施工方案大运城邦补楼板施工方案Word文档下载推荐.docx
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杜绝工伤事故。
4、文明施工：
创文明安全工地，使场容场貌达到一流水平。
第四节本次承包工程的范围
l、补板工程
大运城邦一期2栋2—33层、3栋2-33层、4栋2—28层、6栋2—32层各单元02、05户型生活阳台结构补板
装饰工程；
拆除修补建立面装饰。
第二章工程概况
大运城邦工程位于东莞市凤岗镇.补板共计480套,每套面积约6。
5平米。
第一节主要技术参数
一、建筑层数。
2栋2—33层、3栋2-33层、4栋2-28层、6栋2-32层各单元02、05户型生活阳台结构补板
二、补板工程.
1、板配筋为双向双层φ10＠150.
2、板四周植筋，详见专项方案。
3、原有结构砼交界面必须凿毛、冲洗。
三、装饰工程。
1、原有外立面装饰的拆除必须用切割机沿瓷砖逢进行切割处理；
2、原有空调百叶窗面为外墙涂料.贴砖前必须铲除原有涂料及腻子，并刷108胶水泥浆处理。
四、防水工程
1、地面做法为砼原浆压光1。
0厚聚合物水泥基防水涂膜。
四周上返50毫米。
2、所有补板部位天花装饰为不抹灰，结构板打磨处理后直接刮腻子、涂料施工。
五、脚手架工程
1、所有模板必须为新模板，不允许周转使用。
二、主体结构
1、工程设计参数如下：
A．钢筋
Ⅱ级钢筋fy=310N/mm2
B．型钢、钢板Q235
C．焊条：
E43（Ⅰ级钢筋Q235焊接）
E50（Ⅱ级钢筋、Ⅱ级钢筋焊接）
D．混凝土强度
板构件的混凝土强度等级为C30。
B.钢筋接头
钢筋接头采用焊接接头。
第三章施工准备工作
第一节施工准备
一、技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。
技术准备主要有:
1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施、施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
3、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗.
4、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育.
5、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。
二、施工机具准备
（一）施工机具配备说明
我们计划了需要的施工机具种类与数量，具体情况详见主要施工机具一览表。
根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。
l、垂直、水平运输机械
室内电梯作为施工人员上下及物料的垂直运输。
2、混凝土施工机械
1）、每栋楼配备专用混凝土运输小车。
2）、每栋楼配备混凝土振捣设备，平板振动器。
3、钢筋制作及连接机械
每栋楼配备钢筋制作机械准备l套，包括切断机2台、调直机l台。
4、模板加工机械
每栋楼准备模板加工机械1套,包括：
电锯、电刨、电钻。
（二）施工机具配备一览表
根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划。
三、物质条件准备
由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。
四、主要生活设施准备
1、施工用地情况详见《施工平面布置图》.配备工人生活板房.
2、施工单位办公室为4个集装箱式房（建筑面积394＝108m2），会议室一间（建筑面积27m2），办公室、会议室内配备必要的办公设备。
第四章施工组织管理
第一节施工组织管理机构
本公司若荣幸中标，将根据本项目工程量较大、施工技术难度较大、工期短，需要较强的综合管理控制能力等特点，组成一个强有力的现场施工管理机构.在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术和管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。
确保本项目按期投入使用。
同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都给予最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。
L．公司将选派优秀项目经理资质的人员作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作.并选派一名总工程师作为项目总工,对工程施工中重大技术问题进行把关.
3．项目经理部设八大职能部门，分述如下：
（1）工程技术部
具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,检查施工质量等工作。
（2）质量部
具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作.
（3）测量放线部
从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责.
（4）安全部
负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录,由安全主任主管.
（5）材料设备部
负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资的验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。
（6）定额预算部
负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。
（7）核算财务部
负责财务及成本核算工作，由会计师主管。
（8）生活部
负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。
4．项目经理部由项目经理亲自带领材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部，重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。
5．项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责.
6．施工全过程中，项目经理部将以项目法施工为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工,大力推广先进施工技术,有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。
第二节劳动力进场计划
在本工程中，每栋楼都组建一套齐全的施工班组，计划每栋楼成立以下专业班组：
装饰班组：
主要负责去除及还原外墙装饰。
植筋班组：
植筋施工。
脚手架班组：
脚手架，及平台施工。
钢筋班组：
负责钢筋的绑扎。
混凝土班组:
负责浇注混凝土。
防水处理班组:
防水处理及上下水及烟气等钢套管的预埋。
根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工,根据阶段工程量的多少计划组织多少班组同时进场施工。
各专业班组现场管理人员、劳动力需用量计划。
第五章施工部署及综合进度计划
第一节综合管理目标
我公司明确的质量总目标是：
确保合格.
