施工现场临时用电安全技术规范.docx

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施工现场临时用电安全技术规范

施工现场临时用电安全技术规范

一、外电防护

外电防护主要指架空线路的防护

1、最小安全操作距离

（1）、《规范》规定：

高低压线路的下方，不得施工，不得建造临时设施，不得堆放物件及材料。

（2）、在架空线路的一侧作业时，必须与线路保持安全操作距离。

同时给出了最小安全操作距离的数值：

4m/1kv以下、6m/1-10kv、8m/35kv等，随线路电压的增高距离要求也越远。

为什么作这样的规定呢？

尤其是高压线路（一般可按1kv以下为低压，1kv以上为高压划分），第一，线路本身为裸线，没有绝缘保护，如果接触危险大；第二，高压线不同于低压线，即使没有接触，由于人体与线路过于接近，也会造成高压放电而带来危险。

因为高压电可将线路周围的空气电离而成为导体，其电压越高电离空气的范围也越大，所以对于高压线路不但不能接触，同时也不能过于接近，把可能造成线路放电的距离以外称为安全距离。

《规范》规定的是安全操作距离，这是考虑了施工中的动态因素，例如10kv的安全距离一般1m就可以，但安全操作距离规定了6m，主要是考虑到像脚手管杆件等材料的长度而制定的，如果距离较小，工人在搭设脚手架时，钢管本身又是导体，这样就有发生触电事故的危险。

2、安全防护措施

当线路与作业区域过近，达不到《规范》规定的最小安全操作距离时，必须采取防护遮拦、栅栏及悬挂标志牌等防护措施。

（1）一般采取搭设防护架子，防护架子与线路距离应不小于1m，并停电搭设，防护架子应采用木杆，当采用金属管时，应有良好的接地装置。

（2）当建筑物距防护架子较近时，应用密目网将防护架子封挂严密，防止发生脚手杆、钢筋等长材料从防护架中穿过，碰触高压线造成事故。

（3）当起重机的作业半径之内有高压线时，防护架要搭设成门型，其顶部采用厚5cm木板进行防护。

（4）当夜间施工时，防护架应设置36v彩泡，使起重机司机及作业人员能有明显的警示。

（5）防护架子应有足够的强度和刚度，并有专人监护。

二、接地与接零保护系统

保护接地或保护接零是施工现场用电的基本安全技术措施，必须按照规定认真作好。

1、TT系统与TN系统

这是电气接地和接零的两种保护系统的专用符号。

第一个字母T，表示工作接地，第二个字母T，表示保护接地；第二个字母N，表示保护接零。

当我们施工现场的电网，从外电高压经变压器降到低压供电时，将变压器中性点与大地直接连接作的接地，就叫做工作接地。

如果没有这种接地，一旦变压器高压侧或低压侧绝缘发生问题，高压侧将影响到低压侧，使低压侧的电压升高，现场电气将全部被摧毁，不能正常工作。

有了这种接地，再发生同样情况时，高压侧大量电流将通过接地体向大地作半圆形扩散，则低压侧的电位升高很小，这样就保障了低压侧电网的运行安全，因为这种接地可以稳定系统的电压，保证电气正常工作，所以叫工作接地，接地的阻值不大于4欧姆。

工作接地的作用是稳定系统的电位，限制系统对地电压不超过某一范围，减少高压窜入低压的危险。

但是这种工作接地不能保障人体触电时的安全，当发生人体触及带电的设备外壳时，还要依靠保护接地，保护接零等措施去解决。

（1）什么是保护接地

为了保护人体触电时的安全，将用电设备的金属外壳与大地连接，这种接地是为了保护人身安全的，所以叫保护接地。

保护接地与工作接地阻值都是4欧姆，由于保护接地与触电时的人体之间是并联的，所以电流将同时通过人体和接地体流向大地再回到变压器中性点，而人体阻值1000欧姆远大于保护接地阻值4欧姆，阻值越大通过电流越少，所以大量电流经保护接地，从而使人体得到了保护。

但是由于电网中性点已作了接地，与大地之间有了电气连接不是相互绝缘的，所以保护效果就不理想。

经过计算，人体触电时故障点电压仍为110v，电流为27.5A，所以虽然较220v有了明显降低，但仍然不是安全电压，27.5A的电流也不能迅速切断容量较大的设备电流，保护效果仍不理想。

