锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化.docx
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锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化
1.锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化？
外界负荷不断变化，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化，调整燃料量的根据是主汽压力，汽压反映了锅炉蒸发量与外界负荷的平衡关系，当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。
当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低；此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。
2.锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？
（1）一次风量和风速不宜过大。
一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度所需时间增长，热量增多；着火点远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦；
（2）一次风量和风速也不宜过低。
一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成一次风管堵塞。
着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。
一次风量和风速过低，煤粉气流的刚性减弱，煤粉燃烧的动力场遭到破坏。
3.煤粉气流着火点的远近与哪些因素有关？
（1）原煤挥发分；
（2）煤粉细度；
（3）一次风温、风压、风速；
（4）煤粉浓度；
（5）炉膛温度。
4.什么叫三次风，对锅炉燃烧有何影响？
（1）中间储仓式制粉系统若采用热风送粉方式时，风粉分离后形成的一部分带有10%～15%细煤粉的乏气被送入炉膛燃烧，这部分风就叫做三次风。
（2）三次风对炉膛燃烧有以下不利影响：
1）三次风风温比较低，进入炉膛后会降低炉膛温度；
2）三次风风速比较高，对火焰扰动较大；
3）对于采用四角布置的直流燃烧器锅炉，三次风火咀一般布置在上部，由于含有少量煤粉，使炉内火焰抬高，炉膛出口烟温升高，加剧了炉膛出口结焦的可能性。
5.煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关？
它们对其影响如何？
与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。
挥发份越低，着火温度越高；反之，挥发份高，着火温度低。
煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越细着火温度越低。
煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。
6.描述煤粉的燃烧过程？
煤粉颗粒受热之后，首先析出其水分，接着分解出挥发分。
当温度足够高时，挥发分开始燃烧，同时将燃烧产生的热量加热煤粒，随着煤粒温度的升高，挥发分进一步得到释放。
但由于剩余焦碳的温度还很低，同时释放出的挥发分阻碍了氧气向焦碳的扩散，故此时焦碳未燃烧。
当挥发分释放完毕且与其他燃烧产物一起被空气流带走后，焦碳开始燃烧，此时保持不断地供氧，燃烧将进行到碳粒完全烧尽为止。
7.为什么说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的？
（1）碳是煤中的主要可燃物质；
（2）焦碳（以碳为主要可燃物）着火最晚、燃烧最迟，其燃烧过程是整个燃烧过程中的最长阶段，故它的燃烧过程决定着整个粒子的燃烧时间；
（3）焦碳中碳的含量大，其总的发热量约占全部发热量的40～90%，它的发展对其他阶段的进行有着决定性的影响。
因此说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的。
8.强化煤粉的燃烧措施有哪些？
（1）提高热风温度；
（2）提高一次风温；
（3）控制好一、二次风的混和时间；
（4）选择适当的一次风速；
（5）选择适当的煤粉细度；
（6）在着火区保持高温；
（7）在强化着火阶段的同时，必须强化燃烧阶段本身。
9.燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题？
（1）受热面的积灰和结焦；
（2）污染物如氧化氮（NOx）等的生成；
（3）受热面外壁的高温腐蚀；
（4）蒸发段水动力工况的安全性；
（5）火焰在炉膛内的充满程度。
10.煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？
（1）煤粉越细，越均匀，煤粉总的表面积越大，挥发份越容易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，但煤粉过细炉膛容易结焦。
（2）煤粉越粗，越不均匀，不仅不利于着火，燃烧时间延长，燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失，降低锅炉效率，同时增加受热面磨损程度。
11.简述锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施？
（1）控制一次风量，适当降低一次风速，提高一次风温；
（2）合理使用二次风，控制适当的过量空气系数；
（3）根据燃煤情况，适当提高磨煤机出口温度及煤粉细度，控制制粉系统的台数；
（4）尽可能提高给粉机或给煤机转速，燃烧器集中使用，保证一定的煤粉浓度；
（5）避免低负荷运行，低负荷运行时，可采用滑压方式，控制好负荷变化率；
（6）燃烧恶化时及时投油助燃；
（7）采用新型稳燃燃烧器。
12.投入油枪时应注意的问题？
（1）检查油管上的阀门和连接软管等有无漏泄；
（2）检查油枪和点火枪等有无机械卡涩；
（3）就地观察油枪着火情况，有无雾化不良，配风不当的情况；
