防护工程浆砌片石施工技术方案.docx

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防护工程浆砌片石施工技术方案

路基防护工程

（挡墙高护坡）浆砌片石施工技术方案

工程概况：

由福建省交建集团工程有限公司承建的吕梁环城高速公路工程NO。

7标合同段起讫桩号为K19+200～K22+844（K19+200～K22+850），全长3。

644km,路基部分全长约1.63km，在整个路基工程中，路基防护浆砌片石工程约21859m³，包括（路基挡墙、路堤挡墙、五米高护坡、拱形骨架等）。

一、编制依据

1、根据山西省交通规划勘察设计院提供的有关招标文件、设计图纸，设计文件，设计资料。

2、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）

3、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG061-2005）

4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）

5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG063-2007）

二、施工部署

1、技术交底工作

施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底,掌握本工程以及业主、监理方面的特殊要求。

2、测量工作

我们组织精良的测量人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。

经监理部门复测确认后,我们将以此为据，并对本标段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求.

为了加强对控制桩的保护和增强施工测量的精度，我们将根据测量规范要求进行控制桩加密与护桩，并将有关数据报监理部门复查确认.且作为竣工后沉降观测依据.

3、试验测试

原材料检测试验包括:

水泥、水、砂、片石，检验结果见附件原材料检验报告单。

确定了砂浆配合比，准备好砂浆试模。

三、内业资料

原始资料有现场主管工程师自检填写,自检后向监理工程师报验。

经监理工程师检查合格后在现场对原始资料进行签认.项目部设有专职资料员,专职资料员收集原始资料，收集后进行整理和归档。

四、施工方法

1、施工设备：

每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。

手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。

2、材料要求:

1、工程所用石料，选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。

宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥.细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%.

2、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中（粗）砂,且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。

砂浆随伴随用，保持适宜稠度：

在拌和3~5h使用完毕；运输或存贮中发生离析、沁水砂浆，砌筑前重新拌和；已终凝的砂浆不得使用。

3、施工现场不得堆放不合格材料.废弃材料及时清理出场

3、施工准备

施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。

根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。

施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。

砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上.

4、基础测量放线

依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。

按施工放样的实际需要,用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度.设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。

5、基坑开挖

基坑开挖前疏通地面排水系统。

采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。

挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求.基底要刷成10％的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

开挖时保证边坡稳定,若遇石方则采用人工浅眼爆破。

基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右;基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。

基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。

基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力,经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

在基坑边弃土时,坑边的堆土应距基坑上口边缘1。

2米以外，高度不得超过1。

5m。

任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力.基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。

6、浆砌基础

1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线,外侧面线应顺直平整、逐层收坡.

2、砌筑基础时应先坐浆后砌石.

3、基础沉降缝设置要求同墙身。

4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑,用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同

7、砂浆拌合

1.砌筑砂浆标号为M7。

5，为了保证砂浆的实际配置强度,应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。

施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。

采用P。

O32。

5水泥，砂浆的设计配合比严格按设计要求且经试验室验证，掺水量依据砂的含水率适当调整.砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s.砂浆随拌随用,保持适宜的稠度（30—50mm）,一般宜在2小时内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合,已超时或凝固的砂浆不得使用。

拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上.

2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外,还应履行“开盘鉴定”职责。

所谓“开盘鉴定"就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致;检查每盘掺配的材料数量是否符合要求.砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内.宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便.

8、浆砌墙身

1。

砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度,砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。

分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。

片石在砌筑前浇水湿润,石料表面有污垢应冲洗干净。

分层砌筑以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开,不能贯通。

2。

每层砌石都应先坐浆后砌石,坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满.应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。

分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石.外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

3。

砌筑腹石时,砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实.石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。

片石不宜竖立使用,砌筑时应将尖锐突出部分敲除。

一般情况下较大的石料以大面为底,但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起,除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。

同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌,砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

平缝与竖缝宽度不大于20mm,较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。

在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。

4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。

相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段.砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润,工作缝应留斜茬。

5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部,并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2％。

砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量.

6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2~5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。

预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3％。

上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm.按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮,填塞深度不小于20cm.

9、砂浆试件制作

每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。

制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。

第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm。

。

试件成型后0。

5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆,并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。

10、抹面

挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号,抹面厚度一般为20-30mm。

抹面顶的流水横坡度宜为2%.抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。

抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm,俗称“戴帽子”，“帽子"应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。

11、勾缝工艺：

浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。

勾缝后石块轮廓不能被掩盖,真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。

勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm,缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。

对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑,勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见.凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。

12、墙背回填

待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料,以确保墙体稳定。

采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求,应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。

墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。

视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1。

0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。

13、养生

砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。

养生期间应避免碰撞和承重.

