模板工程实训教案.docx
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模板工程实训教案
课题名称
模板工程分组
授课时数
2课时
教学
目标
知识目标:
熟悉结构施工图,针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木(钢)模板及脚手架的安装,在施工前应做准备工作(即认识所需工具、参观昌桂源实训工地现场。
)
技能目标:
使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神,具备现场施工的协调组织能力。
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
1、使学生具有责任意识、安全意识。
2、认识所需实训工具,熟悉学生工作页内容。
3、分好实训任务小组
教学难点
1、使学生具有责任意识、安全意识。
2、认识所需实训工具,熟悉学生工作页内容。
3、分好实训任务小组
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源实训工地
授课后记
一、本项目实训目标:
1、知识目标:
熟悉结构施工图,针对钢筋混凝土梁、板、柱构件木模板的安装,在施工前应做准备工作。
掌握木模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点,拆模要领及顺序。
2、技能目标:
通过该项目的实训使学生具有责任意识、安全意识、团队合作精神,具备现场施工的协调组织能力,在施工过程中质量管理的能力,具有计划组织能力和团队协作能力。
3、素质目标:
培养学生良好的职业素养,使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
二、本项目实训内容及组织
1、实训分项项目内容及任务要求。
项目内容:
分昌桂源教学工地木模板安装实训项目及外架搭设2个活动项目。
任务要求:
该项实训安排在昌桂源教学工地一楼进行,要求:
根据结构施工图纸进行模板下料、安装和模板拆除工作。
2、本项目实训场地平面及剖面图。
设置在昌桂源教学工地
3、项目实操人员分工及实训任务要求。
每个项目分为4个实训小组,每个小组8人
项目实操人员分工表:
序号
工 种
人数
进场时间
1
木工
4
2
架子工
2
3
木工(配模)
2
4、本项目技术及管理人员分工及管理任务要求。
序号
工 种
人数
管理任务
1
施工员
1
施工员岗位管理任务
2
安全质检员
1
安全质检员岗位管理任务
3
材料员
1
材料员岗位管理任务
4
预算员
1
预算员岗位管理任务
5
监理员
1
监理员岗位管理任务
5、本项目实训所需设备工具耗材等
本项目实训的工具有:
①图纸(另附)、②尺子、③木模板、④方料、⑤铁钉、⑥扣件、⑦锤子、⑧安全帽、⑨手套、⑩扣件、⑪测量工具等。
6、实训任务要求
①必须谨记工地注意事项。
每位同学在实训期间必须正确佩戴安全帽。
严禁在工地现场吸烟、打闹、穿拖鞋、奇装异服等,必须在师傅及老师正确指导下使用工具,特别是带电工具。
②必须按图施工。
按照图纸要求计算出木模板下料数量,然后在指导老师和现场师傅指导下在实训区域进行模版的安装工作。
③必须保持工地现场卫生。
每次实训结束后小组长组织本组同学完成本组所在区域的卫生工作,把建筑垃圾清扫干净后放能集合点名。
小结:
课题名称
模板配料设计
授课时数
4课时
教学
目标
知识目标:
通过指导老师指导,明白任务的形式,完成方法以及成果要求;
技能目标:
完成模板施工准备工作计划表填写
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
进行梁、板、柱模板的配料设计,画出配模图
教学难点
进行梁、板、柱模板的配料设计,画出配模图
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源实训工地
授课后记
一、木模板实训质量控制过程:
二、
二、本项目实施步骤及要求:
1)、利用结构施工图,讲解模板计算有关初步知识:
2)、通过指导老师指导,明白任务的形式,完成方法以及成果要求;
3)、完成模板施工准备工作计划表填写;
4)、进行梁、板、柱模板的配料设计,画出配模图;
5)、学生分小组按照配模图完成梁、板、柱模板的安装任务,并进行质量检查;
6)、绑扎梁、板、柱钢筋,并进行质量检查;
7)、拆除模板,将各种材料根据堆码整齐;
小结:
模板工程分项工程技术、安全交底单
GD2301003□□
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
一、施工准备工作计划
二、模板安装操作要点
三、拆模要求:
四、质量检查验收票点
五、应注意的安全问题
专业技术负责人:
交底人:
接受人:
课题名称
柱模板安装
授课时数
4课时
教学
目标
知识目标:
掌握柱模板安装的工艺要求,施工规范标准要点。
技能目标:
能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
掌握柱模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学难点
掌握柱模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源实训工地
授课后记
一、本项目技术规范要求及知识点
1、柱模板
本工程独立柱根据结构形式及流水段,配制一定数量的定型模板,保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。
因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层,竖背楞为50×100木楞,间距为250mm。
柱箍采用10#槽钢和φ16螺栓,柱箍间距500---600mm。
木模板施工方法:
a.安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。
b.按施工平面位置,对大模板进行编号,并记下模板的具体位置、规格、型号,以便对号入座。
c.大模板支设前,门窗洞口模板应牢固安装就位(门窗洞口模板采用定型模板),侧面粘贴海绵条,防止漏浆和拆模时粘连。
经检查正确无误后,再行安装大模板。
d.本工程外墙厚300mm,故在进行外墙大模板施工时,待第一次基础砼达到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,再安另一侧里模,模板连接处必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
e.大模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好脱模剂,以保证不粘连砼,便于脱模,提高砼质量并加快大模板周转速度。
