某矿掘进工程质量管理办法.docx

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某矿掘进工程质量管理办法

**矿

掘进工程质量管理办法

为进一步提高掘进区队工程质量,不断提升掘进综合管理水平,为矿井安全质量标准化建设工作奠定坚实基础,真正实现掘进工程质量动态达标,从而将我公司打造成安全质量标准化本质安全型矿井,经矿有关领导及科(部)室共同研究,特制定本规定。

一、成立掘进工程质量管理领导组

为确保工程验收公正、公平、合理,矿成立工程质量验收工作领导小组,协调处理验收过程中出现的各种问题,小组成员如下:

组长:

生产矿长

副组长:

掘进矿长、总工程师、安监处长

成员:

技术科、安监处、调度室、地测科、机电科、通防科、人劳部、企审科及各掘进区队负责人。

安监处、技术科负责掘进工程质量的日常性监督管理工作,通风科负责隔爆设施、风筒悬挂,机电科负责机电设备管理,地测科负责防治水、调度室负责文明施工管理,企审科、人劳部负责具体考核。

掘进工程质量管理办公室设在生产技术科,技术科科长兼任办公室主任。

二、工程开工必须符合以下条件

1、设计施工图纸齐全,及时下达开门口通知,并进行技术交底,作业规程及措施编制、审批、贯彻完毕。

施工时有和施工图纸不相符的,由技术科及时下达变更设计或通知。

2、地测科按照放线业务联系单标定开口位置,并以书面通知下达施工单位,巷道无中线不准施工(煤巷除外)。

3、由分管矿领导组织安监部、技术科、通防科、机电科等各相关科部室进行联合验收,经验收通风、供电、运输及开口附近前后5米范围内的巷道维护工作全部完成,确定具备开工条件,方可正式开工。

三、质量验收标准

(一)综掘验收标准

1、必须严格按照作业规程(措施)规定的断面尺寸及地质部标定的中线(或腰线)施工。

2、综掘机割煤前,必须先校对好中线、腰线,中线偏差不得超过150mm,严格按照规定的切割运行曲线示意图割煤,截定一个循环后,修周边达到设计要求。

根据煤质软、硬程度,要注意及时调整割煤轮廓范围,不得出现欠挖、超挖超过200mm。

3、综掘机割煤时,要注意控制好顶、底板,沿顶施工的巷道底板必须割平。

沿底施工要紧贴底板施工同时要控制好顶板,尽量避免超高、冒顶现象。

确保巷道的成形质量,为支护创造良好条件。

(二)炮掘验收标准

1、施工时,必须先校对好中、腰线,然后按作业规程(措施)规定的炮眼布置图布置炮眼,以破爆说明书严格控制眼深、眼距、装药量,确保爆破落煤后,巷道成形质量。

2、炮后若巷道明显出现欠挖,尽量用镐刷齐毛断面轮廓,需动炮时必须采用浅打眼、多打眼、少装药、放小炮的方法施工,尽量减少对周边围岩的破坏。

3、顶、底板尽量打平,不得出现欠挖,超挖超过±150mm。

(三)锚网支护质量标准

1、锚杆、锚索布置是否符合设计要求,锚杆间距、排距,误差±100mm,锚索间距误差±200mm。

2、锚杆外露长度不得小于15mm、大于80mm,锚索外露长度不得大于350mm(托盘以外)。

W钢带及托盘必须紧贴煤岩不松动。

3、联网要求拉紧拉直,两边搭接不得小于100mm,用双股14#铁丝按不大于150mm的间隔连接牢固,联网扣数不少得于3圈。

4、起锚高度:

巷道的起锚高度为300mm;煤巷的起锚高度为500mm。

5、为了保证施工质量,每各两天内按不小于10%的比例,要对锚杆锚固力进行抽检,抽检标准为,顶锚杆锚固力不得低于150KN,帮锚杆锚固力不得低于150KN,发现不合格锚杆应在其两边各补打一根合格锚杆将W钢带固定牢固。

6、为了保证施工质量,每小班对锚杆预紧力矩进行抽检,抽检指标为顶锚杆预紧力矩不得低于400N·M,帮锚杆预紧力矩不得低于400N·M。

发现不合格锚杆,应重新拧紧螺母直至合格。

7、为了保证施工质量,每小班必须对锚索预应力进行检查,顶锚索预应力的初撑值不得小于250KN,帮锚索预应力的初撑值不得小于150KN发现不合格锚索,应重新张拉至合格。

