工程施工方案华城国际广场暨新材富汇大厦桩基础125.docx
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工程施工方案华城国际广场暨新材富汇大厦桩基础125
银川华城国际广场暨新材富汇大厦
桩基础工程施工方案
批准：
卢怀全
审核：
吴新明
编写：
康震
校对：
张立军
宁夏建工岩土工程有限公司
2011年12月5日
目录
一、工程概况………………………………………………………………………………………………………………3
1.建筑物主体工程概况……………………………………………………………………………………………3
2.地质与水文地质条件简况………………………………………………………………………………………3
3.桩基础工程设计情况简述………………………………………………………………………………………3
4.工程量统计………………………………………………………………………………………………………4
二、施工方案编制依据…………………………………………………………………………………………………4
三、施工方案……………………………………………………………………………………………………………5
1.施工工艺方案……………………………………………………………………………………………………5
2.工艺流程…………………………………………………………………………………………………………5
3.施工方法及质量要求……………………………………………………………………………………………5
4.施工管理机构及施工机械、人员配置计划………………………………………………………………………7
四、施工进度计划………………………………………………………………………………………………………8
附：
施工进度计划表……………………………………………………………………………………………9
五、施工质量保证体系及保证措施……………………………………………………………………………………10
1.施工质量保证体系………………………………………………………………………………………………10
2.施工质量保证措施………………………………………………………………………………………………10
六、工期保证措施………………………………………………………………………………………………………11
七、安全文明施工措施…………………………………………………………………………………………………13
1.施工安全管理组织体系…………………………………………………………………………………………13
2.安全施工措施……………………………………………………………………………………………………13
3.文明施工措施……………………………………………………………………………………………………15
八、技术资料的整理与归档……………………………………………………………………………………………15
一、工程概况
1、建筑物主体工程概况
华城国际广场及新材富汇大厦工程位于银川市金凤区北京东路南侧，宁安南巷东侧。
项目占地东西长158m，南北宽132m，总面积约17000m2。
项目区共布置三座建筑，即1#、2#和3#楼。
该三座楼房下部为一整体地下室，地下室开挖深度为-11.875m。
本工程基础设计形式为梁式筏板基础，并在其下部沿轴线共布置549根抗浮桩兼抗压桩，以克服地下水浮力对建筑物产生的不利影响并满足地基承重需要。
2、地质与水文地质条件简况
本工程所处地貌单元为银川平原中部的Ⅱ级阶地，地层成因属于地质历史上黄河河流冲积作用所携带的泥沙沉积而成。
与本工程有关的地下水为潜水含水层，其地层岩性基本情况为：
自地表以下埋深0-1.3m为杂填土，在场区内普遍分部，结构松散，成份以砖块、石块、炉渣等建筑垃圾及生活垃圾为主。
埋深1.3-3.3m为素填土，场区普遍分部，成分以粉质粘土为主，系堆填时间超过10年的老填土。
埋深3.3-5.3m为粉土，黄褐色，稍湿，在场区内分布不连续。
埋深5.2m以下为粉细砂，以细砂为主，黄褐～青灰色，分选性略差，粒度自上而下逐步变粗，密实度随深度增加由中密渐变至密实，稍湿～湿～饱和，为巨厚层状。
地下水属于潜水类型，天然水位埋深约为7m左右，地下水储量较丰富，含水层渗透性能较强，渗透系数约为3m/d。
3、桩基础工程设计情况简述