另外，每台设备都设置保护接地的作法也是不经济的。

（2）什么是保护接零

将用电设备的金属外壳与电网的零线连接就叫保护接零，保护接零必须与保护切断相配合。

当三相设备中一相发生碰壳时，该相电流通过设备金属外壳流经零线回到变压器中点，形成该相对零线的单相短路，由于短路电流大，所以迅速将熔断器的保险切断，从而断开电流消除危险。

保护接零实质上是将用电设备的碰壳故障改变成为单相短路故障，从而获得较大的电流，快速的熔断保险，断开电源避免事故。

如果不采取保护措施，设备漏电后，外壳上将长期存在危险电压，此危险电压不会自动消除，一旦人体触及就会发生触电事故。

（3）保护接地与保护接零

TT与TN相比较，TN的安全效果更好更安全，所以《规范》规定：

在施工现场中性点直接接地的电力线路中，必须采用保护接零系统。

于是有人便认为不管什么情况，必须采用保护接零。

但是《规范》还规定：

当施工现场与外电线路共同用一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或保护接地。

就是说，不是什么情况施工现场都一律采用保护接零。

当施工现场自己设置变压器形成一个独立供电系统时，应中性点接地并采用保护接零措施；当施工现场没设置变压器，直接用当地电业部门低压侧供电时（此时施工现场与外电线路为一个供电系统），应根据当地电业部门的规定采用适当的保护措施。

例如天津电业局规定，凡直接用电业局低压侧电源供电的必须采用保护接地，不准用保护接零。

因为电业部门线路的零线带电，只能用于工作零线不能作保护零线，否则会带来危险。

另外，当分包单位采用总包单位电源供电时，分包单位应视总包单位的保护措施情况，与总包单位相一致，不允许在同一供电系统中，一部分设备作保护接零，别一部分设备作保护接地。

（4）什么是重复接地

当保护零线一旦断线，系统将失去保护措施。

为了减轻保护零线断线后的危险、降低故障点对地电压和缩短故障的持续时间，在电网的始端、末端和中间多处的零线上再作接地，就叫重复接地。

重复接地是保护接零的补充保护，其阻值不大于10欧姆。

对高大的设备，对设备比较集中的地方都应作重复接地。

2、TN-S系统

在TN系统中有TN-C、TN-S和TN-C-S三种形式。

（1）TN-C是三相四线制中，工作零线与保护零线合一的系统，它有以下缺陷：

1零线发生断线时，单相设备会将相线电流，经工作零线到保护零线再到设备外壳，使现场设备外壳自行带电造成事故。

2当电网内有三相设备同时接有单相设备时，会造成三相不平衡零线带电，当三相不平衡严重时，可导致触电事故。

3给接装漏电保护器增加了困难，容易造成误动作。

（2）TN-S是三相四线制中，工作零线与保护零线分开的系统，也叫具有专用保护零线的保护接零系统，它克服了TN-C的缺陷。

1由于工作零线（N）和保护零线（PE）分设，从而可以做到保护零线不再因三相不平衡产生电流问题，因为工作零线与保护零线是两条相互绝缘的线路，所以不再受干扰。

2当发生工作零线断线时，只影响单项设备的正常工作，不会损害系统中的保护功能。

3当发生保护零线断线时，只会使断点以后的设备失去保护功能，并不会因此而直接导致事故发生。

4采用TN-S后，线路上装设漏电保护器的问题也相应得到解决。

由于工作零线与保护零线分设，工作零线穿过漏电保护器，保护零线不穿过漏电保护器，可以在专用的保护零线上作重复接地，线路清楚不会干扰发生误动作。

（3）TN-C-S，当在同一用电系统中，可以同时有TN-C和TN-S两种形式。

例如某分包单位使用总包单位提供电源施工，总包单位供电采用了TN-C系统时，分包单位在自己用电的第一个配电箱处作重复接地，然后从重复接地处引出PE线，这样在分包单位施工的范围内就形成了TN-S系统，在总包的整个供电系统中，就形成了TN-C-S系统，这样做是符合电气规定的。

