EPS保温板施工实施方案.docx

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EPS保温板施工实施方案.docx

EPS保温板施工实施方案

EPS保温板施工方案

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

EPS外墙保温

 

编制人:

审核人:

审批人:

日期:

星瀚集团星凯建筑安装有限责任公司

1、工程概况

本工程为大武口区2017年老旧住宅小区整治改造工程(第一批小二楼)-康嘉小区6#、8#、10#、12#、14#、16#楼。

均为小二层住房,房屋高度为3.0m。

建筑高度为6.95m,结构形式为砖混结构。

根据建设单位提供的资料及现场勘查:

建筑外墙维护结构部位(370mm厚烧结多孔砖)没有保温处理。

建筑屋面维护结构部位(建筑混凝土圆孔板)保温材料为水泥珍珠岩80mm厚,炉渣找平层70厚。

周边地面和非周边地面保温材料为100mm厚炉渣。

热源先前已由锅炉供热改造为城市集中供热管网,采暖形式已改造为集中采暖供热系统,但未实现分户计量,不能分室调控温度,耗能严重,不满足国家建筑节能的相关要求。

本建筑可继续使用寿命超过20年且窗墙面积比超出节能设计标准值,其单位面积热能指标大于21W/的规定指标,应于进行节能改造。

本次工程改造内容为:

建筑方面包括外墙、外门窗、屋面、楼梯间、雨落管、不牵涉原楼的结构安全及太阳能热水改造。

周边地面及非周边地面不在改造范围之内。

暖通方面为采暖系统分户供热计量及分室温度调控的改造。

2、外墙外保温构造做法层次如下:

2.1、钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统

2.1.1、将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧;

2.1.2、钢筋绑扎,穿插L型锚筋;

2.1.3、模板安装,浇筑墙体混凝土;

2.1.4、拆模、检查及清理EPS板表面。

2.2后贴外墙外保温系统

2.2.1、基层处理(钢筋砼或砖墙体);

2.2.2、配专用粘结砂浆,预粘板边翻包网格布;

2.2.3、粘接EPS保温板;

2.2.4、U型塑料卡固定抗裂钢丝网;

2.2.5、安装锚固件;

2.2.6、抹抗裂砂浆面层。

一、编制依据

1、工程施工图

序号

图纸名称

图纸编号

1

建筑施工图

建施

2

结构施工图

结施

2、工程应用的主要规程、规范

序号

类别

规程、规范名称

代号

1

国标

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

2

国标

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

行业

外墙外保温工程技术规范

JGJ144-2004

4

高层建筑施工手册

3、工程采用标准图集目录

序号

图集名称

图集代号

备用

1

外墙外保温建筑构造

(一)

02J121-1

通用图

2

外墙保温构造图集(居住建筑)

陕2005J12

二、质量检验标准

1、保证项目

1.1、钢丝网架EPS板、EPS板、钢丝网、网格布的规格和各项技术指标,聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆配置原料的质量必须符合要求,附有检验报告和合格证;

1.2、EPS板必须与墙体粘接牢固,无松动和虚粘现象;

1.3、聚合物粘结砂浆与EPS板必须粘接紧密、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目

2.1、安装钢丝网架板L筋的个数不能少于每平米2个的要求;

2.2、每块EPS板与基层面的总粘接面积为不少于40%;

2.3、锚固件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm;

2.4、EPS板碰头缝不抹粘接剂;

2.5、钢丝网应横向铺贴、压粘密实、不能有空鼓、皱褶、翘边外露等现象;

2.6、聚合物粘结砂浆厚度不宜大于4mm,首层不大于5mm。

四、施工技术保证措施

1、质量目标:

质量验收一次合格率100%。

2、安全目标:

杜绝重大伤亡和重大设备事故,轻伤事故率控制在0.15%以内,杜绝火灾事故和重大刑事案件。

3、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、组织各部门相关人员认知熟悉审核各方提供的有关图纸资料,参阅有关施工工艺;

3.1.2、了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序;

3.1.3、组织人员培训学规范和操作工程,编写好各部位的安全技术交底。

3.2、劳动力准备

根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量,具体布置。

3.3、主要机具准备

线绳、搅拌桶、电缆、冲击钻、电锤、射钉枪、小锯、壁纸刀、抹子、靠尺、卷尺、剪刀、墨斗、水桶、灰斗、铁锹、电动螺丝刀、搅拌器、阴阳角抿子、手锤、线锤、拖线板、滚筒、粗砂纸等。

