污泥干化焚烧精编版.docx
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污泥干化焚烧精编版
江阴市
污泥深度脱水+干化焚烧
初步方案书
二○一三年三月
第一章总论
1.1项目名称
项目名称：
江苏省江阴市污泥干化焚烧项目
1.2项目建设步骤
污泥处置工程分两步进行：
第一步分别在江阴市较大的污水厂内建设污泥调质深度脱水工程，将污泥从含水率97.5%左右及外来含水率80%的污泥集中降至60%以下；
如已建有深度脱水车间，可考虑污泥直接干化焚烧方案。
第二步建设干化污泥集中焚烧处置工程，实现污泥的彻底的减量化、无害化处置。
1.3项目建设的必要性
目前国内处理1万m3的生活污水（视进水污染物浓度的高低）按照经验值估算：
按照含水率80％计算，约产生5～8m3的污泥。
折算成干物质量；按照干物质估算：
约产生1000～1600kg干物质。
长期以来，我国的污水处理行业普遍存在“重污水处理，轻污泥处置”现象，致使大量的污泥难以处置，严重影响环境质量，受到社会的高度关注和重视。
污泥的处置方法目前主要有抛弃、填埋、堆肥、焚烧等。
污泥抛弃会严重污染环境，近年来受到强烈反对。
污泥填埋需占用大量土地，同时还存在污染地下水资源的可能性，也受到很大限制。
污泥中含有大量有机物，可用制作肥料，但由于污泥的成分复杂、重金属等有害物质较多，导致污泥农用技术在实际应用中存在较多的困难。
污泥填埋处置的要求：
一是要求填埋污泥力学（承载能力）的参数指标，横向剪切强度＞25kPa，单轴抗压强度＞50kPa；保证填埋场机械能够正常工作。
二是要求干物质中的有机物含量达到一定的要求I类填埋场灼烧减量＜3%，II类填埋场灼烧减量＜5%。
三是在填埋场要能够“透气、走水”：
在填埋场填埋的垃圾、污泥必须将分解出的气体（甲烷、二氧化碳）等及时予以收集、处理和排放；否则会导致爆炸。
将分离出的渗滤液及时导出；否则就是“沼泽区”。
故要求污泥含水率尽可能低，且颗粒性、透气性好。
包括德国在内的欧盟对污泥中有机物的要求，实际上是规定填埋处置必须和焚烧处理相结合，只有焚烧后的灰才可以填埋（处置决定了处理）。
目前，污水处理厂出泥含水率都在80%左右，如果需要外运处理处置，则运输成本较高，同时，含水率80%污泥经过干化焚烧系统处理过程中，需要消耗大量的外加能源，才能保证系统的热量平衡。
污泥深度处理工艺可将污泥脱水至含水率60%以下，不仅可以减少约50%运费，同时，减少了污泥干化焚烧系统运行中的外加能源，甚至可以自持燃烧，运行费用大大降低。
污泥干化、焚烧处置方法特点：
处置具有减量化、无害化和资源化的显著优点。
污泥焚烧后剩余灰的体积只有机械脱水污泥体积的10％；焚烧过程中所有的病菌、病原体均被彻底杀灭，有毒有害的有机物被彻底氧化分解，重金属的稳定性大大提高；通过焚烧处理污泥，可以回收其部分热量，焚烧剩下的灰经适当处理后，可用于制造建筑材料等使用。
综上所述，本项目的建设是十分必要而且迫切的。
第二章项目背景和意义
2.1江阴市污泥处理现状
目前，江阴市大部分污水处理厂产生的剩余污泥首先进入污泥贮存池，投加阳离子聚丙烯酰胺后进入带式脱水机进行机械脱水，脱水后污泥含水率降至80%左右。
污水厂采用带式脱水机或者离心机进行脱水，主要脱水工艺流程如下：
图2-1目前污水厂污泥处理工艺流程图
剩余污泥的主要特征是含水率高，一般经过常规机械脱水后污泥含水率仍高达80%以上，污泥中的有机物含量较高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重不大，呈胶状液态，是介于液体与固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但很难通过沉降进行固液分离。
污泥采用阳离子聚丙烯酰胺絮凝后，采用普通的离心脱水机和带式压滤机只能将污泥脱水至含水率80%左右，脱除的只是间隙水，而大量的毛细水和细胞内水分无法脱除，因此，脱水后污泥量仍较大，且含水率80%的污泥必须经进一步处理后（含水率降至60%以下）才能进行最终处置。
第三章编制依据、原则及标准
3.1编制依据
1.《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2004年修订版）
2.《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日修订版）
3.《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》（建城[2009]23号）
3.2编制原则
1．坚持“以人为本、全面发展、协调发展、可持续发展”的科学发展观，按照循环经济的模式强化污泥的处理与处置，同时贯彻国家有关环境保护的政策，以国家现行相关法律、法规、规范及标准为依据。
2．在城市总体规划及有关专业规划的指导下，对污泥进行综合治理，既保护环境又最大程度地发挥工程建设的社会和经济效益。
3．本着污泥减量化、便于后续处理处置的原则，因地制宜，根据工程特点，合理选择污泥进一步减量化工艺，努力做到技术可行、安全可靠、经济合理、运行管理灵活简便。
4．积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备，提高污泥处理工程的运行管理水平，体现污泥处理的现代化和先进性。
