大型机电设备计划检修记录表1.docx
《大型机电设备计划检修记录表1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型机电设备计划检修记录表1.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
大型机电设备计划检修记录表1
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主扇风机
型号
FBCDZNo.16-2X132KW
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）紧固件是否齐全
（2）轴承温度、风机绕组温度、负压值、电压值、电流值、振幅等数据
（3）各润滑部位润滑油量是否合适，有无漏油现象
（4）各风门是否严密
（5）风机蝶阀是否灵活可靠
（6）通风机有无强烈振动，声音是否正常
（7）检查防爆井盖是否严密，发现漏风时及时处理。
（8）观察水柱表、电流表、电压表、功率表、等仪表是否指示正常
存在问题
通风机有强烈振动，声音是异常
处理结果
紧固通风机外壳螺栓，加强润滑
检修人员
李玉超张苗林赵鹏鹏王国栋
验收人员
杨旭彪李玉超
计划检修时间
2012年10月29日-30日
实际检修时间
2012年10月29日-30日
报表人：
陈文凯审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
空压机
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）检查压缩机出口压力、主机喷油压力是否符合要求
（2）检查油分离器压差、空气过滤器压差是否符合要求
（3）检查1#主机出口温度、2#主机出口温度、风包温度是否符合要求
（4）对空压机的整体卫生进行清扫。
（5）检查储气罐的安全阀，发现损坏时及时更换。
（6）检查空压机电流、电压仪表指示是否准确。
（7）检查空压机的油气分离器油位是否符合要求
（8）检查空压机在加载过程中是否排放冷凝水
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主皮带
型号
DTL80/402X75KW
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）检查主皮带控制室微机显示屏上的电压值、电流值、及各滚筒轴承温度、电机轴承的温度是否正常，是否有异常变化。
（2）检查减速器、制动器油位是否正常，是否漏油，油少时及时补加，漏油时及时处理
（3）对主皮带机控制室、减速器的卫生进行清扫
（4）检查胶带是否有破损，发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记，以便周检时进行胶带的硫化
（5）检查主皮带机的装载处、卸载处及皮带架是否有大矸块、大物件刮卡
（6）检查主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象
（7）检查主皮带机的各类防护罩、防护栅栏是否有失效、损坏现象
（8）对皮带机的各类保护进行检查
（9）对皮带机直辊及三节托辊进行检查
存在问题
主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是有松动现象
处理结果
紧固
检修人员
崔慧东郭和平樊艳伟崔丁丁
验收人员
刘旭建刘国仙
计划检修时间
2012年10月25日-26日
实际检修时间
2012年10月25日-26日
报表人：
陈文凯审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
提升绞车
型号
JX2x1.5
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固
（2）减速器的温度，声音有无异常，油位是否适当，有无漏油
（3）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠
（4）液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠
（5）检查离合器油缸的盘式制动器是否漏油
（6）检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠
（7）检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况
（8）操作台上按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常
（9）深度指示器指针是否正常
（10）各运转部位有无异响，异震
（11）检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污
（12）检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠
存在问题
（1）紧固螺栓松动，联接件不牢固。
（2）液压站漏油，液压管路有破口。
处理结果
（1）紧固紧固螺栓，加固连接件。
（2）液压站换油，更换液压管路。
检修人员
刘旭建刘国仙王玲则
验收人员
张军宏李钢
计划检修时间
2012年10月27日-28日
实际检修时间
2012年10月27日-28日
报表人：
陈文凯审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下主水泵