本工程桩基础采用水下机械钻孔钢筋混凝土灌注桩，总桩数549根，其中，1#楼桩数222根，含抗浮试桩三组（共9根），抗压试桩一组（共5根）；2#楼桩数95根，含抗压试桩1组（共5根）；3#楼桩数232根，含抗压试桩1组（共5根）。
桩身直径700mm，有效桩长20m。
桩顶标高-11.650m，桩底标高-31.70m。
工程桩桩体钢筋笼主筋为12根直径22mm的三级钢筋，笼直径600mm，笼顶标高-10.8m；抗浮试桩为14根直径28mm的三级钢筋，笼直径600mm，笼顶标高-10.55m。
桩基混凝土强度等级除3根抗压试桩为C40外，其余均为C30。
具体设计情况，详见“华城国际广场桩位平面布置图”（结施06）。
4、工程量统计
混凝土灌注桩施工工作量统计表
序号
分项工程名称
规格或技术参数
单位
数量
1
钻孔
孔径700mm
m
11529
2
混凝土灌注
C30
m3
4200
C40
m3
23
3
钢筋笼制安
28
t
4.3
22
t
409
Ф14
t
14.8
ø8
t
55.3
二、施工方案编制依据
1、《华城国际广场桩位平面布置图》（上海中建建筑设计院有限公司，结施06，2011年3月）
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
3、《建筑基桩检测技术规程》（JGJ/T106-2003/J256-2003）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《银川华城国际广场岩土工程勘察报告》（银川市规划建筑设计研究院有限公司，2011-X286）
三、施工方案
1、施工工艺方案概述
根据工程设计，结合现场的实际条件，拟采用泥浆护壁灌注桩工艺进行施工。
泥浆护壁灌注桩的基本施工方法是：
以专用的旋转式或冲击式钻机钻进成孔，钻孔过程中通过泵压泥浆循环方式进行桩孔护壁并将钻渣运出孔外。
成孔后，在桩孔内安装钢筋笼和灌注导管，然后自导管内灌注混凝土，混凝土自孔底向上整体涌动，直至达到设计桩顶标高。
2、工艺流程
钢筋笼制作
根据本工程的特点，拟采用的施工工艺方案是：
旋转式钻机成孔，轮式起重机吊装钢筋笼和导管，商品混凝土罐车自流方式灌注混凝土。
其工艺流程及施工事项如下图所示：
混凝土采购和配制
施工准备
铺设现场临时道路
桩位测放和标定
泥浆循环池制作
埋设护口管
打桩机就位
钻孔
清孔、换泥浆
施工下一桩孔
打桩机移位
安装钢筋笼
安装导管
灌注混凝土
3、施工方法及质量要求
按照现场总平面布置情况和建设单位关于施工进度的总体要求，拟定首先施工1#楼、2#楼所在部位的桩基，但1#楼靠北部的桩基需首先施工，以符合现有坡道（即基坑上部向下的车辆通行道路）向基坑北部移动的总体规划。
3#楼桩基于试验桩检测完毕后再行施工。
（1）施工现场准备
1）施工场地准备
本工程桩基位于开挖后的深基坑内部。
根据桩顶标高数值，打桩前需将施工场地整平至标高-10.8m左右，平面高差应小于300mm，并将表面压实。
2）铺设现场临时道路
现场临时道路是指用于打桩机、吊车及混凝土罐车等在桩位布置区域内通行的道路。
该道路沿桩位所在区域呈网格状布设，初步考虑道路宽度为6m，厚度0.3-0.5m，铺路材料为砖渣或混合砂石料，需以满足车辆尤其是混凝土罐车现场顺利通行为标准。
3）测放桩位：
按照设计单位提供的桩位布设平面图由专业测量人员在实地测放桩位。
桩位偏差不得大于100mm。
测放完毕的桩位，需用白灰桩在实地标定，白灰桩的直径以30mm左右为宜，深度不得小于300mm。
桩位控制轴线的两端需外延设置定位桩，以备随时检查桩位之用。
定位桩采用木桩，在桩顶标明所在轴线的编号，并采用砌砖或混凝土浇筑等措施予以保护。
4）钢筋笼制作
a严格按设计图纸进行钢筋笼制作，每根桩钢筋笼只作为一整节。
主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲，钢筋表面不得有油污和锈蚀。
主筋连接采用双面搭接焊，搭接段应预弯，并使搭接钢筋沿轴线在同一条直线上，搭接长度≥5d，焊条采用E5003。
b主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。
c为了保证钢筋笼居于钻孔中心，需在笼身外侧设置定位环。
定位环呈“U”型，采用ø8mm钢筋制作，平面长度25cm，高度45cm，沿钢筋笼走向间隔3m设置一组，每组4个，焊接于主筋上。