3.4、材料准备

提供各部位的材料计划,安排进场的时间。

3.5、现场准备

3.5.1、根据需要设置库房及加工棚;

3.5.2材料应采取离地架空堆放,EPS板存放地应具有防火设施。

五、施工工艺

1、钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统:

1.1、EPS板加工

EPS板尺寸为1200*层高*保温层厚度,EPS板双面涂刷界面砂浆。

1.2、钢筋绑扎

绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰撞时应按设计位置重新固定。

1.3、EPS板安装

1.3.1、内外墙钢筋绑扎经验收合格后,方可进行保温板安装;

1.3.2、按照设计所要求的墙体厚度弹水平和垂直线,以确定外墙厚度尺寸。

同时在外墙钢筋外侧绑扎水泥砂浆快(或采用塑料垫块),每块板(1.2*层高)不得少于6个点;

1.3.3、拼装保温板:

安装保温板时,保温板就位后,板与板之间用扎丝绑扎,间距<350mm,保温板与钢筋固定为L型钢筋穿透并与钢丝网连接,每块板6个点(L型的定点有疑义可以协商);

L筋:

¢6钢筋穿过保温板,超过十五层以上要增加L筋的数量;

1.3.4、保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接。

1.4、模板安装

宜采用大模板,按保温厚度确定模板配制尺寸、数量。

1.4.1、按弹出之墙线位置安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时,安装开始,安装上一层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架(安全防护架);

1.4.2、安装外墙外侧模板,安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠地定位措施,以防模板挤靠保温板,模板放在三脚平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。

1.5、混凝土浇筑

1.5.1墙体混凝土浇筑前保温板顶面必须采取遮挡措施,新、旧混凝土接搓外均匀浇筑30-50mm同强度等级的细石混凝土,混凝土应分层浇筑,厚度控制在500mm,一次浇筑高度不宜超过1.0m,混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时;

1.5.2、振捣棒振动间距一般应小于500mm,每一振动点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度;

1.5.3、洞口浇筑混凝土时,应沿洞口两边同时下料使两侧浇筑高度大体一致,振捣棒应距洞边300mm以上;

1.5.4、施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;

1.5.5、墙体混凝土浇筑完毕后,须整理上口甩出钢筋,并以木抹抹平混凝土表面,采用预制楼板时,宜采用硬架支模,墙体混凝土表面标高低于底板300mm-500mm。

1.6、模板拆除

1.6.1、先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板,并及时修整墙面混凝土边角。

1.6.2、板面清理

清理EPS板表面,使板表面洁净无污物。

用EPS保温材料将板面孔洞抹平或找平处理。

2、后贴外墙外保温系统

2.1、基层处理

彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料;在所做保温墙的两相邻墙面阴角处,按照保温板厚度,弹出两道垂直线,作为贴板对照线,并用线绳对角检查墙面误差情况,误差超过4mm的,要求甲方进行剔凿或补平。

保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直达到设计要求;基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。

2.2、配置专用粘接剂

2.2.1、1将5份(重量比)粘结砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,知道搅拌均匀,且稠度适中为止;

2.2.2将配置的粘接剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘接剂宜在1小时内用完;

2.2.3、专用粘接剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物。

2.3、安装EPS板

2.3.1、便准板规格尺寸1200*600,对角线误差小于2,EPS板用工具刀切割,尺寸允许偏差为+1.5;

2.3.2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后,并留好透气孔。

粘接剂压实厚度约为3mm,粘接方法采用点粘法;

2.3.3、点粘法:

用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘接剂,再在EPS板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼;

2.3.4、EPS板粘上墙后,应用2米的靠尺压平操作,保证其平整度及粘接牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用EPS板条塞入并磨平,每粘完一块板,应将挤出的专用粘接剂清除;

2.3.5、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200;

2.3.6在阴阳角粘接处,保温板应咬紧互锁。

2.4、钻孔安装钢丝网及锚固件

2.4.1、锚固件在聚苯板粘接8小时后开始安装,并在其后24小时内完成;

2.4.2、根据保温面尺寸裁剪好钢丝网片,铺设钢丝网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆层及墙面阴、阳角转角结构基层面,不得使钢丝网皱褶、翘边。

然后U型塑料卡固定钢丝网,钢丝网片搭接不大于40mm,墙面的阴、阳角钢丝网片翻边预留100mm;

2.4.3、安装锚固件:

将锚固件按设计要求钻孔位置布置;

