35kV变电站隔离开关大修四措一案.docx
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35kV变电站隔离开关大修四措一案
*******35kV隔离开关大修项目
工程施工、组织、安全、技术措施
批准：
审核：
编制：
编制单位：
编制时间：
编制说明：
为了加强施工作业的安全管理，杜绝各类安全事故的发生，确保工程的顺利实施，根据施工任务和施工现场实际，特制定该施工“四措一案”。
根据国网重庆合川区供电有限责任公司与重庆金澳电力设备安装工程有限公司签订的关于国网重庆合川区供电有限责任公司35kV***电站35kV隔离开关大修项目的施工合同，结合施工设计图对该项目现场进行实地查勘，依据《国家电网公司电力安全工作规程>、《电气装置安装工程施工及验收规范》等有关规程、规范、技术标准及有关旌工工艺导则编订。
一、工程施工概况
（一）工程概况
1．工程参建相关单位
1.1工程建设单位：
2.1设备运行单位：
3.1设计单位：
4.1工程施工单位：
4.2工程监理单位：
2．工程范围及工程量
本工裎大修隔离开关共48组：
********
3．工程工期及进度计划
计划自2016年5月20日开工，至2016年6月30日竣工。
总日历工期42天。
综合进度计划
如下：
序号
工作内容
施工日期
日历工期
备注
1
施工准备
2016年5月20日
2
2
大修施工
2016年5月23日
30
3
自检消缺
2016年6月21日
5
4
竣工验收
2016年6月26日
5
（二）工程特点及分析
工程特点：
工程固定性与施工流动性。
本工程相对于施工而言是固定的，是指在某一地点完成的，施工单位完成整个变电站大修隔离开关工程后会直接交由供电管理部门。
基于变电站大修隔离开关工程的固定性，导致建设中对工程环境的要求很高。
施工中要把握整体质量和推进进度的统一，加强施工安全质量管理工作尤为重要。
（三）现扬勘查情况
2016年4月10同至4月24日，由工程建设单位（业主单位）**************组织，对施工现场进行了勘查。
（四）停电施工方案：
1、停电作业：
1.135kV***电站#1主变回路，35kVI段母线回路、#320开关回路，开关回路及线路
*
*
*
*
*
*
*
*
*
（五）材料设备供应计划
物资名称
到货时间
备注
隔离开关
2016年5月10日
（六）工程项目管理
1．施工准备
1.1办理开工手续。
1.2技术准备，包括施工交底等。
1.3现场准备，包括：
工程定位和标高的基准控制，施工平面布置。
1.4材料、工器具准备，包括：
工程材料设备选型、采购或租赁，进场安装验收。
1.5施工机械设备准备，包括：
办理、采购材料设备并组织进场，选择分包并组织进场，
搭建临时设施。
2．施工交底
项目负责人组织工程技术人员，向参与施工和质量管控的人员（包括发包方的人员）进行施工技术交底，交底以书面方式进行并辅以口头说明，其目的是使施工人员和质检人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施方面有全面系统了解，以便于科学的组织施工，避免质量、安全事故发生。
交底应形成记录，记录的形式按项目所在地技术资料的管埋规定执行。
3．施工过程质量控制
3.1正确使用施工图纸、设计文件，验收标准及适用的施工工艺标准、作业指导书。
适用时，对施工过程实施样板引路；
3.2调配符合规定的操作人员，特种作业人员应持证上岗；
3.3按工程项目施工质量管理策划规定，配备适用建筑材料、构配件和设备、施工机具、检测设备。
4．施工过程监控
项目负责人应按图纸规范和方案等要求组织施工，按检验试验计划及时进行检查、监测。
对施工过程的检查、监测包括：
对工序的内部检查、技术复核，施工过程参数的监测和必要的统计分析活。
4.1根据现场管理有关规定对施工作业环境进行控制；
4.2根据设计要求采用新材料、新工艺、新技术、新设备。
