焊工国家职业技能鉴定标准.docx

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焊工国家职业技能鉴定标准

焊工国家职业标准

焊工国家职业标准

一、职业定义

操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。

二、基础知识：

1、识图知识

（1）简单装配图和识读知识；

（2）焊接装配识读知识；

（3） 焊接符号和焊接方法代号表示方法。

2、金属学及热处理知识

（1）金属晶体结构的一般知识；

（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本组织；

（3）Fe—C 相图的构造及应用；

（4）钢的热处理基本知识。

3、常用金属材料知识

（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；

（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。

4、电工基本知识

（1）直接电与电磁的基本知识；

（2）交流民基本概念；

（3）变压器的结构和基本工作原理；

（4）电流表和电压表的使用方法。

5、化学基本知识

（1）化学元素符号；

（2）原子结构；

（3）拼音的化学反应式。

6、安全卫生和环境保护知识

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

焊

前

准

备

（一）安全检查

能够进行场地设备、工

卡具安全检查

安全操作规程

（二）焊接材料准备

1、正确选择和使用常

用金属材料的焊条

焊接冶金原理

2、常用金属材料的

焊条选择和使用

2、正确选择和使用焊

剂

1、焊剂的作用

2、焊剂的分类及型

号

3、焊剂的使用

（1）安全用电知识；

（2）焊接环境保护及安全操作规程；

（3）焊接劳动保护知识；

（4）特殊条件与材料的安全操作规程。

7、冷加工基础知识

（1）钳工基础知识；

（2）板金工基础知识。

三、工作要求

中级

3、正确选择和使用保

护气体

1、保护气体的种类

及性质

2、保护气体使用

4、正确选择和使用焊

丝

焊丝的种类型号、

成份、性能及使用

（三）工件准备

1、能够进行不同位置

的焊接坡口的准备

2、能够控制焊接变形

3、能够进行焊前预热

4、能够进行焊件组对

及定位焊

1、不同焊接位置的

坡口选择

2、焊接变形知识

3、焊前预热作用和

方法

4、组对及定位焊基

本要求

（四）设备准备

1、能正确选择手弧焊

机、埋弧焊机、气体保

护焊机、电阻焊机等辅

助装置

1、埋弧焊机分类及

组成

2、埋弧焊机工作原

理

3、钨极氩弧焊机及

辅助装置

4、二氧化碳气体保

护焊机及辅助装置

二、

焊

接

能够运用常用的焊接方

法对常用的金属材料进

行焊接

（一）常用沓接方法运

用（可根据申报人情况

任选一种）

1、手工电弧焊

1、能够进行低碳钢平

板对接立焊、横焊的单

面焊双面成型

2、能够进行低碳钢平

板对接的仰焊

3、能够进行低碳钢管

垂直固定的单面焊双面

成型

4、能够进行低碳钢管

的水平固定焊接

1、不同位置的焊接

工艺参数

2、不同位置工艺要

点

2、埋弧焊

1、能够进行埋弧焊机

的操作

1

特点及应用范围

2、埋弧焊自动调节

原理

、埋弧焊工作原理、

2、能够正确选择埋弧

焊工艺参数

埋弧焊工艺参数

3、能够进行中、厚板

的平板对接双面焊

埋弧焊操作要点

3、钨极氩弧焊

1、能够正确选择手工

钨极氩弧焊工艺

2、能够进行近的手工

钨极氩弧焊接单面焊双

面成型

3、能够进行近的手工

钨氩弧焊打底，手工电

弧焊填充、盖面

1、手工钨极氩弧焊

工作原理、特点及

应用范围

2、手工钨极氩弧焊

工艺品参数手工钨

极氩弧焊操作要点

4、二氧化碳气体保护

焊

1、能够正确选择半自

动二氧化碳气体保护焊

工艺

1、二氧化碳气体保

护焊工作原理特点

及应用范围

2、二氧化碳气体保

护焊的熔滴过度及

飞溅

3、半自动二氧化碳

气体保护焊工艺

2、能够进行半自动二

氧化碳气体保护焊板的

各种位置单面焊双面成

型

半自动二氧化碳焊

接操作要点

5、电阻焊

1、能够正确选择电阻

焊工艺参数

2、能够进行电阻焊机

操作

3、能够进行薄板点焊、

钢筋对焊

1、电阻焊原理、分

类、特点及应用范

围

2、点焊工艺

3、对焊工艺

4、点焊和对焊操作

要点

6、等离子焊接与切割

1、能够进行奥氏体不

锈钢的等离子切割

等离子电弧特点及

分类

2、能够进行奥氏体不

锈钢的焊接

1、等离子焊接方法

分类

2、等离子焊接工艺

7、其他焊接方法运用

能够运用所选用的焊接

