乳胶漆特别配方备课讲稿.docx

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乳胶漆特别配方备课讲稿

名称:

普通内墙乳胶漆

  配方表:

   原料名称 质量 功用 供应商

  水 168.19

  乙二醇 10.00 助成膜剂

  Oratan 1288 7.24 分散剂 Rohm &        Hass(美国罗门哈斯公司)

  Triton CF-10 1.80 润湿剂 DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司)

  Foamaster NXZ 0.49 消泡剂 Henkel(德国汉高公司)

  San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)

  氨水(28%) 0.78

  Acrysol DR-1 0.50 增稠剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  锐钛型钛白粉 54.00 钛白粉

  Jiaolin H-700 320.00 碳酸钙 广东焦岭

  Lithopone B-301 60.00 立德粉 河北玉环化工有限公司

  高岭土DB-80 80.00 高岭土 山西金洋煅烧高岭土有限公司

  滑石粉325目 29.00 滑石粉

  AS-398 100.00 苯丙乳液 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  Texanol 4.80 成膜助剂        Eastman(美国伊士曼公司)

  Foamaster NXZ 0.36 消泡剂 Henkel(德国汉高公司)

  San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)

  Kathon LXE 0.20 防腐剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  氨水(28%) 0.98

  Acrysol DR-1 6.60 增稠剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  水 155.06

  合计 1000Kg

配方名称:

高级内墙乳胶漆

    配方表:

    编号配方组成配比(公斤)配比(公升)

    1去离子水100

    2杀菌剂1

    3分散剂4

    4PH调节剂2

    5酯醇125

    6消泡剂1.5

    7防腐剂4

    8羟乙基纤维素58,9需预溶

    9乙二醇25

    10去离子水100

    充分搅拌均匀

    11钛白粉250

    12无水硅酸铝200

    高速分散15MIN

    13消泡剂1.5

    14去离子水90

    15苯丙乳液230

    合计1020

    指标及性能:

    粘度KU,〉90;

    不挥发物,〉54;

    PVC,60%;

    密度,1.43

中高档内墙乳胶漆配方设计思路

一、分散剂的选择:

1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我公司推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

二、颜填料的选择:

1、因对涂膜的光泽度及透气性的要求不同,中高档内墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的30%-45%不等。

2、颜料:

一般选择锐钛白,添加量为涂料总量的10%-20%之间。

3、填料:

煅烧高岭土:

良好的遮盖性能,优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。

重质碳酸钙:

白度高、流变性好。

4、同高PVC工程内墙乳胶漆相比,在中高档内墙乳胶漆配方中一般不推荐使用轻钙。

5、在有光体系乳胶漆配方中,一般不添加填料(主要是大多数填料都消光,,但从成本角度考虑,我们选择加入少量填充料以降低成本.实验证明,在众多廉价的填充料中,重质碳酸钙对光泽度的影响最小.

6、我们在内墙平光配方中使用10%锐钛白、8%煅烧高岭土、22%的重质碳酸钙,在内墙丝光配方中使用20%锐钛白、5%重质碳酸钙(占涂料总量),各项性能优异。

三、增稠剂的选择:

1、在此类配方中我们不考虑选用HEC。

2、内墙平光漆:

推荐使用MC35和MC201用于中,MC35水相增稠能力强,流动性优异,出色的中剪粘度,是HEC类增稠剂最佳低成本的替代产品;MC201提供高剪切粘度,增加涂膜丰满度,改善施工抗飞溅性能。

3、有光涂料:

HEUR型(如PU-40)增稠剂具有最高的光泽潜力,而牛顿型HASE类(如MC-201)增稠剂在许多配方中能赶得上HEUR型的光泽潜力.