工程技术部对此进行指导，项目经理部对此进行监控；
4.3合理安排施工进度：
项目负责人对施工队各班组、分供方的施工进度、工作进度进行管理控制，确保满足施工进度计划，并保证施工质量；
5．施工过程信息沟通
项目负责人负责做好与工程建设有关方：
业主、监理、设计等的信息沟通工作。
组织建立施工过程中的质量管理记录，施工记录应符合记录管理制度的记录控制要求，并在工程竣工交付后由项目经理负责移交给公司档案室存档。
5.1施工日记和专项施工记录；
5.2交底记录；
5.3上岗培训记录和岗位资格证明；
5.4施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录；
5.5图纸的接收和发放、设计变更的有关规定；
5.6监督检查和整改、复查记录；
5.7质量管理相关文件；
5.8工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。
二、组织措施
1.1工程负责人：
***
职责：
负责工程招投标事宜、合同签订；施工的安全、质量和工期；对工程负全面责任、负责工程施工劳动保护用品配备，及时处理施工中存在的问题。
1.2施工负责人：
***
职责：
负责施工现场的技术管理工作，编制本工程施工方案、措施、审查各专业编制的施工方案、措施、解决施工中的技术问题和推广应用先进施工方法、施工工艺、确保工程施工质量。
1.3技术负责人：
***
职责：
负责专业施工的领导工作，协调和解决各职能部门相关事宜、组织制定施工措施、方案、组织现场事故调查、分析和事故责任落实、处理；严格按照国家颔布的相关法规、规程和规定组织施工、对施工的安全、质量、工期负责。
1.4现场安全员：
***
职责：
负责工程全过程的安全监督与管理、及时纠正施工过程中的违章行为，负责安全
教育和培训，进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，负责现场
安全监督等工作。
负责本工程的质量，防止造成永久性缺陷，负责工程的中间验收等工作。
1.5停送电联系人：
***
职责：
了解工程施工范围和停电范围，严格执行停送电申请和汇报制度，密切和许可人
联系、配合停送电。
1.6工作班人员：
*********等。
职责：
负责工程技术质量标准，掌握技术规范、技术标准、验收规范等
（二）施工人员配置
基础及组立杆塔和架线施工（包括附件安装）安排
序号
工序名称
人数
技工
普工
合计
1
大修工程
10
5
15
（三）施工资源配置
1．车辆投入：
工程车2T/3辆、载客车2辆。
2．安全工器具配置
序号
名称
型号规格（精度）
单位
数量
备注
1
开口扳手
6～24
套
1
2
套筒扳手
10～32
套
1
3
梅花扳手
6～24
套
1
4
铁榔头
1.5磅
只
1
5
木榔头
只
1
6
一字螺丝刀
2、4、6、8＂
套
1
7
十字螺丝刀
2、4、6、8＂
套
1
8
力矩扳手
10～150N·m
套
1
9
力矩扳手
10～300N·m
套
1
10
游标卡尺
0～125mm
套
1
11
塞尺
0.02-1.0mm
套
1
12
回路电阻测试仪
100A
台
1
13
兆欧表
1000V、2500V
只
各1
14
万用表
常规
只
1
15
移动线盘
220V、380V
只
各1
带触保器
16
安全带
付
按需要配置
17
临时接地保安线
>25mm2
付
按需要配置
18
绳索
能供最小负载500kg
m
自定
19
吊索
能供最小负载1000kg
付
1
20
人字绝缘梯
2.5m
张
1
21
绝缘梯
3m
张
2
22
登高机具
台
1
23
屏蔽服
（110～220）kV电压等级
套
按需要配置
24
专用工具
套
1
25
卷尺
把
1
26
水平尺
把
1
27
线锤
只
1
28
起吊机具
套
1
29
油盘
300×400
只
3
30
锯弓
把
1
31
钢丝钳
8＂
把
2
32
整型锉
套
1
33
