吉阳轮胎制造安全操作规程.docx

吉阳轮胎制造安全操作规程.docx

《吉阳轮胎制造安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吉阳轮胎制造安全操作规程.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

吉阳轮胎制造安全操作规程

滕州赛阳橡胶工业有限公司

安全生产规章制度和操作规程

一、通用安全规程

1、劳动纪律：

（1）员工上岗时，不准睡岗、串岗和乱岗，更不准酒后上岗；

（2）任何人不得在厂区范围内互相追逐打闹，工作过程中思想注意力要集中，严禁聚众聊天和相互玩笑；

2、消防安全：

（1）厂区范围内严禁吸烟；

（2）非火警情况下，任何人不得动用消防器材。

损坏器材要追究责任；

3、电气安全：

（1）严禁在车间、宿舍、办公室等任何场所私拉乱接；

（2）供电线路、用电设备发生故障必须找电工处理，其他人不得乱动；

4、劳动保护：

（1）进入厂区、车间，女工不得穿裙子，长发必须盘好；男工不得穿短裤和裸露上身。

（2）任何人不准穿拖鞋和露趾凉鞋进入车间；

（3）有防尘要求的作业场所员工工作时必须戴防

二、电焊安全操作规程

1、本作业属特殊工种，实行操作许可制度，未经培训合格、取得《操作证》的人员不得操作；

2、焊接作业前，必须首先做好以下准备：

（1）检查焊机电源电缆绝缘外套有无破损，接线是否正确；

（2）检查焊把线、接地线绝缘胶皮有无破损，焊钳绝缘是否良好；

（3）电焊机可靠接地；

（4）备好绝缘鞋、防护手套、面罩等防护用品；

（5）所有易燃区域动火作业必须办理《动火作业许可证》。

三、蒸汽锅炉司炉安全操作规程

1、本作业属特殊工种，所有员工必须经过技术监督局培训考核、取得《操作证》后方可上岗；

2、未经允许，任何人不得擅自安排他人替班；

3、每日检查上煤设备钢丝绳有无断股和严重打结，绳卡有无松动，防止煤斗突然坠落伤人；

4、密切注视压力表。

发现两压力表读数不一样时，可通过与分汽缸上的压力表比对，找出坏表，并立即通知维修人员处理；

5、密切注意水位计。

如发现水位计液面长时间静止不动时，必须立即通过考克叫水的方式判断是否缺水，如是则必须立即停炉。

严禁烧低水位和高水位；

6、每天冲洗水位计两次。

冲洗水位计时人应站在侧面进行；

7、发现水位计不见水时，要通过考克叫水判断是满水还是缺水。

如通过叫水仍不见水位，要立即停炉。

严禁盲目上水；

8、运行中出现下列情况之一时，必须立即停炉：

（1）严重缺水；

（2）严重满水；

（3）水位计全部损坏；

（4）给水设备损坏、锅炉不能上水时；

（5）汽压急剧上升超过许可工作压力，而安全阀不能及时开启，或安全阀已动作，减弱燃烧压力仍然继续上升时；

（6）炉墙发生裂缝或有倒塌危险、钢架梁烧红时；

（7）炉管破裂，不能维持正常水位时；

（8）汽压表全部损坏时；

9、遇到下列故障应准备停炉：

（1）炉管破裂，但还能维持水位和炉膛燃烧时；

（2）汽包人孔、手孔严重泄漏，再紧螺栓无效时；

（3）鼓风机、引风机、出渣机、上煤机发生故障时；

10、注意合理配风，严禁正压运行；

11、拉煤、出渣要选择压力较高时进行。

炉渣有火时不准运出室外；

12、每班清灰两次，防止积灰过多影响炉排运行；

13、开、关阀门时人要站在侧面进行，身体不能正对阀门，防止阀芯冲出伤人。

四、维修电工安全操作规程

1、本作业属特殊工种，所有员工必须经过国家有关部门培训考核、取得《操作证》后方可上岗；

2、每日检查所用工具是否齐全、完好，绝缘保护层有无破损；

3、穿戴好个人劳动防护用品；

4、检修、安装用电设备时，要可靠切断电源，在控制柜前悬挂“有人作业，禁止合闸”的安全警示标志或有专人看守，并且谁挂牌、谁摘牌。

绝对禁止带电作业；

5、设备检修、安装完毕后，应作认真仔细检查，然后按《停电、送电安全规程》送电，确认无误后方可交付使用；

6、更换设备保险必须在断电以后进行，严禁使用钢丝钳带电拔插保险；

7、高空作业时，必须同时遵守《高空作业安全规程》规定。

