电视机组装实训.docx

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电视机组装实训.docx

电视机组装实训

一、实训名称

电子产品整机装配与调试实训

二、实训时间

2012年2月8日至2012年2月17日

三、实训地点

电力工程系电子实训基地

四、实训器材

5.5英寸黑白电视机套件、电烙铁、万用表、无感一字螺丝刀、剥线钳

五、实习的目的与意义

(1)实习目的

1.学会基本电子元器件的识别,熟悉一些常用电子器件的功能与作用。

2.掌握黑白电视机的基本原理,学会分析基本的电路原理图。

3.学会利用电路原理图检查、处理电路故障、调试,当各部分电路正常工作时,将电路板与显像管进行连接,能够收到清晰的电视节目。

(2)实习内容

1.掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表的使用方法,学会识别不同的元器件及其安装方法。

2.掌握电视机的工作原理,学会识别电路原理图与PCB印刷图、色环电阻的识别与测试,进一步掌握和熟练焊接技术。

3.测试各元件的好坏,安装元件到电路板上,焊接后加电并测试,整机调式与验收,完成实习总结报告。

(3)实习的意义

在实习中,从了解电视机的内部组成结构及原理开始,详细对比原理图与实际PCB板电路图的异同,到焊接电阻,电容、集成块等电子元器件,再到组装、调试、检验合格,完成了组装电视机的整个过程。

在此过程中的每个环节,老师为我们提供了明确的目标以及要求,对于详细的步骤以及注意事项就需要我们自己去查阅资料,发现问题,解决问题,在此过程中不仅加深了我们对理论知识的理解,而且增强了我们的实际动手能力,提高了团队合作共同解决问题以及各自独立思考的能力,并引起了我们对电子方面知识的浓厚兴趣,为后续专业课的学习起到了很大的作用。

六、黑白电视机原理(原理图见附录)

电视接收机简称电视机,是广播电视系统的中端设备,它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调,并将放大的图像信号加至显像管栅机极或阴极间,使图像在屏幕上重现,将伴音信号放大,推动扬声器放出声音。

另外,在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流,供给显像管偏转线圈,使屏幕重现图像。

目前电视机大都采用超外差内载波方式

(1)机型介绍

这是一款5.5英寸超外差式、单通道的集成电路黑白电视机套件。

该套件采用大规模单片机集成专用电路CD5151CP,由于该芯片把所有小信号处理电路都集成在一起,所以电路具有代表性,外围电路少,调试简单,成功率高。

(2)本机参数介绍

电源变压器输入为交流220V,输出为交流12V,外接直流输入电压为12V,整机电流为0.8-1.2A,显像管灯丝电压为6.3V(有效值),阳极高压为6-7V。

天线输入阻抗为75Ω,视频输入阻抗为75Ω,图像清晰度大于380线,伴音输出功率大于0.5W,整机消耗功率为10W。

(3)5.5英寸黑白电视机信号流程

电视信号由天线接收后送入电调谐高频头的1脚,高频信号(48MHZ以上)在这里经过高放、混频后,变成38MHZ的图像中频及31.5MHZ的第一伴音中频信号。

然后从9脚输出送至Q201进行预中放。

Q201的信号输出送至声表面波滤波器,它只让38MHZ的图像中频和31.5MHZ第一伴音中频信号按一定的要求通过,其他信号则被滤除或被吸收。

经过声表面波滤波器,信号进入ICI集成电路1脚和28脚,经内部信号处理后由ICI集成电路5脚输出复合全电视信号送至末级视入管Q801进行图像信号放大,放大后再输入显像管阴极。

这个信号的瞬时值就代表屏幕上某像素的大小。

另一部分送至ICI集成电路6脚进行同步分离,同步信号分离出来后,对行,场振荡器的频率进行控制。

使行、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持严格一致,只有做这一点,才能在屏幕上形成完整的图像。

还有一部分信号通过C17、Y1送入伴音通道进行伴音解调,调解后的伴音信号再送入IC2集成电路进行放大,放大后的信号去推动扬声器,使扬声器发出声音。

七、焊接及安装步骤

(1)焊接前处理元件,比如打磨管脚氧化层、按照焊盘穿孔位置弯曲管脚等。

(2)完成焊接,要求在焊料充分活化的前提下尽量速度按烙铁停留焊盘的时间,防止烧坏器件。

(3)检查焊接质量。

①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。

不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很重要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。

所以说每一个步骤都要做到最好,并且仔细检查才能把保证产品最终的质量。

(4)固定偏转线圈:

将偏转线圈紧靠显像管锥体部分,转动偏转线圈,观察屏幕图像上下左右边缘和屏幕四边平行后,紧固偏转线圈螺丝(以不动为限,不可用力过大以防损坏电子枪部分)。

调整屏幕中心。

调整电子枪一对磁环,使屏幕图像位于屏幕中心。

磁环易破裂,调整时注意用力均匀。

(5)装壳

将调整板用螺丝固定。

将调谐按钮、音量旋钮、波段开关装好,一定到位且保证转动灵活,然后用螺丝将调谐旋钮、音量旋钮固定。

贴上不干胶贴。

检查所有连线均准确连接后,将主板装入机壳中,并将机壳螺丝拧紧。

八、电源以及整机调试

1、电源电路的调试

电源电路装完后,经互检无焊错、连焊及虚焊,用万用表红表笔接电源输出端(R23靠散热片一端),黑表笔接地,调节微调电阻W4(222),通电后空载时整流输出电压应为8-12V。