检修安全桩
套
1
34
紫铜棒
根
1
35
管子割刀
把
1
36
电钻
把
1
注：
可根据实际情况增减
三、安全措施
（一）安全目标
1、工作票和安全施工作业票合格率100%。
2、安全工器具配置率100%、完好率100%。
3、无转包和违规分包。
4、不发生重伤及以上人身伤亡事故。
5、不发生因施工造成的五级以上电网、设备、质量事件和火灾事故。
6、不发生重大及以上交通事故。
7、不发生因施工造成的较大社会影响事件。
（二）施工前的准备工作
1.施工前应检查工器具是否合格齐备，工人身体是否健康，是否经过安全培训并考试合格。
施工前应做好现场查勘，检查现场坑洞开挖、电杆转运是否到位、是否满足施工需要。
对停电作业、危险性、复杂性和施工困难程度较大的施工现场必须认真组织现场勘察，并填写现场勘察记录，做到施工前的“三交待”，做好现场安全技术交底和危险点的分析，落实安全责任。
在施工中严格执行“两票三制”，严格按《安规》操作实施，牢记以“安全第一，预防为主”的原则，保质保量完成施工任务，做到安全施工、文明施工。
2.施工中严格执行相关的安全技术措施和执行规范的停送电制度，禁止施工单位人员操作带电的开关设备或停送开关、刀闸，杜绝施工前不验电、不挂接地线，防止触电事故的发生。
3.工程施工及运输现场为交通干道的，人员及车辆众多，要求施工负责人作好相应的安全施工标示，作好相应的安全防范措施。
4.根据工程环境具体描述相关安全技术要求。
5.会审应由专业到综合的顺序逐步进行。
会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。
会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
6.根据实际情况组织相应施工技术负责人、安全负责人和工作技术人员，每周进行安全生产和规程规范学习。
7.到达现场后召开班前会议，工作负责人对所有工作人员宣读当天的工作任务安排、危险点等工作。
四、现场重点安全措施
1.第一阶段
工作内容：
拆除旧隔离开关
危险点及安全措施
1、拆除工程：
1.1人身触电:
拆、接低压电源应由两人进行，一人操作，一人监护。
检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。
检修前应断开交、直流操作电源及储能电机、加热器电源；严禁带电拆、接操作回路电源接头。
螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
1.2感应触电:
在强电场下进行部分停电工作应增加保安接地线。
检修人员必须在断开试验电源并放电完毕后才能工作。
1.3误登带电设备:
检修设备与相邻运行设备必须用围栏明显隔离并悬挂警示牌。
中断检修每次重新开始工作前，应认清工作地点、设备名称和编号；严禁无监护单人工作。
1.4高空摔跌:
梯子应绑牢、防滑；梯上有人，禁止移动。
登高时严禁手持任何工器具,不准负重上下。
使用升降梯前应仔细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。
1.5高处作业:
正确使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。
1.6物体打击:
拆、装的引线应用绝缘绳传递，引线运动方向范围内不准站人。
1.7零部件跌落打击:
零部件上下应用传递绳。
工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递，禁止抛掷。
不准在脚手板上存放。
1.8瓷瓶突然断落:
拆装瓷瓶必须用专用吊具系好吊稳。
得将瓷瓶作为安全带固定点。
2.第二阶段
工作内容：
安装隔离开关
危险点及安全措施
1、安装工程：
1.1高空摔跌:
梯子应绑牢、防滑；梯上有人，禁止移动。
登高时严禁手持任何工器具,不准负重上下。