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
（1）检查主水泵房是否有杂物，若有及时清理
（2）检查主水泵房各控制开关是否有煤尘，是否有失爆现象存在
（3）检查各阀门是否灵活、可靠
（4）检查水泵全部螺栓、管路及引线的连接是否紧固
（5）检查压力表、真空表指示是否正确
（6）检查各轴承部位的温度是否超限，润滑状况是否良好，声音是否正常
（7）检查盘根松紧程度
（8）检查电动机、水泵是否有异状、异响、异震
（9）泵体、电动机、环形管路及阀门防腐良好
（10）引水装置和备用引水装置可靠完好
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
采煤机
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
1、采煤机外观卫生清理，有无影响机器散热、运行的杂物。
2、各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表指示灵敏可靠。
3、所有联接紧固件是否完整、紧固，发现松动、短缺要及时紧固、补齐。
4、电缆、水管、油管有无挤压、破损。
5、各操作手把、按钮是否灵活可靠，准确。
6、各润滑部位油位是否适中，缺少时及时加油。
7、各铰接轴部位进行润滑检查，并进行适当注油。
8、喷嘴有无堵塞、损坏，水过滤器是否堵塞，水量和压力是否符合要求。
9、截齿、齿座有无损坏和丢失，若有应及时更换和补齐。
10、导向滑靴磨损情况，行走轮与销轨的啮合是否正常。
11、各部位运转有无异常音响、温升和振动。
12、各管件联结是否漏油、漏水，如有及时处理
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
掘进机
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
1、截割头检查截齿磨损情况，损坏更换新截齿。
2、向伸缩部加黄油。
3、检查减速机油位，螺栓是否松动。
4、检查履带板是否损坏。
5、检查铲板螺丝是否松动。
6、检查一运是否有缺刮板现象。
7、检查喷雾嘴是否堵塞。
8、检查油管是否有漏油现象。
9、检查液压油油位和油温。
10、油泵是否有异常现象。
11、截割头检查截齿磨损情况，损坏更换新截齿。
12、向伸缩部加黄油。
13、检查减速机油位，螺栓是否松动。
14、检查履带板是否损坏。
15、检查铲板螺丝是否松动。
16、检查一运是否有缺刮板现象。
17、检查喷雾嘴是否堵塞。
18、检查油管是否有漏油现象。
19、检查液压油油位和油温。
20、油泵是否有异常现象。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下皮带机
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
1、检查机头处卫生情况。
2、检查皮带接口情况，接口有无损坏。
3、检查H架管则连接情况。
4、检查制动器的闸带、闸轮接触是否严密，制动有效。
5、检查机身各托辊转动情况，托辊吊挂装置。
6、检查机头机尾滚筒转动情况，润滑是否良好。
7、检查输送机前后搭接是否符合规定。
8、输送带中心与前后各机的中心线保持一致，无跑偏、松紧合适。
9、检查挡煤板是否齐全完好。
10、检查清带器接触面是否符合要求。
11、检查信号、通信是否正常。
12、检查机头机尾各50米范围内的保护设施是否符合要求。
13、检查机头机尾段消防实施。
14、检查皮带机机头到机尾段的所有防护实施。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
刮板输送机
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
1、检查溜则盖板松动，分链器销则架则松动。
2、检查变速箱油位，变速箱电机及与机头架则的连接螺栓是否松动。
3、机头机尾变速箱冷却水是否正常，变速箱有无漏油。
4、开停按钮是否灵活，信号是否可靠。
5、机头机尾压链器是否松动及磨损。
6、检查大链的松紧，刮板的短缺情况。
7、溜则运转时电机的温度，电机轴承声响。
8、轴瓦螺栓的松紧程度。
9、变速箱电机上是否堆积杂物、煤矸。
10、检查溜则运转时电流变化情况是否由于拉底煤而负荷大。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
液压支架
型号
检修类别
主要检修内容
小
修
1、检查液管接头是否漏液，防脱铁丝是否牢固。
2、检查矿压监测仪读数是否正常符合规定。
3、检查阀组手把是否灵活。
4、检查各油缸是否漏液窜液。
5、检查各油缸固定销时挡块是否完好。
6、检查液管有无破损。
7、对支架使用情况做好记录
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主通风机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
（1）对小修中不能处理的问题进行解决。
（2）紧固松动的风叶，检查风叶的角度是否符合要求，叶片与机壳之间的间隙是否一致，有无划伤痕迹。
（3）清除风叶的煤尘，检查风叶有无损坏，并进行防锈刷漆处理。
（4）检查主扇风机的电机接线腔，对接线柱进行紧固，并对其绝缘进行摇测。
（5）对主扇风机各类阀门进行润滑
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
空压机
型号
