm
M2
10
八、设备的具体吊装搬运及就位工艺：
1、设备的吊装：
1.吊车进入吊卸现场提前做好相应准备工作；
2.工程各项目相关人员对设备进行验收；
3.吊装索具的安装：
设备验收完毕后，由起重工进行吊装索具的安装。
4.吊车试吊：
a）吊装索具安装完毕后，与70吨汽车吊吊钩挂牢；
b）在信号工指挥下，吊车先将设备吊离车箱底板约：
50-100mm暂停；
c）派专人检查吊车支腿、吊索等各相关部位有无异常；
d）反复试吊几次，检查各相关部位均无安全隐患后，上报指挥员，方可正式起吊。
5.设备吊装：
a）在指挥员指挥下，吊车将设备平稳吊至卸货地点。
b）在设备平稳落地前，起重工在铺设好的轨道上方，均匀布φ89滚杠，间距不小于300mm并在滚杠上方放置好；
c）当设备平稳落至运输托架之上后，起重工迅速解降吊装索具。
2、设备的水平运输：
起重工用5吨单片滑轮穿绕成2×2滑轮组，与设备牵引点连接牢固，在指挥员指挥下，启动JK-5卷扬机，并以人工喂滚的方式，沿搬运路径用铺好的专用搬运轨道将其平稳搬运至B2层冷水机基础上。
3、B2层冷水机就位：
设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。
如图所示：
九、施工工期：
第一台冷水机组2013年11月20日进场，根据设备状况、现场条件和工作量，预计施工工期为20-25天。
计划表如下：
序号
冷水机组型号
冷水机组到场时间
备注
1
2000RT
2013.11.20
2
2000RT
2013.11.26
3
2000RT
2013.12.1
4
2000RT
2013.12.6
5
500RT
2013.12.11
6
500RT
2013.12.14
十、吊装作业安全措施：
1、起重机使用安全规定
起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。
要严格按起重机械安装技术规程进行操作。
同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。
要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。
及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。
2、起重机使用前的检查项目
各传动机构是否灵活可靠。
部件是否完好，螺栓有无松动。
钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。
散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。
安全装置是否灵活可靠。
轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。
空载时进行试运转，正常后方可投入使用。
司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。
起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。
起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。
起重机工作时，司机应用手柄开关操作。
停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。
要采用正确的关机动作。
指挥人员要了解被吊物体的重量。
要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。
同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。
起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。
起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。
在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。
起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。
起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。
试吊时应检查各系统有无异常情况。
开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达6～8s。
起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。
对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。
起重机吊索应保持垂直起吊。
吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。
起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。
3、机具安全使用要求
吊装前对各机具（如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等）进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。
起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。
起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；
吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。
起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。
钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；
工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；
工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；
使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。
千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。
油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。
螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2％。
4、吊装作业人员安全操作规定
操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。
施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。
作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。
起吊工作要作到六不吊：
