X隧道喷射混凝土支护开工报告.docx

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X隧道喷射混凝土支护开工报告

京台高速公路XXXX标段

XXX隧道（右线）喷射混凝土

支护开工报告

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

京台高速公路XXXXXXXXX合同段项目经理部

二0一二年八月二十八日

京台线建闽高速公路（XXX段）

分项工程开工申请批复单监表2

承包单位：

XXXXXXXXXXXX工程局有限公司合同号：

XX

监理单位：

XXXXXXX建设监理有限公司编号：

开工项目：

喷射混凝土支护所属分部工程：

洞身衬砌

桩号：

K60+170-K60+205

申请开工日期：

2012.8.28

计划完工日期：

2012.9.28

此项工程施工负责人：

XXX质量负责人：

XXX安全负责人：

XXX

致监理工程师：

XXX

上述分项工程已具备条件，申请开工。

承包人：

日期：

附

件

1、工程概况：

工程部位、工程特点、工程数量等；

2、施工方案；

3、人工、材料、机械设备到位情况；

4、质量、安全、环保保证措施及责任人；

5、测量资料

6、试验报告。

意见：

专业监理工程师：

日期：

结论：

驻地监理工程师：

日期：

京台高速公路（XXX段）

进场机械设备报验单监表28

承包单位:

XXXXX工程局有限公司合同号:

XXX

监理单位:

XXXXXXXXXXXXXXXX建设监理有限公司编号:

致（监理工程师）:

XXX

下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在XXX隧道右线洞身衬砌

工程中使用.

承包人技术负责人:

日期:

年月日

序

号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

1

装载机

柳工50

2

2012.7.10

2

挖掘机

日立200

2

2012.7.10

3

电动空压机

（20m3）/L

3

2012.7.10

4

潜孔钻

红五环100

6

2012.7.10

5

柴油发电机

MY-220GF

1

2012.7.10

6

湿喷机

PZS3000

3

2012.7.10

7

注浆机

KBY-50

1

2012.7.10

8

通风机

55kW

1

2012.7.10

9

小型拌和机

JS750

1

2012.7.10

附件:

1、机械的主要技术指标及最大生产能力表。

致（承包人）:

:

以上设备,经检查

1、性能、数量能满足施工需要的设备:

______________________________________________________

（准予进场的设备）

2、性能不符合营施工要求的设备:

_________________________________________________________

（由承包人更换后再报的设备）

3、数量或能力不足的设备:

______________________________________________________________

（由承包人补充的设备）

监理工程师:

年月日

一、工程概况

本标段XXX隧道（右线）全长2529.087米，里程为K60+157-K62+686.087，隧道按照双向四车道单向行车设计，设计时速为100Km/h。

隧道建筑界限：

隧道净宽10.75m；净高5m。

全隧设道车行横洞四道、紧急停车带四处、人行横洞四处、配电横洞两处；明洞13m（K60+157-K60+170）。

隧道围岩情况：

Ⅴ级浅埋35m（其中超前管棚28m）、Ⅴ级深埋39m、Ⅳ级加强96m、Ⅳ级深埋116m、Ⅲ级围岩2243.087m，洞门结构型式为端墙式洞门。

二、施工计划安排

1.洞身开挖：

2012年8月27日至2012年9月27日完成。

2.喷射混凝土支护：

2012年8月28日至2012年9月28日完成。

三、施工准备

（一）施工便道整修及场地布署

XXX隧道进口位于大演村黄坑厂附近半山坡上，洞口段为Ⅴ级围岩，为了便于施工管理，同时尽量减少对当地村民的干扰，本着节约用地的原则，施工驻地选择修建在离XXX隧道进口洞门直线距离约150m左右的砼拌合站内，住宿区修建活动彩钢房1500㎡，生活用水采用自来水。

钢筋加工场、小件预制场及型钢加工场地均按《XX省高速公路施工指南》要求，设置在砼拌合站内。

施工场地利用洞口线路右侧有利地形进行逐步扩展。

具体布设见“XXX隧道进口施工场地平面布置图”待隧道准确位置确定后，即可由上到下进行边仰坡施工，同时铺垫和扩展施工场地。

施工用水采用水泵在附近河沟内抽取。

（二）施工用电

施工用电在XXX隧道洞口已安装好1台800KVA变压器。

能满足施工要求。

（三）技术准备

1、施工技术设计文件的复核及技术资料的准备

根据现场勘察，调查情况，对工程进行图纸对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、建设单位书面汇报。