4、内墙丝光漆:

推荐使用T33和PU40,T33为丙烯酸类增稠剂,奇特的内部交联特征赋予涂料优异的施工性能,其屈服值高,可防沉降、防色漆中的浮色发花;PU40对乳液缔合能力强,极其出色的开罐效果,优异的施工性能,特别适用于乳液含量较高的体系。

5、我们在内墙平光配方中使用2‰MC201和7‰MC35(占涂料总量),在内墙丝光配方中使用3‰T33和3‰PU40(对涂料总量),低、中、高剪切粘度较均衡,48小时后,粘度趋于稳定。

四、合成乳液的选择:

1、从漆膜光泽度及透气性方面考虑,乳液含量一般控制在涂料总量的15%~40%不等。

2、对于内墙丝光配方,较多涂料厂喜欢选择醋叔乳液,其所配制的漆膜较苯丙乳液配制的漆膜光泽度略高,但醋叔乳液价格较苯丙乳液高,且耐水、耐碱性均不如苯丙乳液,所以我们认为在内墙丝光配方中使用醋叔乳液并非最佳选择。

3、我们在内墙平光配方中使用日出集团的苯丙乳液TL-615(占涂料总量的18%),在内墙丝光配方中使用巴德富的苯丙乳液RS-998A(占涂料总量的38%),综合性能优异。

五、问题思索:

1.HASE类(如MC-35)和ASE类(如T-30)增稠剂能直接吸附在无遮掩的颜填料表面上.由于这类增稠剂与聚合型分散剂在化学上是类似的,因而在两者的酸基团之间会在颜填料表面发生吸附点的争夺,这也应该是涂料存储不稳定的主要因素。

2.HEUR类(如PU-40)增稠剂其聚氧乙烯主链具有亲水性,正常情况下能与水形成氢键.然而在离子浓度较大的环境下,水则更易与离子结合,因此引起主链脱水使增稠剂不能溶解,在微观尺度上发生相分离,产生絮凝导致流动性及光泽下降或分水.

3.为了乳胶漆的稳定性,分散剂的选择以及用量有着重要意义.聚酸类分散剂一般对稳定性有较好作用,酸与憎水或亲水单体的共聚物在这方面则略差.在与ASE和HASE类增稠剂配合使用时,分散剂用量比高速分散中颜填料良好分散所需量要稍高一些,比一般用常规纤维素增稠的乳胶漆中的用量也要高.

4.实验证明,HASE类增稠剂可将多元酸共聚物分散剂(如KPA)从颜填料表面置换出来,从而引起桥式絮凝;HEUR类产品在多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)存在时会发生脱水析出.

5.为了尽可能避免问题的出现,我们建议将多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)与HASE类增稠剂配合,而多元酸共聚物分散剂(如KPA)与HEUR类增稠剂配合使用.

六、中高档内墙乳胶漆参考配方:

单位/克

1.内墙平光乳胶漆(分散剂用CPA,增稠体系用MC-201与MC-35)

材料名称

数量

备注

供应商

180.0

分散介质

 

TritonCo-630

1.0

润湿剂

罗门哈斯公司

CPA

4.0

分散剂

明佳科技

P-123

2.0

杀菌防腐剂

明佳科技

FG-5

1.0

抑泡剂

明佳科技

锐钛白

100.0

BA0101

衡阳玉兔牌

煅烧高岭土

100.0

1250目

山西晋城思科

重质碳酸钙

255.0

800目

北京国利超细粉体

高速分散20分钟后,调慢搅拌速度,加入下列:

140.0

加入降低温度

 

乙二醇

10.0

抗冻剂

 

Texanol

10.0

成膜助剂

伊斯曼化学

TL-615

180.0

苯丙乳液

日出集团

20%氢氧化钠水溶液

6.0

PH调节剂

 

AMP-19

2.0

消泡剂

明佳科技

MC-201

2.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

MC-35

7.0

缔合型增稠剂

明佳科技

 

2.内墙丝光乳胶漆:

(分散剂用KPA,增稠体系用T-33和PU-40)

材料名称

数量

备注

供应商

150.0

分散介质

 

TritonCo-630

 2.0

润湿剂

罗门哈斯公司

KPA

 3.0

分散剂

明佳科技

P-123

 2.0

杀菌防腐剂

明佳科技

FG-5

 1.0

抑泡剂

明佳科技

钛白粉

200.0

BA0101

衡阳玉兔牌

重质碳酸钙

 50.0

800目

北京国利超细粉体

高速分散20分钟后,调慢搅拌速度,加入下列:

150.0

加入降低温度

 

AMP-19

2.0

消泡剂

明佳科技

Texanol

 20.0

成膜助剂

伊斯曼化学

PU-40

 1.5

聚氨酯缔合型增稠剂

明佳科技

RS-998A

380.0

苯丙乳液

巴德富实业

AMP-95

 2.0

PH调节剂

安格斯公司

乙二醇

 30.0

抗冻剂

 

T-33

 2.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

MC35

 3.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

 

3.配方常数:

                                           内墙平光                             内墙丝光

       干涂膜厚度:

              35uM                                   35uM

       涂料理论密度:

          1.41KG/L                            1.19KG/L

       涂刷面积:

                  10.54M2/KG                       9.5M2/KG

       质量固体含量:

          55.39%                               44.86%

       体积固体含量:

          36.88%                               33.24%

       颜基比:

                      4.6:

1                                    1.26:

1

       PVC:

                          59.53%                               23.38%

       PH值:

                        8.8                                        8.8

       对比率:

                      0.95                                     0.95

       耐擦洗次数:

              >5000次                              >20000次

       流动性:

                      优异                                     优异

       开罐效果:

                  无分层,搅动滞后感好        无分层,搅动滞后感好

4.粘度及热贮存稳定测量:

                                          内墙平光                                          内墙丝光

24小时粘度:

                    3200cps(4#/60rpm/25℃)            2500cps(4#/60rpm/25℃)

                                         13000cps(4#/6pm/25℃)             10000cps(4#/6pm/25℃)

                                         94KU                                                 88KU

50℃/15天后:

                  3500cps(4#/60rpm/25℃)             2800cps(4#/60rpm/25℃)

                                         14500cps(4#/6pm/25℃)               10000cps(4#/6pm/25℃)

                                         96KU                                                 89KU

50℃/30天后:

                  3700cps(4#/60rpm/25℃)             2900cps(4#/60rpm/25℃)

                                         15200cps(4#/6pm/25℃)               11000cps(4#/6pm/25℃)

                                         97KU                                                 89KU

七.总论:

我们一直不懈追求的是:

作为水性涂料助剂贸易商的我们力争也能做出性能优异、良好开罐效果、贮存稳定性极好的乳胶漆!

本着这样的目标,我们针对目前涂料行情,引进了更合适制作低成本、高品质乳胶漆的国外最新助剂,对这些新助剂我们进行了一系列对比实验,力争找出这些新助剂的最佳用量与最合适的搭配方式.与此同时,我们不断向涂料界的技术工程师们虚心的请教与学习.在进步的同时,我们衷心的希望,我们的助剂产品能被涂料生产厂家广泛的接受与认可,我们愿意为涂料技术的发展献出我们所有的力量!

 

外墙平面乳胶漆配方设计思路

一、序言:

       相对内墙乳胶漆而言,外墙乳胶漆在性能和配方组成上要更复杂.外墙乳胶漆一般多为色漆,所以要求更好的耐候性、耐水性、保光保色性.

二、分散剂的选择:

1、乳胶漆所用分散剂要选择具有偶联作用的抗水型分散剂。

2、在外墙乳胶漆配方中,我们推荐使用抗水型分散剂KPA和P-23.

a)KPA分散能力强,同时与体系极好的相容性不会影响涂层光泽;丙烯酸共聚物钾盐,避免了钠盐盐析的弊端;本身具有低泡性,并能有效的润湿恶水性的颜料表面,故可无需另外添加润湿剂,此分散剂即使添加过量也不会对体系产生不良影响。

b)P-23是一种疏水性非离子型共聚物分散剂,成膜耐水性出色,也可作为成膜物;以空间位阻有效锚固基团作用稳定颜填料,HLB值低,可有效解决浮色与发花。

3、我们在配方中分别使用4.0‰KPA于外墙高PVC乳胶漆配方中,3.5‰KPA搭配2.0‰P-23

使用于外墙低PVC乳胶漆配方中,展色性和后期粘度贮存稳定性优良。

三、填料的选择:

1、对涂膜的光泽度、透气性和耐候性的要求不同,外墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的20%-45%不等。