（4）油温和油压要符合规定；
（5）油中含水较多时，要先放水后再启动油枪。
13.什么是含盐量？
什么是碱度？
（1）水中各种溶解性盐类均以离子的形式存在，因此水中阴、阳离子含量的总和称为含盐量，单位是mg/L；
（2）水中含有的能与氢离子相化合的物质总量称为碱度，单位为μmol/L。
14.炉外水处理有哪些方法？
（1）水的沉淀处理。
利用在水中添加混凝剂的方法，将水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒而沉淀下来，然后加以清除；
（2）水的过滤处理。
使水经过由不同滤料组成的过滤层，进一步把水中的悬浮物过滤出来；
（3）水的离子交换处理。
利用离子交换剂遇水后与水中所含某种离子（欲去除的离子）进行交换的性质，将水中杂质去除。
15.什么是软化水？
什么是除盐水？
（1）经过软化处理后，硬度下降到一定程度的水称为软化水。
软化水由于其含盐量不变，一般仅用于中小型锅炉的补给水。
（2）除盐水是在软化水的基础上，进一步进行除盐处理的水体。
由于其处理成本很高，所以高压及以上锅炉才作为给水使用，部分中压锅炉也用它来作为混合式减温器的减温水。
16.什么是锅炉的蒸汽品质？
电厂锅炉生产的蒸汽必须符合设计规定的压力和温度，蒸汽中的杂质含量也必须控制在规定的范围内。
通常所说的蒸汽品质是指杂质在蒸汽中的含量，换句话说就是蒸汽的洁净程度。
17.锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？
（1）对给水品质的要求：
硬度、溶解氧、PH值、含油量、含盐量、联氨、含铜量、含铁量、电导率必须合格；
（2）对炉水品质的要求：
悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（导电度）等必须合格。
18.进入锅炉的给水为什么必须经过除氧？
这是因为如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备使用寿命。
防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其他气体，这一过程称为给水的除氧。
19.再热器的作用是什么？
（1）提高热力循环的热效率；
（2）提高汽机排汽的干度，降低汽耗，减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀；
（3）提高汽轮机的效率；
（4）进一步吸收锅炉烟气热量，降低排烟温度。
20.炉底水封破坏后，为什么会使过热汽温升高？
锅炉从底部漏入大量的冷风，降低了炉膛温度，延长了着火时间，使火焰中心上移，炉膛出口温度升高，同时造成过剩空气量的增加，对流换热加强，导致过热汽温升高。
21.什么是超温和过热，两者之间有什么关系?
（1）超温或过热是在运行中，金属的温度超过其允许的温度；
（2）两者之间的关系：
超温与过热在概念上是相同的。
所不同的是，超温指运行中出于种种原因，使金属的管壁温度超过所允许的温度，而过热是因为超温致使管子发生不同程度的损坏，也就是说超温是过热的原因，过热是超温的结果。
22.影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些?
（1）影响炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积F和冷热流体的传热平均温差Δt。
（2）增强传热的方法：
①提高传热平均温差Δt；②在一定的金属耗量下增加传热面积F；③提高传热系数K。
23.引起蒸汽压力变化的基本原因是什么?
（1）外部扰动：
外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动，简称“外扰”。
当外界负荷增大时，机组用汽量增多，而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。
（2）内部扰动：
由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动，简称“内扰”。
运行中外界对蒸汽的需要量并未变化，而由于锅炉燃烧工况变动（如燃烧不稳或燃料量、风量改变）以及锅内工况（如传热情况）的变动，使蒸发区产汽量发生变化，锅炉蒸发量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏，从而使蒸汽压力发生变化。
24.影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些?
（1）锅炉负荷变化速度：
负荷变化的速度越快，蒸汽压力变化的速度也越快。
为了限制蒸汽压力的变化速度，运行中必须限制负荷的变化速度。
（2）锅炉的蓄热能力：
蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时，由于饱和温度变化，相应的锅内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量。
（3）燃烧设备惯性：
燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化，到炉内建立起新的热负荷以适应外界负荷变化所需的时间。
25.汽压变化对其他运行参数有何影响?
（1）对汽温的影响：
一般当汽压升高时，过热蒸汽温度也要升高。
这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热蒸汽温度升高。
（2）对水位的影响：
当汽压降低时，由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。
反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅水的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积的收缩，故水位要下降。
如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的水位变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。
26.蒸汽压力变化速度过快对机组有何影响?