并认真编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和建设单位审批。

2、交接桩的复测工作

根据建设单位、设计部门安排的交接桩日期，我方组织测量人员同设计人员已进行交接桩，并办理交桩手续。

随后立即组织测量人员进行复测工作，发现问题已及时上报反映，以便尽早解决。

3、开工前对测量班和实验室配齐所需的测量仪器及试验设备，并且保证仪器性能良好，能满足施工需要。

经检测标定符合要求。

4、对有关技术人员和特殊工种工人进行了上岗前培训，并进行考核,成绩合格者才可上岗。

并对施工队进行相应的技术交底。

（四）施工现场准备

施工现场是施工生产的必要条件，合理安排施工现场，是确保施工顺利进行的前提。

施工现场的布置应遵循方便、经济、高效、安全的原则进行，尽量做到少占地、短运输、少搬运。

施工现场准备详见施工现场平面布置图。

根据施工现场平面布置图，对施工现场进行平整，并做好施工现场防排水设施及施作、生活临时设施的建立。

炸药库已建立在远离生产和生活区。

施工现场周围根据地形情况设置排水沟，确保施工现场排水畅通。

（五）临时供水、供电准备

1、供水

施工用水可就近考虑。

该段地表水较丰富，即水源充足，该水对普通砼无侵蚀性，因此可作为施工用水的水源。

我方在洞口附近的山沟内将修建集水坝，并在隧道洞口一定高度修建蓄水池，通过水泵和上水管道将集水坝中的水抽到高位蓄水池中，再通过下水管道把水输送到各个用水点。

生活用水可接自来水。

2、供电

施工及生活用电依靠建设单位提供的施工用电专线，通过我方的变压器及配电盘，将建设单位提供的高压电经变压器变为施工所需要的电压，通过电线或电缆引入所需电处。

（六）施工高压风准备

为了满足隧道内施工所需要的高压风，我方将根据实际情况在隧道洞口设立高压供风站。

（七）材料准备

1、钢材：

采用福建三钢闽光股份有限公司生产的钢筋，各种钢筋已进场20T。

2、锚杆：

采用安徽巢湖万金山建材有限公司生产的锚杆，Ф22砂浆锚杆已进场50T。

3、Ф42×4mm钢管：

采用天津友发钢管集团有限公司的，已进场500m。

4、108×6mm钢管：

采用山东临沂瑞钢联管业有限公司的，已进场1000m。

5、型钢：

采用海城辽南钢铁有限公司的，已进场工字钢18A、20b各20T。

6、钢板：

采用五矿营口中板有限公司的，已进场5T。

7、速凝剂：

采用山西铁力建材有限公司的，已进场200Kg。

8、水泥：

采用福建省永安万年水泥有限公司的，已进场P.C32.5级水泥10T。

9、砂：

采用溪口砂场生产的中（粗）砂，已进场300m3

10、碎石：

采用古田县黄口镇洋上丁坑拢城采石场生产的碎石，已进场碎石（5-10mm）500m3。

以上材料堆放在砼拌合站内，经试验室检查，监理工程师抽检符合设计及规范要求，同意使用；随着工程进情况，材料供应将满足施工要求，随时进购贮备充足。

各种砼配合比及标准试验已提前做出，经报监理工程师批准同意使用。

（八）各种砼配合比与标准试验

试验室各种试验仪器设备已安装调试完，各项技术指标已进行了标定。

已将各种砼配合比与标准试验做出，并将结果报请监理工程师批准，同意采用。

