办公综合楼工程水暖分部监理细则.docx
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办公综合楼工程水暖分部监理细则
监理实施细则
一、专业工作特点
1、工程概况
1）工程项目名称：
办公综合楼
2）工程项目地点：
青岛市福州北路132号。
3）工程项目建设规模：
27678.45平方米。
4）建筑结构类型及特点：
本工程结构类型为框剪结构。
5）工程投资总额：
78663688.55元。
6）工程质量等级：
合格。
7）施工单位：
青岛海川建设集团有限公司
2.分部、分项工程
（1）.本专业分部工程为：
给排水与采暖工程。
（2）.子分部工程及分项工程为：
1.室内给水系统子分部工程包括：
给水管道及配件安装、辅助设备安装、室内消防给水系统、管道防腐、绝热等分项工程。
2.室内排水子分部工程包括：
排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装等分项工程。
3.卫生器具安装子分部分项工程包括：
卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装等分项工程。
4.室外给水管网子分部工程包括：
给水管道安装等分项工程。
5.室外排水管网子分部工程包括：
排水管道安装、排水井池等分项工程。
6.室内采暖系统子分部工程包括：
管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热等分项工程。
3.图纸要求选用材料
1、室内给水管：
生活给水及热水管道采用薄壁不锈钢管材，公称压力为1.0MPa，环压连接。
2、室外给水管：
埋地采用给水球墨铸铁管，胶圈接口。
3、生活排水系统：
采用U-PVC排水管，承插粘接。
立管采用螺旋消音管材，其余采用内壁光滑管。
管材、管件应是同一厂家配套供应
4、雨水管道：
采用内壁光滑PVC-U管，承插粘接。
管材、管件应是同一厂家配套供应。
5、消火栓及自喷系统管道：
采用PP-S消防专用涂塑复合钢管，卡箍或丝扣连接，管道公称压力1.6MPa。
6、采暖系统：
采用热镀锌钢管，管径小于等于DN100者采用螺纹连接。
散热器采用灰铸铁750型散热器，型号TZY2-6-8。
4．专业工程的投资目标：
水暖工程合同目标。
5．专业工程工期目标：
实现合同工期。
6．工程质量等级：
专业分部、分项工程全部达到合格。
二、监理依据及控制流程
2.1监理依据：
2.1.1监理合同
2.1.2工程承包合同
2.1.3施工图纸
2.1.4监理规划
2.1.5法律、标准、规范
2.1.5.1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002
2.1.5.2山东省标准设计图集《给排水设备安装图》
L03S001－004
2.1.5.3
3监理工程质量控制工作流程
三、质量控制要点及目标值
3.1室内给水系统安装监理质量控制
3.1.1一般规定
3.1.1.1给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3.1.1.2管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。
3.1.1.3给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
3.1.1.4给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
3.2给水管道及配件安装监理
3.2.1主控项目
3.2.1.1室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。
应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查连接处不得渗漏。
3.2.1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：
观察和开启阀门，水口等放水。
3.2.1.3生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。
符合国家《生活饮水标准》方可使用；检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
3.2.1.4室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：
观察和局部解剖检查。
3.2.2一般项目
3.2.2.1给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法尺量检查
3.2.2.2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
3.2.2.3焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；
4焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。
检验方法：
观察检查。
3.2.2.4给水水平管应有2‰--5‰的坡度坡向阻水装置；检验方法：
水平尺和尺量检查
3.2.2.5给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范的规定：
3.2.2.6管道的支、吊架平整牢固，其间距应（前表1、表2、表3）的规定；检验法：
观察、尺量及平板检查。
3.2.2.7水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查
3.3室内（A1#）消火栓系统安装监理质量控制措施：
3.3.1主控项目
3.3.1.1室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检查
3.3.1.2消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。
3.3.2一般项目
3.3.2.1安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：
观察检查
箱式消火栓的安装应符合下列规定：
3.3.2.1.1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
3.3.2.1.2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；
3.3.2.1.3阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m，允许偏差±5mm；
3.3.2.1.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；
检验方法：
观察和尺量检查
3.4太阳能安装监理质量控制措施：
3.4.1 在安装太阳能集热器前，应对集热器排管和上、下集管做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
并按有关规定做好记录。
检验方法:
试验压力下10min内压力不降，不渗漏。
3.4.2 热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验。
采用蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加0.3MPa；采用热水部分应不低于0.4MPa。
并按有关规定做好记录。
检验方法:
在试验压力下10min内压力不降，不渗漏。
3.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（灌）的水压试验必须符合设计与本施工工艺的规定。
并按有关规定做好记录。
检验方法:
敞口水箱满水试验静止24h，不渗漏；密闭水箱的水压试验在试验压力下10min压力不降，且不渗漏。
3.4.4 安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。
如受条件限制时，其偏差角度不得大于15°。
集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；在夏季为主使用的，可比当地纬度减少10°。
检验方法:
观察和用分度议检查。
3.4.5 由集热器上、下集管连接热水箱的循环水管道，管道应有不小于5‰的坡度。
检验方法:
用水平尺检查。