使用升降梯前应仔细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。
1.2高处作业:
正确使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。
1.3传动操作带落人员:
手动和电动操作前必须呼唱并确认人员已离开传动部件和转动范围及动触头的运动方向。
3.第三阶段
工作内容：
效验隔离开关
危险点及安全措施
1、效验工程：
1.1机械伤害:
调整时动触头伤人,调整人站立位置应躲开触头动作半径。
调整人发令，操作人配合，上下呼唱。
1.2机械闭锁装置误动伤人,检修调整机械闭锁装置时暂停其他作业。
1.3接地刀掉落伤人,传动连杆拆、装时设专人扶持。
1.4电动操作伤人,检修过程中应将垂直连杆脱离，电动调整及远方操作时应确认隔离开关作业人员保持安全距离。
五、一般安全措施：
1．必须严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
不停电作业，严格使用安全施工作业票；停电作业，同时使用工作票和安全施工作业票。
2．专责监护人不得兼做其他工作。
专责监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。
若专责监护人必须长时间离开工作现场时，应由工作负责人变更专责监护人，履行变更手续，并告知全体被监护人员。
3．施工前，施工单位应对施工机械、工器具及安全防护设施进行检查，并符合相关规定的要求。
开工前对施工负责人和工程技术人员进行全面的安全技术交底。
每H施工前，工程总负责人必须召集所有工作人员召开当日的安全、技术交底会，分析当日工作中存在的危险点，做到工作人员清楚掌握当日工作任务、工作状态，做好工作记录，并签字认可。
4.施工作业时，所有工作人员必须正确佩戴安全帽，上杆操作将保险带拴在牢固可靠的物体上。
高空作业传递物品时，用绳索牵引，严禁上下抛掷；
5．登旧杆之前，必须认真检查各方拉线和受力情况，以及电杆的受力结构及基础是否牢实。
保证登高作业安全的情况下，方可上杆。
否则必须采取加固措施，才可以工作。
6．坚持丌工班前班后会制度。
班前会主要是向工作人员交待清楚当天的内容、工作地点以及技术要领要求、注意事项、施工可能遇到的问题，施工完后应对该天工作作一下讲评，并做好记录；
7．施工运输时，严禁人货混装，且严禁人坐在车厢栏杆上。
8．需要停电工作时，先与合川供电公司值班室取得联系，取得同意后，由运维站操作人员进行停电，现场工资负责人得到运维站工作许可后，再安排现场施工人员进行验电。
严格执行工作票制度，先停电，再验电，确认无电压后挂好接地线。
所有工作班成员接到工作负责人工作命令，方可进行施工。
验电工具和接地线必须是试验合格，且在有效期内。
施工时，严禁随意扩大工作范围。
9.工作人员杆上换位工作时不能失去安全带的保护。
（五）其他安全注意事项：
1．现场使用专用登高爬梯时，专人现场监护安装和使用。
2．现场引线拆时必须绑扎牢固。
防止伤人和临近设备。
3．高处作业用个人工器具必须用绳索绑扎好，防止掉落伤人或者设备。
作业地点下方严禁工作或人员通过。
4、在现场使用的汽油、棉纱、电火焊等必须注意防火。
施工车辆及现场应配置变灭火装置和急救药品包。
工作人员进入施工现场注意野生动物，如蛇、野猪、农户养殖的狗等，防止被攻击咬伤。
5．施工现场用的轻便物品应加强管理，不能乱扔、乱放。
6．各种电动工具如无齿锯、手把锯等必须有安全保护罩并配备电源箱、漏电保护装置。
7．工作收工以后，安全员或提派专人对现场进行检查是否有遗留物和不安全因素。
（六）安全管理
1．工程开工前员工应由公司组织进行安全教育培训和考试。
施工项目管理人员参加业主单位的安全培训和考试。
技术工人和临时工、民工由施工项目部组织安全培训教育和考试，合格者经过安保部发放施工作业证方可上岗工作。
开工前由施工班组织全体施工人员进行基础工程安全技术交底，对高空作业人员必须先进行身体检查。