（九）砼拌合站安装、调试、标定情况

砼拌合已安装完毕，经调试试拌符合设计及施工要求，各种电子计量系统及各料仓电子称已标定检验完毕，经检验合格计量准确。

四、人员及设备安排

根据隧道施工特点及施工进展情况，目前已进场技术工人30人，现场管理及后勤人员9人，进行洞口、边仰坡施工和管棚施工。

待条件具备时其他人员迅速进场。

根据进口段隧道围岩大致分布情况，施工及管理人员总共计划安排68人，如下表：

隧道进口施工及管理人员安排表

序号

职务及工种

人数

备注

1

队长

1

2

副队长

1

3

技术主管

1

4

技术员

3

5

试验员

1

6

测工

2

7

钢筋班

3

8

开挖班

12

9

爆破工

4

10

支护班

10

11

二衬班

10

12

机电班

8

13

运输班

6

14

后勤辅助人员

6

合计

68人

设备进场情况，隧道施工所用机械设备已运进场地，前期因受施工场地限制，仅进场及安装开挖支护施工用的急需设备，整体计划施工设备如下表：

隧道出口计划配置主要施工设备一览表

序号

机械设备名称

单位

数量

型号及规格

租赁、自有

完好情况

进场日期

1

装载机

台

2

柳工ZLC50

自有

完好

2012.7.10

2

挖掘机

台

2

日立200

自有

完好

2012.7.10

3

自卸车

台

4

斯太尔16T

自有

完好

2012.7.10

4

电动空压机

台

3

（20m3）/L

自有

完好

2012.7.10

5

风钻

台

64

WD-219-1

自有

完好

2012.7.10

6

潜孔钻

套

6

红五环100

自有

完好

2012.7.10

7

小型拌合站

套

1

JS750

自有

完好

2012.7.10

8

钢筋加工机械

套

2

　浙江

自有

完好

2012.7.10

10

柴油发电机

台

1

MY-220GF

自有

完好

2012.7.10

11

湿喷机

台

3

PZS3000

自有

完好

2012.7.10

12

注浆机

台

1

KBY-50

自有

完好

2012.7.10

13

通风机

个

1

55kW

自有

完好

2012.7.10

14

全站仪

台

2

2秒

自有

完好

2012.7.10

15

断面仪

台

1

北光

自有

完好

2012.7.10

16

水准仪

台

1

1.5mm

自有

完好

2012.7.10

五、施工方案

隧道初期支护

洞口Ⅴ级围岩浅埋偏压段、浅埋段及加强段采用以注浆管棚以及超前小导管为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以钢拱架；Ⅴ级围岩深埋段采用以注浆小导管超前锚杆为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以钢拱架；Ⅳ级围岩深埋段及加强段采用以超前早强砂浆锚杆为超前支护，初期支护以锚网喷支护为主，辅以格栅钢架。