2.4.4、每平方米不得少于7个;

2.4.5、1-18层:

聚苯板四角各一个,中间增强二个,窗口、阳角30cm一个;

19层以上:

聚苯板四角各一个,中间增强三个,窗口、阳角30cm一个。

2.5、抹面层聚合物抗裂砂浆

安装好锚固件和抗裂钢丝网后,开始抹面层聚合物抗裂砂浆,抹面厚度以盖住钢丝网为准,使聚合物抗裂砂浆总厚度为3-5mm。

2.6、门窗、口洞、变形缝

2.6.1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上预粘网格布,网格布裁剪长度为180加上板厚。

首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘接剂,然后压入80mm长的网格布,余下的的甩出备用;

2.6.2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均匀抹聚合物砂浆。

将预先甩出的网格布沿板厚翻包,并压入聚合物砂浆中;

2.6.3、对门窗洞口边角位置,应用整幅板套割粘边,边缘顺直、平整、不允许用碎板拼接。

2.7、飘窗板

2.7.1、上飘窗板:

在飘窗板上抹上一层粘接砂浆,在粘结砂浆上粘EPS板,铺设玻纤网(玻纤网面积大于EPS板,多于的玻纤网甩出予以备用),抗裂砂浆抹平;

2.7.2下飘窗板:

抹粘结砂浆,粘EPS保温板,用冲击钻打孔,安装锚固件,铺设玻纤网(玻纤网面积大于EPS板,多于的玻纤网甩出予以备用),抗裂砂浆抹平;

2.7.3、三面甩出的玻纤网向上翻包。

2.8、外保温工程施工期间以完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

六、成品保护措施

1、施工中各工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

2、安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,对抹完面层的保温墙,不得进行任何剔凿。

3、应防止明水浸湿保温墙。

4、在保温墙附近不得进行电气焊作业,严禁重物、钝器撞击墙面。

5、门窗洞口,边、角跺处应采取保护措施。

其他作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台。

七、安全措施与文明施工

1、工人上班必须戴好安全帽,系好帽带。

2、严禁酒后上班,上班不能穿硬底易滑鞋。

3、必须正确使用电动工具。

带电机械必须设置插头,对破损老化的线缆及时进行更换和修补。

4、马凳必须与跳板绑扎牢固,超过2米高度的马凳必须采取有效的安全措施。

5、夜间施工应有良好的照明灯具,照明灯具应固定在安全的绝缘体上。

夜间禁止进行外保温施工作业。

6、现场材料应集中堆放,并堆放整齐,粘接剂、抗裂砂浆不得随意抛洒,对不能使用完成的粘接剂、抗裂砂浆及时进行整理,集中堆放。

7、操作地点应做到工完料清,切割下来的零碎材料要搬运到指定地点,不能从高处扔下。

施工完毕,将多余的材料和垃圾清理干净,必须做到工完场清。

8、施工时应避免大风天气,当空气温度低于5℃时,应停止面层施工。

当空气温度低于-10℃,应停止作业。

9、外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。

10、施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工。

 

 

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矿井水灾事故专项应急演练方案

1应急演练目的、意义和目标

1.1应急演练目的

①评估我矿水灾事故的应急准备状态,发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足;

②评估我矿在发生水灾事故时的应急能力,识别处理水灾事故的资源需求,澄清相关单位和人员的应急职责,改善水灾事故应急救援中的组织协调问题;

③检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能;同时,通过调整演练难度,进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力;

④提高全员安全意识。

1.2应急演练意义:

为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力,提高米田煤矿的应急救援水平,切实保障人民生命和公司财产的安全,米田煤矿特组织本次应急救援演练。

1.3应急演练目标

1.3.1报警

当发生水灾事故时,由现场施工单位当班第一责任者采用电话报警的方式进行报警。

1.3.2接警处警

调度室接到事故报警后,调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长(矿长)汇报,同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命,根据指挥部意见,启动水灾应急救援预案。

1.3.3应急指挥

①基层单位:

一旦发生矿井水灾事故,现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组,掘进队当班第一责任者为小组长。

②矿级应急指挥:

矿调度室接到事故报警后,矿成立矿井水灾事故应急演练小组,指挥部设在矿调度室。

1.3.4应急行动

①基层单位应急行动

现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。

模拟底板涌水的疏、排;

②矿级应急行动

矿调度室通知相关泵房,由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水;同时检查检修水泵的完好状况,保证检修水泵能够随时投入运转。