注意保护大模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大锤砸模板,避免损坏大模板而影响墙体砼质量。
模板安装要求:
模板加工制作允许偏差
项次
项目名称
允许偏差
检查方法
1
板面平整
2
用2m靠尺、塞尺检查
2
模板高度
+3
-5
用钢尺检查
3
模板宽度
+0
-1
用钢尺检查
4
对角线长
±4
对角拉线用直尺检查
5
模板边平直
2
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表:
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
模板制作的标准
序号
名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
模板高度
±2
钢尺
2
模板宽度
0、-2
钢尺
3
对角线差
±4
直尺
4
板面平整度
2
2米靠尺、塞尺
5
相邻板面高低差
1.5
2米靠尺、塞尺
6
边肋直线度
2
拉线、直尺
7
模板翘曲
L/1000
置平台上,对角拉线
8
边框连接
±1
钢尺
9
穿墙螺栓孔眼位置
±2
钢尺
10
油漆
无漏涂,无流淌
目测
小结:
课题名称
梁模板安装
授课时数
4课时
教学
目标
知识目标:
掌握柱模板安装的工艺要求,施工规范标准要点。
技能目标:
能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
掌握梁模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学难点
掌握梁模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源实训工地
授课后记
2、梁模板安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
梁模板施工要点:
1)、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用)并复核。
2)、支柱采用双排,间距1000mm。
支柱上连固顶板主龙骨100×100mm木方。
支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨;梁中部加一排钢管顶撑,间距同支柱。
3)、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,附以斜撑,其间距600mm。
当梁高超过600mm时,需加腰楞,并用对拉螺栓加固,间距为0.6米,侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
4)、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
5)、梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板,详见(梁柱接头模板示意图),以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。
在配置梁柱接头模板时,采用18厚胶合板作面板、50×100木方作背楞,加工成4块U形模板,柱截面内放置限位钢筋,在四块模板靠紧定位后用柱箍固定,在模板与柱砼交接处加贴海绵条,以防漏浆。
本项目实训理论链接知识点
木模板施工方法:
f.安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。
g.按施工平面位置,对大模板进行编号,并记下模板的具体位置、规格、型号,以便对号入座。
h.大模板支设前,门窗洞口模板应牢固安装就位(门窗洞口模板采用定型模板),侧面粘贴海绵条,防止漏浆和拆模时粘连。
经检查正确无误后,再行安装大模板。
i.本工程外墙厚300mm,故在进行外墙大模板施工时,待第一次基础砼达到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,再安另一侧里模,模板连接处必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
j.大模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好脱模剂,以保证不粘连砼,便于脱模,提高砼质量并加快大模板周转速度。
注意保护大模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大锤砸模板,避免损坏大模板而影响墙体砼质量。
模板安装要求:
模板加工制作允许偏差
项次
项目名称
允许偏差
检查方法
1
板面平整
2
用2m靠尺、塞尺检查
2
模板高度
+3
-5
用钢尺检查
3
模板宽度
+0
-1
用钢尺检查
4
对角线长
±4
对角拉线用直尺检查
5
模板边平直
2
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表:
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
模板制作的标准
序号
名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
模板高度
±2
钢尺
2
模板宽度
0、-2
钢尺
3
对角线差
±4
直尺
4
板面平整度
2
2米靠尺、塞尺
5
相邻板面高低差
1.5
2米靠尺、塞尺
6
边肋直线度
2
拉线、直尺
7
模板翘曲
L/1000
置平台上,对角拉线
8
边框连接
±1
钢尺
9
穿墙螺栓孔眼位置
±2
钢尺
10
油漆
无漏涂,无流淌
目测
小结:
课题名称
顶板模板安装
授课时数
4课时
教学
目标
知识目标:
掌握柱模板安装的工艺要求,施工规范标准要点。
技能目标:
能够掌握模板安装的施工方法、施工技术。
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
掌握顶板模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学难点
掌握顶板模板安装的工艺要求,施工规范标准、施工方法、施工技术要点。
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源实训工地
授课后记
顶板模板施工要求:
本工程现浇楼板模板采用15mm厚木胶板,次龙骨选用50×100木方间距250,主龙骨为100×100间距1200,支撑系统采用木模板
顶板安装工艺流程:
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
顶板模板施工要点:
1)支架搭设前应检查地面的平整度,对支柱底座进行调整,并垫上木方,要求坚实稳固。