1、其他焊接方法的

（钎焊等）

方法进行焊接

原理和应用范围

2、其他焊接方法的

设备及工艺

（二）、焊接接头质量

控制

1、控制焊接接头的组

织和性能

1、能够控制焊后焊接

接头中出现的各种组织

1、焊接熔池的一次

结晶 、二次结晶

2、焊缝中的有害气

体及有害元素的影

响

3、焊接接头热影响

区的组织和性能

2、能够控制和改善焊

接接头的性能

1、影响焊接接头的

因素

2、控制和改善焊接

接头性能的措施

2、控制焊接应力及变

形

1、能够控制和娇正焊

接残余变形

1、焊接应力及变形

产生的原因

2、焊接残余变形和

残余应力的分类

3、控制焊接残余变

形的措施

4、娇正残余变形的

方法

2、能够减少和消除焊

接残余应力

1、减少焊接残余应

力的措施

2、消除残余应力的

方法

（三）常用金属材料的

焊接（可根据申报人情

况任选一种）

1、低合金结构钢的焊

接

能够选择低合金结构饮

焊接材料和工艺

1、焊接性概念

2、低合金结构钢的

焊接性

3、低合金结构钢焊

接工艺

2、珠光体耐热钢和低

温钢的焊接

能够选择珠光体耐热和

低温钢焊接材料和工艺

1、珠光体耐热钢和

低温钢的焊接性

2、珠光体耐热钢和

低温钢的焊接工艺

3、奥氏体不锈钢的焊

接

能够选择奥氏不锈钢焊

接材料和工艺

不锈钢的分类及性

能奥氏体不锈钢的

焊接性

2、奥氏体不锈钢焊

接工艺

三、

焊

后

检

查

（一）焊接缺陷分析

1、能够防止焊接缺陷

1、焊接缺陷的种类

和特征

2、焊接缺陷的危害

3、焊接缺陷产生的

原因

4、焊接缺陷的防止

措施

2、能够进行焊接缺陷

的返修

1、焊接缺陷返修要

求

2、焊接缺陷返修方

法

（二）焊接检验

1、能够对焊接接头外

观缺陷进行检验

1、焊接检验方法分

类

2、焊接检验方法的

应用范围

职业

功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、

焊

前

准

备

（一）安全检查

能够进行场地设备、工

卡具安全检查

安全操作规程

（二）焊接材料准

备

能够正确选用焊条及焊

丝

铸铁、有色金属、异

种金属等的焊条及焊

丝选择和使用

（三）工作准备

能够进行铸铁、有色金

属、异种金属等的坡口

准备

1

异种金属性质

2

异种金属焊前准备要

、铸铁、有色金属、

2、能够根据力学性能

和 X 射线检验的结果评

定焊接质量

1、破坏性检验方法

2、力学性能评定标

准

3、非破坏性检验方

法 的工作原理

4、X 射线评定标准

2、高级

求

（四）设备准备

能够进行焊接设备的调

试

焊接设备调试方法

二、

焊

接

能够运用常用的焊接方

法对各种（常用及特殊）

材料进行焊接

（一）焊接接头试

验

能够进行焊接接头试验

试件的制备

1、焊接接头力学性

能试验

2、焊接接头焊接性

试验

（二）特殊材料焊

接（可根据申报人

情况任选一种

1、铸铁焊接

能够进行灰口铸铁的焊

补

1、铸铁的分类

2、铸铁的焊接性

3、铸铁焊接工艺

2、有色金属焊接

1、能够进行铝及其合金

的焊接

1、铝及其合金的分

类

2、铝及其合金的焊

接性

3、铝及其合金的焊

接工艺

2、能够进行铜及其合金

的焊接

1、铜及其合金的分

类

2、铜及其合金的焊

接性

3、铜及其合金的焊

接工艺

3、能够进行钛及其合金

的焊接

1、钛及其合金的分

类及性质

2、钛及其合金的焊

接性

3、钛及其合金的焊

接工艺

3、异种金属的焊接

1、能够进行珠光体钢和

奥氏体不锈钢的单面焊

双面成型

1、异种钢的焊接性

2、珠光体钢和奥氏

体不锈钢（含复合钢

板）的焊接工艺

2、能够进行低碳钢与低

1、低碳钢与低合金

合钢的焊接

钢的焊接性

2、低碳钢与低合金

钢的焊接工艺

（三）手工电弧焊

或其他焊接方法运

用

1、能够进行平板以接仰

焊位单面焊双面成型

2、能够进行行管对接水

平固定位置的单面焊双

面成型

3、能够进行骑座式管板

的仰焊位置单面焊双面

成型

4、能够进行小直径管垂

直固定和水平固定加障

碍的单面焊双面成型

5、能够进行小直径管

45。

倾斜固定单面焊双

面成型

各种位置焊接的操作

要点

（四）典型容器和

结构焊接

能够进行典型容器和结

构的焊接

1、锅炉及压力容器

结构的特点和焊接

2、梁信柱的特点和

焊接

三、

焊

后

检

查

（一）焊接缺陷分

析

1、能够防止特殊材料的

焊接缺陷

2、能够防止典型容器械

和结构的焊接缺陷

1、特殊材料焊接缺

陷产生原因及防止措

施

2、典型容器和结构

焊接缺陷产生原因及

防止措施

（二）焊接检验

1、能够进行渗透试验

2、能够进行水压试验