停电施工方案.docx
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停电施工方案
*******************工程
（宋体1号加粗）
停电施工方案
（宋体1号加粗）
编制单位（章）：
*****************公司
编制时间：
年月日（宋体三号字体）
批准（分管领导）年月日
技术审核（技术部门）年月日
安全审核（安全部门）年月日
编写（项目总工）年月日
（宋体三号字体）
页边距设置：
上边距：
30，下边距：
25，左边距25，左装订线：
10，右边距：
25。
页眉脚设置
页眉：
距边20，页眉文字：
xxxx工程施工安全管理及风险控制方案、编制单位，页脚：
距边15，标明页码。
目录（宋体三号字体）
（目录内容采用宋体四号字体，行间距为1.25倍行距）
一、编制说明（一级标题采用黑体四号字体）
（一）适用范围（二级及以下标题采用宋体小四号字体）
本方案适用于**************************施工作业。
（二）工程概况
1、线路有关情况说明（正文采用宋体小四号字体，行间距为单倍行距）
2、新建部分
3、线路路径说明
4、主要交叉跨越
5、杆塔及导地线
5.1、杆塔
杆塔杆型、数量、杆塔的重量（衡量所选择的起重工器具是否合格）
5.2导地线
5.3杆塔明细表：
表格：
一律使用宋体5号字
序号
杆塔号
杆塔型式
档距
耐张段长度
跨越
导地线弧垂
5.4应力弧垂表
6、异动前后电气、地理接线图
6.1异动前后电气接线图
6.2异动前后地理接线图
7、施工进度计划
序号
施工时间
施工内容
停电线路名称
停电线路相应变电站内间隔
备注
（三）相关说明
1、相关单位
建设单位：
设计单位：
施工单位：
2、现场平面布置图
二、编写依据
序号
引用标准
1
《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）
2
《110kV～500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）
3
《电力建设安全工作规程（架空送电线路部分）（DL5009.2－2004）》
4
福建省电力有限公司闽电基建〔2010〕33号《福建省电力有限公司送变电工程质量检验与验收管理办法》（2010年版）》
5
国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（省公司2009年104号文）
6
********************************工程施工设计图纸和技术要求
7
国家电网公司输变电《工程施工工艺示范手册》（送电工程分册）
8
《国家电网公司输变电工程标准工艺
（一）：
施工工艺示范手册》
9
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：
工艺标准库》
10
国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
11
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕
19号）
三、作业流程
四、工艺流程说明及主要质量控制要点
（一）作业准备
一）人员准备及职责
1、人员配制
2、施工人员的职责
2.1项目经理职责：
贯彻执行国家和上级有关质量、安全健康和环境管理的方针、政策、法规及公司的各项管理规章制度和决议。
组织编制本工程安全健康和环境措施，经批准后组织实施。
全面负责工程项目施工的进度、质量、安全、成本及文明施工、环境保护等组织管理、协调检查、监督考核工作。
确保施工现场具备完善的安全文明施工条件。
主持本工程每月一次的安全例会和安全文明施工检查，主持或参加安全施工的调查和处理工作。
科学组织和管理工程项目施工的人、财、物等各项资源，协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题，确保工程合同的有效履行，提高综合经济效益。
组织制定项目经理部各管理人员的管理职责和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系，定期向公司经理汇报工作情况。
严格遵守财经制度，加强财务、预算管理，做好工程成本控制。
负责与业主、监理及地方部门的联系协调工作。
2.2项目技术员职责：
技术员应熟悉《图纸》、有关《规范》、《标准》及《施工技术操作规程》等；
技术员应对自己的本职工作认真负责，严格服从主管部门或领导的工作安排；
技术员应将施工中发现存在的技术、质量问题及时报告主管部门或领导；
做好工作日记，认真并规范的填报有关技术记录表；
加强自身业务学习，做好书本理论与工作实践的结合；
加强自身修养，树立企业形象。
2.3现场安全员职责：
监督、检查本单位施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。
有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为；有权根据现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。
参加本单位重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。
参加本单位安全工作例会和生产调度会，协助单位领导布置、检查、总结安全文明施工工作。
协助本单位领导布置与检查每周安全日活动；监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。
对本单位施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。
负责本单位施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。
督促并协助本单位有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。
参加工程项目部安监部门组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。
负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。
协助本单位领导组织人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。
2.4工作负责人及专责监护人职责：
正确安全地组织工作；
负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充；
工作前对工作班成员进行危险点告知、交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；
严格执行工作票所列安全措施；
督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；
工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适。
2.5技术工安全职责：
学习有关基建安全工作的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。
正确使用安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。
施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，下班前及时清扫整理作业场所。
不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具、爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。
施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。
对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告；作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；有权制止他人违章；在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。