3、保护零线的设置要求

（1）专用的保护零线必须保护其可靠性，应由工作接地处引出。

（2）为保证保护零线的可靠性，在其线路上不允许安装开关和熔体，保护零线不准穿过漏电保护器。

（3）电箱中设两块端子板（工作零线端子板与保护零线端子板），保护零端子应与金属箱体、金属底板连接，而工作零端子应与金属箱体、金属底板及保护零线绝缘。

每个端子接点只能固定一根导线，避免接点松动。

（4）保护零线不应用铝线，应采用多股铜线。

（5）保护零线应作重复接地，以提高其可靠性。

（6）架空线路应有其固定位置和颜色。

4、保护零线与工作零线混接的危害

采用TN-S后系统内应有专用的保护零线，任何情况下不能有与工作零线混接的情况。

由于保护零线的作用是保护人体避免触电事故的，所以保护零线在正常工作时是处于不带电的状态，而工作零线在单项设备不工作时没有电流流过，若单相设备一旦工作，工作零线会有电流产生。

如果现场某处工作零与保护零错接，单相设备的工作电流便会导致现场其它用电设备外壳有带电的危险，从而导致发生触电事故。

施工现场采用了TN-S系统后，不只是简单地把四线变成五线的敷设型式就可以提高其供电可靠性，而必须在检查中认真核对PE线的设置是否正确，否则将会更不安全。

三、配电箱、开关箱

由于施工现场用电采用了TN-S系统，从而提高了供电系统的本质安全，而采用三级配电两级保护及推行标准电箱，将提高施工现场用电的本质安全。

配电箱是施工现场电源与用电设备的中枢环节，而开关箱上接电源线，下接用电设备也是用电安全的关键，所以正确设置与否是一个非常重要的问题。

1、关于“三级配电、两级保护”

（1）三级配电

为了便于管理，规范要求最好实行三级配电，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱是末级，以下就是用电设备，这样总体上形成三级。

分配电箱是为用电系统分路供电的控制箱，如是一个加工厂，可以每车间设一个分配电箱，若是一个工地，可以分路。

（例如：

一路给搅拌机棚，一路给塔吊，一路给工程栋号施工），每一路设一个分配电箱，当某台用电设备出现故障时，只拉分配电箱闸就可以进行维修，不用拉总闸，若是现场发生了电气故障也便于查找。

每台设备设一开关箱，分配电箱与开关箱距离不大于30m，开关箱与被控制固定设备的水平距离不大于3m，当用电设备发生故障时，便于迅速切断电源。

（2）两级保护

这里说的“保护”主要是讲加装漏电保护装置。

“两级”是指除在末级（开关箱）设置漏电保护器外，还要在上一级（分配电箱或总配电箱中）再设置漏电保护器，总体上形成两级保护。

因为用电规范规定：

“施工现场所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏保护装置”、“开关箱中必须装设漏电保护器”，漏电保护器应装在配电箱和开关箱，两级漏电保护器之间具有分级分段保护功能。

2、为什么规定加装漏电保护器

我们已经采用了具有优越性的TN-S系统，为什么还要再加装漏电保护器呢？

（1）对容量较大的设备保护能力弱

因为保护接零是利用较大的短路电流，迅速切断熔体来实现保护的，如果达到迅速切断的目的，就必须保证切断电流足够大，因为电流越大，切断所需的时间越少。

规范规定切断时间不大于10s，经试验切断电流达到熔体额定电流4倍时，熔体熔断时间10-15s。

然而系统中的短路电流不是无限大，经计算为147A，当线路越长，线路阻抗加大，电流相应减小，所以当设备容量较大、线路过长时，往往不能保证迅速切断故障电流，设备带电时间长而有危险。

（2）对较小的漏电电流没有保护能力

在施工现场多数情况下不都是发生相线直接碰壳故障，有些电气设备因受潮、过热使绝缘程度下降，这时一般在故障点都会有泄露电流向金属外壳，但由于电流不大（或几十毫安、或几百毫安等），这样小的电流熔断器不会熔断，然而这些漏电电流对人体却有触电危险（当超过50mA时发生痉挛，当达到100mA时危及心脏导致死亡）。