（1）使水循环恶化：
蒸汽压力突然下降时，水在下降管中可能发生汽化。
蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量减少，会引起水循环瞬时停滞。
蒸汽压力变化速度越快，蒸汽压力变化幅度越大，这种现象越明显。
试验证明，对于高压以上锅炉，不致引起水循环破坏的允许汽压下降速度不大于0.25～0.30MPa/min；负荷高于中等水平时，汽压上升速度不大于0.25MPa/min，而在低负荷时，汽压变化速度则不大于0.025MPa/min。
（2）容易出现虚假水位：
由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚假水位。
蒸汽压力变化速度越快，虚假水位的影响越明显。
出现虚假水位时，如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。
27.如何避免汽压波动过大?
（1）掌握锅炉的带负荷能力；
（2）控制好负荷增减速度和幅度；
（3）增减负荷前应提前提示，提前调整燃料量；
（4）运行中要做到勤调、微调，防止出现反复波动；
（5）投运和完善自动调节系统；
（6）对于母管制机组，应编制各机组的负荷分配规定，以适应外界负荷的变化。
28.锅炉滑压运行有何优点？
（1）负荷变化时蒸汽温度变化小。
汽机各级温度基本不变，减小了热应力与热变形，提高了机组的使用寿命；
（2）低负荷时汽机的效率比定压运行高，热耗低；
（3）电动给水泵电耗小；
（4）延长了锅炉承压部件及汽机调节汽门的寿命；
（5）减轻汽轮机通流部分结垢。
29.蒸汽压力、蒸发量与炉膛热负荷之间有何关系？
（1）当外界负荷不变时，蒸发量增加，汽压随之上升；反之，汽压下降。
（2）保持汽压不变时，外界负荷升高，蒸发量随之增大；反之，蒸发量减少。
（3）炉膛热负荷增加时，若保持汽压稳定，则蒸发量相应增大、外界负荷升高；若保持蒸发量不变，外界负荷不变，则汽压升高。
30.影响汽温变化的因素有哪些？
（1）烟气侧的影响因素。
主要有炉内火焰中心的位置、燃料的性质、受热面的清洁程度、过剩空气量的大小、一二次风的配比、烟道和炉膛的漏风、制粉系统的启停、吹灰和打焦操作。
（2）蒸汽侧的影响因素。
主要有饱和蒸汽的湿度、给水温度、锅炉蒸发量、减温水量、受热面的布置和特性等。
31.过热器及再热器的型式有哪些？
（1）按照不同的传热方式，过热器和再热器可分为对流式、辐射式和半辐射式三种形式。
（2）根据烟气和管内蒸气的相对流动方向又可分为顺流、逆流和混合流三种型式。
（3）根据管子的布置方式又可分为立式和卧式两种型式。
（4）根据管圈数量可分为单管圈、双管圈和多管圈三种型式。
32.试述锅炉负荷对汽温的影响？
（1）锅炉过热器一般分为辐射式、半辐射式、对流式。
但由于辐射式和半辐射式过热器所占份额较少，故其总的汽温特性是对流式的，即随锅炉负荷的增加而升高，随锅炉负荷的减少而降低。
（2）一般再热器布置为辐射式、半辐射式、对流式串联组成的联合型式，整体特性一般呈现对流特性，故其总的汽温特性是对流式的，受负荷影响时，同过热汽温变化趋势是相同的。
33.试述燃料性质对锅炉汽温的影响？
（1）燃用发热量较低且灰分、水分含量高的煤种时，相同的蒸发量所需燃料量增加，同时煤中水分和灰分吸收了炉内热量，使炉温降低，辐射传热减少。
（2）水分和灰分的增加增大了烟气容积，抬高了火焰中心，使对流传热量增大，出口汽温升高、减温水量增大。
（3）煤粉变粗时，煤粉在炉内燃尽的时间增加，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，对流过热器吸热量增加，蒸汽温度升高。
34.试述受热面结焦积灰对锅炉汽温的影响？
（1）蒸发受热面结焦时，会造成辐射传热量减少，炉膛出口烟温升高，使对流过热器吸热量增大，出口汽温升高。
（2）对流过热器积灰时，本身换热能力下降，出口汽温降低。
35.试述喷燃器的运行方式对锅炉汽温的影响？
燃烧器运行方式改变，如摆动式喷燃器倾角改变、多排喷燃器投退切换以及喷燃器出现故障时等，必然会改变炉内燃烧工况，使火焰中心发生变化，影响到炉膛出口烟气温度。