认真参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。
发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
二）工器具准备
1、施工机具安排
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
2、工器具使用注意事项
1）钢丝绳
钢丝绳应按出厂技术数据使用。
无技术数据时，应进行单丝破断力试验。
钢丝绳应按其力学性能选用，并应配备一定的安全系数。
钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表一的规定。
表一：
钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径
钢丝绳的用途
滑轮直径D
安全系数K
缆风绳及拖拉绳
≥12d
3.5
驱 动方 式
人力
≥16d
4.5
机械
轻级
≥16d
5
中级
≥18d
5.5
重级
≥20d
6
千斤绳
有绕曲
≥2d
6～8
无绕曲
5～7
地锚绳
5～6
捆绑绳
10
注：
d为钢丝绳直径。
钢丝绳应定期浸油，遇有下列情况之一者应予报废：
钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡规格应与钢丝绳直径相适应，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于下表的要求。
绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
表二：
钢丝绳端部固定用绳卡的数量
钢丝绳直径（mm）
7～18
19～27
28～37
38～45
绳卡数量（个）
3
4
5
6
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表二的要求增加50％。
插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
新插接的钢丝绳套应作125％允许负荷的抽样试验
通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。
滑轮、卷筒的槽底或细腰直径与钢丝绳直径之比应遵守以下规定：
在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5倍、用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5倍、用作吊索的安全系数一般不小于8倍、如果用于载人，则安全系数不小于10-12倍。
本工程施工钢丝绳采用普通结构纲丝绳其直径为15.5mm。
表1 钢丝绳的破断拉力
直径
钢丝绳的抗拉强度/MPa
钢丝绳
/mm
钢丝
/mm
1400
1550
1700
1850
2000
钢丝破断拉力总和/kN
15.5
1.O
125.00
138.50
152.00
165.50
178.50
1）钢丝绳的破断控力
钢丝绳的破断拉力可由表1中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
SP=ΨΣSi 式中SP——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;对6×61绳,Ψ=0.80。
本工程施工采用钢丝绳直径15.5mm（对6×19绳,Ψ=0.85，钢丝绳的抗拉强度152.00/MPa）其破断拉力为SP=ΨΣSi ，SP=0.85*152.00=129.2kN
2）双钩紧线器
应经常润滑保养。
换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等严禁使用。
紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。
3）卡线器
规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。
卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。
型号
适用导线（LJ/LGJX）
最大开口（MM）
额定负荷（KN）
极限负荷（KN）
重量（KG）
GK-3L
150-240
24
25
50
2.5
4）机动绞磨
应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造；
金属材料进厂应具有供应厂的质量证明书，进厂后要进行化学成分和机械性能的验证，以确保符合图样上的设计要求，磨芯形状应保证钢丝绳能平稳滑动，钢丝绳在磨芯上不发生重叠。
所用钢丝绳应符合GB／T8918的规定，机动绞磨磨芯细腰部最小外径不小于所适用最大钢丝绳直径的10倍；
最大载荷下，尾绳所需张力不得大于200N。
使用时，钢丝绳牵引方向与磨芯中心线之间的夹角在90°±5°范围内，制动机构装配调试正确，安全可靠；制动轮的制动力矩不小于制动轴额定工作力矩的1.5倍；制动空行程，操纵系统中，各手柄位置正确，档位准确，灵活可靠。
传动离合器手柄操作所需力应小于50N；
机动绞磨各紧固螺钉应无松动，并有防松装置。
机动绞磨运转时，整机振动不得影响操纵控制元件的正常工作。
机动绞磨工作时应无异声，运转平稳，齿轮无咬死现象。
轴承及齿轮应采取适当的润滑措施，确保轴承及齿轮能够得到可靠的润滑。
机动绞磨各部位轴承油温不得超过90℃，机动绞磨在1.25倍最大载荷的作用下，零件无裂纹、无变形，各零部件的制造均应按规定的工艺流程进行，并按其所规定的尺寸标准及技术要求进行检验；
滑轮组跑绳的最大拉力不能大于机动绞磨机额定拉力的85%；
钢丝绳应从机动绞磨磨芯下方绕入，以保证机动绞磨的稳定；卷筒上的钢丝绳不能全部放出，至少保留3～4圈，在起重时应缠绕5圈；以保证钢丝绳固定端的牢固；应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷筒受力的对称性；
机动绞磨的传动效率不得低于0.75，机动绞磨所配备的动力源应满足机动绞磨性能的要求，并符合国家相关标准。
5）链条葫芦
使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置，吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的10%者严禁使用。
刹车片严禁沾染油脂；
操作时，手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致，不得斜拉硬扳；操作人员不得站在葫芦正下方。
葫芦的起重链不得打扭，并不得拆成单股使用。
使用中如发生卡链，应将受力部位封固后方可进行检修；
葫芦带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链或扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施；吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳；
两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量；
起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用；
不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。
操作时，人员不得站在链条葫芦的正下方；
在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修；
悬挂链条葫芦的架梁或建筑物，应经过计算，否则不得悬挂。
6）地锚
分布和埋设深度，应根据其作用和现场的土质设置。
弯曲和变形严重的钢质锚严禁使用。
地锚使用及拉力强度
单桩
单桩在不允许地面土壤产生残佘变形时
的全承载力P值为
P=300kg
双桩
双桩的安全承载力为每根单桩相加即可。
地锚
施工采用木地锚及铁地锚，其规格为直径=20cm，长度=1.5m，埋深1.8m，拉力方向与地面的夹角45度其地锚允许拉力为3519kg.