支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。
支柱间距为1200mm。
木楞间距为1200mm。
2)支架搭设完毕后,要认真检查支柱的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。
3)铺设多层板:
先用阴角模与墙模或梁模连接,然后在各跨中铺设平模。
对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密,拼缝间加塞海绵条。
4)平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高,一旦有误差立即进行校正。
5)顶板模板起拱
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的(1~3)/1000。
利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度,木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。
本项目实训理论链接知识点
木模板施工方法:
k.安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。
l.按施工平面位置,对大模板进行编号,并记下模板的具体位置、规格、型号,以便对号入座。
m.大模板支设前,门窗洞口模板应牢固安装就位(门窗洞口模板采用定型模板),侧面粘贴海绵条,防止漏浆和拆模时粘连。
经检查正确无误后,再行安装大模板。
n.本工程外墙厚300mm,故在进行外墙大模板施工时,待第一次基础砼达到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,再安另一侧里模,模板连接处必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
o.大模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好脱模剂,以保证不粘连砼,便于脱模,提高砼质量并加快大模板周转速度。
注意保护大模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大锤砸模板,避免损坏大模板而影响墙体砼质量。
模板安装要求:
模板加工制作允许偏差
项次
项目名称
允许偏差
检查方法
1
板面平整
2
用2m靠尺、塞尺检查
2
模板高度
+3
-5
用钢尺检查
3
模板宽度
+0
-1
用钢尺检查
4
对角线长
±4
对角拉线用直尺检查
5
模板边平直
2
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
模板安装允许偏差和检查方法详见下表:
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
模板制作的标准
序号
名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
模板高度
±2
钢尺
2
模板宽度
0、-2
钢尺
3
对角线差
±4
直尺
4
板面平整度
2
2米靠尺、塞尺
5
相邻板面高低差
1.5
2米靠尺、塞尺
6
边肋直线度
2
拉线、直尺
7
模板翘曲
L/1000
置平台上,对角拉线
8
边框连接
±1
钢尺
9
穿墙螺栓孔眼位置
±2
钢尺
10
油漆
无漏涂,无流淌
目测
小结:
课题名称
进行质量检查、拆模
授课时数
4课时
教学
目标
知识目标:
对已完成的模板工程进行质量检查,让学生了解施工中存在的弊端。
技能目标:
使学生掌握拆除模板的施工工序,并将各种材料根据区域堆放整齐。
素质目标:
使学生养成工作认真负责的态度,具有团队意识和交流能力,妥善处理人际关系的能力,具有良好的职业道德和爱岗敬业精神,树立良好的职业道德意识。
教学重点
1、模板质量检查
2、拆模的施工工序
教学难点
1、模板质量检查
2、拆模的施工工序
教学方法
理实一体化
课型
实训
教具(含电教设备)
昌桂源教学工地
授课后记
木模板施工方法:
p.安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线、边线、模板安装线。
q.按施工平面位置,对大模板进行编号,并记下模板的具体位置、规格、型号,以便对号入座。
r.大模板支设前,门窗洞口模板应牢固安装就位(门窗洞口模板采用定型模板),侧面粘贴海绵条,防止漏浆和拆模时粘连。
经检查正确无误后,再行安装大模板。
s.本工程外墙厚300mm,故在进行外墙大模板施工时,待第一次基础砼达到一定强度,并清理干净,找好内外水平线,再安另一侧里模,模板连接处必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。
t.大模板在每次使用前必须清理干净,并均匀刷好脱模剂,以保证不粘连砼,便于脱模,提高砼质量并加快大模板周转速度。
注意保护大模板,拆模时用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大锤砸模板,避免损坏大模板而影响墙体砼质量。
模板安装允许偏差和检查方法详见下表:
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
模板制作的标准
序号
名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
模板高度
±2
钢尺
2
模板宽度
0、-2
钢尺
3
对角线差
±4
直尺
4
板面平整度
2
2米靠尺、塞尺
5
相邻板面高低差
1.5
2米靠尺、塞尺
6
边肋直线度
2
拉线、直尺
7
模板翘曲
L/1000
置平台上,对角拉线
8
边框连接
±1
钢尺
9
穿墙螺栓孔眼位置
±2
钢尺
10
油漆
无漏涂,无流淌
目测
模板安装要求:
模板加工制作允许偏差
项次
项目名称
允许偏差
检查方法
1
板面平整
2
用2m靠尺、塞尺检查
2
模板高度
+3
-5
用钢尺检查
3
模板宽度
+0
-1
用钢尺检查
4
对角线长
±4
对角拉线用直尺检查
5
模板边平直
2
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/1000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
小结:
项目检查评估考核
1、本项目考核内容及要求
2、本项目自评、互评、师傅评及项目指导教师评表
学生自评表——根据实际情况填写一下表格
姓名:
岗位职务:
班级:
组别:
目标
能
不全
不会
工作中对规范和标准的遵守
梁、板、柱的配模
梁、板、柱模板的安装质量保证
梁、板、柱模板的拆除工作
关于本次实训,我还有自己的想法,希望老师知道的是?
实训评价
被考评人:
班级:
组别:
岗位职务:
考评地点:
考评内容
木模板安装工程实训