攀登电杆时，要事先检查攀登用具是否完好，电杆根基是否牢固，安全带是否完好。

五、电工停电、送电安全规程

1、停电：

（1）必须有停电区域值班领导或电工人员的停电指令；

（2）拉闸之前，首先明确和核对要停电的线路、设备；

（3）根据工作需要，穿、戴合格的绝缘靴和绝缘手套；

（4）在专人监护下进行，不得一人操作；

（5）先负荷侧、后电源侧，先低压、再高压，逐级拉闸，严禁带负荷拉刀闸；

（6）停电后作验电检查，并采取挂接接地线、装设遮拦、悬挂警告牌等安全措施；

2、送电：

（1）必须得到送电区域值班领导或电工人员的送电指令；

（2）送电前，必须明确和核对需要送电的线路和设备；

（3）根据工作需要，穿、戴合格的绝缘靴和绝缘手套；

（4）在专人监护下进行，不得一人操作；

（5）先电源侧、后负荷侧，先高压、再低压，逐级合闸；

（6）拆除接地线、装设遮拦及警告牌等。

六、发生触电事故时的紧急救助措施

1、立即切断电源（拉闸或剪断电源线）；

2、使触电者迅速脱离带电体（使用木棒或绝缘杆挑开电源线；用戴绝缘手套的手移开电源线；用穿绝缘靴的脚蹬开电源线）；

3、将触电者身体放平；

4、倾听有无呼吸和心跳。

若有，尽快送医院救治；如心跳微弱或全无，必须立即进行心脏复苏和人工呼吸：

（1）用拳头用力捶击触电者胸骨处，促使心脏恢复跳动；

（2）以15：

2（一人抢救时）或4：

1（两人抢救时）的比例，对触电者交叉进行心脏外部压迫和口对口人工呼吸；

（3）心脏外部压迫要点：

抢救者位于触电者一侧，两手重叠放在触电者胸骨以上1/3处，胳膊伸直，以肩肘的力量向下压迫心脏，每秒钟一次；

（4）人工呼吸要点：

抢救者将手臂放在触电者颈部下面，使触电者头部后仰，清除触电者口中异物，捏住触电者鼻孔，向触电者口中吹气，然后松开鼻孔，使其自然呼吸；

5、在进行现场抢救的同时，还必须紧急求助120。

医院救护人员到达之前，现场急救不得间断。

七、蒸汽供热系统检修安全操作规程

1、车间蒸汽供热系统检修时，要可靠关闭系统阀门，并在阀门上悬挂“正在检修，禁止开启”的安全警示标志，同时告知蒸汽锅炉值班司炉；

2、开、关阀门时人要站在侧面进行，身体不能正对阀门，防止阀芯冲出伤人；

3、系统检修完毕，必须对用热系统、设备进行认真检查，确认无误后方可准备恢复供汽；

4、开启供汽阀门时，必须遵守“谁挂牌、谁摘牌”的原则，同时告知蒸汽锅炉值班司炉。

八、装卸工安全操作规程

1、装车前首先检查梯形架子是否牢固；

2、车辆移动或倒车时要站在空旷地方，不要站在墙角处。

指挥倒车时要站在车厢两侧进行，不能在车后；

3、肩扛货物时注意脚下防滑（水、泥、油污等）；

4、在车上码放货物人员

（1）严禁吸烟；

（2）货物码放整齐，防止货物倒塌；

（3）不要靠近边缘，防止从车上滑落摔下；

5、装集装箱时，箱内及坡道两侧不准有人，防止挤伤；

6、遵守《叉车安全操作规程》。

九、单刀切胶机安全操作规程

1、胶料放在送胶台的中部，保证切刀受力平衡；

2、胶料只能摆放一层，不准多层叠放；

3、手脚离开切胶台后方可进行切胶操作；

4、不准切割胶料以外的其它物品；

5、发现限位开关失灵应立即停止使用，报告维修人员处理。

一十、开炼机安全操作规程

1、每日接班之后，首先在空转状态下试验急停装置是否灵活好用（拉下急停，辊筒旋转距离不大于1/4周为合格）。

急停失灵，禁止开机生产；

2、实习员工在没有经过安全考核合格之前，不准从事开炼机操作；

3、生产过程中非紧急情况下，严禁使用急停；

4、二人操作，单独一人不准开机；

5、上岗时注意力要集中，不准打盹睡觉、与他人说笑或从事分散注意力的其它活动；

6、加磺、下片操作工严禁戴手套；

7、混炼、加磺操作工不准隔辊筒在开炼机上方扔料卷，以免身体前倾扑到辊筒之上；

8、推送胶料时应屈指操作；

9、胶料在辊中下不去时严禁用手去按；

10、辊中发现异物必须停机处理；

11、到辊筒下接胶时应一手扶住机腿或分布轴，用另一只手去进行接胶操作；

12、打卷操作时的位置在辊筒中心线后40°角左右，不准超过辊筒中心线。

如果第一次搓卷未成，可以再划一刀，切勿手指随着割缝前移越过辊筒中心线；

