会议室装修施工设计.docx
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会议室装修施工设计
目录
1.工程概况2
1.1概述2
1.2工程特点2
2.编制依据2
3.0施工部署3
3.1.8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕。
4
3.4施工详细计划见附表5
4.0施工工艺步骤及控制要求5
5.0关键工序、重要工序的工艺控制要求6
6.0工艺过程各阶段的控制方法8
7.0分项工程的施工工艺9
8.0组织机构及过程各阶段的职责29
9.0成品保护措施30
10.0安全技术措施30
11.0文明施工30
1.工程概况
1.1概述
本工程为龙源江苏风电基地3楼会议室装修工程，本方案针对控制室建筑装饰装修工程编制。
从八月下旬开始施工，整个过程需时50天。
1.2工程特点
1.2.1本工程工期紧，因此必须合理安排、有序组织，充分发挥我公司的优势和现有人力和物力资源。
1.2.2施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。
1.2.3会议室装修施工需要投入相当人力和措施材料。
2.编制依据
2.1施工图设计要求
2.2施工质量计划
2.3类似工程施工方案
2.4标准、规范及有关技术规定
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）
《公共建筑卫生间图集》（02J915）
《轻钢龙骨内（隔）墙及隔断》（03J502）
《墙体节能建筑构造》（06J123）
《工程做法》（05J909）
《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-200919）
3.施工部署
由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长，施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。
其中部分子分部工程将要组织平行施工。
3.1施工准备
3.1.1现场水、电供应满足施工条件
3.1.2材料准备如下表：
序号
材料明细
1
40厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板
2
240mm厚，强度MU10烧结多孔砖
3
240mm厚非粘土实心砖
4
混合砂浆：
M7.5，M10
5
水泥砂浆：
1:
2（掺3%重量的防水粉）,1:
3
6
1.2mm三元乙丙防水卷材
7
1:
8水泥膨胀珍珠岩
8
50mm厚阻燃性激素聚苯乙烯泡沫塑料板
9
聚氨酯防水涂料
10
C15混凝土
11
米黄色玻化地砖：
规格300*300*10和600*600*10
12
白色贴薄型面砖：
规格250*330*10
13
合成塑脂乳液
14
矿棉装饰纤维板：
规格为600*600*12
15
铝合金方板：
规格为300*300
16
丙烯酸外墙涂料：
灰色和白色
17
抗静电全钢活动地板600*600*35
3.1.3各房间弹好相对标高水平线。
3.1.4室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。
3.1.5弹好各房间的十字中心线。
3.1.6墙、柱面的抹灰已经施工完毕。
3.1.7弹好房间及走道吊顶的标高线。
3.1.8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕。
3.2劳动力需求及要求
劳动力需求计划如下：
序号
工种
人数
1
管理人员
4
2
放线测量工
1
3
抹灰工
10
4
架子工
10
5
木工
10
6
混凝土工
4
7
油工
12
8
普工
5
10
电工
1
11
电焊工
1
3.3主要设备、机具需用及要求
主要设备、机具需用计划如下：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水准仪
DS3
部
1
自有
2
电焊机
台
1
自有
3
切断机
WJ40-2
台
1
自有
4
砂浆搅拌机
台
2
自有
5
台秤
TGT-1000
台
3
自有
6
砂浆试模
75×75×75
套
2
自有
7
木工圆盘锯
套
1
自有
8
手推车
辆
1
自有
4.施工工艺步骤及控制要求
4.1施工工艺步骤
4.1.1抹灰工程施工工艺步骤：
4.2门工程施工工艺步骤
4.2.2木门施工工艺步骤：
4.2.3铝合金门施工工艺步骤：
4.3吊顶工程施工工艺步骤：
4.4地面工程施工工艺步骤
4.4.1水泥砂浆面层施工工艺步骤：
4.4.2玻化地砖面层施工工艺步骤：
养护
抹水泥石渣面层
镶分格条
底灰铺抹、养护
基层清理
4.5涂料工程施工工艺步骤：
4.5.1金属油漆：
4.5.2木件油漆：
4.5.3内外墙涂料：
4.6饰面砖工程施工工艺步骤
4.6.1卫生间、更衣室面瓷砖施工工艺步骤：
5.关键工序、重要工序的工艺控制要求
序号
质量控制点
控制主要内容
等级
备注
1
施工图纸会审、设计交底
理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。
A
2
施工组织设计
进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；
B
3
测量定位放线
施工区域坐标、水准点；建（构）筑物的主轴线、工程定位测量。
B
4
原材料验收
产品合格证、出厂检验报告、复试报告
B
5
抹灰工程
分层、总厚度、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙等上口直线度。
B
6
门窗工程
木门窗
槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种缝留缝限值
B
钢门窗
槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。
塑钢门窗
槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。
7
吊顶工程
外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度
B
8
饰面砖安装工程
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和宽度。