2．施工班组技术员或施工负责人应根据实际施工情况和现场出现的安全问题认真填写安全施工作业票，作业票中应包括当同施工作业危险点和危险点控制措施，每日开工前安全监护人应认真宣读安全施工作业票，并由全体施工人员签字。
3．专兼职安全员应组织经常性的检查，对查出的问题及时纠正处理。
4．认真执行“安全活动日”和安全检查、安全例会制度，并做好记录。
5．作好工器具和安全防护用品的定期检查，对工器具和安全防护用品编号，并建立工器具和安全防护用品登汜台帐，进行跟踪管理。
6．对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。
7．施工负责人在丌工前应调查现场情况，根据调查结果和施工内容合理安排施工，制定相应施工方案和安全措施。
8．对施工人员进行环境保护教育，并在施工中加强管理。
在土石方开挖、车辆行驶等作业中注意保护树木和植被：
进入森林等防火区域，严禁吸烟。
五、技术措施
1、隔离开关分解：
隔离开关与接地刀均在分闸位置。
切断机构交流电源。
拆下隔离开关二端引线。
拆下主闸刀交叉联杆及水平拉杆，使三相6只瓷瓶处于孤立状态。
注意不应损坏联杆夹叉，有锈蚀应先除锈再旋松联杆并帽。
（可使用松动剂）。
将支柱瓷瓶按起吊方法栓好，起吊点应在上节瓷瓶上部第一、二裙之间，必要时可在上下两处拴好浪风绳。
拆除基座下端平面固定在槽钢上的4个螺栓。
单个拆除隔离刀闸，拆去导电杆与支柱瓷瓶间的紧固螺栓。
待本体各部件解体检修后，按上述拆除的相反顺序装复。
2、基座的检修：
拆下底盖，再拧下螺母；双手握住支座顺瓷瓶轴的方向向外拨动，设法使上下轴承脱落。
（有条件可使用专用工具进行）轴承无锈无垢，转动灵活，配合间隙过大或损坏应更换。
用汽油清洗上下轴承轴际的锈蚀和污垢，清擦基座内壁，除污垢涂适量润滑脂。
按拆除的相反顺序装复。
基座上下不松动，且转动灵活。
中间触头装配的分解检修
2.1压簧式
旋下防雨罩的固定止钉，取下防雨罩。
防雨罩完好无绣蚀。
拧下夹紧螺栓，取下卡板。
卡板无绣蚀。
用木锤或垫上紫铜棒，把弹簧定位板冲出触指座，使触指和弹簧一同脱落。
触指无污垢，镀银层应完好；接触面有轻微烧伤应修整；接触面有严重烧伤应更换。
检查弹簧有无锈蚀和变形。
锈蚀和变形的弹簧必须更换。
用清洗剂和或铜丝刷清洗触指和触头接触面；必要时用#－10砂纸修整触指和圆柱形触头。
按拆卸的相反顺序装配中间触头，接触面涂上一层导电膏或中性凡士林。
螺纹孔涂润滑脂。
（先装最边一对触指，把触指架放入槽内，弹簧放进触指第一孔内，放上触指，压紧弹簧，用榔头均匀向下敲击，即可装入触指，全部装完后，整理触指和弹簧）。
触指排列整齐。
用手验证每对触指压紧力应一致，必要时可用压力测量仪测量触指压力。
装上防雨罩，拧紧固定螺钉。
防雨罩应盖在接触面的上方，开口向下。
2.2拉簧式
旋下防雨罩上的固定止钉，取下防雨罩；拧下槽形卡板上的4颗M8螺钉，将槽形卡板向后拉出，则弹簧、弹簧销和触指即可拆下。
弹簧弹性良好，无锈蚀。
检查和清洗弹簧。
锈蚀和变形的必须更换。
用汽油、铜丝刷清洗触指和触头接触面；检查、修整触指和圆柱形触头。
触指无污垢，镀银层应完好；接触面有轻微烧伤应修整；接触面有严重烧伤应更换。
所有接触面涂适量中性凡士林或导电膏。
组装触指座：
一对一对上触指，将触指、弹簧、弹簧销配对，两手将一对触指圆头销卡入触指座圆槽后，再略为胀开一些，用槽形卡板卡住，待几对触指上完后，将槽形隔板推向触指根部，上紧4颗M8螺钉即可。
安装完毕设法检查各对触指的拉紧力。
触指应排列整齐，拉紧力应一致。
触指圆销应进入触指的凹痕处。
弹簧钩应处在弹簧钩凹痕处。
装上防雨罩，固定好固定止钉。
防雨罩应盖在接触面的上方，开口向下。
3、出线座的分解检修
3.1轴芯穿杆式：
旋下螺母，使轴芯与导电杆脱离。
（轴芯无烧损变形，衬套转动灵活，可不进行此项）不得弄弯轴芯和损坏丝扣。
取下罩及密封圈，分别依次取下开口销、平垫片、弹簧、锥形触头、衬套及轴芯。