地锚木的埋设如右图所示的施工方式。
为了加韕受钢丝绳捆扎处的表面承压力，
应在捆扎处采取补强措施，
其采用在横木下面半周垫几条角钢。
三）技术准备
1铁塔经中间验收合格，完成转序。
2线路调查包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路、季节对施工的影响等已经完成。
架线通道已打通，张牵场地已平整，具备施工条件。
3架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决。
4架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底，交底内容包括：
a．设计图纸有关说明和要求；
b．与本工程有关的现行国家标准、规程和规范和业主的要求；
c．安全技术措施。
5对有关跨越主管部门的联系工作已完成，35千伏～220千伏带电线路要提前一个月办好跨越申请工作。
6原材料准备
6.1导地线、金具及绝缘子均已到货并对到货数量、质量进行了外观检查，导地线线股及直径与设计规定相符。
6.2各种线材、金具、瓷瓶等架线材料已经取得出厂产品合格证并经交接验收，符合要求。
6.3线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。
6.4导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。
6.5绝缘子外观检查无缺陷，有严重缺陷的不得使用。
7施工机具准备
7.1架线工器具已进行维护及检验，对检验后的工器具作出准确的标识。
合格者方允许在施工中使用。
7.2通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。
8、作业人员的资格要求:
8.1液压作业人员必须经过正规培训并考试合格，持有操作许可证。
8.2高空作业人员必须经过体检合格，并接受培训。
8.3所有施工人员必须经过技术、安全、质量培训，经考试合格后上岗。
（二）导线架设基本步骤：
1、本工程全线按Ⅲ级污秽区设计绝缘配合，施工时应认真核对杆塔明细表和金具组装图进行组装；
2、绝缘子及金具在使用前均要进行外观检查，清除脏物，施工时，操作人员不得踩在合成绝缘子串的伞盘及均压环上；
3、紧线前应对全部的工器具进行全面的检查，确保所需的工具完好无损。
4、紧线负责人应在紧线前对沿线进行复查，确定施工现场布置正确，一切正常或处理妥善后方可紧线。
5、紧线顺序:
应先紧上相线，再紧中相线，最后紧下相线。
6、紧导线的操作步骤是:
6.1作好牵引系统布置，导线应布置一套牵引动力装置，以达到导线同步收紧的目的。
6.2检查牵引系统各元件连接牢固后，即可启动绞磨。
同时通知弛度观测人员及紧线段内各监护人员。
6.3缓慢收紧导线，当操作端的线端临锚的拉线不受力时，停止牵引，将线端临锚由导线上拆除。
6.4继续收紧导线，应注意将导线对称收紧，使放线滑车保持受力平衡。
6.5导线同步收紧，同步看弛度，耐张杆两侧以6t手链葫芦锚住导线，待耐张段驰度调整符合设计要求后，停止牵引。
6.6恢复操作端的线端临锚，收紧手扳葫芦，松出绞磨，拆除牵引系统的工具。
此过程应保持相邻直线塔的画印点不移动。
7、导线挂线后，应随即进行观测档检查，其允许偏差为：
+2.5%；各相间驰度相对允许偏差为200mm。
8、地锚和铁桩埋设应符合下列规定:
8.1、所有地锚应采用弧形钢地锚和木地锚，根据需要选择5t地锚；埋深:
坚土不小于1.8m，次坚土不小于2.2m；导线线端临锚架用1个10t的钢地锚；前侧锚固绳可用5t钢地锚或木地锚，在使用木地锚锚线时木地锚应用角钢铁对其加固后方可使用。
8.2、地锚坑底部的受力侧应掏挖小槽，槽深不小于150mm，钢地锚应水平安置在小槽内，并垂直于受力方向置在小槽内，其弧形面应正对受力方向。
8.3、地锚坑的受力侧应掏挖马道槽，使地锚的拉棒或钢丝绳套（俗称地锚鼻）落在马道内，马道对地平面夹角不应大于45°。
9、弛度观测和检查方法
本工程弧垂观测一般采用等长法和角度法。
等长法又称平行四边形法，是最常用的弧垂观测方法，在条件许可时，应优先使用等长法。
图中：
h——观测档的悬挂点间高差，m。
f——观测档的弛度，m。
△f——因气温变化观测档弛度的变化值，m。