3.4.6 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
检验方法:
观察检查。
3.4.7 热水箱及上、下集管等循环管均应保温。
检验方法:
观察检查。
3.4.8 采用水作为介质的太阳能热水器，应采取防冻措施。
检验方法:
观察检查。
3.4.9 太阳能热水器安装的允许偏差应符合表3.4.9的规定。
35排水管道及配件安装监理质量控制
3.5.1主控项目
3.5.1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度；
检验方法：
满水15min的水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。
3.5.1.2生活污水塑料管道的坡度不小于2.6%或符合设计要求：
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查
3.5.1.3排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。
如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m；
检验方法：
观察检查
3.5.1.4排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。
检验方法：
通球检查
3.5.2一般项目
3.5.21在生活污水管道放置的检查或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
3.5.2.1.1在管上没隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有Z字弯管时，则在该层Z字弯管的上部设置检查口；检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门。
3.5.2.1.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。
若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙间距离不得小于400mm。
3.5.2.1.3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；
3.5.2.1.4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口；
检验方法：
观察和尺量检查
3.5.2.1.5埋在地下或地板下的排水管道的检查，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口；
检验方法：
尺量检查
3.5.2.2排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定：
排水塑料管道支架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
检验方法：
尺量检查
3.5.2.3排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
3.5.2.3.1通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度；
3.5.2.3.2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧；
3.5.2.3.3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；
3.5.2.3.4屋顶有隔热层应从隔热板面算起；
检验方法：
观察和尺量测量
3.5.2.4通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口；
检验方法：
观察和尺量测量
3.5.2.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内伸入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于30mm可不采角度限制；
检验方法：
观察和尺量测量
3.5.2.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三角或45°三角和96°斜三角，或96°斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头；
检验方法：
观察和尺量检查
3.5.2.7室内排水管道安装的允许偏差应符合规范的相关规定。
3.6雨水管道及配件安装监理质量控制：
3.6.1主控项目：
3.6.1.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；
检验方法：
灌水试验持续1h，不渗不漏。
3.6.1.2雨水斗如单用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求；
检验方法：
对照图纸检查
3.6.1.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表规定：
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200--400
4
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
3.6.2一般项目
3.6.2.1雨水管道不得与生活污水管道相连接；
检验方法：
观察检查
3.6.2.2雨水斗管的连接应固定在屋面的承重结构上；雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏；连接管管径当屋设计要求式，不得小于100mm；
检验方法：
观察和尺量检查
3.6.2.3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰的堵口的间距不得大于规范的规定。
3.6.2.4雨水管道安装的允许偏差应符合《室内排水管道安装的允许偏差和检验方法》中的规定。
3.7卫生器具安装监理质量控制
3.7.1一般规定
3.7.1.1卫生器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓安装固定。
3.7.1.2卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合规范规定。
3.7.1.3卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合规范规定。
3.8卫生器具排水安装监理质量控制：
3.8.1主控项目：
3.8.1.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏；地漏水封高度不得小于50㎜；
检验方法：
试水观察检查。
3.8.1.2卫生器具交工前应做满水、通水试验；
检验方法：
满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
3.8.2一般项目：
3.8.2.1卫生器具安装的允许偏差应符合规范的规定。
3.9卫生器具给水配件安装监理质量控制：
3.9.1主控项目：
3.9.1.1卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；
检验方法：
观察及手扳检查。
3.9.2一般项目：
3.9.2.1卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合规范的规定。
3.10卫生器具排水管道安装监理质量控制：
3.10.1主控项目：
3.10.1.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和主管均应采取妥善可靠的固定措施：
管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施；
检验方法：
观察和白扳检查。
3.10.1.2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；
检验方法：
观察及通水检查。
3.10.2一般项目：
3.10.2.1卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合规范的规定。
