室内外回填方案.docx
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室内外回填方案
3、施工准备
3.1、施工现场准备
1）有后浇带的位置后浇带封闭完成，基础验收通过。
2）做好回填区域周边用电规划工作，确保回填时照明到位、机械正常运转；
3）做好地下室、楼层墙柱墙角和柱棱角保护准备工作，用覆膜多层板保护墙角、柱棱角处；
4）回填前，须对基础、外墙防水层、保护墙等进行检查验收，并办好隐检手续
5）将肥槽、房心内的积水和有机杂物清除干净。
6）分层回填时，采用木桩制作标尺杆，标尺杆上标好虚铺的厚度和压实后的厚度，然后挂小线控制整个回填场区的分层标高，也可以在墙体上或者柱子上每隔3m固定上水平木橛。
3.2、技术准备
1）联系实验室对现场回填土进行土质试验，确定其压实系数符合设计要求，方可回填；
2）由项目总工组织项目管理人员和施工班组人员了解回填区域和回填深度，熟悉施工规程和质量标准，并对施工人员进行技术、安全交底；
3）联系试验室准备土方回填试验。
根据规范规定，在压实回填的过程中，采用环刀法分层取样检验土的干密度和含水率，本工程大基坑每隔30米左右布设一个测设点，对基槽每15米左右布设一个测设点，每个独立柱基布设一个测设点，（具体布置见附图:
回填土回填实验测设点布置图示意图），按照250mm～300mm一个分层计算。
4）施工前须根据工程特点、填方土料种类试验确定土的干密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数
5）准备好施工记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和质量检查监督人员。
3.3、机械、劳动力准备
1）施工机具
序号
名称
单位
数量
备注
1
木夯
个
5
2
蛙式打夯机
台
10
冲击打夯机
台
10
3
手推车
辆
30
4
铁锹（尖头及平头）
把
50
5
2m靠尺
根
5
6
胶皮管
米
50～100
7
小线或细铁丝
米
若干
8
钢尺
米
50
9
机械翻斗车
台
5
10
小铲车
台
2
室外回填时施工区域面积较广时，可以从多个分区开始回填，大型机械也可以使用，拟采用施工机具为：
自卸汽车（5台）、装载机（拟定2台）、压路机（施工时严禁开启振动）（2台）。
2）劳动力需用量
司机（7人）、普工（80人）、电工（2人）
3.4、其他准备
1）根据施工设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，监理审批后，组织准时进场；
2）装载机、打夯机等设备进场后应提前检测保证使用，同时加强对设备的维修保养。
4、施工方法
回填土方时现场临时道路均可进行土方运输至别墅基础外围，人工进行倒运至室内。
室外回填可用运土车直接运至回填地点，室外大面积可采取压路机配合打夯机进行压实，但压路机禁止开启震动方式压实。
每次虚铺按照250～300mm的分层标准，分层回填。
4.1、回填土材料要求
1）本工程回填土采用项目部南侧酒店开挖的素土为回填土源，用车辆运至需填部位，回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，不应含有机杂质，使用前应过筛，粒径不应大于50mm；
2）回填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数，含水率应符合设计要求，淤泥和淤泥质土不能用作回填土料。
4.2、施工流程：
4.2.1、工艺流程
回填区域具备回填条件→回填土进场→验收→分层回填土→夯打密实→取样→检验合格后进行下一层回填（不合格重新夯实）。
4.3、回填土施工要点
1）回填土采用素土填筑，控制土的含水率在最优含水量范围内。
回填区域采用不同的土回填时，按土类有规则地分层铺填，不得混杂使用，压实系数≮0.95
2）在接搓处，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取300mm、宽1m。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
3）回填土分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度应控制在300mm以内,每层打夯至少3遍。
4.4、夯实施工要点
4.4.1、人工夯实施工要点
1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基坑及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
2）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
3）严禁采用水夯夯实。
4.4.2、机械夯实施工要点
1）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高夯实效率，在压路机压实前应该先用装载机或者人工铺平回填土；
2）压路机、打夯机压实填方时，应控制行进速度，并控制压实遍数。
压路机、打夯机与墙体、混凝土柱、管道等应保持一定的距离，防止墙体、管道等被损坏。
3）用打夯机进行填方压实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉；夯行路线应由四边向中，边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人工夯实，压实密实度，应符合设计规定；
4）用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
室内回填夯实时在墙角、柱棱角0.5m范围内采用人工木夯夯实，以防止破坏棱角。
5）打夯一层完后，应用人工将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
4.5、压实排水要求
1）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后方能进行下一道工序；
2）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。
4.6、重点部位回填土施工
4.6.1、墙角、柱角回填施工方法
墙角、柱角500㎜范围内同样采用人工回填，此区域内严格控制回填土土质，严禁采用含有建筑垃圾、粒径较大的砂石的回填土进行回填。
避免回填土对墙角、柱角的破坏。
临近墙角、柱角区域回填从场地最低部分开始，自下而上对称填土，分层铺填碾压直至填至要求标高。
填土完毕后预留1.5%左右的下沉高度。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，夯实重叠0.3m，上下层错缝距离不小于1m。