鉴于以上情况，所以规定既做保护接零，还是加装漏电保护器，以达到对人的可靠保护的目的。

3、漏电保护器的参数

（1）主要参数

①“额定电流”：

漏电保护器在不间断工作下，能承载的电流。

与所控制的设备容量相适应。

②“额定漏电动作电流”：

漏电保护器在达到此值时，即动作，断开电源（高灵敏度的漏电保护器为30mA以下）。

③额定漏电动作时间”：

在通过规定的漏电电流值时，在不超过此时间内，漏电保护器动作。

（快速型保护器分断时间不大于0.1s）。

④额定漏电不动作电流”：

漏电保护器在达到此值以前时不动作。

一般此值为动作电流值的1/2，如果保护器过于灵敏，会因误动作而影响生产的正常进行。

⑤漏电保护器设计安全限值为：

漏电动作电流×漏电动作时间=30mA.S

（2）参数的选择

正确的选择两级保护器的参数才能达到分级分段的目的；正确的选择开关箱中漏电保护器参数以适应不同作业条件下的保护。

1总配电箱设保护器

在电网进线端总隔离开关的负荷侧设置。

该级漏电保护器主要用以消除触电事故为目的的间接保护。

这种总的漏电保护有报警和切断两种方式，一般采用报警，当采用切断方式时，整个低压供电系统的停电会造成较大的影响。

参数选用一般选漏电动作电流较大的（300-1000mA），此值应大于漏电网正常运行实测最大值的2倍。

2分配电箱设保护器

这一级漏电保护器也是作为间接保护，同时也可作为末级保护器补充保护。

动作电流值应大于运行中实测泄漏电流的2.5倍，一般可选100mA-200mA。

在总配电箱安装或在分配电箱安装漏电保护器。

各有优缺点，总配电箱量少，在总配电箱设置比较经济，并可以保护总配电箱到分配电箱的线路，但给管理上带来一定困难，一旦掉闸会造成全现场停电，影响大；分配电箱设置要比总配电箱设置需要的漏电保护器数量多，但可以把故障解决在分配电箱以下，不会给其它分路带来影响，并且分配电箱设置的漏电保护器参数较总配电箱的更接近安全限值，对末级开关箱起补充保护的作用。

3分级选择参数

在实行分级保护选用各级漏电保护器时，总希望其动作电流值越小越安全，但是由于施工现场配电线路和用电设备的绝缘程度不会都是良好的，总是由于种种情况存在着一定的漏电电流，线路越长、设备容量越大、绝缘程度越差以及环境条件（热、湿、尘）越不好，漏电电流也就越大。

如果选用漏电电流值过小，则会造成经常性的误动作，所以应选择不动作电流值大于正常泄漏电流值。

例如在搅拌机棚内设置的分配电箱，其漏电保护器漏电流值若选择过小（例如选75mA），当棚内有三台搅拌机，由三个开关箱分别控制，各开关箱漏电保护器参数为30mA×0.1s，此时若每台漏电15mA，则开关箱内保护器不动作，但会导致分配电箱掉闸，因为三台15mA相加为45mA，此值大于分配电箱中的75mA的1/2，会发生越级掉闸的不正常现象，所以正确选择漏电保护器的参数，是实现分级分段保护的关键。

4开关箱设保护器

《规范》规定开关箱中必须装设漏电保护器，开关箱是线路的末端，人员接触频繁，设置漏电保护器的作用是：

可提供间接触电保护并对直接触电保护进行补充保护，主要用来对有致命危险的人身触电防护。

规定选用快速型（0.1s）高灵敏度（30mA以下）的保护器。

（对容量较大的用电设备可选用50mA），对于潮湿场所由于作业条件差，所以应选用漏电动作电流15mA的保护器。

“直接接触保护”是指防止人与带电体直接接触的防护。

例如电器设备内的电源线路采取的绝缘保护就是直接保护；

“间接接触保护”是指防止人与故障情况下变为带电的导体接触的保护。

例如电器设备的金属外壳带电问题。

为防止触电而采取的保护接零、加设漏电保护器以及采用绝缘外壳双层绝缘等。

4、隔离开关

隔离开关主要选用于高压电气中的电器元件。

其主要用途是在检修中或备用中，保证电气设备与其它正在运行中的电气设备隔离，并给工作人员有可以看见的在空气中有一定间隔的断路点，保证检修工作的安全。

隔离开关没有灭弧能力，绝对不许带负荷拉、合闸，否则会造成事故。

因此必须在负荷开关切断以后，才能拉开隔离开关，同样，只有先合上隔离开关后，再合其它开关，其作用就是空载情况下接通和切断电源。

按照以上要求，刀型开关、组合开关、熔断器等都有明显断开点，可以用做隔离开关，而空气开关等断点不明显，不能做隔离开关。

隔离开关是电箱内的总开关，应设置在电源的进线处，漏电保护器应设置在隔离开亲的负荷侧，开关箱中如果用隔离开关兼作电气设备的负荷开关时，只能控制5.5kW以下的动力线路。

