烟道内喷涂施工方案.docx

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烟道内喷涂施工方案

联峰钢铁（张家港）有限公司

450M2烧结项目降尘管内耐磨施工方案

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批准：

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450M2烧结项目降尘管内耐磨施工方案

一.项目简介：

新烧结机在生产过程中烧结矿粒子、粉尘直接冲刷磨损大烟道及除尘管道，管道磨破漏风不仅加重风机负荷，而且要反复维修，费时费力。

基于上述情况，我公司制定的磨损问题解决方案，即采用多元纳米抗磨内衬材料处理，在管道内造耐磨衬里，杜绝颗粒、粉尘直接磨蚀管道本体。

二．工程特点

按进度计划的要求，30个工作日完工，从本工程的工程量及烧结工程的施工特点来看，工期十分紧张；安全重于泰山，质量达到永刚集团精品工程，施工工期紧张，劳动力需用量大，周转工具、机械设备用量大；该工程作业特点为多专业、立体交叉；；工程施工前必须做好施工准备：

施工方案的编制、工程物资的采购、施工计划的详细化、调配充足的人力及机具，采取PDCA方法及时控制施工进度计划的实施。

三．施工部署

3.1项目管理目标

（1）质量管理目标

严格履行工程合同，确保工程一次性竣工验收合格率100%，顾客满意率90%以上，无顾客及相关方投诉，杜绝四级以上质量事故。

有效规范标准使用率100%；监测和测量装置周检率100%，无检定不合格监测和测量装置使用。

运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，争创精品工程。

（2）工期管理目标

确保合同承诺的工期实现，与监理单位、设计单位、建设单位密切配合，及时组织已完结构分部工程的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期的顺利实现。

（3）安全、职业健康、环境管理目标

1）杜绝重大伤亡事故和机械设备事故，千人轻伤率≤0.3‰，争创安全生产先进单位。

2）废水排放符合国家标准。

3）对噪声源进行控制：

施工现场白天噪声≤75dB，夜间≤55dB。

4）产生的固体废弃物分类收集，统一处理，减少对环境的污染。

5）Ⅰ、Ⅱ级危险源得到控制和消除：

Ⅰ、Ⅱ级危险源整改率100%，合格率100%。

建立危险品仓库，设专人专管。

6）工作环境符合国家的标准和要求。

7）特种作业人员考核合格，持证上岗率100%。

8）劳保用品按时发放。

3.2项目组织机构及职责

我公司将把本工程项目列为公司本年度的重点工程。

选派具备丰富的类似工程施工经验、具备相应资质的项目经理和项目技术负责人；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。

我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导，以确保该工程项目的顺利施工。

项目组织机构图如下：

项目经理

赵治军

1、成立施工项目经理部，成员包括项目经理，项目技术负责人、施工队长。

2、项目经理部负责按计划组织施工，每天召开协调会，并总结检查前一天的工作进展，包括任务完成情况，出现的安全技术。

后勤保障问题等。

落实解决前一天出现的问题。

安排当天的工作。

3、项目经理由公司优秀项目经理担任，项目技术负责人由我公司技术部副主任、工程师担任，施工队长由施工经验丰富的施工队长担任。

4、项目经理全权负责本项目的安全、质量和进度，协调同厂方及兄弟施工单位的工作关系。

5、项目技术负责人负责监督解决施工中出现的安全、技术问题。

6、施工队长负责按计划落实施工任务，检查进度，协调各施工小组人员的工作。

7、安全监督员具体检查落实各安全防范措施，消除安全隐患，提出完善补救意见，监督整个施工过程，防止安全事故的发生。

8、技术员、质检员具体负责检查施工质量，督促施工小组按技术方案操作，查找技术缺陷，责令纠正并报项目经理部。

9、各施工组长兼各自小组安全员，带领各自的队伍，严格按指挥部布置的工作量，安全。

保质、保量完成施工任务。

四．施工准备

4.1、材料：

4.1.1、主要材料：

多元纳米抗磨内衬

本系列产品由我公司采用国外多元纳米基技术理念，把二氧化硅、特级白刚玉、高铝等材料相结合加以超强硬质骨料，配合市场上特有高性能复合型结合剂，形成的新型高温抗磨、防腐内衬材料。

本产品是国家重点新产品且被纳入国家科技库。

4.1.2、材料组成成分：

白刚玉、二氧化硅、高铝等。

4.1.3、产品性能：

超级抗磨性：

超硬基质材料致密组合；

超强结合性：

最新技术改良性复合胶，保证衬体由常温至高温的一致性能；

高抗热震性：

百次以上的900℃风冷循环不崩裂，不剥落，保证了衬体的较长使用寿命；

灵活调控性：

几十分钟至几十小时的凝固时间灵活调控，保证维修时间及施工方案的实施；

抗腐蚀性：

该材质有良好的耐酸碱性能，衬层陶化膜结构隔绝腐蚀气氛对设备的侵蚀；

超强可塑性：

龟甲网的应用保证衬材在各种部位的可塑性，大幅增强成型衬里的韧性；

4.1.4、辅助材料:

