超市冷冻常见故障原因分析及处理.docx
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超市冷冻常见故障原因分析及处理
超市冷冻常见问题原因分析及处理
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青岛海尔开利冷冻设备有限公司
2007-03-1
问题现象
故障排除
原因分析
所有冷冻设备温度升高,冻品解冻。
1、报告店长,采取转移冻品应急处理。
2、通知设备供应商或服务商,迅速到现场解决。
3、是动力电源失电吗?
如立柜照明还正常,则冷冻系统出问题;
4、岛柜风幕出风口还能感觉到风吗?
如果不能感觉到,则判定系统跳闸;
5、迅速到压缩机房,压机还在运转吗?
有几个转?
几个不转?
如运转且开停机频繁,则判定制冷剂问题;
如没有运转,则判定电控问题;
6、压力表高压和低压值是多少?
如果压力正常,则表示系统没有泄露;
7、是压机电箱空气开关跳闸吗?
如果是,则说明有机头漏电,需要检查;
8、是冷冻控制电箱空气开关跳闸吗?
如果是,说明有柜体漏电,需要排查;
9、电磁阀是开启状态吗?
如果是,则基本判定系统漏电跳闸。
部分冻柜温度正常,只有一排岛柜温度不正常。
1、这排岛柜是否在进行电热除霜?
除霜时玻璃有凝露现象,蒸发风机停转;
2、超过半小时,温度还没有下降吗?
除霜半个小时后,温度开始下降;
3、电磁阀都在开启状态吗?
如果电磁阀失电,说明电磁阀线路故障;
4、电磁阀过滤器堵了吗?
如过滤器脏堵,过滤器两侧会有温差;
5、膨胀阀脏堵吗?
膨胀阀发生脏堵,不会发出冷媒流动声音;
6、蒸发器冰堵吗?
如冰堵,则岛柜出风口的风比较微弱。
大部分冻柜温度正常,只有一排中的一台岛柜温度不正常。
1、岛柜的出风口有风出来吗?
如果岛柜蒸发器发生冰堵,则需要清理;
2、岛柜蒸发风机都在正常运转吗?
如果有一个风机不转,会影响温度;
3、电磁阀在开启状态吗?
如果电磁阀失电,说明温控线路故障;
4、电磁阀过滤器堵了吗?
如过滤器脏堵,过滤器两侧会有温差;
5、膨胀阀脏堵吗?
膨胀阀发生脏堵,不会发出冷媒流动声音;
6、有空调风干扰岛柜吗?
如果有空调风直接吹到岛柜、或店内自然风的流动、或岛柜内商品摆放超过了其负载线,都会破坏风幕。
有一座冷冻库温度不正常,而其它冷冻设备正常。
1、这座冻库是连接到整个系统的吗?
如果其它冷冻设备正常,则冻库本身问题;
2、冻库温控设定是正确的吗?
只要没有人重新调整,应该是正确的;
3、电磁阀处于开启状态吗?
电磁阀通电时线圈是热的,用手触摸可以感觉到;
3、冷风机能够正常运转吗?
如果冷风机停止运转,则线路故障;
4、蒸发器发生霜堵了吗?
如果库门开启频繁,或一次上货量太大,则易造成霜堵,需要手动除霜;
5、温控、电磁阀、冷风机都正常工作,是供液管路在某个位置有堵塞情况吗?
堵塞情况包括:
电磁阀前过滤器堵塞、膨胀阀滤网堵塞,需要排查;
6、前面都正常,是膨胀阀调整或阀芯配置不合适吗?
冻库调试往往是空载情况下已经结束,大量的冻品进货后,需要重新调整膨胀阀的开启度。
鲜肉冷冻冷库蒸发器经常霜堵,温度很难降到-18℃
检查是否库内经常储存大量鲜肉?