5．在满足工艺、交通、消防、绿化和环保等要求的基础上，尽可能地减少工程占地面积。
6．妥善处置污泥处理过程中产生的废水废气，避免造成二次污染，努力建设环境友好型工程。
7．采用现代化技术手段，实现自动化管理，做到技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便。
3.3技术规范及标准
1.《城镇污水处理厂污泥处理技术规程》CJJ131-2009
2.《室外排水设计规范》GB50014-2006
3.《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
4.《污水综合排放标准》GB8978-1996
5.《城镇污水处理厂污泥处置分类》CJ/T239-2007
6.《城镇污水处理厂污泥泥质》CJ/T247-2007
7.《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》CJ/T248-2007
8.《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》CJ/T249-2007
9.《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》CJ/T289-2008
10.《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》CJ/T290-2008
11.《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》CJ/T291-2008
12.《城镇污水处理厂污泥处置农用泥质》CJ/T309-2009
13.《城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质》CJ/T314-2009
14.《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
15.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
16.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
17.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
18.《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）
19.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
20.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
21.《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
22.《构筑物抗震设计规范》GB50191-93
23.《中国地震动参数区划图》GB18306-2001
24.《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004
25.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:
2002
26.《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002
27.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
28.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
29.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2001
30.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GBJ141-90
31.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
32.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ111-98
33.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
34.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
35.《低压配电设计规范》GB50054-1995
36.《供配电系统设计规范》GB50052-1995
37.《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-1993
38.《建筑物防雷设计规范》（2004年版）GB50057-1994
39.《工业企业照明设计标准》GB50034-1992
