管道基坑开挖专项方案.docx

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管道基坑开挖专项方案

胶州市西宋路(K0+600以东)给排水、道路工程

 

管道基坑开挖专项方案

 

青岛政益达实业有限公司

年月日

 

目录

一、工程概况…………………………………………………………...2

二、工程流程图…………………………………………………………3

三、施工准备4

四、沟槽支护4

五、管坑开挖…………………………………………………………..10

六、土方运输…………………………………………………………..13

七、管道安装…………………………………………………………..13

八、检查井砌筑………………………………………………………..18

九、闭水检验…………………………………………………………..20

十、回填………………………………………………………………..21

十一、文明施工措施…………………………………………………..22

十二、安全生产措施…………………………………………………..22

 

一、工程概况

胶州市西宋路(K0+600以东)给排水、道路工程

二、工艺流程图;(见下图)

 

三、施工准备;(测设和探坑)

1、工程开工前,进行以下的测设工作:

核对接入原有管道的高程,测设管道坡度,管道中心线,开挖沟槽边线及附属构筑物的位置,堆土堆料界限及其它临时用地范围。

2.开挖前进行探坑,以摸清地下管线的情况,探坑每10m一道,深度不少于3m,管线复杂或情况不明处时加密探坑,探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,并要求其派专人进行监察。

四、沟槽支护;

本工程管道埋深2m~3m,地下水含水层(细砂、砾砂层)分布广泛,地下水对管道施工有较大的不良影响。

施工时要特别重视排水降水工作。

我公司采用了放坡开挖的方法。

五、管坑开挖;

1、管坑开挖

(1)、本工程施工现场没有空地可以堆放余泥,因此在基坑开挖时,采用直壁支撑,挖掘机侧向开行的挖土方式。

即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上,与挖掘机开行路线平行。

以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率。

(2)沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。

挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机,运输土方机械利用15m3的自卸汽车。

开挖时,在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。

在有施打钢桩支护的沟槽,挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土,并强调不能随意碰撞钢桩。

(3)、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10~20m。

用机械挖土时为防止超挖,挖至设计坑底标高以上20~30cm时用人工开挖,检修平整。

挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm。

局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。

(4)、沟槽两侧不准临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即运。

(5)、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位,应马上用沙包或木板进行填塞,以防止淤泥、流砂涌出,掏空钢板桩背后的土体。

(若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后,需按实际情况增设临时排水管引水,待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统。

)基坑开挖至接近设计底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.3~0.5m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。

(6)、若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。

(7)、根据招标文件要求,本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa,如开挖后不能满足设计要求,应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时,知会监理工程师,同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。

 

2、沟槽检查验收:

基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。

基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:

序序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

11

槽底高程

0,-30

两井之间

3

用水准仪测量

22

槽底中线

每侧宽度

不小于规定

6

挂中心线用尺量,

每侧计3点

33

沟槽边坡

不陡于规定

6

用坡度尺每侧3点

 

4、垫层、基础施工

(1)、基础施工前应对基底承载力进行检测,如果基底承载力小于120Kpa,则应及时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。

(2)、测量中心轴线,标高,并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。

(3)、垫层铺设采用中砂或石屑,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度≥95%。

 

六、土方运输;

1、土方运输一般在夜间进行,必要时白天在办理相关证件后照样进行,计划高峰时投入20台散体物料运输车外运。

2、余泥外运将由有资格的散体物料运输单位运输,遵守广州市对淤泥、废浆排放的有关规定,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱倒余泥。

3、流塑质土必须经过晾干后才能装运,不能水土混装。

4、汽车装土必须低于车箱高度,防止土方掉漏;

七、管道安装;

其主要施工工艺如下:

1、管材检验和堆放

管道安装施工前,施工单位应会知建设单位、监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收。

其产品质量应满足本工程的质量要求。

其管材资料验收项目如下:

(1)管材的检验报告和产品质量保证书。

(2)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原

材料的牌号。

(3)检验管材的产品合格标志。

(4)连接管件的检验报告和产品保证文件。

(5)要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

(6)管材应水平堆放平整的地面上,不得不规则堆放,也不得暴晒。

管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

2、管道安装

HDPE管

⑴、基础:

HDPE管的管道安装基础要求不高,在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。

对一般的土质地段,基底可铺一层厚度为20cm的中砂。

⑵、管道下放

①下管安装前,应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井位等项目进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。

检查合格后才可进行下一步工序的施工。

②应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。

凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。

③下管施工可用人工或起重机进行。

公称直径DN≤500的管材宜采用人工下管,DN>500的管材应采用起重机吊装下管。

人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员;(对放坡开挖沟槽,严禁将材由槽顶滚入槽内)起重机吊装下管时,应用非金属绳索扣系牢固,严禁串心吊装。