爆破、通风后及时清帮、找顶排险，并快速初喷，出渣后及时对裸露岩面进行初喷砼，然后安装钢架、锚杆和钢筋网，复喷至设计厚度。

喷、锚、网、喷的施工严格按照设计和规范进行。

隧道复合式衬砌结构形式参数

衬砌类型

初期支护

二次衬砌

辅助施工

锚杆

钢筋网

喷射砼

钢支撑

Ⅴ级浅埋

Φ25中空锚杆L=3.5m（纵）1×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚24cm

I18工字钢◎50cm

C2545cm

大管棚或超前小导管

Ⅴ级深埋

Φ25中空锚杆L=3.5m（纵）1×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚24cm

I18工字钢◎70cm

C2545cm

超前小导管

Ⅳ级加强

Φ25砂浆锚杆L=3.0m（纵）1.2×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚22cm

4Φ25格栅钢架

◎70cm

C2540cm

超前锚杆

Ⅳ级深埋

Φ22砂浆锚杆L=3.0m（纵）1.2×1（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚20cm

4Φ25格栅钢拱架◎100cm

C2540cm

超前锚杆

Ⅲ级

Φ22砂浆锚杆L=2.5m（纵）1.2×1.2（环）

Ø6钢筋网

20×20cm

早强C25厚12cm

/

C2535cm

/

Ⅲ级紧急停车带

Φ22砂浆锚杆L=3.5m（纵）1×1m（环）

Ø6钢筋网

25×25cm

C25厚20cm

4Φ25格栅钢拱架◎100cm/

C2545cm

/

车行、配电横洞

Φ22砂浆锚杆L=2.5m（正常段2m），（纵）1.2×1.2m（环）

Ø6钢筋网

15×15cm

C25厚8cm

/

C2535cm（正常段30cm）

/

人行横洞

Φ22砂浆锚杆L=2m（纵）1×1m（环）

Ø6钢筋网

15×15cm

C25厚8cm

/

C2530cm

/

一、喷射砼

XX隧道喷射混凝土采用湿喷工艺，混凝土采用自动计量配料、强制搅拌机拌和、搅拌运输车运输。

喷射机械手自动喷射。

在前期Ⅴ级围岩分部开挖时，不利于喷射机械手施工，先使用F50型湿喷机，工艺与喷射机械手类似，采用人工控制喷头，利用台架作为工作平台。

1、待喷面处理：

检查待喷面尺寸、几何形状是否符合设计要求；拆除待喷面影响喷射作业的障碍物，对不能拆除者加以保护。

为保证施工质量和施工作业安全，我部将在施工前对喷射面进行如下处理：

清除浮面和有害的粘着的杂物等；有涌水的地方先用Ω环向排水管做好引排水；喷射面吸水性较强时我部将预先洒水；在喷射前，钢筋网将牢固地固定在喷射基层面上，防止喷射时钢筋网晃动。

在不设钢拱架地段，我部将采用埋设钢筋头做标志的办法，设置控制喷射混凝土厚度的标志。

2、喷射混凝土：

我部将采用湿式喷射混凝土，以减少粉尘及回弹量，保证混凝土质量，以达到降低工人的劳动强度，改善隧道施工的作业环境。

混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔20mm），以免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，在送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂喷射孔。

喷射手负责保持喷头具有良好的工作状态，以减少喷射混凝土回弹量，保证喷射砼表面湿润有光泽，易粘着，同时喷射机司机与喷锚手密切配合，根据喷射手反馈的喷射情况及时调整风压和计量泵，控制好风压和速凝剂掺量。

喷头与受喷面的距离一般控制在1.5～2.0m。

喷射时喷头由机械手自动调节角度、距离等。

喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右。

后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，依顺序从第一行的起点处开始，行与行间搭接2～3cm，料束旋转速度均匀，控制好速度，不能太慢或太快，喷射区段划分和喷头活动顺序如下页图。

3、喷头垂直于受喷面，在喷边墙时，将喷头略向下俯10°左右，使混凝土束喷射在较厚的混凝土顶端，避免料束中的粗骨料直接与受喷面撞击，减少回弹量。

喷射作业将分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度不大于6m。

一次喷射厚度根据喷射混凝土颗粒间的凝聚力和喷层与受喷面间的粘结力而定，

厚度太薄会增大回弹率，厚度太大会使混凝土颗粒间的凝聚力减弱，同时会引起大片坍落或形成喷射混凝土与岩面脱离，形成空隙，一次喷射厚度我部将控制在不超过15cm。

分层喷射时，后

1.5~2.0m

1.5~2.0m

拱脚线

1.5m

4

3

6

8

7

5

10

1.5m

拱顶中心

9

1.5m

4

3

6

5

2

1

边墙

拱脚线

2

1

拱部

喷射区段划分图

前进方向

边墙喷头活动顺序

拱圈喷头活动顺序

一层喷混凝土在前一层喷混凝土终凝后进行，时间间隔一般为15～20min，若终凝1小时后再进行喷射时，我部将先用风水清洗喷层表面。

我部对喷射混凝土的一次喷射厚度的控制为：

拱部为60～100mm，边墙为80～150mm。

4、初喷混凝土在开挖后及时进行，Ⅲ级围岩的复喷我部将根据掌子面的地质情况和一次爆破药量分层、分时段进行喷射作业，以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度；喷射混凝土终凝后4h内不进行爆破作业。

5、喷射混凝土的回弹率：

喷射混凝土施工中的回弹率，同喷射混凝土材料和水灰比，混合物喷射速度，喷头至受喷面的距离与角度及喷射手技术熟练程度等因素均有关，而回弹率的高低对喷射混凝土质量、材料消耗、施工效率等都有重大影响。

喷射混凝土的回弹率边墙不得大于30%，拱部不得大于40%。

喷射速度（即喷头出口处的工作风压）是影响喷射混凝土质量和回弹的重要因素之一。

当风压过小，即喷射速度太小时，由于喷射冲击力太小，粗骨料不容易嵌入新鲜混凝土中，则回弹率增大，也影响喷射强度；当风压过大，即喷射冲击力太大时，回弹率也高，也会使粉尘浓度增大。