弹簧弹性良好无锈蚀，有锈蚀变形的必须更换；锥形触头的镀银层良好，镀银层受损的应更换。
清洗锥形触头，清洗轴芯及出线座的其它接触面；检查弹簧和锥形触头。
将导电接触面均匀涂一层导电膏或中性凡士林。
按拆卸的相反顺序装复。
出线座转动灵活，但上下不晃动。
注：
在不拆轴芯时，更换弹簧、锥形触头，可用专用工具设法勾住下面的锥形触头进行。
3.2轴座夹杆式：
旋下密封罩，取下密封圈，检查密封罩应完好。
密封圈应更换新品。
用专用工具旋下轴芯。
（若转动灵活，可不进行此项）不得损坏丝扣。
分别依次取下开口销、平垫、弹簧、锥形触头、衬套。
锥形触头镀银层完好，有烧蚀的应更换。
清洗检查锥形触头、轴芯和衬套等。
检查弹簧和锥形触头弹簧。
弹簧弹性良好，如有锈蚀或变形应更换。
将衬套里外涂一层二硫化钼，导电接触面涂导电膏或中性凡士林。
按拆除的相反顺序装复。
出线座转动灵活，但上下不晃动。
3.3软连接式：
在导电杆上做个装复刻记后，拧下4只M10×45螺栓，取下导电杆，检查上下夹板有无裂纹，有无过热及烧伤现象。
有裂纹应予更换，有轻微烧损要修整，烧损严重的应更换。
拧下M6×6锥端紧定螺钉，取下罩和轴套。
取下导电轴下部的开口销和黄铜垫圈，拧下条状档板两端的2只螺栓，将导电轴，软连接及下夹板取出。
拧下螺栓，取下软连接（导电带），检查导电带有无过热变色及断裂；清洗接触表面后，涂适量导电膏或中性凡士林。
导电带铜片无断裂，无发热变色丧失弹性现象。
有一片铜片断裂就应将此根导电带更换，导电带有发热变色丧失弹性的也应更换。
3.4按拆卸相反顺序装复。
接触应良好，弹簧垫片紧平；转动灵活，合闸位置时导电杆与出线座、导线在一条直线上；分闸位置时导电杆与出线座、导线成90°。
注：
1）导电带的转动上劲方向与主刀的分闸方向相反。
2）上夹板时应均匀用力，防止紧断夹板。
3）上固定螺钉时，要手持导电杆和出线座模拟刀口开合方向转动，使罩的止档与导电带的松紧一致。
3.5导电铜球式：
取下防雨罩，拧下压板上的4只固定螺钉，依次取下上层导电铜球、平垫、弹簧、下层导电铜球、轴芯。
导电铜球无变形、烧损，弹簧无锈蚀，否则必须更换。
清洗导电铜球及盖板，轴芯的接触面。
轴芯无烧伤麻点，微量烧损应修整，严重的必须更换。
在所有接触部位涂导电膏或中性凡士林。
并按拆除的相反顺序装复。
转动灵活，接触良好。
4、转动系统的检修：
清洗回转板上的拐臂轴销，涂抹适量润滑脂。
清洗交叉联杆和水平拉杆的轴孔和螺纹，铜套内圈应用#0铁砂布打磨，所有转动部分加润滑脂。
联杆和拉杆不变形；轴孔，轴套和轴销无伤痕。
清洗垂直联杆上端的轴承座，涂抹适量润滑脂。
检查底槽钢、接地螺栓、机械闭锁板等元件。
操作机构的分解检修
4.1CS系列手动操作机构：
拆下手动机构与垂直联杆上的φ10×60锥度销，拧下4只M16固定螺栓。
轴销弯曲应校正。
拆下辅助开关罩，取下辅助开关。
松开辅助开关固定螺栓，清洗其快速机构内的污垢。
辅助开关转动灵活，切换正确，接触可靠，其触点无损坏、绣蚀及接触不良现象。
取下转轴，打磨清洗铜套，涂润滑油后装复。
转动应灵活，配合间隙过大应更换铜套。
拆下锁板；清洗后装复（如锁板上下灵活，可不进行此项）装复辅助开关和锁板。
检查调整闭锁装置。
闭锁装置动作应正确灵活。
4.2CJ系列电动操作机构：
将垂直联杆轴承座上的拐臂与交叉联杆脱开。
手动分合后送上操作电源，进行电动分、合闸试验。
确定检修重点。
断开操作电源，拆取出控制面板。
（线头不必拆下，热继电器及接触器也不必拆下）拆下电动机；拆下辅助开关及微动开关W1、W2；拆下联接头上的限位弹簧片。
拆下垂直联杆上下轴承座的螺栓，取下垂直联杆上下轴承座；清洗上轴承座并加润滑脂。
拆开机构传动箱的上盖板及蜗杆轴承座，清洗蜗杆蜗轮和轴承座并加润滑脂。
检查热继电器的定值和接点烧蚀情况，接点烧蚀应更换。
接点无烧蚀。
检查交流
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