4.6.2、回填分层标高控制
分层回填时，采用木桩制作标尺杆，标尺杆上标好虚铺的厚度和压实后的厚度，然后挂小线控制整个回填场区的分层标高，也可以在墙体上或者柱子上每隔3m固定上水平木橛。
4.6.4、回填土分层铺摊
回填土当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。
回填土内的有机物含量不得超过5%，回填土的压实系数应大于0.95。
4.7、质量标准
1）回填土标高必须符合设计要求；
2）回填土必须按规范规定分层夯压密实。
取样测定夯（压）实后土的最大干密度，其合格率不应小于90%，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
3）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；
4）回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。
回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的规定；
5）回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差见下表：
工程质量检验标准（mm）
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
卷尺测量标识，取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
6）施工时，应注意保持定位桩、标高桩，防止碰撞位移；
7）施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺土超厚；
8）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损时，方可回填；
9）按要求测定最大干密度：
回填土每层都应测量夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土；
5、施工管理及保证措施
5.1、质量保证措施
5.1.1、技术措施
1）土方回填由有资质的实验室作检测试验。
2）回填土料进场需验收合格，素土需符合设计和规范要求。
3）土方回填由专人指导回填，回填过程中由测量员全程跟踪抄测标高。
5.1.2、质量通病防治
1）未按要求测定土的干土质量密度。
预防措施：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2）回填土下沉。
预防措施：
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3）管道下部夯填不实。
预防措施：
管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4）回填土夯压不密。
预防措施：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
5.2、防雨施工保证措施
1）回填土车辆在运输过程中注意防滑。
在上下坡道处避免积水。
2）对测试合格的土方，使用雨具及草帘采取覆盖措施，随取随用以保证土壤的干密度。
3）对肥槽内的回填土做好防雨准备，掌握周天气变化情况，若有阴雨天气可在基槽工作面处，设置集水井，使用水泵排水。
4）回填土处的积水一定要打扫干净，方可进行回填。
5）回填时要组织好人力和机具，作到连续施工，因故中断时，对已回填土要进行覆盖，作到当天回填当天夯实。
5.3、成品保护保证措施
1）回填应分层对称进行，防止造成一侧压力过大，使墙、注体受力不均匀。
2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
3）施工时注意对外墙防水层的保护，防止撞坏或位移。
4）回填土施工完后，应及时进行下道工序，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋、浸泡。
5）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。
5.4、安全施工保证措施
1）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业、带病作业。
2）自卸汽车和回填机械要经常检查、维修，以免在施工过程中发生机械事故造成人员伤亡。
3）要有专人指挥回填，现场做到井然有序，无关人员不得进入回填区域，防止机械伤人和机械碰撞等事故发生。
4）使用打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动，并放在适宜地点，打夯机必须不得少于2人操作，1人负责操作打夯机、一人负责移动电缆线，两台及其以上打夯机同时作业时，前后距离不小于10米，左右距离不得小于5米，
5）光线不足回填时要保证具有足够的照明。
6）所有操作机械必须经常维修、保养。
5.5、文明施工保证措施
1）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。
2）在大门出口处设置自动洗车池，每辆出场车必须冲洗。
3）每天收车后指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
4）现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。
5）施工机械要经常清洗，保证外表干净。
6）认真搞好场貌、机貌和衣貌，实行文明施工。
5.6、降低成本措施
制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。
5.7、环境、职业健康安全管理保证措施
5.7.1、环境管理措施
1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪声。
2）每天收车后指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
3）施工机械要经常清洗，保证外表干净。
5.7.2、职业健康安全管理措施
1）建立健全职业健康安全保证体系，建立管理岗位责任制。
项目部和班组都有专职或兼职的安全员负责安全工作。
2）机械用电和现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ146-2005）的规定。
3）按公司规定完善设备的安全防护设施。
4）严禁司机酒后操作机械，工作时严禁耍闹，不得不戴安全帽和打赤脚施工。
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