2、颜料:

a)白色颜料用金红石钛白粉,应根据色漆颜色的深浅调节钛白粉的添加量,深色漆钛白粉应少加或不加,一般添加量控制在5%-10%不等。

(白色漆一般添加8%-20%);不适宜添加锐钛型钛白粉和立德粉。

3、填料:

以粒度不太细的体质颜料为佳,粒子细,每单位容积内粒子的数目大,容易看到表面的粉化现象,这实际上是颜料与基料的面积增大,耐候性变差的结果。

a)煅烧高岭土:

良好的遮盖性能,优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。

b)云母粉:

增强涂膜,抗污染、抗紫外线。

c)硅灰石粉:

部分干遮盖力,硬度好,抗紫外线。

d)在高性能外墙面涂乳胶漆配方中,我们并不十分推荐使用碳酸钙,因其易在涂膜

表面起“白霜”,一般只用于底涂或中涂乳胶漆配方中。

4、外墙乳胶漆配方中我们一般不使用轻质碳酸钙和滑石粉。

5、我们在外墙高PVC配方中使用8%金红石钛白、10%煅烧高岭土、15%的硅灰石粉、12%的重质碳酸钙,在低PVC白色外墙漆配方中使用17%金红石钛白、5%云母粉、5%高岭土、10%硅灰石粉(占涂料总量),各项性能优异。

四、增稠剂的选择:

1、在外墙乳胶漆中,我们建议不使用HEC类增稠剂。

有实验证明,用HEC增稠的涂料漆膜致密性不如用HASE类和HEUR类增稠的涂料漆膜,所以漆膜的抗水性会降低。

2、我们推荐使用T-33、PU-337和PU-40用于外墙乳胶漆中。

a)T-33碱活化触变型增稠剂,用量低,极强抗沉降效果,提高成品漆贮存稳定性,独特的自身内部交联缔合机理使产品在静止状态(剪切率为零)时具有极高的屈服值,从而解决分水及浮色问题。

b)PU-337符合零、低VOC环保要求,具有一定触变型,可有效提高涂料在低、中剪切速率下的粘度;PU-337展色性极优,色差值(△E)极低,可有效解决因加入色浆后导致stomer粘度(KU)下降的问题,特别适合在色漆中使用。

c)PU-40有出色的增稠流平效果,具备较高中剪及高剪粘度,提供优异开罐效果和干膜丰满度,可将施工过程中的飞溅改善至最低。

3、色漆中,色浆的加入能引起涂料粘度的降低,尤其是HEUR类增稠剂对色浆最为敏感,所以不能单独用HEUR类作为基础漆的增稠剂,即使在半光和高光乳胶漆中也要加入适量的HASE类增稠剂,我们推荐用T-33搭配HEUR类增稠剂使用。

4、我们在高PVC外墙配方中使用2‰MC35、2‰T-33和1.5‰PU-337(占涂料总量),在外墙低PVC配方中使用3‰T33和2‰PU40(中涂料总量),低、中、高剪切粘度较均衡。

48小时后,粘度趋于稳定。

五、合成乳液的选择:

1、从漆膜光泽度、透气性及耐候性等方面考虑,乳液含量一般控制在涂料总量的20%~60%不等。

2、外墙乳胶漆配方中我们一般很少推荐使用苯丙乳液,在耐候性要求不太高的场合(如底漆和中涂漆配方中),我们建议将性能优异的苯丙与纯丙乳液搭配使用。

3、外墙乳胶漆中耐候性和耐沾污性一直是最为关注的,而这两项性能均由合成乳液提供,所以我们在选择乳液时,玻璃化温度(Tg)及最低成膜温度(MFT)之间的平衡是必须考虑的。

4、HEUR类增稠剂的增稠效率取决于配方中分散粒子(即合成乳液)的性质和浓度。

对于

纤维素类增稠剂的配方来说,可互换使用不同的乳液,而对于HEUR型增稠剂,换用不同的乳液,粘度却发生了广泛的变化。

我们在实验中观察到,在有些疏水性强的乳液体系中(如国民淀粉纯丙乳液2800,罗门哈斯纯丙乳液AC-261),PU-337和PU-40的缔合增稠能力极强,增稠剂的用量比亲水性乳液体系中用量少得多。