五、质量检测工作

1、原材料检验

材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格后才能使用.

2、砌筑砂浆,要按实验室提供配合比搅拌采用拌和机拌和，按要求做好试块,送实验室检测。

3、边沟检测

边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求，坚决返工。

2、测量

测量工作由始至终严格按测量规程操作，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整的反映结构物空间几何尺寸。

六、质量保证体系

质量保证体系图见附图。

为能保质保量地完成任务，按期保质保量竣工，在技术上实行项目总工程师负责制，并做好如下工作：

1、所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明确施工技术的重点难点，编制符合实际情况并切实可行的施工方案，特别应使操作人员了解和领会各项技术要求，以保证施工正确性;

2、测量放样工作关系重要，应加强测量人员的责任心和提高技术水平，合理设控制点，以减小误差。

3、试验检测工作主要由中心试验室负责,对施工中的取样检测严格按规范要求的频率进行.

4、对各种施工方案和工艺进行认真细致地研究讨论，发扬民主，集思广益，以求得最佳方案，特别对某些关键工序的施工工艺方案，须制定出详尽的工艺方法来保证施工顺利进行。

5、对各种原始记录、检测、报告、自检资料等及时报监理工程师签认，及时整理存档，为工程编制竣工文件打下良好的基础。

六、施工安全及环境保护措施

1、施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。

高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等.在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。

施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。

应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修.电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。

雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。

施工现场用电设施应设置漏电保护装置。

施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。

用电设备的金属外壳外应作接地保护.配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。

配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作"警告标志。

停、送电必须有专人负责。

2、搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。

搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作.

1、加强对重点防火部位的管理，设立明显的防火标志牌。

3、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查,发现隐患及时处理。

4、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使用。

5、施工地区设立明显标志，禁止非工作人员进入施工场地。

6、我部在施工过程中严格执行有关条例。

施工时尽量将音量降低,不破坏施工范围以外的花草树木，对于运输易起粉尘的施工材料采取遮盖或适当洒水方法，降低粉尘对空气的污染.施工时还需避勉工地照明的强光照射居民住宅，对于施工期间各类设备和材料妥善保管。

7、施工过程中，任何施工杂物及垃圾应按监理工程师的指示集中堆放或及清运出现场。

八、文明施工及环境保护

1.文明施工

1）建立健全文明施工领导小组，由一名项目经理任组长,具体领导和指导各施工队伍，全面开展创建文明工地活动,施工现场做到“两通三无五必须",即：

施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑洼;施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明，；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作；创造良好的施工环境和氛围；保证整体工程的顺利完成。

2）加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

3）对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

4）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话，接受社会监督.

5）采用有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。

6）现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求.

7）施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

8）施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。

9）车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中,不得越限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。

10）车辆通过村镇时减速慢行。

11）认真进行现场调查，并与有关单位取得联系,及时处理或保护地下管线，以免破坏地下设施.

12）继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系.

2.环境保护

1）建立环境保护机构

成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，主动与地方环保部门联系,严格执行国家环境保护法律、法规和条例。

2）防止水土流失

路基填筑时做好临时流水槽进行导流，路基成型后尽快做好路基边坡防护工程，避免路基土流失。

修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，避免淤积和冲刷。

要防止施工废水对沿线环境的污染.

尽量保持现有的水利设施和径流系统，理顺因工程建设而改变的排灌系统，确保水流畅通,减少水土流失。

3）最大限度保护沿线绿化防护林带

在施工用地范围以外尽量少砍树,以最大限度维护自然风景的原貌.

4）严禁乱挖乱弃、节约用地

本合同段施工严禁乱挖、乱弃，施工完成后，取土坑尽量设在非农田或低产田处，将河沟、水塘清淤后的土有计划地回填至取土坑中，做好取土坑的复耕和养殖,达到节约用地的目的。

5）控制扬尘

施工作业产生的扬尘,除作业人员配备必要的劳保用品外，还要随时洒水，将灰尘公害降至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定.

6）防止噪声、废气污染

施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，一般情况下为早晨6：

00以后至晚上10：

00之前，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行.

3．与其他在建工程施工单位之间的配合协调

1）在施工过程中，项目部对合同执行期内出现的各种情况及时与其他建设单位进行协商处理。

主动作好与地方、各施工单位、监理单位之间的联系和配合.

2）加强相邻承建单位的联系，统筹考虑施工场地、临时设施的布置、路桥相连的施工顺序等，必要时提请有关单位或协调，以减少相互干扰，节约投资.

3）成立以项目经理为组长，综合部、财务部、计划合同部有关人员为成员的建设协调领导小组。

4）健全工程管理制度，制定管理细则和措施。

浆砌片石施工工艺流程图

安全生产保证体系框图

质量保证体系框图