40.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
41.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
42.《电设备电磁兼容性要求》GB/T18268-2000
43.《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50063-2008
44.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
45.《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》CJJ120-2008
46.《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002
47.《城镇污水处理厂污泥处理处置技术政策》（试行）
48.《生活垃圾填埋场污染物控制标准》GB16889-2008
49.《火力发电厂设计技术规定》（DL5000-2000）50.《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》（DL/T5121-2000）51.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/5054-2000）52.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-1996）53.《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL5072-2007）54.《导热油加热炉系统规范》（SY/T0524-2008）55.《有机热载体炉安全技术监察规程》
3.4工程建设的必要性
（1）是贯彻国家相关政策、加强环境保护，切实避免二次污染的需要
污泥处理处置是城镇污水处理系统的重要组成部分。
污泥处理处置应遵循源头削减和全过程控制原则，加强对有毒有害物质的源头控制，根据污泥最终安全处置要求和污泥特性，选择适宜的污泥处理工艺，实施污泥处理处置全过程管理，依据国家“城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策”，要求污水厂建设的同时，必须同时做到“水、气、渣”的全面达标。
（2）是促进节能减排和污泥资源化利用的需要
污水和污泥都是污染物，在国家节能减排政策的贯彻执行过程中，污水中的污染物经过处理后都转移到污泥中。
实现CODcr的减排不仅要对污水进行处理，对污泥也应进行处理减排，污泥经过深度处理后，含水率可降低至60%左右，大大减少了运输成本，同时，经过深度处理后的污泥可以焚烧处理，产生的余热可进一步干燥污泥，减少清洁能源的使用。
在可持续性发展、循环经济的发展路线推动下，城市需要尽可能地挖掘和利用类似污泥这种可循环利用的资源。
实现“变废为宝”，进一步促进江阴地区经济发展过程的节能减排和资源利用。
（3）污泥处理处置是国家规范的要求
国家环境保护总局、国家质量监督检验检疫总局发布了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），该标准对污泥控制标准作了明确的规定，要求城镇污水处理厂的污泥应进行稳定化处理，并制定了控制指标，要求进行合理有效的污泥处理处置。
因此，建设江阴市污水处理厂污泥深度处理工程，为污泥稳定化处理奠定基础，使污泥处理符合国家标准是完全必要的。
综上所述，本工程的建设可以有效防治污泥的二次污染，同时对江阴地区社会经济的发展能够提供有力的保障，具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。
因此江阴市污水处理厂污泥深度处理工程的建设是很有必要的。
第四章项目建设内容
4.1工程建设规模
4.1.1服务范围
本工程服务对象为江阴市产生的剩余污泥。
4.1.2工程规模
江阴市污水厂目前污水处置规模70万方/天，按万吨水产泥率7计算，日常产生污泥约500吨/天（按含水率80%计）。
综合考虑江阴市污水处理厂的产泥量，本工程建设规模为500t/d（80%），污泥焚烧规模为2x150t/d（60%）。
4.2处理目标
4.2.1设计进泥指标
江阴市污泥深度脱水工程设计出力日处理80%含水率的污泥500吨。
深度脱水厂区按厂区剩余污泥+外来含水80%的脱水污泥，混合进行脱水干化处理至含水率60%以下。
厂区剩余污泥需有污泥浓缩池保证含水率小于97.5%。
外来污泥进入进泥池二次调质，然后进入污泥干化系统进行深度脱水。
在调理罐和剩余污泥混合，通过加药调质，利用化学药剂作用污泥，改变其细胞结构，降低其胞内水含量，使细小颗粒聚并，以到达便于采用物理方式脱水的目的。
污泥经加药调质后，用上料系统输送到污泥专用压滤机中进行压滤，压出的泥饼含水率低于60%，呈固态状，性能较稳定。
经脱水及干燥处理的污泥，含水率降至60%以下。
干燥后污泥采用自持焚烧系统进行焚烧处置。
污泥从位于炉膛过渡段前墙的加料口送入。
污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。
污泥得到无害化处理。
4.2.2设计出泥指标