d按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下：
项目
允许偏差
项目
允许偏差
主筋间距
±10mm
笼径
±10mm
箍筋间距
±20mm
笼长
±100mm
5）泥浆循环池制作
因本工程桩基础主要沿三座楼房的边缘分布，故泥浆循环池宜设置在楼房地基的中部。
泥浆池就地取土制作，其开挖深度不得超过设计桩顶标高，以免对地基土造成扰动。
若现地面标高不能满足开挖深度要求，则采用在外围推土的方式予以解决。
泥浆池的长宽根据现场情况和出渣数量确定，可设置多个泥浆池并及时采用泥浆泵抽排多余的泥浆。
5）埋设护口管
护口管于打桩机就位前埋设，采用厚度不小于3mm的钢板卷焊制作，其直径800mm，埋设深度为打桩地坪以下1m。
埋护筒时，首先以桩位为圆心由人工挖出一段直径1000mm的圆柱形桩孔，然后将护筒安装定位，最后将护筒与坑壁之间的环状间隙用粘土充填并浇水膨胀密实。
护筒埋毕后，在其上沿用油漆呈“+”型设置桩位检查点，以供后期随时复核桩位。
6）混凝土的从采购与配制
本工程混凝土由宁夏威尔信混凝土公司供货。
混凝土应严格按照试验室给定的配合比进行配制，必须符合工程使用特点，即混凝土塌落度180-220mm，并须完全达到要求的混凝土的强度等级。
（2）钻孔
本次采用PH-5A型和田野-250型旋转式钻机钻进成孔。
钻孔直径700mm，钻孔深度以达到设计桩底标高为准。
钻孔过程中，采用粘土块加水制作泥浆，通过泥浆泵压力作用形成钻孔内与泥浆池之间的泥浆循环系统，一方面用以带出钻渣，另一方面由于泥浆粘附孔壁且受泥浆面与地下水位的压差作用，即可起到维护孔壁稳定的作用。
（3）清孔换浆
清孔与换泥浆同时进行，是指在钻孔达到设计深度后，停钻循环泥浆，但逐步减小孔内泥浆比重，将孔内余留的钻渣清理出来，并减轻混凝土灌注时的上覆水体压力。
根据地层岩性绝大多数为粉细砂的实际情况，钻孔过程中的泥浆比重需保持在1.2-1.25之间，清孔换浆后的泥浆比重应在1.15左右。
（4）安装钢笼和导管
打桩机完成清孔换浆工作后立即移机至下一桩位进行成孔施工，原作业面交由吊车进行钢筋笼吊装和导管安装工作。
钢筋笼由吊车起吊进行安装。
安装到位后，一方面，需利用护口管上设置的“+”字定位标记进行平面位置校正，使笼中心与桩位中心重合；另一方面，需使用水准仪对笼顶高度进行校正。
上述校正工作完成后，需锁定钢筋笼，以保证其在后续工作中不因外力碰撞而发生偏移。
导管采用直径250mm螺口式或卡扣式钢管，管箍处安装橡胶密封环以防接口渗水。
每套导管使用前均需做泌水试验，合格者方可投用。
导管顶端安装漏斗，漏斗有效容积不得小于0.5m3。
导管的下端距离孔底0.3m。
（5）灌注混凝土
本工程混凝土采用宁夏威尔信砼业公司生产的商品混凝土，采用罐车运输至桩位混凝土自流方式进行灌注。
灌注前，需在导管上部设置隔水塞。
隔水塞为采用塑料编织袋内装砂土制成的球状体，用铁丝悬挂于漏斗上沿。
待漏斗充满混凝土后，剪断铁丝，混凝土自导管内部整体落入孔底。
随着混凝土的连续灌入，孔内混凝土面逐步上升，孔内泥浆被逐步托出，最终形成混凝土桩体。
为了保证桩身完整，灌注过程中需采取以下措施：
1）首批混凝土灌注量不得小于0.5m3，以保证首次埋管深度不小于1m。
2）灌注过程中，应随时测量孔内混凝土面高度，并与导管下端所处高度相比较，须始终保持埋管长度不小于3m。
3）桩头灌注高度必须进行实际检测，确保桩顶混凝土密实，标高符合设计要求。
4）灌注过程应连续，拆卸导管及罐车间断时间不得超过30分钟。
（6）成桩达到后由建设单位委托检测。
测桩工作执行《建筑基桩检测技术规程》（JGJ/T106-2003/J256-2003）之有关规定。
（7）施工质量标准
根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及其它有关规定并结合本工程实际情况，本工程桩基础施工质量应达到以下标准：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩位
mm
≤100
测量桩中心位置
2
钻孔深度
mm
+300
用才测绳测量
3
桩体质量检查
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
达到设计要求
试块抗压强度试验
5
钢筋笼主筋间距
mm
±10
用钢尺测量
6
钢筋笼长度
mm
±100
用钢尺测量
7