⑶、管道连接(热收缩带连接)

①连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。

②用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净,并用火焰喷一下管子的接口部位,将残余水份烘干。

③将第一块热收缩带(PE材料)内层的塑料薄膜撕掉,然后把热收缩带的中心放在连接部位中央,认真贴紧。

④火焰稍微烘烧一下热收缩带,尽量使热收缩带与管材完全粘合。

⑤将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后,包在第一块热收缩带上(仍需要居中对准),并用卡销固定收热收缩带。

⑥用紧固带扣紧后,用火焰喷烧热收缩带,使之与管材完全粘合,焊接完成。

⑷、管道修补

①管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施。

②管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可覆土。

③管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。

如管壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。

⑸、管道与检查井的接口处理

检查井与截污管的连接采用中介层作法,即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内,具体见下图:

中介层作法,先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干糙的粗沙,固化10-20分钟,即形成表面粗糙中介层,中介层长度为0.24m。

检查井底板中砂垫层,应于管道基础垫层平缓顺接。

管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段,检查井与管道的连接,宜采用长0.5~0.8m短管与检查井连接,后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。

然后再与上下游标准管长的管段连接。

具体见下图:

⑹、稳管与防浮漂措施

①为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动,采用砂包压在已铺管的顶部,管道接口后,检查管道的轴线和标高,如有偏差,进行调整。

②如为雨季施工,应采取防浮飘措施:

先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。

管安装完毕尚未回土时,一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。

3、质量标准:

①、保证项目:

a、管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程。

b、管底不得有倒流,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

管材不得有裂缝、破损。

②、安管允许偏差及检验方法如下表:

序号

项目

允许偏差mm

检验频率

检验方法

范围

点数

1

轴线偏位

50

两井之间

2

用经纬仪测

2

管内底高程

±10

3

用水准仪测量

3

邻管内底错口

D≤1000

3

3

用尺量

D>1000

5

注:

当D〈700mm时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点。

表中D为管径。

八、检查井的砌筑;

根据图纸大样进行砌筑。

检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。

以下为检查井砌筑的技术要点:

①、管道安装后即可进行检查井的砌筑。

砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。

②、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。

砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。

砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。

③、砌筑圆井,注意圆度。

挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。

在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。

④、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。

检查井内外批档,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。

⑤、HDPE双壁缠绕管伸入检查井内的部份,应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。

⑥、各种井每天的砌筑高度,不超过2m。

每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。

整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。

⑦、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。

无误后,再坐浆垫稳。

⑧、HDPE双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法。

即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。

中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定,可采用0.24m。

⑨、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺。

管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,检查井与管道的连接,宜先采用0.5~0.8m的短管采用中介层法与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于2.0m的短管,然后再与上下游标准管长的管段连接。

九、闭水试验;

本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。

闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。

1、HDPE管道闭水检验,

具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》(ECES122:

2001)中的有关内容,闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。

 

2、排水管道闭水试验允许偏差及检验方法:

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

D700~1500mm

不大于允许渗水量

每3个井段抽1段

1

灌水计算渗水量

2

D<700

每个井段抽1段

1

注:

a.闭水试验在管沟填土前进行。

b.闭水试验在管道灌满水位24h后再进行。

c.闭水试验的水位,应为试验上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。

d.对渗水量的测定时间应不小于30min。

十、回填;

管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填,以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂,回填具体要求按施工图设计。

雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。

回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填中砂和管顶石屑的含水量及压实密实度。

2.沟槽回填,必须确保构筑物的安全,管道、井室等不位移、不破坏。

在回填中需拆除固壁支撑时,应随回填速度采取先下后上办法拆除。

3、管坑回填石屑至路基底标高,回填时两侧同时进行,以防管道位移,管顶以上回填时,应注意不要损坏管道,控制管顶的竖向变形。

4、回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质等土方。

回填料中不得夹有大块砖石。

5、沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

6、回填中砂及回填石屑必须分层洒水夯实或冲水振实,应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实,每层的虚铺厚度:

机械夯实不大干30cm,人工夯实不大于20cm,管坑回填密安度按照设计图纸有关规定严格执行。

7、质量检查,可用环刀取样,测定其干容重>1.9t/m3。

十一、文明施工措施;

1、在工地出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗,避免将砂泥夹带出马路。

2、专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,确保路况完好。

3、安排专人清扫施工现场及附近的道路,并给现场的机动道淋水。

4、交通维持:

在运输车辆进出施工现场的路口,设专人维持交通,疏导行人及车辆。

十二、机械安全防护措施:

1.钢筋机械、木工机械或其它机械,除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械作接零和重复接地的装置。

接地电阻值不大于4欧姆。

2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

3.各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。

4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时,现场要设人值班和指挥。

6.各种机械不准带病运行。

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