精选特种设备安全监察测试版题库500题含参考答案.docx

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精选特种设备安全监察测试版题库500题含参考答案

2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]

一、选择题

1．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机承载索由于断丝.磨损.腐蚀及其他损伤引起断面减少如下列规定之一时，应进行报废处理：

（1）在30倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的5％；

（2）在200倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的C。

A.8%B.9%C.10%

2．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个26002—2010）规定，各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹钨.气孔.焊瘤和未焊透；机动焊和自动焊的焊缝表面不得有A。

A.咬边和凹坑B.裂纹C.气孔D.未焊透

3．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B，系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。

A.100％B.110％C.125％D.150％

4．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm，侧向错位f≤Bmm，接头间隙e≤Dmm。

A.1B.2C.3D.4

5．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。

A.90。

B.120。

C.180。

D.360。

6．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。

A.100％B.110％C.120％D.150％

7．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。

A.1B.2C.3D.4

8．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳越过公路时，架空高度不应小于Am。

A.7B.10C.15D.20

9．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，不允许使用B吊钩。

A.锻造B.铸造

10．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100％无损探伤，射线检测按GB／T3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为A级；超声波检测按J13／T10559规定，合格级别为B级。

A.ⅡB.1C.IIID.2

11．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳数目最少为C根。

A.10B.8C.6D.4

12．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：

（1）在内陆地区的工作风压不大于APA，非工作状态最大风压为CPA；

（2）在沿海地区的工作风压不大于BPA，非工作状态最大风压为DPA。

A.150B.250C.600D.800

13．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。

A.-20℃～+40℃B.-lO℃～+40℃C.-20℃～+60℃

14．根据《桅杆起重机》（26558—2011）的规定，试述桅杆起重机按构造型式分为几种类型?

D

A.3B.4C.5D.6

15．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。

A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝

16．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，指设有B.牵引机构.机房及操作室等一侧的塔架。

A.回转机构B.起升机构C.变幅机构

17．架桥机按喂梁工况分类，可分为A.B两种。

A.定点起吊式B.拖梁起吊式C.导梁式D.运梁式

18．架桥机按运梁方式分类，可分为A.C两种。

A.运架一体式B.拖梁起吊式C.运架分离式D.导梁式

19．运架一体式架桥机是同时具备B作业功能的架桥机。

A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁

C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁

20．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，对于新制造的.新安装的.改造和大修的架桥机在初次使用之前及架桥机发生重大事故之后再次使用前，除进行安装检查外，还应进行C试验。

A.倾翻稳定性B.爬坡运行能力

C.载荷起升能力D.防风抗滑能力

21．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机在过孔状态下，A进行有关架梁动作；架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构C。

A.不得B.可以C.联锁D.同步

22．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。

A.1.05B.1.1C.1.15

23．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，安装在承载索上，在牵引索及起升索的作用下，沿承载索B。

A.垂直运行B.往返运行

24．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。

A.有色金属B.黑色金属C.尼龙

25．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的跨度两端应设有非正常工作区，国产缆机.非正常工作区长度一般为跨度的A。

A.1／10B.1／12C.1／15

26．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于B级。

A.7B.8C.9

27．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的A。

A.1／400B.1／500C.1／600

28．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品，并在产品的订货文件中，申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索，其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于AN／mm2。

A.1570B.1670C.1970

29．《缆索起重机技术条件》（sL375—2007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。

A.±1.0％B.±1.5％C.±2.0％

30．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，对接焊缝（焊透的焊缝）的计算应力，按连接中最薄的板厚计算。

当无法用引弧板施焊时，每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。

A.tB.2tC.3tD.4t

31．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470～2011）规定，应在架桥机的合适位置或工作区域设有明显可见的A，如“起升物品下方严禁站人”等；在架桥机的危险部臣应有B和C。

A.文字安全警示标志B.安全标志

C.危险图形符号D.报警装置

32．焊接接头包括的三部分是ACD。

A.焊缝B.过热区C.熔合区D.热影响区

33．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，施工升降机在动态试验时，应有超载C的能力。

但施工升降机在正常作业时，不应超载运行。

A.10％B.20％C.25％D。

30％

34．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其《特种设备作业人员证》B，由发证机关予以D并公告。

A.暂停.补审B.失效C.有效.补审D.注销

35．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，年龄超过C岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。

A.45B.50C.55D.60

36．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，持证焊工应当在期满C之前，将复审申请资料提交给原考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。

A.1个月B.2个月C.3个月D.半年

37．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内C。

A.选考B.免考C.抽考D.重考

38．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，《特种设备作业人员证》每D复审一次。

A.1年B.2年C.3年D.4年

39．《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。

应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。

A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹

40．《起重机械安全规程第l部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格；报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。

