京沈铁路客运专线工程检测质量控制手册.docx
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京沈铁路客运专线工程检测质量控制手册
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京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈12kg3kg20kg5kg具体数量遵照JGJ52-2006中规定选取，批次检测建议取样质量为15~20kg具体数量遵照JGJ52-2006中规定选取，批次检测建议取样质量为40~50kg3L2根做拉伸试验2根做弯曲试验（若进行松弛试验，应增加一根试件）1组（3根）试件拉伸试验闪光对焊应另取1组（3根）做弯曲试验随机取样1组，每组2根做拉伸试验，2根做弯曲试验1根进行涂层厚度、连续性和柔韧性检验2卷2卷3卷5卷
序号
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
细度（比表面积或80µm筛余）
√
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位检测的次数的10%进行见证检验，但至少一次。
2
烧失量
√
√
3
游离CaO含量
√
√
4
MgO含量
√
√
5
SO3含量
√
√
6
Cl—含量
√
√
7
凝结时间
√
√
√
8
安定性
√
√
√
9
强度
√
√
√
10
碱含量
√
√
11
助磨剂名称及掺量
√
√
12
石膏名称及掺量
√
13
混合材名称及掺量
√
14
熟料C3A含量
√
应符合GB175-2007及
表8.1.2水泥技术要求
序号
检验项目
技术要求
1
比表面积（m2/kg）
≤350且≥300（硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥）
2
80µm方孔筛筛余（%）
≤10（除硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以外）
3
游离氧化钙含量（%）
≤1.0
4
碱含量（%）
≤0.80；≤0.60（低碱水泥）
5
熟料中的C3A含量，（%）
非氯盐环境下不应超过8
氯盐环境下不应超过10
6
氯离子含量（%）
不宜大于0.10（钢筋混凝土）
≤0.06（预应力混凝土）
注：
① 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
② C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
检验项目
检验要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
粉煤灰
细度
√
每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同批号、
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。
烧失量
√
√
√
含水率
√
√
需水量比
√
√
√
SO3含量
√
√
同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
CaO含量
√
√
碱含量
√
√
Cl—含量
√
√
游离CaO含量
√
安定性
√
√
磨细矿渣粉
比表面积
√
同上
√
同上
√
同上
烧失量
√
√
√
MgO含量
√
√
SO3含量
√
√
Cl—含量
√
√
含水率
√
√
需水量比
√
√
√
碱含量
√
√
活性指数
√
√
硅灰
烧失量
√
同上
√
同上
√
同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。
Cl—含量
√
√
SiO2含量
√
√
比表面积
√
√
√
需水量比
√
√
√
含水率
√
√
活性指数
√
√
√
应符合表表8.2.2—1粉煤灰技术要求
Cl—
注：
因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求的情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时，不得大于8%，用于C50及以上混凝土时，不得大于5%。
表8.2.2—2磨细矿渣粉技术要求
序号
检验项目
技术要求
1
MgO含量（%）
≤14
2
SO3含量（%）
≤4
3
烧失量（%）
≤3
4
Cl—含量（%）
不宜大于0.02
5
比表面积（m2/kg）
350～500
6
需水量比（%）
≤100
7
含水率（%）
≤1.0
8
活性指数（%）（28d）
≥95
表8.2.2—3硅灰技术要求
序号
检验项目
技术要求
1
烧失量（%）
≤6
2
Cl-含量（%）
不宜大于0.02
3
SiO2含量（%）
≥85
4
比表面积（m2/kg）
≥18000
5
需水量比（%）
≤125
6
含水率（%）
≤3.0
7
活性指数（%）
28d
≥85
8.3.1细骨料应符合表8.3.1的规定。
序号
检验项目
检验要求
1
细度模数
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选料源；
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
2
吸水率
√
3
含泥量
√
√
4
泥块含量
√
√
5
坚固性
√
6
云母含量
√
√
7
轻物质含量
√
√
8
有机物含量
√
√
9
硫化物及硫酸盐含量
√
10
Cl-含量
√
11
碱活性（砂浆棒法）
√
12
石粉含量
√
√
13
压碎值指标
√
√
8.3.2细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应符合表8.3.2的规定。
级配区
筛孔尺寸
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
10.0mm
0
0
0
5.00mm
10～0
10～0
10～0
2.50mm
35～5
25～0
15～0
1.25mm
65～35
50～10
25～0
630μm
85～71
70～41
40～16
315μm
95～80
92～70
85～55
160μm
100～90
100～90
100～90
应符合表8.3.3的规定。
序号
强度等级
检验项目
技术要求
＜C30
C30～C45
≥C50
1
含泥量（%）
≤3.0
≤2.5
≤2.0
2
泥块含量（%）
≤0.5
3
云母含量（%）
≤0.5
4
轻物质含量（%）
≤0.5
5
Cl-含量（%）
≤0.02
6
硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）
≤0.5
7
有机物含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色。
如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。
8
坚固性（%）
≤8
9
吸水率（%）
≤2
10
砂浆膨胀率（%）
≤0.10
11
石粉含量（%）
MB＜1.40
≤10.0
≤7.0
≤5.0
12
MB≥1.40
≤5.0
≤3.0
≤2.0
13
压碎值指标（%）
＜25
8.4.1粗骨料应符合表8.4.1的规定。
序号
检验项目
检验要求
1
颗粒级配
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选料源；
②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
2
岩石抗压强度
√
3
吸水率
√
4
空隙率
√
5
压碎值指标
√
√
6
坚固性
√
7
针片状颗粒含量
√
√
8
含泥量
√
√
9
泥块含量
√
√
10
硫化物及硫酸盐含量
√
11
Cl-含量
√
12
有机物含量（碎卵石）
√
√
13
碱活性
√
8.4.2粗骨料的压碎值指标应符合表8.4.2的规定。
混凝土强度等级
＜C30
≥C30
岩石种类
沉积岩
（水成岩）
变质岩或深
成的火成岩
火成岩
沉积岩
（水成岩）
变质岩或深
成的火成岩
火成岩
碎石
≤16
≤20
≤30
≤10
≤12
≤13
卵石
≤16
≤12
应符合表8.4.3的规定。
序号
强度等级检验项目
技术要求
＜C30
C30～C45
≥C50
1
含泥量（%）
≤1.0
≤1.0
≤0.5
2
泥块含量（%）
≤0.25
3
针、片状颗粒总含量（%）
≤10
≤10
≤8
4
硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）
≤0.5
5
氯离子含量（%）
≤0.02
6
碎卵石中有机质含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色。
当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95
7
松散堆积密度（kg/m3）
宜大于1500
8
紧密空隙率（%）
＜40
9
吸水率（%）
＜2（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）
10
岩石抗压强度等级比
岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5（预应力混凝土要求≥2）
11
坚固性指标（%）
≤8（混凝土结构）
≤5（预应力混凝土结构）
12
碱活性砂浆膨胀率（%）
≤0.10
应符合
应
升级会员 