配电箱内有分路布置的，应在各分路处加装分路隔离开关，以保证各分路的电气隔离。

为避免隔离开关的带负荷拉合闸的误操作，应在电箱的隔离开关处设置连锁装置，防止发生事故。

5、关于“一机一闸一漏一箱”

《规范》规定“每台用电设备应有各自专用的开关箱”、“必须实行一机一闸制”、“开关箱中必须装设漏电保护器”，把以上规定进行简单归纳，即为“一机一闸一漏一箱”。

（1）“一机一闸”

每台用电设备都由一个电气开关控制，不能一个开关控制两台，如果一把闸刀开关控制两台设备，当容量不一样时，其保险不好匹配，如按容量小的配，则一启动保险烧断，若按容量大的配，则容量小的起不到过载保护作用，可能烧毁电机而保险未断。

当两台容量一样时，可以解决保险配制问题，但工作中一台发生故障需要维修，而另一台需继续工作不能同时满足。

此外还容易发生误操作而导致事故。

（2）“一箱一漏”

有的施工现场在设备比较集中的地方（比如钢筋车间等）采用了将开关电器也集中设置在一个大的开关箱内的做法，虽然节省了电箱，但很容易发生误操作事故。

《规范》规定开关箱距被控制设备水平距离不大于3米。

其目的是当发生故障时，可以用最快的速度切断电源避开危险。

合用开关箱，各电器开关距被控制设备有远有近，达不到规范要求。

而且由于不是专用的开关箱，拉、合闸时会导致误操作事故。

另外，开关箱内设置的漏电保护器，也是同其他电气开关一样只能用于某一台用电设备的保护，不能同时保护多台，否则达不到保护功能还容易有误动作。

漏电保护开关是一种电气专用的安全装置，禁止用漏电保护器代替电器开关，当频繁使用时会造成机构装置的磨损，降低其灵敏度。

6、关于电箱的制作

配电箱、开关箱的设计制作是一项非常严肃的工作，必须认真对待。

从箱体的选材、制作到电器元件的检测、安装，都必须按照《规范》的要求，对应所控制的线路或设备分别逐项进行。

电箱内所有电器在安装前，应逐件检测确认符合要求，电器装置安装端正牢固。

开关电器能否正常工作与其安装质量有关，箱内导线必须采用绝缘良好、接头不松动、没有外露导电部分，否则容易引起火花或高温。

电箱内应设计有专用接线端子板，进出线设有卡子防止承受过大拉力，电箱全部组装后应做整机检测，合格者应有合格标志。

四、现场照明

1、设置照明专用线路

《规范》规定“动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置”。

规范要求照明要自成独立配电系统，其目的是在动力配电因故停电不会影响照明，否则一发生故障现场失去照明，也使故障不能尽快排除。

照明灯具等也是现场用电设备，所以灯具的金属外壳也必须按规定做保护接零。

“单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器”。

施工现场往往只注意动力设备而忽视照明，特别是室内照明设置不规范，有的施工单位用220V碘钨灯作移动照明、外壳不接零、开关箱内无漏电保护器、灯具架设高度低、灯具离易燃物近、线路过长等，触电事故常有发生。

2、关于安全电压

（1）50V以下即为安全电压，安全电压是一个系列42V、36V、24V、12V、6V，按照不同的作业条件选用适合的电压等级。

（2）24V以上的电压安全是有条件的，线路必须采用绝缘防护。

就是说36V等级的电压仍然有触电的危险，不允许人体触及裸露的带电体（包括触点、接头等）。

过去有人误认为36V是绝对安全电压，长时间接触也不会有危险，实际上36V的安全是有条件的，当持续接触超过10S，仍然会导致事故（有发生痉孪的可能，也可导致二次伤害）。