13、非工作人员不准将手搭放在旋转的辊筒之上；

14、不准坐卧、趴扶在静止或旋转的辊筒之上；

15、不准坐在料盘之中；

16、传递划刀时，应在机器侧面横向传递，确认接递方接稳后方可松手；

17、生胶必须靠驱动齿轮一侧投入，不要间断。

冻结生胶不可直接上机塑炼；

18、调整辊距时，必须左右同时进行，辊距应保持基本一致，不准偏辊使用；

19、冷却水断水时，应停止使用开炼机；

20、机器因故停车，再次起动之前必须倒转，清除辊中胶料。

严禁带负荷强行开车，以免过载烧毁电机；

21、发生人身事故时，立即拉下急停，然后迅速松辊、倒车救人。

一十一、成型机安全操作规程

1、合片时，手指与辊缝的距离不得小于15公分。

手臂不得夹在两胶片之间；

2、任何人不得将手搭扶在静止或旋转的合片机辊筒之上，也不能趴伏或坐卧在送料台上；

3、急停装置要灵敏有效，发现失灵应立即停止使用，并报告电工处理；

4、任何人不得随意在两侧压力弹簧上下增加垫块改变弹簧强度。

一十二、搅拌机安全操作规程

1、向机内投料时，机器必须处于停机状态。

注意勿将尼龙绳、包装袋等异物投入搅拌舱内，若有，及时拣出，防止损坏搅拌装置；

2、设备运转时，手臂不得进入搅拌舱内从事任何操作，如发现异物必须停机处理；

3、设备发生故障需要进入搅拌舱内检修时，必须在控制开关上悬挂“有人工作，禁止开启”的安全警示标志牌，并实行“谁挂牌、谁摘牌”的安全管理规定；或者在舱外安排专人监护，监护人不得离开监护岗位；

4、安全防护设施必须完好有效，发现缺损或失效应立即停止使用，并报告维修人员处理。

一十三、硫化机安全操作规程

1、夏天工作时，必须戴套袖上岗操作，防止模具烫伤；

2、上岗时注意力要集中，不准打盹睡觉、与他人说笑、左顾右盼或从事分散注意力的其它活动；

3、随时注意检查上横梁与框架，上热板、上模具板与上横梁，下模具板、下热板与下托板连接是否可靠，如发现松脱应立即停止使用，报告维修人员处理；

4、硫化女工注意：

模间距离小于15公分时，不准在将手臂深入模间；

5、负责守压力人员注意：

在合模之前，应首先观察模间是否有人，确认无人后方可进行按钮操作；

6、抽取铁棒时特别小心不要碰到他人。

铁棒不准往地上乱仍，以防弹起伤人；

7、使用卷板机卷板时，卷板机安全防护必须完整可靠。

卷板生头时要特别小心，操作开关的人员注意力要集中，避免手臂被带入胶板内发生危险；

8、遵守《天车操作规程》和《砂轮机安全操作规程

橡胶挤出机（滤胶机）安全操作规程

9、开机之前应首先检查螺杆内有无异物，清除机头中、孔板和（滤胶机）滤网上的橡胶残留物；

10、如果设备经过检修，应首先判断螺杆旋转方向是否正确，严禁反转；

11、检查供热管线、冷却管线是否畅通，并打开蒸汽阀门，对机头和机身进行预热。

预热温度达到50-60℃时，方可投料；

12、所使用胶料必须经过热炼，温度不低于50℃，胶片厚度8-10mm，片宽10公分左右；

13、胶料均匀喂入，不得塞入过多，以免引起机器过载损坏；

14、胶料中不能混入钢铁等金属异物；

15、不得使用棍棒、尤其是金属器械伸入进料口去桶塞胶料，更不准将手指伸进料口，以免造成机器损坏或伤人

一十四、叉车安全操作规程

1、本岗位属特殊工种，实行公司内部《操作证》制度。

非紧急情况下，严禁无证人员驾驶车辆；

2、本岗位人员不得将车辆交给无证人员驾驶；

3、厂区范围内最大行驶速度不准超过7公里/小时（以一、二档行驶）；

4、车辆在行驶过程中，车辆的任何部位不得搭乘任何人；

5、在车辆行驶或叉举作业时，叉尺上下不准站人；

6、车辆在起步前进或倒退前，要环顾周围有无妨碍，以防撞伤、挤伤人员；

7、车辆在行驶过程中，驾驶员与行人之间严禁以车辆开玩笑；

8、装集装箱时，集装箱内不准有人。

若有，要求其离开后方可进行；

9、叉车在坡道上行驶时：

（1）脚制动必须有效。

（2）坡道上不准站人。

（3）匀速行驶。

（4）不要偏离安全轨道。

（5）下坡时严禁发动机熄火和空档滑行。

10、发现刹车、转向、行驶等重要安全部件故障立即停止使用，报告维修人员处理。

11、冬季注意放水防冻。

2012年12月6日