LGFD-30/8
检修类别
主要检修内容
中
修
（1）利用风管对箱体内各部位的灰尘进行清扫。
（2）检查空压机箱体内各部件连接螺栓及其它紧固件的紧固情况。
（3）检查空压机电机接线腔，对接线柱进行紧固，并对其绝缘进行摇测。
（4）检查空压机箱体内的软管和管道的磨损情况。
（5）对空压机的各类阀门进行润滑，保证灵活、可靠。
（6）对小修中不能处理的问题进行解决。
存在问题
（1）空压机电机绝缘值下降，电机接线腔有杂物。
（2）空压机的各类阀门润滑不良
处理结果
（1）去除电机内部水蒸气，更换接地线。
（2）空压机的各类阀门加强润滑。
检修人员
崔艳军宋建国樊来兴崔梦则
验收人员
张军宏崔福虎李钢
计划检修时间
2012年11月2日-4日
实际检修时间
2012年11月2日-4日
报表人：
陈文凯审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主皮带机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
（1）对胶带的损坏部位进行硫化热补。
（2）对主皮带机的主滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒的轴承部位进行注油润滑。
（3）对主皮带机的跑偏保护、急停保护、堆煤保护、涨紧力下降保护、纵向撕带保护以及给煤机与皮带机闭锁装置进行一次试验，发现问题及时进行处理。
（4）对主皮带机信号装置逐个进行试验，发现不可靠的及时更换。
（5）对小修中不能解决的问题进行处理。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
提升绞车
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
（1）检查小修中的项目。
（2）对提升绞车各转动部位及天轮的轴承进行润滑。
（3）检查配电柜及电机接线腔的接线是否松动。
（4）检查提升绞车电机绕组的直流电阻值及对地绝缘值。
（5）检查减速器内的润滑油和液压站内的液压油是否变质，是否减少。
（6）检查提升绞车钢丝绳是否有断丝，磨损量是否在规定的范围内。
（7）对提升绞车漏油部位进行处理。
（8）检查提升绞车各种安全保护装置的动作灵敏性、可靠性。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下主水泵
型号
DF155-30x7
检修类别
主要检修内容
中
修
（1）按照日检中的项目进行检查。
（2）检查主水泵电机的接线是否松动，并对其绝缘进行摇测。
（3）对主水泵电机轴承进行注油润滑。
（4）对主水泵各阀门进行注油润滑。
（5）处理小修中不能解决的问题进行处理。
存在问题
主水泵电机轴承润滑不良
电机发热
排水管路不畅
处理结果
对主水泵电机轴承进行注油润滑
疏通排水管道
检修人员
连向飞平爱飞史小飞崔飞
验收人员
张军宏崔福虎李钢
计划检修时间
2012年11月5日-10日
实际检修时间
2012年11月5日-10日
报表人：
陈文凯审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
采煤机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
1、检查和处理小修不能处理的问题。
2、各润滑部位油位、油质情况，缺油及时加油，油质发生变质时及时更换。
3、检查并清洗液压传动箱的粗过滤器滤芯和水过滤器。
4、供水、供液系统零部件是否齐全、完好，有无漏液、漏油、堵塞，发现问题及时处理。
5、滚筒端盘、叶片有无裂缝。
6、检查电控箱，确保腔室内干燥、干净、整洁、无杂物，接线不松动，符合防爆与完好要求。
7、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合要求。
8、检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂基润滑脂
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
掘进机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
1、检查截割座的磨损情况。
2、检查保护筒的磨损情况。
3、检查铲板部星轮是否有漏油现象和螺丝是否松动。
4、检查本体部位连接外螺丝有无松动现象。
5、检查操作台液压手柄是否完好，检查各油管是否有漏油现象，检查是否有油管要换新情况。
6、检查电控箱内部螺丝有松动现象，对各电机绝缘进行摇测。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下皮带机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
1、处理小修中处理不了的问题。
2、检查输送带机头机尾中部的急停、跑偏保护。
3、检查传动装置是否好，有无损坏，各紧固件是否牢固。
4、检查减速器的油位。
5、检查煤仓道轨网格是否固定可靠牢固。
6、检查各台设备接线工艺。
7、检查各台设备的防爆性能及整定是否符合要求。
8、检查处理各溜煤眼的防护实施。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
刮板输送机
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
1、检查变速箱运转声响是否正常。
2、检查盲轴的润滑情况及轴承情况。