8、巷道每隔30—50m安设一个顶板离层监测指示仪,按要求观测读数和红、黄、蓝三种颜色的变化情况,发现黄色深入眼孔1/2时,应立即采取措施加强维护,并汇报生产部。

(四)喷浆巷道质量标准

1、喷射砼时,水泥、沙子、石子、速凝剂的质量必须符合设计要求,要现场检查并做好记录。

2、喷层厚度必须达到设计要求,表面平整度小于或等于50mm。

3、喷浆时要做到“四到底”:

①喷浆前工作面矸石清理到底;②两帮的基础挖到底;③巷道的浮石、活石找到底;④喷浆后回弹物清理到底。

(五)架棚质量标准

1、保证项目

各种支架及其构件,配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检验方法:

检查出厂合格证或检验报告,并现场实查。

背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。

检验方法:

检查出厂合格证或检验报告,并现场实查。

2、基本项目

检查数量:

按附表中的规定选检查点和测点检查每个检查点前两架支架。

检验方法:

挂线尺检查。

水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定:

合格:

偏差±1°(1m垂线不大于17mm)。

优良:

偏差±0.5°(1m垂线不大于9mm)。

支架支护巷道规格偏差应符合下表中的规定。

项次

项目

合格/㎜

优良/㎜

1

净宽

中线至任一帮距离

主要巷道

0~+50

0~+30

一般巷道

-30~+50

-30~+50

无中线测全宽

一般巷道

-30~+50

-30~+50

2

净高

腰线至顶梁底面、底板距离

主要巷道

-30~+50

-30~+50

一般巷道

-30~+50

-30~+50

无中腰线测全高

一般巷道

-30~+50

-30~+50

检查数量:

按附录中的规定选检查点和测点。

量测检查点前一支架两侧的立柱。

检查方法:

在立柱前侧面或后侧挂1垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。

倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定:

合格:

偏差+1°,不得退山。

优良:

偏差+0.5°,不得退山。

检查数量:

按附表中规定选检查点。

量测检查点前一支架两侧的立柱。

检验方法:

用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。

撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定:

合格:

撑(拉)杆和垫板的位置、数量,在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。

优良:

撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计院要求。

检查数量:

按附表中规定选检查点,量测检查点前两支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量。

检验方法:

观察检查。

背板安设应符合以下规定:

合格:

80%以上的背板背紧背牢,背板排列位置和数量基本符合设计要求。

检查数量:

按附表的规定选检查点。

抽查检查点前两支架间全部背板。

检验方法:

观察、手推、锤击检查。

支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定:

合格:

柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30。

优良:

柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求。

检查数量:

按附表的规定选检查点。

抽查检查点前一支架的两个柱窝或一个底梁。

检验方法:

挖出柱窝或底梁、挂腰线尺量检查。

3、允许偏差项目

支架架设的允许偏差和检验方法应符合以下规定。

检查数量:

每个检查点,从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽;无中线时侧全宽。

从腰线向上量顶梁下侧,向

支架架设的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差/㎜

检验方法

主要巷道

一般巷道

1

支架梁水平度(限值)

≤40

≤50

尺量检查点前一支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值

2

支架梁扭距(限值)

≤80

≤100

在检查点前2架支架梁水平面上,尺量一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值

3

支架间距

±50

±100

尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离

4

立柱斜度

±1°

±2°

用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度

5

棚梁接口离合错位(限值)

0难实现应放宽

<5

查检查点前2架支架,尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值

无腰线时测全高。

拱形断面巷道,从中线向两侧量起拱点和底板或轨面水平处柱腿内侧净宽;从腰线向上量底板或轨面净高。

有底拱时,从腰线向下量到底拱中心线的净高。

(六)文明生产标准

1、局部通风必须符合工程规定,风筒逢环必挂,吊挂整齐,不漏风,工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离煤巷小于5m,岩巷小于10m。

2、施工图板及各类牌板必须齐全,图文清晰、正确,悬挂位置合理,便于作业人员观看。

3、综合防尘,必须采用湿式打眼,定期冲洗巷帮,放炮使用水炮泥。

实行喷雾降尘,巷道里必须安设净化水幕。

4、机电设备管理,无失爆现象,各种保护齐全,安装位置合理,并必须上架,电缆吊挂整齐,小型电器上牌板,特殊工种人员必须持证上岗。

5、顶板管理,最大最小控顶距必须符合作业规程规定,严禁空顶作业,临时支护必须在作业规程中明确规定,无空帮、空顶现象。

6、放炮管理,坚持“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度,放炮员必须持证上岗。

7、临时轨道及设备铺设符合作业规程规定。

8、巷道卫生:

①巷道内不得有大块矸及杂物(5㎝以上的大块),浮煤(矸)不超过轨枕上平面。

②巷道内无淤泥、无积水(5×0.1m),管线吊挂符合作业规程规定。

9、材料堆放:

①各种材料设专门料场分类码放,料场长度不得超过100米。

支护材料必须全部分类上架、挂牌,码放整齐。

同类支护材料堆放不得超过2垛。

②材料码放应横竖成线,高度不得超过1.5米,距离轨道不得小于0.7米。

标志牌内容齐全、规范统一。

③木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁道夹板及喷浆材料等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。

④设备工具必须放在专用工具架上,钻机要贴帮放置,严禁倒地。

⑤工具架及材料架统一为灰色、高度为1.5米、宽为0.8米

四、其它规定

1、由地测科按统一标准,对每条巷道设置1米腰线控制点(每50米一个),并准确测量当月的成巷进尺和实际进尺。

2、每月底,根据评定质量等级,在巷道的右侧,距离底板1.8—1.2米高度,做上月施工的永久标识牌,由区队技术员负责在迎头做工程月度分界标记,悬挂标识牌板,标识牌板内容:

⑴名称:

巷道工程质量标识牌板;

⑵施工单位队长、副队长、技术员、验收员姓名;

⑶本巷道本月监督安监员、组长姓名;

⑷本巷道本月技术科上中下旬(具体日期)工程验收人员姓名;

⑸本月工程米数,起点距巷道开口或某联巷距离。

每月2日前技术员以书面表格形式报技术科存档备案(由各责任人亲笔签名)。

每月5日前在当月施工工程起点挂一标识牌。

此项工作给予技术员每月奖罚100元,(由技术科统一提供格式、填写内容)。

3、坚持一次成巷,不合格工程不验收、不结算,并限期整改。

月底验收时,初喷要紧跟迎头,最大拖距不得超过3m;复喷工作必须紧跟耙装机后,最大拖距不得超过25m。

4、对日常管理中发现的质量问题,责任单位必须立即整改。

整改工作量大或不具备整改条件,需限期整改的,报技术科核准。

5、月底验收前,区队必须提供以下资料:

支护质量确认记录、锚杆拉拔力测试记录和锚索的预紧力抽查记录(有安监员的签字)自评的工程质量等级,预验收的成巷进尺和分项、分部工程质量评定表等保证资料。

现场对锚杆进行拉力试验时,应每30~50m巷道,取样不少于一组;立井、硐室每300根锚杆或300根以下,取样不少于一组;300根以上,每增加1~300根,相应多取样一组;设计或材料变更,应另取一组,每组不得少于3根。

在做锚固力试验时,必须有安全措施。

6、月底不具备验收条件的,推迟到下月验收;出现局部不合格,但不影响安全使用的巷道,不合格部分按80%结算。

影响整体使用性能的,限期整改,当月不予结算。

整改后下月按80%结算。

工时费由所施工区队(单位)承担,材料费原则上由施工单位承担。

由其他单位整改的,工时费从原施工单位工资中扣出,材料费也由施工单位承担。

原施工单位无法承担的,报矿处理。

7、喷浆支护的半煤岩巷(煤层厚度占巷道高度的五分之一到五分之四),月底验收时必须在煤岩交接部位预留钻孔。

钻孔每帮不少于两排(具体数量和间距以能够判断清煤岩类别为准)。

未留钻孔,造成岩性有争议的巷道,按煤巷结算。

8、喷浆巷道月底验收时,必须留观察孔。

观察孔每20米一组,每组顶帮至少三个孔。

观察孔要垂直于帮、顶,并用红漆标注,以确定喷浆厚度。

腰线也是同时用红漆标注(宽度5厘米),腰线点必须作三角标记。

没有观察孔及观察孔不按要求施工,或没有中腰线的,视为不合格工程,不予验收。

9、月底验收时,责任单位必须事先拉好巷道中腰线,不配合或中腰线不提前拉好者,罚责任单位正职、技术员各200元,视为不具备验收条件。

10、竣工的单项工程必须提前三天通知调度室及职能科室联合验收。

未验收前,不得私自回收设备,否则,罚责任单位3000元,当月工程按不合格品处理。

11、必须强制实行光面爆破。

适合光爆而现场没实现光爆者,每发现一次罚单位500元,队长、副队长、技术员、跟班副队长、班长、验收员各罚100元。

12、安监员员对全矿采掘头面进行分头包面,对所包头面的工程质量负责。

月底负责头面的质量等级与安监员工资挂钩。

13、验收检查时,区队必须提前拉(标)好中腰线,激光不准停电(不论任何原因),否则罚单位1000元,队长、副队长、技术员各罚50元,若发现造假者,除加倍处罚外,另报责任人严重“三违”。