Ha——观测端导线悬挂点至基础面的距离，m。
Hb——视点端导线悬挂点至基础面的距离，m。
9.1选用等长法观测弛度应同时满足下列要求：
h＜20%L；f≤ha-2；f≤hb-2
9.2在上述量距离f时，可根据紧线当天的气温预估一个气温值，以此气温条件选择f，如果气温变化时，应重新绑扎弛度板。
9.3观测弛度时，使两弛度板上平面的连线与架空线最低点相切即可。
10、耐张塔画印
用一画印板，将其一端固定在横担的导线挂线处、另一端沿线夹角平分线方向伸向导线上方；画印板的另一端悬挂垂球，并对准相应导线挂孔的子导线，分别画印并记录各子导线与相应挂线孔之间的高差和水平偏移值的数据，以供计算割线使用。
11、画印操作注意事项
11.1画印一律用红色铅笔，所划印记应正确、清晰；并在离大号侧印记向塔身方向退合适距离精确位置上缠包黑胶布，以防印记消失。
11.2直线小转角塔取放线滑车顶点为画印点，用三角板在各子导线上画印。
11.3当直线悬垂绝缘子串由于前后侧向导线悬挂点间高差产生倾斜时，仍按直线塔画印，线夹安装时是否需要移动，经计算确定。
11.4画印操作应由两人配合作业，一人在导线上画印，另一人在横担上监视。
操作人员脚踩导线时，动作要轻、稳，避免导窜动。
（三）附件安装
1、跳线制作
1.1跳线应使用未经牵引的原状导线制作，安装时应保持导线的自然弯曲与弧垂的弯曲方向一致。
1.2导线从线盘上拆下时，避免导线出现硬弯、金钩，影响跳线工艺。
1.3跳线制作应根据设计长度+裕度（约0.5～1.0m），按导线的自然弯曲在地面压接一端引流管，吊到安装位置，在空中模拟，以确定跳线长度。
并进行另一端引流管液压连接。
2、跳线安装
2.1两边相跳线可采用两点或三点同时起吊安装，中线可采用四点式起吊安装。
2.2开始起吊时，各起吊点的应缓缓提升、相互协调，检查吊点是否符合要求，防止导线出现硬弯。
2.3跳线引流管与耐张线夹引流板必须光面相接触，并在接触面涂801电力脂，各连接螺栓必须达到标准扭矩，保证接触紧密；引流板如有污垢，必须用汽油清洗干净，再进行下步操作。
2.4跳线安装后，弛度应满足设计要求，误差不超过0.1米，控制电气间隙满足设计要求
3、防振锤的安装
3.1导地线防振锤的安装数量、规格见表；安装个数为档距两端每根导、地线上的安装个数；
导线、地线安装防振锤时，需要缠绕铝包带，缠绕不得露出线夹口；防振锤的安装距离指：
直线塔从悬垂线夹活动点处开始计算，耐张塔从耐张管出口开始计算，两个或以上等距离安装。
螺栓向内对穿安装距离见表。
防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差小于±20mm。
3.2附件安装时间要求
导地线弛度调整完后应立即安装附件，防振锤安装时间不应超过2天，其他附件安装时间不应超过5天，以免风振动引起不良后果和防止导线鞭击损伤。
（四）安全措施
一）保证安全的组织措施：
1、现场勘察制度；线路停电施工前工作负责人应对线路进电勘察，并做好记录。
现场勘察应查看现场施工作业需要停电的范围、保留的带电部位和作业现场的条件、环境及其他危险点等。
2、工作票制度：
在线路上工作应填用线路一种工作票，并经设备管理部门签发。
为了防止在同杆塔架设多回线路中误登有电线路，还应采取措施：
A、每基杆塔应设识别标记（色标、判别标帜等）和双重名称B、登杆塔和在杆塔上工作时，每基杆塔都应设专人监护；C、绑线要在下面绕成小盘再带上杆塔使用。
D、作业人员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误后，方可攀登。
E、经核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误，验明线路确已停电并挂好接地线后，工作负责人方可发令开始工作；
3、工作许可制度；填用第一种工作票进行工作，工作负责人应在得到全部工作许可人的许可后，方可开始工作。
4、工作监护制度；完成工作许可手续后，工作负责人、专责监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。
工作负责人、专责监护人应始终在工作现场
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