为有效减少污泥的体积，降低污泥外运费用，保障后续处理处置工程的稳定运行，同时，综合考虑设备的处理能力及经济性，江阴市污水处理厂污泥深度处理工程设计出泥含水率≤60%（通常为55%左右）。
脱水干化后污泥采用自持焚烧系统进行干化焚烧处置。
第五章方案论证
5.1工艺选择原则
（1）以减量化为主要原则。
固体废物的“减量化”的基本任务是通过适宜的手段减少和减小固体废物的数量和容积。
任务的实现，需要从两个方面着手，一是对固体废物进行处理利用，二是减少固体废物的产生。
（2）根据江阴市污水处理厂污泥的物理化学性质，采用工艺技术成熟、管理简单方便的设计方案。
方案的确定必须依托于江阴市污水处理厂污泥的特点，采取成熟、可行的工艺来确定方案。
（3）综合分析各个方案，优先选择节省投资，运行费用较低的方案。
污泥处理处置方案的确定不仅要有较好的环保效益和社会效益，同时要考虑经济效益，以较少的投资获得较大的回报。
5.2污泥深度处理方案
污泥深度处理工艺的选择应根据进出泥含水率要求、处理厂规模以及当地气温、工程地质、环境等条件来慎重选择，并考虑运行管理的方便性、可靠性。
各种处理工艺都有一定的适用条件，工程设计时宜因地制宜，可适度引进一些新技术和新设备，把污泥处理工程建设成为一个现代化的工程。
目前，国内外城市污泥深度处理工艺主要有深度脱水工艺和热干化工艺两种。
表5-1深度脱水工艺分类
带式压滤机
离心脱水机
螺旋压榨机
高压板框机
脱水设备部分配置
进泥泵、带式压滤机、滤带清洗系统、卸料系统、控制系统
进泥螺杆泵、离心脱水机、卸料系统、控制系统
进泥泵、螺旋压榨式脱水机、冲洗系统、空压系统、卸料系统、控制系统
进泥泵、高压板框机、冲洗系统、空压系统、卸料系统、控制系统
进泥含固率要求
3%-5%
2%-3%
0.8%-5%
2.5-10%
脱水污泥含水率
80%
75%
75%
60%以下
运行状态
可连续运行
可连续运行
可连续运行
间歇式运行
操作环境
开放式
封闭式
封闭式
开放式
脱水设备布置占地
大
紧凑
紧凑
大
能耗kw．h/t干固体
5-20
30-60
3-15
15-40
冲洗水量
大
小
小
小
实际设备运行需换磨损件
滤布
无
无
滤布
噪声
小
大
大
小
机械脱水设备部分设备费用
低
较贵
较贵
贵
深度脱水只有板框压滤法才能达到含水率小于60％，因此深度脱水采用板框压滤法。
热干化工艺
干化是为了去除污泥中的水分，提高污泥的热值，水分的去除要经历两个主要过程：
（1）蒸发过程：
物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面进入介质。
（2）扩散过程：
是与汽化密切相关的传质过程。
当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。
上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干化的机理。
干化是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒干化度的增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着干化度增加而增加。
由于扩散速度主要是热能推动的，对于热对流系统来说，干化器一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干化时速度的减低。
对热传导系统来说，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成最后一段水分的蒸发。
污泥热干化工艺可调节出泥含水率范围，运行灵活。
表5-2污泥深度处理方式一览表
处置工艺
优点
缺点
深度脱水工艺
运行不受进泥含水率影响，运行稳定；投资和运行费用较低。
占地面积较大。
干化工艺
可根据后续处置要求调整出泥含水率，运行灵活。
占地面积较小。
需要消耗大量一次能源，投资及运行费用较高，运行管理复杂。
由前述分析，两种污泥深度处理工艺各有利弊，污泥深度处理工艺优缺点比较详见表3-1。
干化工艺虽可达到任意含水率，占地面积较小，但是需要消耗大量能源产生热量进行干化，投资和运行费用均较高。
5.3污泥焚烧方案
焚烧方案比较说明
（1）采用热电厂直接焚烧：
优点：
由于不需专门上焚烧炉和烟囱，所以设备投资节省了。
缺点：
热电厂为燃煤电厂，焚烧污泥后烟气排放根据国家规范应按《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）执行，燃煤发电的烟气排放标准执行达不到垃圾焚烧烟气排放标准；80%污泥直接焚烧会加剧对原有锅炉的腐蚀，此部分的成本也应折算进污泥处理费用；由于污泥含水率较高，会增加风机等的电耗，增加煤耗，甚至会影响原有锅炉运行；由于江阴部分污泥为工业污泥，含有一定量的重金属及其他物质，污泥的灰渣与原有电厂的灰渣直接混在一起，会影响综合利用。
（2）采用污泥深度脱水+热电厂焚烧：
优缺点介于直接焚烧和采用专门焚烧炉处置之间。
采用污泥深度脱水+热电厂焚烧的工艺路线，对锅炉损害较小，干化后的污泥也能贡献部分热值，处理成本也最低；但同时也存在烟气排放不符合标准及飞灰影响综合利用问题。