14、在掘进机械前,要标出距离底板2米的坡度控制点,距离迎头不超过8m,由施工单位技术员根据地测科提供的测量腰线控制点标高引出,便于确定轮廓线,并检查迎头的爆破成型,若发现没有设置掘进机械前的坡度控制点,一次罚款200元。

15、水沟浇注施工时,必须同时预留盖板台,否则每发现一次罚单位1000元,队长、书记、技术员、责任班长各罚50元。

要求水沟内、盖板上无喷浆灰、水沟内不准淤渣,否则扣分,严重者不予结算。

16、喷浆工程规定:

(1)喷浆材料的材质、配比及喷浆厚度,要符合作业规程和质量标准规定。

初喷要紧跟迎头,最大拖距不得超过3m;复喷工作必须紧跟耙装机后,最大拖距不得超过25m。

(2)定时对喷体洒水养护,养护时间为每天的8:

30~9:

30,否则,每发现一次罚单位1000元,队长、副队长、技术员各罚50元。

要求同一段喷体的洒水养护时间不低于7天。

(3)风筒、风水管、电缆下喷浆,必须提前达到成巷标准,两帮底板挖基础坑深度不小于100㎜,否则罚单位2000元,队长、副队长、技术员、班长、验收员各罚100元;该段巷道整改合格后,按80%结算。

17、锚索支护巷道:

要均匀布置锚索,成行成排,基本布置于顶锚杆排距正中,不允许打在锚杆排上,防止外露锚杆顶锚索托板或出现网兜,围岩破碎时锚索紧跟迎头,不超过3m;围岩坚硬时,拱顶的三根锚索距离迎头不超过5m,下部的2根锚索可在掘进机(或综掘机)后补打。

发现失效锚索,每根罚款10000元,记责任人“三违”。

18、同一循环内的锚网必须用锚杆托板压紧,两循环之间两块压茬网边必须联两行扎丝,锚网不准包盖锚杆,锚网紧贴煤岩面,若岩面距离金属网较远,应增加一个托板进行锚杆预紧,出现不合格,每处罚款100元,出现严重不合格,记责任人“三违”。

19、墙体锚网滞后迎头不超过3—5米,底锚杆距离底板不超过400㎜,所有帮顶锚杆布置规则,成行成排。

20、掘进巷道必须使用前探梁临时支护。

前探梁采用直径不小于50mm的钢管制作,长度不得小于3.5m,并用悬挂在锚杆上的吊环固定。

前探梁的使用条数:

拱形巷道不少于3条;矩形巷道宽度在2.6m以下的使用不少于2条,大于2.6m的使用不少于3条。

每根前探梁悬挂点不应少于3个,吊环螺母拧入锚杆的长度应不少于20mm(树脂锚杆必须拧满螺帽)。

前探梁上用木托板足顶背牢。

吊环每次移动时,都要检查有无损坏,发现损坏立即更换。

每出现一处不合格,罚款100元。

五、考核

1、质量基准分为93分,每超1分奖质量结构工资的10%,低1分罚质量结构工资的10%。

低于80分(含80分)视为不合格工程。

2、不合格工程,当月不结算。

下月复验合格后,结算工程款的80%。

有意拖延整改时间的,除责令停产整改外,另对施工单位进行通报批评。

3、建立完善的工程质量责任追究制度。

一年内因质量问题发生事故的,不论施工单位责任人在矿任何单位,均要负连带责任。

⑴施工现场出现异常情况,原支护参数不能有效支护顶板,区队没及时采取有效措施,又没及时向有关科室回报的,罚单位2000~5000元,队长书记技术员各罚500元。

⑵擅自改变支护参数的,罚单位5000元,队长、副队长、技术员各罚500元,报责任人严重“三违”。

⑶发现截锚索、截锚杆、减少锚固剂者,责任人记严重“三违”,罚款1000元,罚单位10000元,队长、副队长、技术员、值班队长、班长、验收员、安监员各罚1000元,记值班队长、班长、验收员、安监员严重“三违”;该巷道定为不合格品。

⑷在巷道服务年限内,因施工质量不合格而出现问题的,对责任单位罚款10000~30000元,队长、副队长、技术员各挂10%,安监员5%。

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