所以我们在采用36V安全电压供电时，其线路敷设及用电设备的使用仍然要按规定做，在有些特别潮湿作业以及在容器内的用电，必须采用24V、12V电源供电。

3、在下列情况下应采用36V以下电源

（1）灯具、线路架设高度，室外低于3m，室内低于2.4m；

（2）使用行灯做照明时；

（3）在潮湿作业场所照明，应使用36V及24V；

（4）在金属容器内照明应采用12V。

4、照明变压器

必须使用双绕组型变压器，防止一次电压的威胁。

外壳应保护接零。

一次线长度不应超过3m。

为防止短路事故，变压器一次侧和二次侧均应装设熔断器，二次侧熔丝应按负载配制。

五、配电线路

配电线路的选材及敷设方式，应按照用电施工组织设计中绘制的图纸进行。

1、架空线路

《规范》规定“架空线必须设在专用电杆上”、“木杆梢径不小于130mm”、“架空线路的档距不得大于35m”，“线间距离不得小于0.3m”，并规定“绝缘铝线截面不小于16mm2、绝缘铜线不小于10mm2”、“最大弧垂与地面距离，施工现场4m，机动车道6m”。

为避免接线错误，规定了相序排列：

面向负荷，从左侧起，五线为L1、N、L2、L3、PE；动力与照明分设为上层L1、L2、L3；下层L1、（L2、L3）、N、PE。

对照规范检查，现场使用木杆直径过细，对承受线路拉力和上杆架线操作会带来危险；横担长度不够，原为四线横担，改为五线横担没有加长（四线长1.5m，五线长1.8m）；线间距离太小影响架线操作；线路距地面过低、垂度大、绝缘老化、相序不对、接头多等，应按规定改正。

2、电缆线路

《规范》规定“电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设”、“电缆在室外埋地深度不小于0.6m，并设置保护层”、“橡皮电缆架空敷设时，应用绝缘子固定，严禁用金属裸线做绑线，最大弧垂距地不小于2.5m”。

（1）电缆直埋必须有铠装电缆，防止地下介质腐蚀和承受能力。

不允许用成束塑料绝缘线外加套管代替电缆埋地。

防止电流电压不同产生互感电流和相互磨损造成短路。

（2）埋设电缆应在地面设有标志，电缆上部有保护层，防止误操作发生事故。

（3）电缆严谨沿地面明设，防止机械伤害电缆和介质腐蚀。

（4）电缆穿越建筑物、道路时应加套管防护。

（5）当采用TN-S系统时，干线应使用五芯电缆，禁止使用四芯电缆外加一根导线的做法，因为两种材料不一、绝缘程度不一、防介质防老化以及载流量等不匹配，造成配线不合理。

对原有四芯电缆可使用在动力线路上，施工现场动力与照明分设，动力使用四芯电缆，照明可使用三芯电缆。

3、垂直敷设

《规范》规定“高层建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。

电缆垂直敷设应利用工程的竖井、垂直孔洞等，固定点每楼层不少于一处”。

每层或隔层设置分配电箱提供各层施工用电。

有些单位多层建筑施工时，不是采用垂直敷设电缆方法，而是从室外地面附近处的开关箱中，用胶皮线直接拉入室内提供施工电源，层层如此施工，不但现场面貌混乱，一旦发生事故不能迅速切断电源。

胶皮线由于受拉使导线截面变细，形成过载过热绝缘老化，时间一长还容易发生线间短路故障。

六、电器装置

配电箱、开关箱中的电器装置应与线路及被控制的用电设备相适应。

（1）电器安装顺序：

隔离开关→熔断器→漏电保护器。

（2）手动开关因灭弧差容量小，只用于控制5.5kW以下动力设备，大于5.5kW时应加装自动开关。

（3）对于远程控制的用电设备（如卷扬机等），应配置自动按扭、交流接触器进行控制。

（4）容量的选择

①闸刀开关其额定电流不小于被控制设备额定电流的三倍，熔丝考虑启动电流可按2倍选用。

②自动空气开关可按1.5倍整定值考虑。

③交流接触器所因设计已考虑了启动电流，所以只按照电机的额定电源选用即可。

（5）当开关箱所控制的设备，由于施工阶段的变化（基础→主体→装修），设备也在变化。

这样电箱的布局，电器装置参数的选择也要随之相应变化。

不能从基础施工布局的电箱，在工程进入主体，甚至到装修收尾阶段时，其电箱布局及电器参数仍然依旧。

施工用电组织设计中应考虑在不同阶段的用电布局。

七、变配电装置

主要按照《规范》第五章第一节规定的内容进行。

1、总配电箱或配电室的位置设置。

2、配电室的建筑要