若炉膛出口温度升高，则蒸汽温度上升；反之，汽温则下降。
36.与过热器相比，再热器运行有何特点？
（1）放热系数小，管壁冷却能力差；
（2）再热蒸汽压力低、比热容小，对汽温的偏差较为敏感；
（3）由于入口蒸汽是汽轮机高压缸的排汽，所以，入口汽温随负荷变化而变化；
（4）机组启停或突甩负荷时，再热器处于无蒸汽运行状态，极易烧坏，故需要较完善的旁路系统；
（5）由于其流动阻力对机组影响较大，故对其系统的选择和布置有较高的要求。
37.蒸汽温度的调节设备及系统分哪几类？
蒸汽温度的调节设备及系统分为两大类：
（1）烟气侧调节设备，有分隔烟气挡板式、烟气再循环和摆动燃烧器等；
（2）蒸汽侧调节设备，有喷水减温器、表面式减温器以及三通阀旁路调温系统等。
38.汽温调节的总原则是什么？
（1）汽温调节的总原则是控制好煤水的比例，以燃烧调整作为粗调手段，以减温水调整作为微调手段。
（2）对于汽包锅炉，汽包水位的高低直接反映了煤水比例的正常与否，因此调整好汽包水位就能够控制好煤水比例。
（3）对于直流炉，必须将中间点温度控制在合适的范围内。
39.如何利用减温水对汽温进行调整?
目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温为主，大容量锅炉通常设置两级以上的减温器。
一般用一级喷水减温器对汽温进行粗调，其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低，应能保证屏过管壁温度不超过允许值。
二级减温器用来对汽温进行细调，以保证过热蒸汽温度的稳定。
40.什么是直流炉的中间点温度？
在汽包锅炉中，汽包是加热、蒸发和过热三过程的枢纽和分界点。
对于直流炉，它的加热、蒸发和过热是一次完成的，没有明确的分界。
人们人为地将其工质具有微过热度的某受热面上一点的温度（一般取至蒸发受热面出口或第一级低温过热器的出口汽温）作为衡量煤水比例是否恰当的参照点，即为所谓的中间点温度。
41.如何调节直流锅炉的汽温和汽压？
（1）直流锅炉的汽温主要是通过给水和燃料量的调节来实现的。
汽压的调节主要是利用给水量的调节来实现的。
（2）直流锅炉发生外扰时，如外界负荷增大，首先反映的是汽压降低，而后汽温下降，此时应及时增加燃料量，根据中间点温度的变化情况适当增加给水量，维持中间点温度正常，将汽压、汽温恢复到原始水平。
（3）直流锅炉发生内扰时，比如给水量增大时，汽压会上升，而汽温下降。
具体调节时应迅速减小给水量。
42.简述直流锅炉过热蒸汽温度的调节方法？
通过合理的燃料与给水比例，控制包墙过热器出口温度作为基本调节，喷水减温作为辅助调节。
在运行中应控制中间点温度小于385℃，尽量减少一、二级减温水的投用量，当用减温水调节过热蒸汽温度时，以一级喷水减温为主，二级喷水减温为辅。
43.汽温调整过程中应注意哪些问题？
（1）汽压的波动对汽温影响很大，尤其是对那些蓄热能力较小的锅炉，汽温对汽压的波动更为敏感，所以减小汽压的波动是调整汽温的一大前提；
（2）用增减烟气量的方法调节汽温，要防止出现燃烧恶化；
（3）不能采用增减炉膛负压的方法调节汽温；
（4）受热面的清灰除焦工作要经常进行；
（5）低负荷运行时，尽可能少用减温水，防止受热面出现水塞；
（6）防止出现过热汽温热偏差，左右两侧汽温偏差不得大于20℃。
44.升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温?
在高压高温大容量锅炉启动过程中的升压阶段，应限制炉膛出口烟气温度。
再热器无蒸汽通过时，炉膛出口烟温应不超过540℃。
保护过热器和再热器时，要求用限制燃烧率、调节排汽量或改变火焰中心位置来控制汽温，而应尽量不采用减温水来控制汽温。
因为升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差；或减温水不能全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，使管子过热，造成不良后果。
因此，在升压期间应尽可能不用减温水来控制汽温。
万一需要用减温水时，也应尽量减小减温水的喷入量。
45.低负荷时混合式减温器为何不宜多使用减温水?