2应急演练原则

①安全第一、以人为本的原则。

②统一领导、分级负责的原则。

③反应迅速、措施果断的原则。

④部门配合、分工协作的原则。

3应急演练类型和时间地点

3.1应急演练类型

本次演练演练为实战检验性演练

3.2应急演练时间

本次演练时间2012年3月10日八点班9:

00-10:

35。

如果演练当日出现特殊情况,应急预案演练可顺延或提前。

3.3应急演练地点

①110401运输巷工作面

②矿调度室

4应急演练组织机构

4.1应急演练领导小组

组长:

陈 仕

副组长:

董永海

成员:

孔家稳何兴八张蛮敖成卫胡荣兴

黄志党李登学牛建毕封志平

职责:

负责水灾事故应急演练活动全过程的组织领导,审批决定演练的重大事项。

4.2策划部

①总策划:

彭家福

职责:

负责演练准备、演练实施、演练总结的组织实施。

②文案组

组长:

孔家稳

③协调组

组长:

陈 仕

④控制组

组长:

董永海

4.3评估组

共设四个评估组,每组2人。

(评估组建议由安监队人员组成,每组2人,1人评估,1人记录)

第一组:

位置:

110401运输巷工作面

记录和评估水灾演练现场报警、现场处置小组成立及现场应急处置情况

第二组:

位置:

调度室记录和评估主井采区工作。

记录和评估调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况。

5演练情景设计

5.1应急演练概述:

110401运输巷工作面,目前已施工28m,煤层平均厚度2.62米,110401运输巷工作面安设有一部能直通调度室的电话。

2013年3月10日下午3:

00时,安全矿长组织召开矿井水灾应急演练预备会议,进一步确认各演练情景准备情况,确认准备完毕后,安全副矿长要求各参演单位及装备务必于2012年3月10日上午8:

30分准时到位,2013年3月10日上午9:

00时准时开始演练。

2013年3月10日上午9:

00时,该巷工作面后138m,发生掘进工作面滞后突水,突水水量60m³/h。

2013年3月10日9:

00,演练总指挥宣布应急演练开始。

5.2演练情景1报警、现场处置小组成立及现场处置

地点:

110401运输巷工作面

总指挥宣布演练开始后,调度室用电话通知110401运输巷工作面评估组人员,评估人员通知当班第一责任者演练开始。

5.2.1水灾事故发生撤人

9:

05分,当班第一责任者在掌子头后130m处发现巷道顶板地鼓,随后发生巷道顶板突水,当班第一责任者喊“顶板出水了,人员赶快撤离”,并且立即通知班长,班长带领全部人员撤离到运输石门盘口,当班第一责任者最后撤离,由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数。

5.2.2报警

当班第一责任者清点人数后,当班第一责任者立即向调度室汇报模拟水灾的具体情况。

汇报内容为:

顶板突水位置、顶板突水大致水量、顶板突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法。

5.2.3现场处置小组成立

当班第一责任者报警后,立即着手成立水灾事故现场处置小组

组长:

当班第一责任者

副组长:

当班班长

成员:

当班全体人员

5.2.4水灾事故现场处置

110401运输巷顶板突发性涌水,突水点不易堵,应采取疏导措施,现场人员应尽量使涌水沿水沟流入水仓,同时清理水沟及两侧的浮煤、杂物,减少进入水仓的杂物。

5.3演练情景2调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥、协调情况。

地点:

调度室

5.3.1接警、处警

9时10分,调度室接到现场报警后,迅速向值班矿长和应急救援领导小组组长(矿长)汇报,同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命,根据指挥部意见,启动水灾应急演练方案。

5.3.2矿井水灾应急演练小组成立

9时20分,矿井应急演练领导小组成员接到通知后到达调度室,矿井应急演练小组随即成立。

5.3.3应急指挥

调度室电话通知各井下人员撤离。

5.6应急结束:

①10时00分,中央水仓向救援小组汇报:

中央水仓工作、备用水泵工作正常。

②10时20分,1191机巷汇报:

排水路线(自流)沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净,机巷底板突水沿水沟流入井底水仓。

④调度室接到各处水灾应急演练情况汇报,立即报告应急演练小组,应急救援小组经过认真研究分析,认为本次水灾应急演练目标已全部实现,宣布水灾应急演练全部结束,恢复正常状态。