B
9
涂料工程
颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹
B
10
地面工程
基层
表面平整度、标高、坡度、厚度。
B
整体面层
表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直
活动地板面层
表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。
11
混凝土结构工程
轴线、标高、模板、钢筋、配合比
B
等级说明：
A－由业主、监理工程师、LPEC专业工程师、施工单位共同控制
B－由监理工程师、LPEC专业工程师、施工单位共同控制
6.0工艺过程各阶段的控制方法
序号
控制点
类别
质量技术要求控制内容
检验方法
检具
责任人
1
材
料
检验
水泥标号、安定性
A
安定性、强度、凝结时间
抽样检查
化验
化验员
混凝土试块强度试验
A
试块抗压强度
抽样检查
压力机
材检员
砂、石检验
B
级配、含泥量等
抽样检查
台称
材检员
配合比计量
A
配合比符合设计要求
抽样检查
台称
技术员
钢筋力学性能检验
B
抗拉、抗剪强度
机械性能试验
拉力机剪力机
材检员
2
测量放线
A
坐标、标高、水准点、测量成果
测量
水准仪卷尺
检查员
3
模板检验
A
几何尺寸、缝隙、支撑的稳定性
观察测量
卷尺
检查员
4
钢筋工程
A
规格，数量，接头，绑扎方法，保护层，间距等
观察测量
卷尺
检查员
6
混凝土工程
B
原材料，配合比，养护，外加剂等
观察
磅称等
检查员
7
砌砖工程
B
木材，轴线，标高，灰缝，砂浆饱满度等
观察测量
卷尺
检查员
8
竣工验收
A
按图纸内容施工完毕，符合质量标准扩目标
检查审核
质量控制工程师
7.分项工程的施工工艺
7.1砌体工程
7.1.1基础砌筑（地坪以下砌体结构）
1）材料准备
内外墙室内地坪以下部分为240mm厚非粘土实心砖，材料强度MU10，M10水泥砂浆砌筑。
砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按规范要求进行复检。
2）主要施工方法
（1）基础砌筑前，垫层表面应清扫干净、洒水湿润，再盘墙身，每次盘墙角高度不应超过五层砖。
（2）基础大放脚砌于墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数相一致。
（3）基础墙的墙角每次砌筑高度不得超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，240墙应反手挂线，370墙应双面挂线。
（4）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
（5）基础接槎的接结筋应按设计标高、位置要求留置，避免凿墙打洞影响墙体质量。
（6）抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹水泥砂浆，厚度20mm，砂浆中加入防水粉，掺量为水泥重量的5％。
7.1.2砖墙体砌筑（地坪以上砌体结构）
1）材料准备
内外墙采用240mm厚烧结多孔砖，材料强度MU10，M7.5混合砂浆砌筑。
砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按规范要求进行复检。
2）施工要求
（1）砌筑墙体的根部应砌筑240mm厚非粘土实心砖，砌筑高度为200mm，
（2）所有墙体均需在顶部斜砌一层立砖，最好待下部砌体沉实后五天再砌顶部斜砖。
所有后砌砖墙，当墙长度大于5.00m时，墙顶部与梁或楼板应有拉结措施，3.84m标高处设置与框架结构连接的通长钢筋混凝土圈梁。
圈梁尺寸为240*300（高），配筋为4Φ14，箍筋Ф8@200，混凝土强度等级为C25，当圈梁兼当门窗过梁时，底层筋附加2Ф14，每边宽出门窗口300mm。
（4）框架柱与墙体拉结处每500mm高设置2Φ6拉结筋（混凝土配筋带处不设），拉接筋沿墙全长贯通。
3）主要施工方法
（1）测量人员在结构楼板上和结构墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
（2）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立。
（3）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（4）在砖墙体砌筑前一天，所有粘土砖应提前一天浇水湿润，应使水浸入砖内15mm。
（5）墙体砌筑采用“三一砌筑法”，即满铺、满挤操作法
（6）严禁使用过夜砂浆继续砌筑墙体。
（7）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
（10）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水
平尺进行控制，随时进行纠正。
（8）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层
及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样严格要求。
7.2抹灰工程
1、内墙基层采用9mm1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，后用1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平。
2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
5、抹灰前提前1-2天把抹会面充分湿润,已保证砂浆缓解时间,抹灰前将混凝土与墙体交接处贴300mm宽镀锌钢丝网片,抹灰前混凝土面用界面剂满批或采用901建筑胶+水泥甩浆处理基层。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:
2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。
7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框。
阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。