A.II级B.Ⅱ级或Ⅱ级C.Ⅲ级或Ⅲ级D.Ⅲ级

41．《起重机械安全规程第l部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，1级焊缝应进行100％的检验。

采用D检验时其评定合格等级应达到JB／T10559中l级焊缝的验收准则要求。

A.射线B.磁粉探伤C.表面探伤D.超声波

42．《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

与Q345钢相适应的焊条应为B。

A.E43××B.E50××C.E55××D.E60××

43．若钢熔化焊缝余高内存在夹渣和气孔，应采用下列哪种NDT方法D?

A.RT和MTB.UT和PTC.ET和PTD.RT和UT

44．在焊接结构中，由于C，应尽可能避免交叉焊缝。

A.重量的原因B.散热上的要求

C.防止产生很高的内应力D.焊接操作的要求

45．钨极氩弧焊焊接铝合金时，一般不使用直流电源，其原因是B。

A.气体保护差B.钨极损耗过大C.飞溅大

46．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：

对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。

A.5N～40NB.5N～60NC.8N～40ND.8N～60N

47．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，水平固定试件和45。

固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在B标记处。

A.“3点”B.“6点”C.“9点”D.“12点”

48．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K值，推荐采用B，尽量避免采用D。

A.K1B.K2C.K3D.K4E.K5

49．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。

A.1：

2B.1：

3C.1：

4D.1：

5

50．根据《起重机设计规范》（GB／T381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min=B，hfmAx=C。

A.5.2B.6.4C.14.4D.21.6

51．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。

A.大B.小C.高D.低

52．焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用D。

A.电弧焊B.埋弧焊C.CO2气体保护焊D.Ar弧焊

53．当焊接热输入过大时，过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。

A.晶粒粗大.韧性降低

B.晶粒细小.韧性提高

C.晶粒粗大.韧性不变

54．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工采用对铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：

当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的D。

A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限

C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限

55．所谓碳当量，指的是C。

A.待焊接钢材中的含碳量

B.焊缝中的含碳量

C.对焊接有影响的元素，折合成相当的碳元素的总量

D.钢材和焊缝金属含碳量的差值

E.焊接材料焊接后含碳量的减少值

56．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时，B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但是A试件在定位时预留反变形量。

A.允许B.不允许

57．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12mm，首层至少堆焊3条并列焊道，总宽度大于或等于Bmm。

A.36B.38C.40D.42

58．为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的A。

A.焊接速度B.焊条直径C.电流密度D.电弧电压

59．常用的牌号J507的焊条，按照国标GB/T5118《低合金焊条》，其型号应是A。

A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E5027

60．除了焊接电流.电弧电压和焊接速度外，以下ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。

A.焊丝直径B.干伸长度C.气体流量D.焊枪倾角

61．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机的电源为三相交流，额定频率为50Hz或60Hz，额定电压为380V～460V。

在正常工作条件下，供电系统在架桥机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的C。

A.±l％B.±5％C.±10％D.±15％

62．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。

A.能B.不能

63．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，试验时风速不超过8.3m/s，环境温度为—20℃～+45℃，结构应力测试时应在D之间，最大相对湿度不大于95％，可有凝露.盐雾。

A.—20℃～+45℃B.—l0℃～+45℃C.0℃～+45℃D.0℃～+40℃

64．《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）规定，对于σs/σB<__C__的钢材，基本许用应力[σ]为钢材屈服点σs除以强度安全系数n。

A.0.3B.0.5C.0.7D.0.9

65．不同__B__的Q235钢材，会有不同的屈服强度。

A.等级B.厚度C.冶炼方式D.制造厂家

66．《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）规定，机构工作级别的划分，是将A分别作为一个整体进行的关于其载荷轻重程度及运转频繁情况的总的评价，它并不表示该机构中所有的零部件都有与此相同的受载及运转隋况。

根据机构的10个使用等级和4个载荷状态级别，机构单独作为一个整体进行分级为MI～M8。

A.单个机构B.多个机构

C.主副起升机构D.起升和运行机构

67．《港口大型装卸机械防风安全要求》（JT399—-1999）规定，防风装置抗风能力的安全系数应不小于A（钢丝绳拉索与链条拉锁的计算安全系数应不小于3.5）。

A.1.25B.2.5C.3D.3.5

68．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，危险品装卸作业，吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载荷的D。