5、我们在外墙高PVC配方中用日出集团的苯丙乳液TL-615(占涂料总量的10%)和巴德富的纯丙乳液RS-2806(占涂料总量的10%)混合使用,在外墙低PVC配方中使用巴德富的纯丙乳液RS-2806(占涂料总量的40%),综合性能优异。

六:

问题思索:

1、耐候性是外墙乳胶漆最重要的性能之一,但由于检测时间长、测试仪器昂贵,到目前为止还没有很好的检测方法,因此它是涂料生产厂家最难把握、最容易出现质量问题的指标。

引起耐候性差的原因常有以下几种:

a)颜料的化学结构和晶型不适宜;

b)颜料的粒径太小;

c)漆内乳液的耐候性太差;

d)涂料颜料的粒径体积浓度过大。

2、影响漆膜质感的情况下,外墙乳胶色漆中的填料较粗可提高耐候性能,原因是粗颗填料表面积小,所需的基料少,其临界PVC较大,故允许涂料可采用高的PVC体系仍不会超过CPVC,涂膜仍有很好的耐候性。

3、耐水性对于外墙乳胶漆来说和耐候性同等重要,无论是高PVC还是低PVC外墙。

a)首先应选择抗水型分散剂,KPA和P-23由于引入了疏水基团,不仅改善了抗水性,还改善了有机无机颜料、填料之间的偶联,空间位阻作用可改善颜填料储存稳定性。

b)增稠剂具有类似于表面活性剂的性质,以致制成的乳胶漆或多或少具有水敏感性,其主要表现是湿附着力的降低和漆膜早期遇雨时更大的起泡倾向,其部分成因可能是增稠剂倾向于在成膜中聚集在基材界面上。

c)HASE和ASE类增稠剂均为阴离子型,比非离子型更为水敏感,这限制了其在外用漆中的应用,特别是在粉化旧漆膜上的涂用。

所以我们在外墙漆配方中推荐使HEUR类(如PU-337和PU-40)增稠剂,HEUR属于非离子型增稠剂,且增稠到相同粘度用量比HASE类用量少,且HEUR类是增稠剂中对漆膜抗水性影响最小的一类。

七、外墙乳胶漆参考配方:

单位/克

1、外墙高PVC乳胶漆(分散剂用KPA,增稠体系用T-33与PU-337)

材料名称

数量

备注

供应商

150.0

分散介质

 

TritonX-405

 1.5

润湿剂

陶氏化学

KPA

 4.0

分散剂

明佳科技

P-123

 2.0

杀菌防腐剂

明佳科技

FG-5

 1.0

抑泡剂

明佳科技

P-128

 1.0

防霉剂

明佳科技

乙二醇

 15.0

抗冻及抗结皮剂

 

金红石钛白

 80.0

R-996

四川龙蟒钛业

硅灰石粉

150.0

BA0101

广西科隆

煅烧高岭土

100.0

1250目

山西晋城思科

重质碳酸钙

120.0

800目

北京国利超细粉体

高速分散20分钟后,调慢搅拌速度,加入下列:

154.0

加入降低温度

 

Texanol

 12.0

成膜助剂

伊斯曼化学

PU337

 1.5

聚氨酯缔合型增稠剂

明佳科技

TL-615

100.0

苯丙乳液

日出集团

RS-2806

100.0

纯丙乳液

巴德富实业

AMP-95

 2.0

PH调节剂

安格斯公司

AMP-19

 2.0

消泡剂

明佳科技

T-33

 2.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

MC35

 2.5

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

 

2、配方常数:

干涂膜厚度:

35uM涂料理论密度:

1.41KG/L涂刷面积:

10.69M2/KG

质量固体含量:

55.57%体积固体含量:

37.41%颜基比:

4.28:

1

PVC:

57.75%对比率:

0.95耐擦洗次数:

>5000次

耐水性:

96小时无异常耐碱性:

48小时无异常PH值:

8.8

流动性:

优异开罐效果:

无分

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