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一般
项目
1
桩垂直度
<1%
检查机架上设置的吊锤
2
桩径
mm
±50
测量钻头外径
3
混凝土坍落度
mm
180-220
坍落度仪
4
混凝土充盈系数
>1
检查桩基实际灌注量
5
桩顶标高
mm
+30，-50
用水准仪测量
6
钢筋材质
设计要求
抽样送检
7
钢筋笼箍筋间距
mm
±20
用钢尺测量
8
钢筋笼直径
mm
±10
用钢尺测量
9
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺测量
4、施工管理机构及施工机械、人员配置计划
（1）管理机构设置
由我公司现场项目经理部负责桩基工程的施工组织和管理工作。
（2）施工机械及人员配置
施工机械设备配置一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
用途
1
打桩机
PH-5A
台
3
打桩主机
2
打桩机
田野-250
台
3
打桩主机
3
导管
Ø250mm钢管
m
200
灌注混凝土
4
电焊机
DX-315
台
6
制作钢筋笼
5
砼试模
150×150×150
套
12
6
全站仪
索佳2110
台
1
7
水准仪
S3
台
1
8
钢筋切割机
202KW
台
2
制作钢筋笼
9
钢筋弯曲机
台
1
制作钢筋笼
施工人员配置一览表
序号
分项工程类别
人员类别
数量
备注
1
打桩
机长
6
班长
12
技术工人
12
普工
18
2
钢筋笼制作
技工
6
普工
4
总计
58
四、施工进度计划
按照施工场地的实际情况，本工程计划投入打桩主机为6台套。
为了避免夜间施工扰民，拟定日施工时间为8:
00-22:
00。
根据以上情况，结合打桩机械的施工效率，确定打桩总工期定为30天。
详细情况如下表所示。
施工进度控制计划表
时间
项
目进度
2011年12月
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
施工准备（场地平整、道路修整、机械设备安装、测放桩位、钢筋笼制作等）
打桩
1#楼
2#楼
3#楼
施工收尾完善
备注
本工程采用6台套长螺旋打桩机平行施工，单机日产量4根，实际打桩时间定为26天。
五、施工质量保证体系及保证措施
1、施工质量保证体系
为确保工程施工优质、高效，本工程按创优目标管理内容开展工作，质量管理按ISO9000质量标准体系运作，现场质量控制体系如下：
项目经理：
吴新明
抽查复检
技术负责：
张立军
检查验收
技术员：
康震
自检、交检、互检
作业队
施工员：
毛东发
2、施工质量保证措施
（1）严格按照本院现场管理制度，把好质量关。
建立、健全质量监督体制，发现问题，及时解决。
（2）开工前，由施工项目经理召集项目部全体人员及各施工分队负责人、班组负责人召开施工质量、安全技术交底会议，请项目技术总负责人讲解本工程施工质量的主要技术环节的施工要求和技术措施，并进行施工质量控制工作分工，层层落实质量控制责任制。
必要时，邀请工程监理单位和建设单位的代表参会讨论。
（3）遵守工程监理制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，尊重监理工程师的意见，不断改进施工方法和施工工艺，促进工程质量的提高。
（4）加强施工过程的质量检查工作，认真落实“施工班组、分队、项目部”三级质量检查制度。
（5）认真执行分级质量管理责任制：
项目经理对所承担的工程项目负全部领导责任。
在工程实施中，由其主持制定施工质量与安全管理目标。
项目技术负责人对工程施工的技术质量负直接领导责任。
在其领导下，制定各项施工技术措施，并落实质量管理目标的实施。
项目部专职质检员协助项目技术负责人抓好工程质量管理，对工序施工质量进行终检，并填写各项质量检查资料。
各施工分队必须严格遵守项目部制定的施工技术细则和施工技术交底资料等要求进行施工，认真完成己方所承担施工内容的自检工作。
（6）认真把好材料质量关，凡进场材料必须进行抽查复检，合格后方可使用。
（7）项目部每周至少一次，对工程质量进行抽查，同时检查施工规范、标准执行情况，质量保证体系运作情况，确保工程施工按创优目标进行。
（8）工程施工过程中，出现问题时，应及时逐级上报，及时处理。
对工程质量有影响的，应及时通报现场监理，需返工处理的，必须返工处理。
