生产管理年终工作总结.docx

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生产管理年终工作总结

生产管理年终工作总结

  篇一:

  篇一:

生产管理年终总结

  时间飞快,转眼一年又过了。

回首这一年在来工作上的点点滴滴,尽管是很辛苦、劳累,但是我是觉得这种日子很踏实,不仅在忙碌工作当中体会到工作带来的成功的喜悦感,也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败感。

  在这一年里,首先我得感谢公司领导对我的信任与支持,让我有机会挖掘自身的潜力,更好地为公司服务。

接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合,得以让我的工作胜利地完成。

以下是我对今年的工作总结与来年工作的初步规划。

  工作总结

  一、生产方面

  通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。

依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。

确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。

对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。

如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。

对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。

  二、物料方面

  通过召开物料检讨,了解掌握物料信息。

采取加急物料信息白板化跟进,让加急物料得以顺利到车间进行生产。

对于加急物料出现异常的情况,积极地与相关部门进行沟通处理。

  三、生产计划方面在计划方面,根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单,合理安排仓库备料,通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单,避免出现待料上线的情况。

依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则,进行合理排单。

确保生产计划有效的完成。

  四、出货方面

  从8月份开始调整成品库存计划后,今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间,大部分库存产品订单能当天发货,少部分库存产品订单为2-3天;从6月份到11月份发货金额来分析,其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。

同比上半年来说是有一定的进步。

我个人认为之所以能有这样的进步,主要是库存计划起了很大的推动作用。

同明也说明了库存计划的实行是可行的。

  以上是自我的工作总结,下面对来年的工作作以规划

  一、目前,生产计划的流程已成模式,在现在的基础上,加强精益生产的意识,提高为生产和销售服务的意识。

加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态,朝着:

“由订单式生产到计划性生产”的生产模式转变。

  二、对于物料跟进方面,仍需要大力强捉,仍要寻找更好方法改变目前的模式。

加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通,提高沟通效率与沟通的质量,即时产生共享的信息。

  三、自身的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量。

加强团队意识。

加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务。

缺点与不足一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,甚至出现无效沟通的现象。

出现了以自我为中心的思想。

不利于高效率、高质量的完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助其他部门完成工作,或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时,仍然还不是很到位。

这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。

这也是让我在工作深感到挫败的因素。

  二、学习意识不强,缺乏创新思维。

不利于搞高业务水平。

对公司的建议

  一、建立有效的激励机制,激发员工的竞争意识和危机感,打破按部就班的旧观念,鼓励创新,可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、业务突出的员工进行表彰,以精神鼓励为主,物质鼓励为辅的方式进行。

  二、重视员工的建议及提出的意见,可以通过组织活动或者调查问卷开幕进行了解。

  三、建议建立物料仓台账

  以上是我今年来的工作总结及工作规划,在以后的工作当中,期盼各位领导多多批语指导和支持。

  20XX-12-13

  何莉篇二:

企业生产部年终工作总结

  年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。

它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。

  年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。

  光阴似箭,日月如梭,20XX年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。

回顾20XX年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过iso90001认证。

在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。

现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作业绩

  1.生产方面

  1).产量:

生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合,生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单。

月份

  1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

  661320989755776380587275774订单量

  表一销售订单完成统计表2).销售计划完成:

人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。

从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均%。

  表二销信计划完成及时率

  月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均

  完成率

  ///95%%%%%%87%85%%90.5%

  2.产品质量方面

  1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:

注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

  3.设备管理方面

  有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。

在过去

  的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。

但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  4.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

  5.安全生产方面

  在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

  6.现场管理

  20XX年生产部在iso9001的推动下,配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。

主要改变有:

对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

  1).生产方面:

通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

  ①生产计划的合理性:

虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  ②外购物料到位不及时:

据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

  ③生产工艺的标准和革新:

产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。

20XX年我们现场生产工艺上的改革基本为0。

都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的out了..④生产设备能力不足:

我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。

比如拉珠、距离片等。

  ⑤人员流动性大:

由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。

其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。

再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

  针对以上相关问题,20XX年,生产部首先将从生管开始改善:

所有订单下发都会有《物料分

  析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。

其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。

再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  2)质量管理方面:

虽公司在20XX年11月成功通iso认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

  ①员工质量意识淡薄:

目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

  ②缺乏全员参与质量管理理念:

我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。

有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。

我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  ③缺乏质量记录控制:

产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、篇三:

20XX年生产部经理年终总结

  生产部经理年终工作总结及年后计划:

  尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

  今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。

现就去年的工作总结如下:

  去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。

在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。

为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

  下面就20XX年11月至今的工作情况我向大家报告如下

  1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

  2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。

促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

  3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

  4、规范管理,日日提升。

生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。

并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

  总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。

从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。

有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

  一、现场5s管理

  全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

  ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

  ③实施5s管理看板的更新,使其更具实效性;

  二、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。

为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  2、做好节约、消耗控制

  培养员工节约意识,减少浪费。

要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

  三、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。

做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。

还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。

此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

  ①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

  四、安全生产、设备维护与宿舍管理

  1、安全管理

  加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动。

  2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。

车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

  3、宿舍管理

  对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

  五、组织建设

  1、制度完善

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。

设定明确的质量、安全目标和信得过内容。

从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。

此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

  2、精益推进

  班组从明年开始,进行精益班组的创建。

班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。

抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

  六、岗位技能和学习型团队建设

  为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5s学习,操作技能、工艺学习。

以适应生产的需要。

各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。

希望2014年我们在新的一年里;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。

有新的希望、新的进步。

我们有决心、有信心在2014使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

  在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

  谢谢大家!

  篇二:

20XX年生产部经理年终总结

  20XX年生产部经理年终总结

  尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

  今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。

现就去年的工作总结如下:

  去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。

在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。

为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

  下面就20XX年整一年的工作情况我向大家报告如下

  1、今年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

  2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。

促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

  3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

  4、规范管理,日日提升。

生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。

并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

  总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。

从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。

有很多待去改善和完善的地方。

  明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

  一、现场5S管理

  全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

  ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性;

  二、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。

为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  2、做好节约、消耗控制

  培养员工节约意识,减少浪费。

要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

  三、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。

做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。

还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。

此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

  2、工艺管理

  ①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

  四、安全生产、设备维护与宿舍管理

  1、安全管理

  加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动。

  2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。

车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

  3、宿舍管理

  对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

  五、组织建设

  1、制度完善

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。

设定明确的质量、安全目标和信得过内容。

从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。

此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

  2、精益推进

  班组从明年开始,进行精益班组的创建。

班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。

抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。

  生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

  六、岗位技能和学习型团队建设

  为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S学习,操作技能、工艺学习。

以适应生产的需要。

  以上几方面将是生产部20XX年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

  各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。

希望2016年我们在新的一年里;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。

有新的希望、新的进步。

我们有决心、有信心在2016使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

  在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利!

  谢谢大家!

  篇三:

生产部年度工作总结范文

  生产部年度工作总结年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:

克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。

顺利完成********吨,*******吨。

热处理方面:

根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。

共完成热处理产品吨。

新产品方面:

*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。

为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制

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