8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、厨厕等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。
11、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
12、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板。
13、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
14、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。
熟化时间：
常温下一般不少于15天。
用于罩面时，不应少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
15、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行
7.3地面工程
7.3.1UPS室、DCS机柜间、服务器室水泥砂浆地面
（1）地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整后铺设150mm厚碎石层，并进行夯实；
（2）清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度抹1：
3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：
底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，将两道尼龙膨胀螺栓打入内墙。
再将背面满刷氟化钠防腐剂的18mm厚，80mm长的硬木（硬木每隔800mm开直径6mm通气孔）用膨胀螺栓固定，抹上200um厚的聚酯漆或聚氨酯漆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。
（3）在施工前一天洒水湿润基层。
（4）铺上60mm厚C15混凝土后，再涂抹20mm厚1:
2.5水泥砂浆，用刮板刮平，养护。
7.3.2抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空调机房玻化地砖面层
（1）地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整后对素土进行夯实；
（2）清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高，拉通线用厚度为5mm的1：
3水泥砂浆打底划出纹道，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：
底灰抹好硬化后，在踢脚板底标高往上100mm高的墙面涂抹8mm厚1:
2的水泥砂浆（内掺建筑胶），在砂浆面上铺设厚600*100*10的玻化地砖，铺设完，压紧后用稀水泥浆擦缝；
（3）铺上60mm厚C15混凝土后涂抹20mm厚1:
2.5水泥砂浆（内掺建筑胶），再涂抹20mm厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。
最后铺设规格为600*600*10的米黄色玻化地砖，并用干水泥擦缝。
7.3.3卫生间、更衣室玻化地砖面层
（1）地面基层、地墙相交的墙面，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整后铺设150mm厚碎石层，并进行夯实；
（2）铺上60mm厚C15混凝土后涂抹3mm厚1:
2.5水泥砂浆（内掺建筑胶），再涂抹不低于30mm厚1:
3水泥砂浆找坡层，抹平养护后，涂抹1.5mm厚聚氨酯；
（3）涂抹20mm厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。
最后铺设规格为300*300*10的米黄色玻化地砖，并用干水泥擦缝。
7.4墙面工程
7.4.1UPS室、DCS机柜间、服务器室墙面
（1）将墙面起皮几松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净，先用9mm厚1:
0.5:
3水泥石膏砂浆打底扫毛；
（2）将水泥石膏砂浆面抹平养护后，再涂抹5mm厚1:
0.5:
2.5水泥石膏砂浆找平层；
（3）找平完成后清理基层，进行腻子，磨平刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。
（4）腻子刮好后，根据底层的干湿度来调制合成树脂乳液的稠度，用滚子进行滚刷。
操作时滚子运行不能太快，且用力要一致，成活时一定要从上往下拉，使滚处的花纹有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍与第二遍之间要复补腻子。
7.4.2抗爆前室、走廊、控制室（局部）、空调机房墙面
（1）将墙面起皮几松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净，先涂刷素水泥；
（2）在水泥面上层涂抹12mm厚1:
3:
9水泥石膏砂浆找平层；
（3）找平完成后铺设2mm厚纸筋石灰罩面；
（4）随后清理基层，进行腻子，磨平刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。
（5）腻子刮好后，根据底层的干湿度来调制合成树脂乳液的稠度，用滚子进行滚刷。
操作时滚子运行不能太快，且用力要一致，成活时一定要从上往下拉，使滚处的花纹有自然向下的流水坡向，涂刷要4遍，第一遍与第二遍之间要复补腻子。
7.4.3卫生间、更衣室墙面
（1）将墙面起皮几松动处清理干净，并用9mm厚1:
3水泥砂浆分层夯实抹平，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净；
（2）清理完成后涂抹1.5mm厚聚合物水泥复合防水涂料；
（3）随后涂刷4mm厚强力胶粉粘结层，揉挤压实；
（4）最后贴规格为250*330*10贴薄型面砖至吊顶上方200mm高，并用白水泥擦缝。
7.4.4外墙面
1）外墙外保温基本做法
（1）基本构造：
在结构墙体外侧粘贴40mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，再在外侧抹聚合物砂浆，聚合物砂浆中间用耐碱玻璃纤维网格布增强，形成一个整体的外保温系统。