很多客户喜欢将大量鲜肉放到鲜肉冻库内储存,拿出来后容易切割。
但这是不符合使用规范的,大量鲜肉含有大量水分,很容易造成蒸发器霜堵,导致温度不正常。
鲜肉存放至少要密封包装。
快过节了,冻库内储存了大量商品,人需要踩着凳子爬进去
应该规范摆放商品
冻库内过量的商品,不但会影响商品的储存安全,还会造成火灾隐患:
多个案例表明,当商品纸盒碰到蒸发器除霜加热管时,会发生火灾。
岛柜蒸发器处有异响
需要打开岛柜蒸发器盖板,检查并排除故障。
异响往往是由于岛柜排水道有赃物或散装食品堵塞之后,化霜水不能顺利排出,天长日久,蒸发器形成冰堵,导致蒸发风机与冰碰撞发出异常声音。
冻库蒸发风机处有异响
需要检查是否为蒸发风机碰撞冰块导致异响
如果冻库设定的除霜时间和周期不合理,导致蒸发器每次除霜都不彻底,天长日久,会在蒸发器处形成冰堵。
需要重新根据实际化霜情况设定。
岛柜内水饺容易开裂
岛柜内散装食品宜带包装
因为岛柜是风冷式的,在敞口的岛柜柜口形成一层风幕,来展示销售商品,并保持商品温度。
散装商品在柜内时间长了容易风干,所以建议采用带玻璃盖的不锈钢盒子来展示销售食品。
压机运转有异常声音或震动
1、可以借助螺丝刀判断机头异音发出的位置
如果是缸头阀片“嗒嗒”的声音,说明阀片关闭不严或阀板有损坏,需要找专业人员进行更换;如果是压机曲轴箱内发出异音,说明曲轴或连杆运转部件发生严重磨损,需要找专业人员修理。
2、压机排气管固定松动
需要紧固
3、压机本身的固定松动
需要紧固
低温有一台压机长时间不能启动
1、先要判断是控制方面问题还是压机本身问题。
判断是否控制线路的熔断器烧毁?
因为压机有各种保护开关,可以先从控制方面判断。
先判断控制线路上的熔断器是否正常。
2、看压力表的低压值是否满足这太压机的开机条件?
低温系统开机压力应该在0.8bar,停机压力应该在0.1bar(接近0bar,但必须保证正压停机),如果低压值长时间在1bar以上,则表明此压机已经具备了开机条件,即低压开关一接通。
3、检查压机高、低压控制器的设定有否被更改;
低压值:
0.8bar;压差值:
0.7bar;通值:
0.1bar;高压断开值:
23bar;
4、按一下油压控制器的复位开关,再观察(油压控制需要手动复位);
如果压机油位和油的颜色正常,可以复位一下油压开关,看是否有动作;如果油位很低或油的颜色浑浊,则很可能油压开关动作造成压机不启动;
5、判断压机过载保护器是否动作,可以手动复位;
压机过载保护是控制压机运行和启动电流的,可以拨动旋扭来设定压机的最大启动和运行电流,如果压机运转部件润滑不良或动力电超过10%浮动范围,都会造成压机启动或运转电流过大,造成过载保护;
6、判断压机接触器线圈是否烧毁
可以用电流表测量其线圈是通还是断;
7、压机控制线路故障排除后,再找压机本身问题
测量压机线圈,与同型号正常运转的机头进行比对;(注意测量和比对时应该切断电源,并拆除机头接线柱上的并联片,应专业人员操作)
8、压机线圈烧毁的可能性排除后,再判断是否卡缸或抱轴?
经验办法是锤击压机机体后,看能否启动;或直接用动力电点动压机;(应由专业人员操作)点动压机时,如果瞬间电流非常大,则表明压机抱轴,需要修理。
更换压机应由专业人员操作:
需要换油及所有的过滤器。
压机频繁启动
1、判断压机通段值的设定有否问题?
中温系统压机通值:
3bar;通断差值:
2.3bar;断开值:
0.7bar.如果通断差设定太小,会造成频繁开停;
2、检查高压值是否正常?
如果高压值低于8bar,则很可能系统制冷剂泄露;
3、检查柜体温度是否正常?
如柜体温度不正常,则很可能电磁阀关闭或供液管路堵塞。
压机不停机
1、检查系统是否有足够的制冷剂?
如制冷剂不足,会导致柜体温度降不下来,而且压机还会不停地运转。
2、检查压机的压力开关设定值是否在合适的范围之内?
冷冻工程安装调试之后,所设定的参数一般不要更改,特别是用数字控制器控制的制冷系统,一旦发生更改,很容易造成重大事故。
如果真需要更改,应该找专业人员处理。
低温压机启动,但机头冷却风机没有启动
低温压机与其机头冷却风扇的动作是同步的
要检查机头冷却风扇的控制线路和风扇电机是否正常。
低温机头需时冷却器从来没有工作过
要检查喷液电磁阀是否能够正常打开
需时冷却器用于低温系统,当机头汽缸处过热时,会自动打开电磁阀,经膨胀后的雾状制冷剂会进入压机汽缸,对压机进行冷却。
当还不足以降低机头温度时,喷液冷却内置保护会强制压缩机关闭,保护压机。
机头的霜都结满了
1、判断是否冷库冷风机或柜体蒸发器有冰堵的现象发生?
这种现象是由系统液体制冷剂回来的太多,汽液分离器已经不足以分离液态制冷剂而造成的,必须立即解决(清理排水口赃物或调整冻库的化霜设定),否则容易造成机头液击和损坏。
2、判断冷库或柜体的膨胀阀开启度是否过大?