3.10.2.2连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范的规定。
3.11各分项工程通用控制要点
3.11.1地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.11.2在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
3.11.3明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：
当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。
3.11.4管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
3.11.4.1位置正确，埋设应平整牢固；
3.11.4.2固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；
3.11.4.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有3—5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；
3.11.4.4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；
3.11.4.5固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.11.4.6钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定：
公称直径mm
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
保温
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
3.11.4.7采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫：
管径
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距m
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.3
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
3.11.4.8采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定：
3.11.4.8.1楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个，
3.11.4.8.2管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.11.5管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。
3.11.6管道接口应符合下列规定：
3.11.6.1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定：
公称直径mm
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度mm
16
19
22
26
31
44
61
69
80
3.11.6.2熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
3.11.6.3法兰连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
3.11.6.4连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
3.11.6.5螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
3.11.6.6卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。
3.11.7各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
3.11.8阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应 个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。
3.11.9管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外经相同。
3.11.10塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
3.11.11塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃的库房内，应避免阳光的暴晒。
出回填混凝土地面10mm左右。
3.12.4卡钉固定分布均匀。
3.12.5环路铺设完毕后，必须进行水压试验。
四、监理控制措施
4.1事前控制
4.1.1审查施工须具备的条件
4.1.1.1施工须具备的法定条件：
施工前建设单位、施工单位签定施工承包合同。
4.1.1.2施工须具备的资质条件、技术装备条件、管理条件：
本项目施工单位资质等级为丙级。
4.1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审查其资质，合格后方可进场。
资质审查的内容：
4.1.2.1承包单位注册证明和资质等级，要求交验有关证件。
4.1.2.2主要施工按装经历（业绩）。
4.1.2.3技术力量状况，审查质量保证体系，参加本工程技术人员素质。
4.1.2.4施工机械设备状况，完好证明。
4.1.2.5特殊工种（如电焊工）上岗证、合格证。
4.1.3施工单位施工前必须上报施工组织设计或施工方案，经监理审批后方可施工。
4.1.4材料设备进场后的监理
4.1.4.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。
4.1.4.2所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.1.5组织或参与设计交底和图纸会审。
4.1.6召开专业会，对技术难点、施工质量提前做出安排和要求。
4.2事中控制
4.2.1开始一项新的分项工程安装，必须先安装一样板，经检验认可后，方可全面安装，避免大面积安装后，因不合要求，造成工期和材料浪费。
4.2.2管道隐蔽工程必须经水压试验或通水试验合格后才可隐蔽，并形成记录。
4.2.3认真履行工序检查程序，上道工序不合格不得进入下道工序施工。
不合格工序必须返工，对于不按图纸规范施工的，建议甲方给予罚款并限期整改。
4.2.4对现场变更应及时办理设计变更和技术签证手续。
4.3事后控制
4.3.1凡分部分项工程完工后，必须经施工单位自检、初验合格，方可向监理验收申请表，如监理发现不合格，必须立即整改。
4.3.2需进行旁站监理的工序、分项或关键部位、隐蔽工程、水压试验、通水试验、通球试验，必须通知监理人员进行旁站监理。
4.3.3施工单位及时提交施工记录及验评报告等各项施工技术资料，并与施工进度同步。
4.3.4工程竣工后将各质量技术竣工文件编目建档。
五、进度控制措施
5.1进度控制的重点
5.1.1检查施工单位的劳动力配备及施工机械配备情况，劳动力配备及施工机械配备必须能够保证施工进度的完成。
5.1.2及时向建设单位反映资金、外部环境对施工进度的影响，请建设单位及时协调并解决。
5.2进度控制措施
5.2.1要求施工单位及时提交施工组织设计（施工方案）、月进度计划，审核月进度计划，对不满足总体进度要求的内容提出调整意见。
5.2.2要求施工单位材料、机具、人员必须及时到场，不得影响工程进度。
5.2.3进行实际进度与计划进度对比分析，并及时调整。
协调资金、劳动力及机具情况。
5.2.4与建设单位协调及时拨付工程款。
六、投资控制措施
6.1投资控制重点：
材料价格和工程签证。
6.2投资控制措施
按施工承包合同条件，严格进行投资控制。
审查材料价格，对设计变更、
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