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
粘接层
②
保温层
③
连接件
④
抹灰层
⑤
饰面层
⑥
①②③④⑤⑥
混凝土墙
胶粘剂
聚苯板
锚栓
抹聚合物砂浆贴耐碱玻纤网格布
外墙
涂料
（2）抹面胶浆的粘结强度高，与结构墙体联接稳固，采用锚栓固定。
（3）耐碱玻璃纤维网格布的作用是使横向受到的力纵向分解，纵向受到的力横向分解，从而使点受到的力变成面承受，大大减弱了外力对墙体的作用效果，并可抵抗水泥固化前的碱性。
（4）保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠，按图示所示位置将尼龙猫版插入板锚入墙内长度不得小于50mm。
2）主要施工方法
（1）聚苯板的粘贴:
本工程外墙保温施工准备从屋顶女儿墙开始向下施工，外墙涂料在外墙保温板粘贴完毕，符合施工条件后立即施工。
a.根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。
b.用不锈钢抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为30mm，厚度为6～8mm。
当采用标准尺寸时，在板的中间部分均匀布置8个点（采用墩点法，形成直径为50-60mm的墩状胶点），粘墙压实后形成周边尺寸为50mm，每点直径为80-100mm。
板与墙体的缝隙为3～5mm。
当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。
粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于30%。
c.粘板时，应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。
d.聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
e.板粘牢后，随时用抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于2mm时，应用聚苯板条填实后磨平。
f.在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。
g.聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
（2）耐碱玻纤网格布的铺设
a.涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
b.加强网布的铺设采用一道抹面胶浆法，抹面胶浆的厚度应约为2.5mm。
d.应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
e.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
f.在大面积铺网的同时，在滴水线处嵌入塑料滴水槽，使其与聚合物砂浆粘结牢固且平直。
g.铺设网格布时应注意以下事项：
（a）不得在雨中铺设网格布；
（b）标准网布间应相互搭接至少60mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密；
（c）在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置；
（d）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
（e）抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm。
（f）全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；
（g）保护已完工的部分，避免受雨水的渗透和冲刷。
（h）在阴阳角两面墙上聚苯板应搭接，相互错缝。
为了增强板端的强度和作好防潮，应加粘贴一层耐碱玻纤网格布。
（3）系统特殊部位的处理:
下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理：
A、散水以上2.4m范围的勒脚部位；
B、其它可能遭受冲击力的部位。
（4）加强部位的处理：
A、按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布；
B、再将标准网布连续铺在其上
C、施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。
D、标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：
（a）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；
（b）女儿墙顶部的装饰构件。
E、翻包标准网布的步骤如下：
（a）裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定；
（b）在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm，厚度约为2mm；
（c）将窄幅标准网布的一端60mm压入粘结胶浆内，余下的150mm甩出备用，并应保持其清洁；
（d）将聚苯板的背面按上述方法，涂抹好粘结胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固；
（e）将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。
当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上；
（f）按上述步骤粘贴宽幅标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上。
7.5吊顶工程
7.5.1T型轻钢龙骨矿棉装饰纤维板吊顶（吊顶净高为3.3m，）
（1）龙骨制作方法如图7-5-1。
（2）弹线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并且弹出各房间的中心十字线，在墙上划好龙骨分档位置线。
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