蒸发器出口制冷剂过热度一般要有3~5℃,压机吸气口制冷剂过热度一般在15℃左右。
膨胀阀顺时针旋转一圈(关小)会增加4℃的制冷剂过热度。
膨胀阀的调节应有专业人员进行。
压机油位过低,经常发生油压报警
1、制冷系统的铜管管径选择是否有问题?
管路走向铜管坡度是否有问题?
系统是厂家来完成的,一般不会出现这种情况。
为了避免压缩机因润滑不良引起的故障,压机都带有油压安全保护器。
油压保护器的动作压差是0.63bar,并有120s延时。
油压保护器大都是一种不可调的手动复位型控制装置。
在出现油压保护时,必须查清排除故障后,方可手动复位。
2、看压机油位是否正常?
1/3~2/3位置,如油位正常,则可能油路脏堵或油压开关失灵;
3、观察储油罐油位视镜看油位是否正常?
油位应高于储油罐下面的油镜。
4、油分离器效率降低?
通过观察油分离器后面的油视镜,会观察到通过油分离器分离出来的油的流动状态。
如果很长时间没有油的流动,则油分离器可能脏堵。
需要维修或更换。
油位过高
压机油镜的油位超过了2/3位置,储油罐的油位也超过了上方的油镜。
系统内的油可能过多,需要放掉一部分。
机头上的油平衡器一般不要轻易调整(因为厂家已经设定好)。
油过多易造成压机油击。
压机油浑浊
需要立即更换冷冻油,分析产生原因并予以排除。
正常的润滑油应该是澄清的,无杂质、无异味,油色与新油一样。
油变脏变色的原因有:
(1)在安装维修时,烧焊未充氮气或系统进入了灰尘、铜屑等杂质;
(2)系统中存在空气和水份;
(3)排气温度过高;在排气阀数厘米处的排气管道上测得的温度最高不应超过120℃。
(4)系统最近发生过压缩机故障,如抱轴、电机烧毁等,没有更换冷冻油。
换油的同时应该更换所有的过滤器,应由专业人员完成。
供液管视液镜PH试纸颜色是黄色
供液管路上(靠近储液罐)安装的视液镜就是为了检测和显示系统中的水份含量。
当视液镜显示干色时,说明系统中水份含量是安全的,只要视液镜显示湿色或介于干湿之间的颜色,则说明水份含量已经超标,需对系统进行干燥处理。
方法如下:
(1)视液镜显示介于干湿之间的颜色。
在这种情况下,要更换回汽滤芯、供液滤芯、油路过滤器,这时最好选用临时性专用于吸水的吸气滤芯,这种滤芯有超强的吸水能力。
让这个吸气滤芯在管道中使用48h,如果视镜还显示湿色,则还有更换一个新的滤芯。
这个过程要继续进行到视镜显示干色为止。
并将吸气管道滤芯替换成永久性的,再次更换供液干燥过滤器、油路过滤器。
(2)视液镜显示湿色。
在这种情况下,说明水份含量严重超标,用方法1很难快速解决问题。
需将系统中的制冷剂全部更换,同时更换回汽滤芯、供液滤芯、油路过滤器。
系统低压压力偏低
1、判断系统制冷剂是否有泄露?
如产生泄露,虽然压机吸气压力达到停机压力,但柜体温度却始终达不到要求。
2、判断制冷系统有否脏堵?
如产生脏堵,即使压机停机,温度还是达不到要求。
需要找出脏堵原因并排除。
更换所有过滤器。
系统低压压力偏高
1、判断压机吸排气侧是否能够感觉到有明显温度差?
如果吸气压力明显过高,则基本判断为压机高、低压串气,需要更换阀片。
2、系统制冷剂充入量过多?
会导致整个系统的吸排气压力都偏高。
3、由排气压力升高引起来的吗?
排气压力是否正常。
系统排气压力过高
1、冷凝器散热翅片胀堵?
高压表读值即冷凝压力,也称排气压力。
中低温机组高低压表读值一般都在0.8~1.9Mpa之间,冷凝压力主要和冷凝器所处环境温度有关,也和冷凝器散热翅片清洁度有关,环境温度越高,冷凝压力也就越高,两者是一一对应关系。
同样如果冷凝器出现脏堵,冷凝压力也会异常偏高,甚至超出冷凝压力允许的范围(小于2.3Mpa),导致机组高压保护而异常停机。
当冷凝压力高于1.9Mpa时,就应对冷凝器进行清洗以防出现高压保护。
2、冷凝器周围有障碍物,通风散热不畅?
3、冷凝器接触器不吸合?
压力开关不工作?
4、冷凝电机损坏?
一进机房,感觉热气扑面
1、检查机房排风扇是否正常工作?
工作后能否满足通风要求?
机房温度过高,不但会使系统运行压力升高,有损害制冷配件的危险,而且也会降低电器件的使用寿命。
必须立即解决。
2、检查机房进风口是否被堵塞?