A.50％B.60％C.70％D.80％

69．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于C。

A.2B.5C.6D.8

70．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，柴油发动机燃油油箱容量应能保证起重机Dh工作的需要，并应有明显标志油位的指示器。

A.8B.12C.24D.36

71．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为：

45～55HRC；深度Bmm处不低于40HRC。

A.1B.2C.3D.4

72．门座起重机C变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。

缺点是制造精度和密封要求高。

A.绳索滑轮组B.齿轮齿条C.液压缸D.螺杆

73．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992一2008）规定，燃油箱容积应满足正面吊运机正常工作不少于B用量。

A.8hB.10hC.15hD.24h

74．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，停车制动手柄拉紧后，应保证空载正面吊运机在不小于B坡度上不发生移动。

A.15％B.18％C.25％D.30%

75．《港口门座起重机安全规程》（JT400--1999）规定，对臂架.象鼻架.大拉杆上设置的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受C的集中载荷而无任何明显变形。

A.1kNB.3kNC.4.5kND.6kN

76．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，在作额定载荷试验前，起重机直作C额定载荷下试运转，消除制造过程中可能产生的残余应力及安装间隙。

A.1／4B.1／2C.2／3D.3／4

77．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机的构件拼装接头采用摩擦型高强度螺栓连接副时，高强螺栓经使用拆卸后C使用。

A.允许重复B.检查后可重复C.不准重复D.不准多次

78．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，连接结构件的铰制孔用螺栓副，螺栓的机械性能等级应不低于C，螺母的机械性能等级应不低于A。

A.8级B.4.6级C.8.8级D.4.8级

79．《电气安全名词术语》（GB4776—1984）规定，IT系统中，电源系统的B不接地或通过阻抗接地电气设备的外露导电部分接地的系统。

A.不带电部分B.带电部分C.金属结构D.机构

80．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，施工升降机的提升速度误差不应大于D。

A.1％B.3％C.5％D.8％

81．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，施工升降机超载试验吊笼内均布C额定载重量，工作行程为全行程，工作循环不少于3次，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。

A.100％B.110％C.125％D.150％

82．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，对于SS型升降机，进行坠落试验时，谘吊笼上升约D后停住，作模拟断绳试验，试验安全器的可靠性。

A.0.5mB.1mC.2mD.3m

83．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加Amm，但不小于2250m。

A.500B.600C.700D.800

84．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，测取空载下整机以最高速度沿轨道稳定运行通过B行程所需的时间，以三次测量的算术平均值作为运行速度。

A.5mB.10mC.15mD.20m

85．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，未注焊缝高度的角焊缝，其焊缝高度宜不小于被焊接件中较薄连接件板厚的D。

A.50％B.60％C.70％D.80％

86．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，检查和调试所有安全保护装置。

通过C次验，确认安全保护装置的动作灵敏性.可靠性及准确性。

A.1B.2C.3D.4

87．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，焊接成型后的结构件，筒体对接厚度错位e应A。

（δ为圆筒壁厚）

A.e≤0.2δ，且e≤2.5mmB.e≥0.2δ，且e≤2.5m

C.e≥0.2δ，且e≥2.5mmD.e≤0.2δ，且e≥2.5m

88．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，钢结构露天修复时，凡下雨.下雪.大雾.大风和环境温度低于B等情况下不得进行焊接。

A.—20℃B.—18℃C.—15℃D.—10℃

89．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，溢流阀调整压力不得大于系统额定工作压力的C，并且应具有防松和防止擅自调整的措施。

A.100％B.105％C.110％D.115％

90．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，蓄电池出线处应设有开关，在正面吊运机停机时间超过B的情况下，应将开关断开。

A.1hB.2hC.3hD.4h

91．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，正面吊运机以大于Ckm／h的速度带箱行驶时，警示装置应发出提示性报警信号。

A.5B.10C.15D.20

92．根据《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）规定，应优先选用B型钢丝绳。

为提高钢丝绳的使用寿命，不宜选用A钢丝绳。

A.点接触B.线接触C.钢铰线D.镀锌

93．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备主机必须设有制动系统，应采用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于B倍额定载荷的制动力矩。

A.1.2B.1.5C.1.7D.1.8

94．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496一1998）规定，低压电缆修复后，芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于CMΩ。

A.0.2B.0.4C.0.5D.1

95．在《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）中，规定了钢丝绳的选用原则。

钢丝绳的具体选择包括B的选择和钢丝绳直径的确定二个方面。

A.钢丝绳长度B.结构形式C.接头方式D.性能

96．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，在垂直于小车运行方向的平面内，两根轨道顶面的高低偏差值△H不得大于轨距的B，最大值不得超过10mm。

A.0.1