（9）对全体施工人员定期进行质量意识教育，自始至终坚持“质量第一，用户至上”的服务宗旨。
六、工期保证措施
本工程具有“现场环境复杂、工程量大、工期紧”的基本特点，因此，必须采取有效措施以确保在有限的时间内全面完成施工任务。
1、要充分做好施工准备工作。
（1）图纸会审和施工技术交底开工前，应由建设单位组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，并由设计单位进行设计交底，使有关人员对工程内容及局部细节产生清晰的认识。
之后，项目技术负责人应依据设计交底和基本的施工方案编制出施工技术细则，对主要施工管理人员和施工分队负责人进行详细、明确的施工技术交底。
（2）场地清理施工前，应根据施工图设计情况及场地原貌进行施工总平面设计，并据此对施工场地进行合理布局和清理。
（3）“三通一平”按施工需要，提前做好施工用水、用电准备，修整场内通行道路，并对现场全面进行平整。
（4）测量放线根据施工图设计及建设单位给定的基准点、基准线，对支护工程进行准确测放。
之后，在测放完毕的支护工程分部轴线上定出桩位，并完成标高测定等其它测量工作。
（5）施工机械设备的检修或保养要求在开工前对所有进场设备进行全面检修或保养，使其以最佳性能和良好状态投入使用。
2、制定切实可行的施工计划，并严格付诸实施。
施工计划是控制工程进度的纲领性文件之一，因此，必须保证其严密性、合理性和可执行性。
（1）要根据工程施工内容和工作量的实际情况，合理配置施工机械设备、施工管理人员和施工人员，并留有余地，以备补充。
（2）在工序安排和进度计划上要从全局掌握。
本工程有多个分项工程组成，在工序安排和进度计划上必须力求其紧密衔接，穿插进行。
另外，在上道工序开工时，必须提前做好下道工序施工的准备工作，避免发生中断现象。
（3）根据施工控制进度计划的要求，编制并严格实施各分项工程进度计划。
各分项工程的进度计划应细化成日计划、三日计划和周计划，并由各施工分队采取落实到班组、施工人员等措施确保其按期完成。
（4）要根据施工需要编制出工程资金支出计划。
工程用资金的准备和到位情况是影响工程进度的主要因素之一，必须保证工程用原材料、人工工资和零星支出等需要。
3、建立并实施施工协调会议制度。
施工协调会议由项目部组织召开，会议范围为主要工程管理人员和施工分队负责人，密度可按1～2日一次进行掌握，会议内容主要是对各项计划的执行情况进行评议和调整，对施工分队之间的事务进行协调，对未来施工中可能出现的问题进行预见和安排处理等。
施工协调会议应制度化、规范化。
4、优化施工工艺、方法，不断提高劳动效率。
项目部应积极采取各种激励措施，充分发挥劳动者的积极性、主动性和创造性，以不断优化施工工艺和施工方法，提高劳动效率，从而加快工程施工进度。
七、安全文明施工措施
1、施工安全管理组织体系
为确保工程施工安全，建立并实施以下安全管理组织体系：
项目经理：
吴新明
项目副经理：
张立军
安全员：
李红军
机修工：
各分队自配
电工：
杨国宁
施工员：
毛东发
钢筋笼作业队：
师红鹏
5#、6#打桩机：
李同州
3#、4#打桩机：
程义德
1#、2#打桩机：
李玉成
2、安全施工措施
（1）工程开工前，项目部制定出操作性较强的施工安全技术措施，对各施工分队进行安全施工技术交底，并与各施工分队签订安全施工目标责任书，将安全生产管理事务和责任层层予以落实。
（2）项目部专职安全员是安全施工的直接领导者和监督实施者，应对现场的各类行为随时予以监控，如发现安全隐患，需及时监督处理和上报。
（3）各类施工人员必须熟知并严格遵守安全规程，严禁违章作业。
（4）所有施工人员上岗前，必须先进行岗前安全教育。
尤其是新录用的工作人员，必须在对其进行安全技术培训和安全知识教育后，方可上岗使用。
（5）进入施工现场的所有人员，必须配戴安全帽。
外来人员进入现场时，须予登记，佩戴好安全帽方可进入。
（6）本工程施工现场具有“机械设备多，人员多，工种多，工程设施多（如泥浆坑等）”的基本特点。
因此，必须采取以下措施，来防止人身安全事故的发生：
1）施工现场必须严格按照“施工现场总平面布置图”进行安排和布置。
如需局部改变部署，须征得项目领导的同意后，方可实施。
2）施工现场内的电线原则上一律采用铜芯电缆，不得有裸露现象，接头部位均需密封
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