3、检查电机引线有无抽脱现象。
4、检查机尾护盖螺栓是否松动，护罩是否完好。
5、检查中间槽过渡槽是否损坏及变形。
6、检查链环的磨损情况，刮板的变形程度，刮板螺栓的短缺。
7、检查电机引线信号线的悬挂及有无损伤。
8、联轴器是否漏水，以及一轴与联轴器连接磨损情况。
9、检查链轮是否完好。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
液压支架
型号
检修类别
主要检修内容
中
修
1、检查各油缸推拉升降情况有无窜液、漏液情况。
2、检查各油缸固定销是否完好，如损坏更换。
3、检查各阀有无漏液现象。
4、检查液管接头是否漏液，U形卡有无突出现象。
5、检查液管有无破损情况。
6、检查工作面支架是否有咬架、死架现象
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主通风机
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
（1）检查电动机的前后轴承，对轴承进行清洗，发现轴承磨损严重或损坏时，要及时更换相同型号的轴承，并加注二硫化钼锂基润滑油。
（2）对风机壳体、防爆门进行防锈刷漆处理。
（3）对控制主扇风机的高压开关的接线、各类保护装置进行检查。
（4）检查主扇风机的电机绕组。
（5）清理电缆沟内的杂物。
（6）对中修检查中不能处理的问题进行解决。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
空压机
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
（1）对中修中不能处理的问题进行解决。
（2）由机电科联系厂家对空压机进行全面的检查维护，并换油。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
主皮带
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
（1）检修主皮带机的主滚筒、减速器以及电气部分。
（2）对主皮带机电机接线腔、绕组进行检查，并对绝缘进行摇测。
（3）对损坏的皮带架进行更换。
（4）对电机及直辊、三节棍轴承进行注油。
（5）对主皮带机的主滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒的轴承进行清洗并更换新润滑油。
（6）对主皮带机各类安全保护装置进行调校。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
提升绞车
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
（1）检修测试液压站、保证油管、油泵、阀门不漏油。
（2）检修测试主轴、减速器齿轮轴进行探伤试验。
（3）检修卷筒塑衬、闸瓦制动盘、制动阀、联轴器、测速传动装置、减速器等。
（4）检修测试电机绕组直流电阻值、电机电缆相间对地绝缘电阻及电机轴承润滑情况。
（5）检修测试低压辅助柜内的各元器件的完好情况。
（6）检修、测试变频器，对变频器卫生进行清扫，各部位接线进行紧固。
（7）检修测试操作台上的各类按钮、指示仪表。
（8）修订操作台上上微机系统的各种参数。
（9）检修测试过卷、超速、过负荷、闸间隙、松绳、减速等各类安全保护装置。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下主水泵
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
（1）检查主水泵的控制开关及其电机的接线情况。
（2）对主水泵电机轴承进行清洗，并更换润滑油。
（3）对主水泵电机绕组绝缘进行测试。
（4）检查主水泵的底阀是否完好。
（5）对主水泵的管路、阀门中的淤泥进行清洗。
（6）对主水泵及其管路进行防锈刷漆处理。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
采煤机
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
1、对隔离开关进行检查。
2、对采煤机解体并清洗各部位。
3、更换损坏和磨损严重的零部件。
4、测量齿轮啮合间隙。
5、对液压组间拆卸并清洗。
6、对各部件组装，整机做性能测试
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
掘进机
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
1、对隔离开关进行检查。
2、对掘进机解体并清洗各部位。
3、更换损坏和磨损严重的零部件。
4、测量齿轮啮合间隙。
5、对液压组间拆卸并清洗。
6、对各部件组装，整机做性能测试
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计划检修记录表
设备名称
井下皮带机
型号
检修类别
主要检修内容
大
修
1、处理中修处理不了的问题。
2、检查张紧绞车钢丝绳的磨损情况。
3、检查同步齿轮油位。
4、检查各部位的连接螺栓紧固情况。
5、检查各部皮带机皮带磨损情况。
6、检查皮带机驱动部位有无异常情况。
7、检查皮带机机头机尾固定是否牢固可靠。
8、检查皮带机各齿辊运行情况。
存在问题
处理结果
检修人员
验收人员
计划检修时间
实际检修时间
报表人：
审核人：
大型机电设备年度计
升级会员 