2、工期：
本工程合同工期日历天25天，（节假日、雨天等均已包括），开工日期拟定于大运城邦验收合格之日起；
入伙前完成。
开工日期最终以开工报告为准。
3、安全与消防：
在整个施工期间，无重大伤亡事故；
防护检查达标90%以上，杜绝发生火灾事故。
4、场容管理：
文明施工检查达标。
第二节施工部署
大运城邦补板工程、工期紧、质量要求高，施工中必须进行科学的组织,严格的管理，周密的安排,协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。
一、施工总部署
工程施工分为七大阶段,各阶段划分和控制的重点如下:
第一阶段:
施工准备阶段.重点完成承包合同谈判签约及签订，做好场地交接,调集人、材、物、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作。
第二阶段：
放线测量,脚手架的架设，安全网架设。
重点做好每个流水作业面基础平台的架设工作，为植筋施工提供条件。
第三阶段：
植筋，外墙装饰的处里。
模板的铺设。
第四阶段：
绑扎钢筋及浇注混凝土。
第五阶段：
恢复装饰面及防水处理.
第六阶段:
收尾、清场工作。
二、施工区段及流水段划分
根据建设单位补板施工方案要求，本工程按5层及4层作为一个流水施工段,各流水施工段同时进行作业施工。
三、施工顺序
1、原有成品保护；
每个电梯口至工作面都铺设保护板。
2、搭设满堂脚手架；
每个流水段的首层架设钢平台.
3、对需拆除部分进行拆除;
拆除瓷砖要用切割机。
4、支模;
在首层的钢平台上架设脚手架。
5、植筋;
放线定位.按专项施工方案施工。
6、绑扎钢筋。
砼浇捣；
7、拆模；
保证强度到90％再进行拆模。
8、涂料及墙面砖恢复施工;
10、场地清理，交工验收。
第三节施工进度计划
l、进场前施工准备,2天可安排就绪。
2、每个流水作业段应在12天内完成。
3、后浇板采用早强砼，拆模时间控制在6-7天。
拆模后立即进行本层的栏杆安装及装饰工程。
第四节拟投入的物资供应方式
一、材料主要由现场实测尺寸后下达加工任务单，由厂家运至工地或加工场地进行加工后运至现场安装。
第五节临时设施及垂直运输
一、根据建设方指定场地设立现场办公室、材料仓库及加工场地.
二、垂直运输：
材料利用室内电梯进行水。
平运输进行二次搬运。
第六节施工管理人员结构及主要人员职责
针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构,对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点，积极配合总包和业主,协调内部系统和外部工作。
一、针对本工程的项目管理班子，就其管理结构功能和职责分述如下:
1。
项目经理
主要负责现场施工,在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。
2.1结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；
2.2与业主、其他施工单位协调并做好施工准备；
2。
3参加工地现场协调会,做好记录并解决问题；
4与现场施工工程师一起制定现场施工方案；
现场施工工程师
1解决施工中出现地技术问题,提出合适的施工工艺;
2为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,以便整体安排。
3.材料员
负责施工现场的材料仓库管理,保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。
并配合好质检员、安检员及其他人员的工作.
4.安检员
做好现场施工人员文明施工宣传教育,坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合.
保证工地现场整洁，杜绝污染,要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活.
3。
质检员
根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的
5.施工队
施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。
他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。
我司将同时投入多个施工队，统筹安排,分不同作业区同时施工。
二、本项目管理班子的工作思想
“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随."
我司针对本工程专门成立的项目管理班子，作为一个有机的整体,各部门将充分履行指责，互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量优良的工程。
第六章劳动力安排计划
劳动力投入计划
每栋楼设置七个承包组，各承包组工种齐全。
每个承包组12人。
第一节劳动力投入计划
根据总进度计划的编制情况，拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量计划。
劳动力和主要工种计划安排是根据本程特点及甲方的工程计划安排所要求的节点时间进行安排,本工程按5层作为一个流水施工段，各流水施工段同时进行作业施工,植筋施工由专业施工队伍施工。
主要劳动力投入量：
根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力表。
序号
工种名称
数量（人数）
1
架子工
66
2
木工
3
钢筋工
4
泥水工
108
5
力工
100
6
装饰工
30
7
电工
8
铆工
20
9
电焊工
合计
478人
劳动力配置表
第二节劳动力投入保证措施
1、合理安排人员确保节假不停工.