指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。
设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。
起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。
布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。
当重物水平移动时注意转向、角度，尽量减少锤击。
在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。
5、“十不吊”原则
施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
6、设备水平运输安全措施
须有统一指挥，相互照应，相互配合。
滚道要坚实平整；根据重物重量设置走板，走板接头应错开；并控制移动速度。
捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。
吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。
物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。
细致研究设备相关资料，认真阅读施工方案。
施工前对施工人员进行细致的安全交底和安全教育工作，不遵守安全规定的人员应立即停止其工作。
吊卸前，要做好机具、设备的安全检查，尤其是钢索、冷水机组的各连接点部位及地锚点等受力集中处。
十一、成品保护措施：
1、对设备的保护措施
机组吊装一定要使用机身上吊装用吊耳，避免吊装绳索触碰机体。
小型设备将考虑带包装运输；
吊装设备时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；设备起吊前应用木板将易损坏的部位进行保护，设备周围墙体、柱体及楼板边缘要用橡胶板保护，防止吊运过程中损坏设备。
设备运输过程中，应考虑对设备边角、易损件特殊保护，配件应单独存放；
就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。
2、对建筑结构的保护措施
机组拖运时要注意对其他专业的成品保护，应对结构中的周边柱子、墙面使用钢板条包裹。
严禁直接在地面上进行拖动作业，损坏结构地面。
不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。
十二、吊装施工应急预案：
目的:
为了提高对突发事故的处理能力。
当发生突发事故时能迅速有效抢救伤害人员，控制事故的蔓延扩大，尽量将事故对人和财产的损失减至最小，特制定事故应急救援预案。
应急小组的组成：
应急响应小组：
组长
曹毅
18806297958
副组长
高志南
13914985923
喻建军
13615234129
成员
张永东
13601499603
洪刚
15896203008
汪军玉
13815216377
顾春华
15190944003
黄海涛
18767200313
1、现场应急救援领导小组应急救援措施：
（1）、接警与通知
．如在起重作业施工中发生起重伤害、高空坠落、物体打击时，现场的管理人员要立即向应急救援总指挥报告紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力到现场实施抢救，如有需要可直接拨打120、119、110等求救电话。
必要时向上级主管部门汇报事故情况。
．项目部应急救援总指挥立即召集应急救援人员携带各自的抢险救援工具，赶赴出事现场。
现场人员要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产。
（2）、指挥与控制
应急救援人员到达出事地点，在应急救援总指挥的指挥下分头进行抢险救援工作。
2、起重伤害、高空坠落、物体打击事故应急救援措施：
（具体救护措施参见《外伤救护作业指导》）
（1）、如有起重伤害、高空坠落、物体打击事故发生时，发现事故发生者首先高声呼喊，现场有关人员立即通知项目部负责人，由现场安全组负责拨打应急救援电话“l20”，现场应急救援总指挥全面组织协调现场抢险救护工作，各机动人员按分工，各负其责，分别对事故现场进行抢救。
（2）、安全保卫人员保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。
（3）、抢救人员迅速对现场进行清理，及时抢救被砸人员和被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员，可采取简易现场应急救护工作，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多，造成重大伤亡事故。
（4）、在对高空坠落受伤人员抢救时，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。
、应首先观察受伤人员神志是否清醒，并察看伤员着地伤势，做到心中有数；
、如伤者行动未因事故受到限制，且伤势较轻微，能站立并行走，应将伤员转移至安全区域，再设法护送到医院做进一步的检查；
③、如伤者行动受到限制，身体被挤、压、卡、夹住无法脱开，应立即将伤者解救转移至安全区域，防止伤者二次伤害，然后根据伤势采取相应的急救措施，并及时将伤员送往医院治疗；
④、若伤者伤势较重，出现全身有多处骨折、心跳、呼吸停止或可能有内脏受伤等症状时，应立即根据伤员的症状，施行人工呼吸、心肺复苏等急救措施，以最快的速度将伤者送往医院救治；
⑤、抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
3、方针与原则:
安全第一，预防为主；统一指挥，分级负责；救死扶伤，消除危害。
4、工程概况:
本工程系起重设备吊运作业。
5、吊装危险特性:
在垂直吊装过程中，一旦在某一环节发生不良情况，即采取应急措施，发生重大事故，保护好现场，急报公司救援组织机构。
6、预防事故措施:
对已确定的重大危险源，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施避免事故发生，各项预防措施必须落实到个人。
7、急救医院
青岛市立医院线路图：
十三、起重吊装管理领导小组及人员配置：
现场设立起重管理领导小组，具体如下：
组长：
王伟（18561378707）负责总体协调（总包项目经理）；
副组长：
高志南（13914985923）负责现场协调；
副组长：
从德涛（18561629198）负责现场协调（总包专业负责人）；
安全负责人：
喻建军（13862900324）负责吊运安全；
协调人员：
张永东（13601499603）负责现场协调；
吊装公司负责人：
谭利君（15805326259）负责吊装指挥；
序号
职务
人数
职责
1
现场负责人
1
负责各相关方面协调工作
2
指挥员
1
负责各施工阶段的指挥工作
3
起重机械驾驶员
1
负责各种起重机械的操作
4
信号工
1
负责传达信号指示
5
起重工
4
负责在吊装、搬运时技术性工作
6
电工
1
负责现场临时用电工作
7
壮工
4
负责配合起重工各方面工作
8
其他
8
备用
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