2.整机调试

开机调试前仔细检查电视机焊点及连线。

通电后,观察图像、光栅、伴音的出现情况。

并进行调试工作:

调整电源负载电压

用万用表红表笔接电源输出端(R23靠散热片一端),黑表笔接地,调节微调电阻W4(222),使电源电压为10V左右。

调节场频

通上电源调节33K电位器,直至图像垂直方向不滚动、晃动。

调整行频

调节微调电阻103,直至图像左右不晃动,图像居于荧光屏中央。

场幅调节

调节微调电阻501,直至图像垂直宽度合适。

AGC电压调节

将万用表红表笔接到CD5151的2管脚,黑表笔接地,调节微调电阻使万用表读值为5.6-5.75V之间。

然后再略微调整直至图像、伴音最清晰为佳。

伴音中频调节

调节中周,直至伴音达到最清晰的状态。

九、实习体会

在这次实习中,由于以前没有过焊接的经历,所以在前一星期主要进行了焊接工艺的训练,刚开始时按自己的想法焊接的很差,在老师给我们讲解焊接的原理与技巧并进行实际演示,还观看了焊接工艺视频片后,焊接技巧有了很大提高。

在课余时间,我和小组成员一起从理论开始再次深入学习黑白电视机的原理,结构。

焊接电视所需的各种元器件很多,必须一一进行检查,观察是否损坏,标注值与实际的是否在误差范围,为此我们还制作了元器件清单对数值进行记录。

在接下来的焊接过程中,我主要让其他组员找出并打磨下一个要焊接的器件管脚的氧化层,然后与PCB板上的标注进行核对,交由负责焊接的同学进行焊接,在其焊接时扶稳PCB板,在后续的过程中,由于已经焊接了一部分元件,并且参差不齐,再去焊接剩下的元件不方便,我便想出了用卫生纸垫上并按紧器件,同时让焊接同学进行焊接。

整个焊接过程进行顺利。

在这一部分中最锻炼我们的动手能力,要注意的就是一定要认真,仔细,因为如果稍不注意弄错一个元件的位置或管脚,都会造成焊接电视的失败。

接下来就进入了整机调试阶段,当所有元器件焊接完毕并检查无误后,刚一通电就发现保险管迅速发红然后烧掉,我们以为电路板焊接有问题,断电复查后再次通电仍然开机烧保险,经过再一次的认真检查才发现保险管装错了,本来应该安装最大电流1.5A的保险管,而我们却疏忽装成了0.1A的保险管。

当电视机稳定工作过了两天以后又出现了“有光栅,无图像,伴音正常”现象。

有光栅说明电视机的电源电路和扫描电路正常,伴音正常说明电视机的公共通道和伴音通道都正常,无图像现象只能是图像通道的视频放大级出现故障。

我们预计计可能是视放管(Q8)C1815由于质量问题已烧坏。

在断电后,进行了脱焊并更换新的C1815后电视机又能正常工作了。

总之,在这次实习之中我学到了很多东西,在理论上,动手上,甚至在态度都有了提高。

而作为一门承上启下的课程,其实际意义不可忽视。

它既是对《电路分析》、《模拟电子技术》、《高频电子》、《电工基础》《电子工艺》等基础课程的总结、检验,又对后续要学习的课程打下了坚实的基础。

通过这次实习我发现要做好一件事情必须具备过硬的理论知识、熟练地技巧以及严谨的态度,只有这样才能做出成绩来。

感谢学校为我们提供的这次实训机会,我会在以后的实训中总结经验,更加努力,提高自己各个方面的综合能力。

 

5.5英寸电视机电路原理图

5.5英寸电视机印刷电路板图

 

西安电力高等专科学校

实训任务书

系部

电力工程系

专业

应用电子技术

姓名

王凡

学号

18

班级

17091

任务下达时间

2011年5月30日

完成时间

2011年6月17日

题目

黑白电视机的组装与调试

主要内容及要求

1.掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表的使用方法,学会识别不同的元器件及其安装方法。

2.掌握电视机的工作原理,学会识别电路原理图与印刷图、色环电阻的识别与测试,进一步掌握和熟练焊接技术。

3.测试各元件的好坏,安装元件到电路板上,焊接断电并测试。

整机调试与验收,写实习总结报告。

4.学会基本电子元器件的识别,熟悉一些常用电子器件的功能与作用。

5.掌握黑白电视机的基本原理,学会分析基本的电路原理图。

6.学会利用电路原理图检查、处理电路故障、调试,当各部分电路工作正常时,将电路板与显像管进行连接,能够接受到清晰的电视节目。

指导教师意见

成绩:

指导教师(签名):

 

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