当喷头处的工作风压为0.1MPa左右时，在其它影响因素符合规定时，喷射混凝土回弹率较小，强度较高，粉尘浓度较低。

喷头方向，喷头与受喷面的距离都影响着回弹率，在施工中要保持合理的方向和距离。

湿喷混凝土施工，采用自动计量拌合站能够控制混凝土的配合比，提高混凝土的品质。

我部在喷射作业中将根据以上描述，严格控制好坍落度、风压、喷射距离、角度、速凝剂掺量及喷面状况（初喷、复喷、找平），减少回弹量，保证喷射的质量。

拌合时间≮3min

砂

水泥

混凝土拌合

受喷围岩面

混凝土运输车运送

石子

水

筛网φ20mm（滤出超径石子）

湿式混凝土喷射机

150-200cm

风压控制在0.5~0.7MPa

液体速凝剂

6、养护：

为使水泥充分水化，减少和防止收缩裂缝，我部将在喷射混凝土终凝后2h开始洒水养护。

养护时间和洒水次数，将根据水泥品种和空气湿度，养护时间不小于7d。

7、初期支护喷射砼表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，平整度用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差5cm。

8、喷射混凝土厚度控制：

我部对喷射混凝土厚度的控制采用埋钉法，也可在喷射混凝土8h后用钢钎钻孔，若混凝土与围岩的颜色相近不易区别时，可用酚酞试液涂抹孔壁，呈现红色者为混凝土厚度。

喷射混凝土的厚度应符合下列要求：

①喷射混凝土平均厚度应不小于设计厚度。

②喷射混凝土厚度检查点数的60％及以上不小于设计厚度。

③喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的1/2。

9、喷射砼原材料要求

（1）水泥：

喷射混凝土所用水泥强度等级不低于32.5MPa。

因为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥具有与速凝剂相容性好、能速凝、早强、快硬、后期强度较高等特性,优先选用。

（2）砂：

应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5%～7%,含泥量不得大于3%。

细砂会增加喷射混凝土干缩变形,易产生粉尘,恶化施工环境。

（3）碎石：

采用坚硬耐久的碎石,粒径不宜大于15mm。

采用连续级配。

若采用缺失中间颗粒的间断级配,则混凝土拌和物易产生分离,粘滞性差,回弹率较高,抗压强度也会下降。

（4）速凝剂：

在使用前与所用水泥进行相容性试验和水泥净浆凝结效果试验,掺有速凝剂的水泥净浆必须满足具有良好的流动性,不出现急凝；初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。

（5）水：

使用无杂质的洁净水,不得使用污水及HP值小于4的酸性水。

钢筋网

XXX隧道均采用Φ6钢筋网，网格尺寸20cm×20cm。

钢筋网将在洞外根据施工需求加工成片，运送至作业面。

钢筋网由高至低紧贴初喷面铺设，与锚杆交叉点采用焊接，钢筋网安装牢固，保证喷砼时不产生晃动、松动。

对生锈的钢筋网我部将做除锈处理。

在开始喷射砼时，适当缩短喷头至受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土达到密实，钢筋网与受喷面的间隙为3cm左右，钢筋保护层厚度不得小于2cm。

在喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除。

六、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系

质检人员的配置为：

项目经理部设有一名质检工程师，负责全部质量的检查和监督及与监理工程师的联络；施工队设专职质检员负责质检工作，以班组长为主对所施工的工序进行自检，形成部、队、工班三级质量控制体系,实行质量一票否决权制度和“三检”（自检、互检、交接检）制度,服从建设单位人员监督指导,使工程质量的全过程都处于受控状态。

建立严格的质量责任制,并与经济挂钩,加强对工程质量的全面管理和领导。

质量管理组织机构图

专职质检工程师（XXX）

质量管理机构图

2、质量保证措施

（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

（2）严格执行工程监理制度，施工作业队自检、现场工程师复检、经理部质检工程师复检、合格后及时报请监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

（3）经理部、作业队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。

（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。

（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。

（7）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

（8）坚持测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩。

认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

（9）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

（10）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

（11）做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。

由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。

确保本工程全过程记录齐全。

（12）砼拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。

模板支撑牢固，内面平整光滑，尺寸符合设计