锅炉在低负荷运行调节汽温时，是不宜多使用减温水的，更不宜大幅度地开或关减温水门。
这是因为，在低负荷时，流经减温器及过热器的蒸汽流速很低，如果这时使用较大的减温水量，水滴雾化不好，蒸发不完全，局部过热器管可能出现水塞；没有蒸发的水滴，不可能均匀地分配到各过热器管中去，各平行管中的工质流量不均，导致热偏差加剧。
上述情况，都有可能使过热器管损坏，影响运行安全。
所以，锅炉低负荷运行时，不宜过多地使用减温水。
46.简述运行中使用改变风量调节蒸汽温度的缺点？
（1）使烟气量增大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降；
（2）增加送、引风机的电能消耗，使电厂经济性下降；
（3）烟气量增大，烟气流速升高，使锅炉对流受热面的飞灰磨损加剧；
（4）过量空气系数大时，会使烟气露点升高，增大空气预热器低温腐蚀的可能。
47.为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？
使用喷水减温将使机组的热效率降低。
这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。
这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。
而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。
48.锅炉水压试验时，有哪些注意事项？
如何防止汽缸进水？
（1）进行水压试验前应认真检查压力表投入情况；
（2）向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通；
（3）试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制；
（4）控制升压速度在规定范围内；
（5）注意防止汽缸进水。
打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化。
49.新装锅炉的调试工作有哪些？
新装锅炉的调试分为冷态调试和热态调试两个阶段。
（1）冷态调试的主要工作有：
转机的分部试运行、阀门挡板的测试、炉膛及烟道的漏风试验、受热面的水压试验、锅炉酸洗等；
（2）热态调试的主要工作有：
吹管、蒸汽严密性试验、安全阀压力整定（定砣）、整机试运行等。
50.为什么要进行锅炉水压试验？
对于新装和大修后以及受热面大面积更换的锅炉，汽水管道的连接焊口成千上万，管材质量也不可能完全合乎标准，各个汽水阀门的填料、盘根等也需要动态检验，故在机组热态试运前，需要对汽水系统进行冷态的水压试验，以检验各承压部件的强度和严密性。
然后根据水压试验时发生的渗漏、变形和损坏情况查找到承压部件的缺陷并及时加以处理。
51.如何进行再热器水压试验？
首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。
上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。
当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。
无问题后继续升压直至额定。
此间应严防超压。
检查完毕，应按照规定的降压速率降压到零。
打开空气门及疏水门，放净炉水。
52.为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗？
锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。
这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害，所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗，清除这些杂物。
53.锅炉启动分为哪几个步骤？
启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
54.简述点火前锅炉的吹扫如何进行？
回转式空气预热器投入运行后，启动引风机、送风机，保持额定风量的25%～30%，维持一定的炉膛负压持续运行时间应不少于5min，完成对炉膛烟道的吹扫。
55.为什么要进行锅炉的吹管？
锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。
56.单元机组锅炉吹管质量合格的标准是什么？
为了检验吹管质量的好坏，需在被吹管道末端的临时排汽管内或排汽口处装设靶板。
靶板可用铅板制作，每次吹管后应将靶板换下，检查上面的杂物和冲击坑痕。
当最大冲击坑痕直径小于1mm，目测总数少于10点，并且连续两次吹管均符合上述要求时，则为吹管质量合格。
57.为什么要进行蒸汽严密性试验？
为了进一步检验锅炉焊口、胀接口、人孔、手孔、法兰盘、密封填料、垫料，以及阀门、附件等处的严密性，检查汽水管道的膨胀情况，校验支吊架、弹簧的位移、受力伸缩情况有无妨碍膨胀的地方，故必须对新装锅炉进行蒸汽严密性试验。
58.锅炉启动过程中为什么要限制升温速度?
启动过程中，随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力。
为了保证启动过程中上述温差不致过大，各受热面管子能均匀膨胀，受热面壁温不致过高，要求工质温度平均上升速度不应大于2.0℃/min。
59.简述直流锅炉的工作原理？
直流锅炉没有汽包，整个锅
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