2、公司抽调充足的施工及技术人员到现场。
3、合理安排工期及工艺流程,不要因工期紧而导致工地施工混乱。
4、安排专职的安全员，即时检查工地安全隐患,随时排除隐患，避免工地发生重大安全事故，为工地顺利进行打下良好的基础。
5、加强施工人员工期及质量意识，强化工人技能培训，使工人一进场立即能投入到施工中.
6、加强后勤管理,确保工人施工无后顾之忧。
第七章材料供应
第一节材料进场计划
工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。
本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用,本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。
1、工期紧;
2、材料供应量大；
根据以上特点,我们采取相应对策：
对材料考虑进货与加工周期,在总体材料计划提出后立即购买；
针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。
进场后尽快疏送到各作业层。
对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，
主要材料组织进场总体原则：
1、材料根据现场实际情况而决定进场时间；
2、材料进场时间不是一成不变的,可根据现场实际进度及其他情况而适当调整.
第二节材料管理制度
1、根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；
2、材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性.堆放时应注意以下几点：
3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；
4、选择较高的、干燥的地势堆放;
5、按照材料的不同类别堆码,便于取用；
6、易碎易潮易污染的材料,应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；
7、即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；
8、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验.
第三节材料投入保证措施
1、项目所有材料全部提前落实到位.
2、合理安排材料进场及运输计划,使进场材料不缺货但也不积压，确保工地不因材料而停工。
3、公司调派足够且先进的施工机具,以满足工地进度的需要。
并有专人负责施工机具的维修及供应，保证不因工具的损坏而怠工。
第八章材料运输及原有成品保护
1、材料进场施工前，对施工材料运输通道内原有建筑装饰进行有效保护,大堂、电梯厅地面满盖模板保护，墙面封挡1。
2m高模板保护，阴阳角用护板进行保护,运材料时小心谨慎，以免碰坏原有建筑。
2、材料运输量大，为避免材料运输过中发生混乱，设专人进行组织协调，按计划及顺序进行。
第九章施工方案
一、施工段划分:
根据建设单位补板施工方案要求,本工程按5层作为一个流水施工段，各流水施工段同时进行作业施工.
二、总体施工工序：
每个电梯口至工作面都铺设保护板.
每个流水段的首层架设钢平台。
3、对需拆除部分进行拆除；
5、植筋；
放线定位。
按专项施工方案施工.
7、拆模;
保证强度到90%再进行拆模。
8、涂料及墙面砖恢复施工；
三、主要施工工艺:
1、混凝土浇捣：
（1）、与原有砼交界面必须除去剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层并进行凿毛冲洗；
（2）、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,应浇水使木模板湿润;
（3）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好；
（4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平;
（5）、浇筑混凝土应连续进行。
2、外墙饰面砖粘贴：
（1）、贴砖处原外墙涂料及腻子层必须清理干净后满刷108胶水泥浆；
（2）、分格、弹线：
外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1㎜,贴砖时,砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。
（3）、将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净,取出后晾干表面水份后方可使用。
（4）、饰面砖卧灰应饱满,以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂.
（5）、先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上,贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；
用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；
在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
（6）、勾缝：
粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制,水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；
勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；
砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光。
（7）、清理表面：
勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面。
4、楼板模板
安装顺序如下：
搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项
（1）、单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
（2）、模板块较大时，应增加纵横楞。
（3）、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预理件和预留孔洞的位置。
安装就位后,立即与梁、墙模板连接。
（4）、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1．2—1．3m，设一道双向水平拉杆。
五、模板安装质量要求
模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
质量要求如下:
1）、组装的模板必须符合施工设计的要求。
2）、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
3）、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1／300以内,四边成直线,表面要平整，用2m长靠尺检查,其凸凹度应小于4mm.
4）、模板安装容许偏差详下表。
项目
容许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
用经纬仪或尺量
标高（模板上表面）
±
用水准仪或尺量
截面尺寸偏差
—5～+2
尺量
墙、柱垂直度偏差
5m以下
吊线坠尺量
5m以上
用2m长靠尺
第六节钢筋工程
钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用.对钢筋的质量仍要严格控制。
钢筋进场必须有材质合格证明书,并取样送检，化验合格后方可使用.
进口钢筋需具有化学成分和机械性能的有效证明。
钢筋规格比较多，也比较繁杂,要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
一、钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。
各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输.
1、调直除锈:
对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈.
2、钢筋切断:
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。
3、弯曲成型：
此步是下料的重点,先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心.
钢筋加工需达到以下质量要求:
（1）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
（2）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等.
（3）、调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4％,II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
（4）、I级钢筋末端作180。
弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2。
5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
I、II级钢筋末端作90。
或135。
弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的
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