6演练工作准备

6.1分析演练需求

①人力资源需求

掘进队20人(其中一名跟班干部,三名班长,井下11名职工,井上5名职工),机电队2人,安检队10人,调度室3人、机电队中央水仓水泵司机2人。

②场地资源需求

110401运输巷

调度室

③物资器材需求

A、110401运输巷掌子头后5m,供水管路安装三通一个,演练开始后,打开阀门作为模仿水灾水源;

B、铁锨、镐各5把(1191机巷演练挖水沟、请浮渣用)

④文件资料准备

采掘工程平面图1套

6.2确定演练范围

本次应急演练为矿一级应急演练,包括:

①1191机巷水灾事故现场,掘进队处理水灾事故的应急演练;

②调度、指挥系统处理水灾事故应急演练;

7演练实施

7.1演练过程控制

①演练启动方式

2013年3月10日9:

00,演练总指挥宣布应急演练开始,调度室电话通知通知110401运输巷演练开始,掘进队接到通知后,开动预先准备的演练水源,演练正式启动。

7.2演练实施的步骤

①演练启动;

②掘进队通知调度室:

110401运输巷发生老窑突水位置、突水大致水量、老窑突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法;

③掘进队突水现场疏、堵、排措施的落实;

④调度室的应急响应调度、指挥系统成立;

⑤应急演练小组根据各演练场地汇报决定演练是否结束

7.3、应急演练记录的要求

演练记录由演练评估组人员填写,演练评估组人员可根据演练具体情况增加内容,演练记录要求做到客观真实,演练记录由调度室负责保存。

应急演练记录表格如下:

 

应急演练记录(场景1)

演练时间

2013年3月10日

地点

110401机巷

参演单位

掘进队

水灾事故发生撤人:

1、当班第一责任者发现老窑突水,立即通知班长撤人,通知的时间;

2、班长带领全部人员撤离到回风石门,撤人的速度及时间;

3、当班第一责任在人员全部撤出后,最后撤离,当班第一责任者撤至运输石门盘口的时间;

4、由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数,清点人数后,记录撤人所用的时间及人员撤出情况;

报警:

当班第一责任制在人员全部撤出后,立即电话报警,记录报警的时间及内容:

1、老窑突水位置;

2、老窑突水大致水量;

3、老窑突水人员撤出情况;

4、支援需要以及现场处置方法。

现场处置小组成立:

当班第一责任者报警后,负责成立水灾事故现场处置小组:

组长:

当班第一责任者

副组长:

当班班长

成员:

当班全体人员

水灾事故现场处置

现场处置小组分两队,第一队由当班第一责任者带领,第二队由当班班长带领。

1、第一队负责从老窑突水位置至回风上山段清理。

2、第二队负责从回风石门交叉口至水仓入水口段清理。

记录现场处置小组的分队情况,水沟的清理情况及水灾演练涌水流入水仓是否夹有杂物;

记录人签名

应急演练记录(场景2)

演练时间

2013年3月10日

地点

调度室

参演单位

调度室

接警、处警

1、调度室调度员接到现场报警后,向值班矿长汇报事故情况;

2、调度员向矿长汇报事故情况;

3、调度员通知应急演练指挥部人员到调度室待命;

4、水灾应急演练指挥部人员到位情况;

记录调度员接到事故报警后,通知水灾应急演练指挥部人员的时间,所通知人员到达调度室的时间

矿井水灾应急演练小组成立

记录水灾应急演练小组成立的时间,演练小组成立后,分析判断灾情,此次演练灾情不足以水淹矿井,矿井排水系统有能力排水,决定立即中央水仓工作及备用水泵全力排水。

应急指挥:

水灾应急演练小组分析判断灾情后,立即通知调度员,调度员立即电话通知中央水仓开动工作及备用水泵全力排水;记录调度员通知两个水仓的时间,两个水仓工作人员接到调度室电话的时间。

应急结束:

①记录中央水仓向救援小组汇报:

中央水仓工作、备用水泵工作正常,检修水泵是否能够随时更换。

②记录1191机巷汇报:

排水路线(自流)沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净,机巷老窑突水沿水沟流入井底水仓。

③④记录调度室接到各处汇报,调度员将情况汇报应急演练小组,应急演练小组经过综合分析,确定应急演练目的已到达,具备应急演练结束的条件应急演练小组长宣布应急演练结束,现场矿领导安排参演队伍回到本职岗位,各工作地点恢复到正常状态。

记录人签名

7.4应急演练结束与终止

7.4.1应急演练结束的条件

110401运输巷,演练涌水。

8应

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