Q235A龟甲网

规格：

正六边形孔

在焊接龟甲网时，每个焊点实焊。

龟甲网紧贴管壁表面，不能有向外拱起弹动现象，焊缝及焊点间距均匀，焊接牢固。

焊接牢固后，网格上面螺旋向前焊接使龟甲网形成整体。

4.2、质量保证

JHS多元纳米抗磨内衬采用高压喷涂的工艺，正常使用寿命不少于三年，施工结束12个月内若出现内衬局部磨蚀严重，我公司无条件免费修复，并在接到通知后48小时内赶到现场（视距离远近，尽快赶到）。

4.3、施工要求

喷涂厚度:

50mm

施工部位：

烧结机降尘管

养护时间：

：

不少于72小时

4.4、准备

4.4.1、调和剂：

生活水（显中性）

4.4.2、施工设备及工具

（1）焊机8台、喷涂机2台、空压机1台

（2）电葫芦一部

（3）脚手架若干

（4）其它相关配套小工具

4.4.3、准备好的窄钢板切割成段运抵现场。

4.5、施工

焊接辅助龟甲网及钢板，接水接电，混料，准备喷涂。

五、施工工艺及操作步骤

5.1、喷涂施工工艺简介

该工艺是将进入喷涂机的喷涂料利用压缩空气使之通过高压软管进入喷枪混合舱内与高压水管输入过来的水相混合,然后喷出,形成一种可塑性材料粘附在有锚固件的喷涂面上。

5.2、喷涂工艺流程

5.2.1、先把喷涂料送料到喷射机内,同时送风,喷涂料经过送料管到喷枪内与水混合再喷涂。

5.2.2、喷涂机械设备的安装地点应靠近施工作业区,为使喷涂取得较好的效果,减少故障磨损,喷涂料的管路不宜过长,并且喷涂机应安装在离喷涂面不远的地方。

5.2.3、具体操作及施工要领：

5.2.3.1、喷涂前应对各种喷涂设备进行检查,单机试车,喷涂应先进风,进水,然后进料,利用少量喷涂料进行试喷,检查喷涂料附着能力及回弹料量。

喷枪操作工应适当调节喷涂水阀的用水量,水过多喷涂料易流淌,水过少时,回弹料增加，一般用水量为料重的8～12%。

5.2.3.2、喷涂方向应垂直于受喷面（一般不小于70度角）,喷枪距受喷面在800～1200mm为宜。

喷涂时应由上而下不断地螺旋式进行移动,使粗细颗粒分布均匀,喷涂每段高度不宜超过1600mm。

喷涂应连续进行且一次喷到设计厚度。

对内衬较厚而需分层喷涂时应在前层喷涂料初凝前喷完第二层。

施工中途中断宜将接茬处做成60度角茬或直茬,在进行下次喷涂前用水将其润湿。

5.2.3.3、喷涂收尾停止喷涂时,由喷枪手统一指挥,先停料,后停水再停风.喷涂停止后,应特喷涂料初凝前进行修整,修平喷涂面不得抹光。

5.2.3.4、检查喷涂面可用木锤轻敲,发现空心及夹层应铲除重喷.检查喷涂层厚度可用锚固件或标准插针,对没有达到设计厚度要求的要补喷.对不平整的地方可用刮板刮平。

停止时间超过50min,应将料仓内和输料管内的余料全部吹出.防止堵管事故的发生，每班停止操作时应将喷下来的反弹料及时清理出管道。

5.2.4、喷涂工艺示意图：

5.3、喷涂施工质量要求

管道系统喷涂层不允许有夹层,不允许有裂缝产生。

5.4、质量保证措施

5.4.1、阶段性施工质量控制措施

5.4.1.1事前控制阶段

建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。

认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。

对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制。

5.4.1.2事中控制阶段

认真填写工程进度表，完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。

严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，对达不到质量要求的前道工序决不进行下道工序施工。

5.4.1.3事后控制阶段

按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

5.4.2、各施工要素的质量控制措施

5.4.2.1准备工作的质量控制措施

仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划。

5.4.2.2施工技术的质量控制措施

a、施工图纸会审：

施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。

b、技术交底：

以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准等。

c、施工日记管理：

工程部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。

d、积累工程施工技术资料：

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。

它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。

故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。

5.4.2.3施工操作的质量控制措施

对每个进入本项目施工的人员，均要求参加培训考核，选拔录用。

对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

5.4.2.4、施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料使用前，一定要做好防潮、防水等工作，不允许不合格材料用于施工。

5.4.2.5成品保护措施

针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。

措施由施工员来制订，报质量员、技术负责人审定。

六、安全保证措施：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。

3、施工前对参与本工程的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司、部门颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

4、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。

5、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术主措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。

各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作。

坚持执行“三保”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，外置脚手架设置全封闭安全岗。

6、抓好防暑降温工作，配备急救药品。

7、找专人管理工地的机电设备和电器线路，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。

经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。

安全活动制，项目负责人要组织全工人进行安全教育，对安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

8、组织安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改。

9、实行安全生产奖罚制与事故报告制度。

10、危急情况停工制：

一旦出现危及职工生命财产安全险情要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

中国三安450m3烧结项目部

2013-7-22