（3）污泥深度脱水+自持焚烧：
缺点：
采用专门的焚烧炉，初次投资稍高，需新建烟囱。
优点：
此种方案是污泥处理处置长久的工艺路线之一。
独立的系统不会对其他系统产生影响，也不会受到其他负荷波动的影响，焚烧过程中无需添加任何辅助燃料，焚烧后的灰渣仅为处理前的10-13%。
该工艺既可以处置一般市政污泥还可以处置其他多种满足焚烧热值要求的工业污泥，不但污泥处置彻底，同时焚烧后的灰渣可以做路基、混凝土原料等资源化利用或单独进行填埋（经检测后鉴定为危废的）；处理费用适中，同时可以满足城市污水处理规模扩大的需求。
污泥干化焚烧工艺
（1）干化污泥由二台螺旋给料机通过投料口送入焚烧炉内，投料口布置在炉膛过渡段的前墙。
为避免污泥入炉后在前墙堆积，过渡段前墙污泥加料口处及其下方的炉墙采用垂直布置。
污泥入炉后经历加热、干燥、热解、破碎和燃烧等过程。
新鲜污泥所占床料重量比小于5%。
污泥的灰融点高于1100℃，流化床床温控制在850-900℃之间。
（2）采用分级送风技术，一次风通过密相区底部的布风板送入床内，在保证床料良好流化的同时为污泥充分燃烧提供足够的空气；加旋二次风布置在流化床稀相区的下部，切向喷入炉内，在稀相区形成旋涡气流，加强了气体与气体及气体与固体间的混合，保证了稀相区挥发份的充分燃尽和飞离密相区的细灰的进一步燃烧。
此外，加旋二次风对烟气中细灰具有一定的分离作用，可以降低炉膛出口处烟气的含尘浓度，从而减轻对尾部受热面的磨损并降低尾部除尘装置的负担。
（3）流化床污泥焚烧炉能较好地适应脱水污泥干化后的组分、水分、热值等在一定范围内的波动。
（4）焚烧炉能充分适应干化污泥含水率的变化，在处理能力上具有70-115%的负荷变化范围。
（5）炉内保持不低于50Pa负压，防止烟气外溢。
（6）流化床炉壁具有良好的耐温、隔热功能，外表温度小于60℃，以确保安全和便于检查、维修。
耐火材料具有良好的耐磨、耐热性能，并能确保不脱落。
考虑到江阴市污水处理厂污泥的实际情况，本项目拟采用深度脱水工艺进行污泥的深度处理，干化后的污泥采用集中焚烧处置。
已建成的深度脱水车间，可考虑脱水后污泥的集中直接干化焚烧。
污泥深度脱水、自持焚烧工艺流程
污泥调理剂
外来80%含水率污泥加药设备
污泥接收池污泥调质罐污泥输送泵高压新型板框压滤机
污水厂97%含水率污泥
外运至集中焚烧点污泥收集棚干污泥储仓污泥泥饼输送系统
（含水率降至55%）
导热油
焚烧后烟气
污泥破碎输送设备污泥导热油烘干机污泥自持焚烧炉烟气急冷装置
（含水率降至40%）
飞灰填埋脱酸塔（脱硫、二噁英吸附）
烟囱
烟气按生活垃圾焚烧标准达标排放碱洗塔高效布袋除尘器
5.4污泥污泥处理处置工艺
江阴市污水处理厂污泥深度处理工程工艺流程如图5-1。
根据上图可看出，污水厂产生的剩余污泥首先进入污泥浓缩池，再用泵输送到污泥调制系统。
外来含水率80%的脱水污泥进入污泥接受池，然后在调理罐中与厂区剩余污泥混合。
调理后的污泥进入污泥板框压滤机进行脱水干化。
污泥压滤过程中产生的滤液回到污水厂的集水井进行再处理。
整个深度处理过程不产生新的污染，不改变污水厂的污水处理工艺流程。
深度脱水后的污泥进入污泥堆场，经过特殊污泥破碎机破碎达到标准粒径后进入导热油干化机干化，干化污泥进入流化床焚烧炉进行焚烧，实现污泥的热量回收和无害化处理。
污泥深度脱水技术工艺介绍
采用"泥水一体化"污泥专用压滤机及其辅助设备，具体工艺如下：
（1）污泥专用压滤机，该压滤机可直接处理95-97%含水率的污泥泥浆水，进行调质、压滤后产生含水率60%以下的泥饼。
（2）采用药物调质工艺，对污泥进行改性，降低比阻，改善压滤工况。
布置调理罐，浓缩后的污泥进入调理罐，加药后进行调质处理。
（3）污泥在调理罐调质处理后，输送到压滤机内。
污泥进入压滤机后留在压滤机的滤室内聚集，不断浓缩、过滤，滤液不断流出。
（4）污泥进料结束后，再启动压榨泵向压滤机隔膜板内注水，隔膜在腔室内水压作用下，不断膨胀，挤压滤室中的污泥，将污泥中的水分进一步压挤出来，直至压到泥饼的水分符合要求为止。
（5）压榨结束后，拉开滤板和隔膜板进行自动卸泥饼。
（6）完成卸饼后，将泥饼破碎、输送到料斗内，再用汽车运出。
从储泥池吸泥、向调理罐调质工作，可以在压滤机进料、压榨和出泥饼过程中进行。
多台调理罐互相连通，调理罐和多台压滤机互相连通。
5.4.1污泥深度处理构、建筑物
江阴市污水处理厂污泥深度处理工程总建设规模500t/d（含水率80%），一次性实施。
（1）污泥贮池
污泥贮池是污泥深度处理工程的第一道构筑物，其主要功能是暂时性贮存污水处理厂排入的剩余污泥，保证后续处理设施的稳定运行。
利用污水处理厂内原污泥贮池，钢筋混凝土结构，地下池。
●数量：
1座
●主要设备性能：
污泥提升泵
设备数量：
2台。
作用：
提升剩余污泥至浓缩调制系统。
（2）外来脱水污泥接收系统
外来80%含水率的脱水污泥，可以通过外来脱水污泥接收及开泥系统，通过此系统后，污泥进行调理，进入污泥干化系统，进行深度脱水干化。
（3）污泥浓缩调质系统
污泥贮池中的污泥首先经渣浆泵泵入污泥调质系统，进行集中加药调质，改变污泥特性，从而加快脱水处理过程和提高脱水效果。
（4）压滤系统
压滤机房是整个污泥深度处理系统的核心单元，压滤机房布置在二层平台上。
●数量：
1座。
●设计
升级会员 