幕墙工程施工组织设计方案.docx
《幕墙工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幕墙工程施工组织设计方案.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
幕墙工程施工组织设计方案
幕墙工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
有限公司
二零年月日
第一章编制说明4
第一节编制依据及原则4
第二节编制内容10
第二章工程概况及重点难点分析10
第一节工程概述10
第二节重点难点分析11
第三章施工组织部署12
第一节现场管理总体流程12
第二节项目组织机构及人员组成13
第三节施工段的划分和施工顺序14
第四节施工平面布置和临时设施布置14
第五节劳动力计划的安排14
第六节材料的运输、搬运与堆放16
第七节材料进场计划及材料进场验收17
第四章主要施工技术方法19
第一节玻璃幕墙安装技术及工艺19
第二节铝板幕墙安装技术及工艺21
第三节石材幕墙安装技术及工艺23
第四节焊接技术及方法25
第五章施工进度计划及进度保证措施26
第一节施工进度计划26
第二节施工进度保证措施27
第六章工程质量保证措施28
第一节质量目标及保证计划28
第二节现场管理措施29
第三节消防防护措施31
第四节现场文明施工保证措施32
第七章与业主、总包、监理及其他承包人的配合措施33
第一节与业主的协调的配合33
第二节与工程监理人员的配合34
第三节与总包单位的配合措施35
第一章编制说明
工程地址：
。
第一节编制依据及原则
一、编制依据
1.幕墙工程业主下发的电子文件及技术要求。
2.幕墙工程,幕墙深化图。
3.分包单位施工合同。
4.我司现有施工力量和技术装备。
5．我司在其他类似工程施工中的经验总结。
6.国家相关施工及验收规范、标准、法律法规
（一）、建筑、结构及幕墙设计规范
01玻璃幕墙工程技术规范102-2003
02金属与石材幕墙工程技术规范133-2001
03建筑结构荷载规范50009-2012
04建筑幕墙21086-2007
05混凝土结构设计规范50010-2010
06建筑防雷设计规范50057-2010
07建筑防火设计规范50016-2014
08建筑抗震设计规范50011-2010
09建筑玻璃应用技术规程113-2009
10建筑结构可靠度设计统一标准50068-2001
（二）、幕墙性能检测标准
01建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法15227-2007
02建筑幕墙平面内变形性能检测方法18250-2000
03玻璃幕墙工程质量检验标准139-2001
（三）、材料标准
01铝合金建筑型材5237-2008
02铝及铝合金挤压棒材3191-2010
03合金结构钢3077-1999
04建筑装饰用铝单板23443-2009
05建筑玻璃应用技术规程113-2009
06建筑用安全玻璃钢化玻璃15763.2-2005
07平板玻璃11614-2009
08夹层玻璃15763.3-2009
09碳素结构钢700-2006
10热强钢焊条5118-2012
11碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带912-2008
12优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带710-2008
13非合金钢及细晶粒钢焊条5117-2012
14硅酮建筑密封胶14683-2003
15建筑用硅酮结构密封胶16776-2005
16聚硫建筑密封胶483-2006
17建筑窗用弹性密封剂485-2007
18绝热用岩棉、矿渣棉及其制品11835-2007
19紧固件机械性能3098-2010
（四）、建筑管理规范
01质量管理体系标准19001-2008
02城市建设档案著录规范50323-2001
03建设工程文件归档整理规范50328-2014
04建设工程项目管理规范50326-2006
05建筑施工安全检查标准59-2011
06建筑施工高处作业安全技术规范80-91
07建设工程施工现场供用电安全规范50194-2014
08建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范128-2010
09建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范130-2011
10手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程3787-2006
二、编制原则
1.本施工组织设计方案，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。
2.本施工组织设计方案编写的指导思想是：
严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。
3.本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。
4.在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。
5.本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。
6.本施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
7.尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图。
3栋平面图布置图
4栋平面图布置图
5栋平面布置图
7栋平面布置图
第二节编制内容
本施工组织设计是，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。
为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程部署、施工进度计划及保证措施、材料的采购，材料加工制作，施工安装方法、工程质量保证措施，施工配合、现场管理、安全文明施工以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。
特别在施工准备与部署、主要技术方案、质量保证措施这三方面作了更为详尽的阐述。
第二章工程概况及重点难点分析
第一节工程概述
一、工程概况
工程名称：
建设地点：
业主：
有限公司
监理单位:
有限公司
设计单位：
有限公司
施工单位：
有限公司
该工程分别由框架式玻璃幕墙、石材幕墙系统、铝板幕墙系统等。
二、施工内容
本次幕墙工程主要内容为：
玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等的设计、制造、运输和安装、产品保护、工程保修等一系列与本工程有关的内容。
三、施工工期
根据进度的要求以及工程实际情况，本幕墙工程计划开工日期为年月日，完工日为年月日。
四、工程质量目标
本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求。
五、安全目标
1.杜绝重大伤亡事故；
2.杜绝重大机械事故及急性中毒事故；
3.杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。
第二节重点难点分析
一、测量放线为施工中的重点及难点：
1、本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
为保证测量放线精度，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化。
2、幕墙的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点
幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。
3、收边、收口是幕墙施工的重点难点
收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口。
例如，各幕墙（玻璃、铝板等）与其他饰面在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。
综上分析，为确保本工程质量，我司将根据上述特点及具体情况，在施工中做到“抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案。
第三章施工组织部署
第一节现场管理总体流
第二节项目组织机构及人员组成
一、现场组织机构系统图
技术负责人
项目负责人
总工程师
施工员‥
设计师‥
质量员‥
安全员‥
资料员‥
预算员‥
第三节施工段的划分和施工顺序
一、施工段的划分
为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，计划将本工程按一个施工段施工。
施工顺序
1由各施工队分头施工，由于工期限制，集中力量优先完成外立面石材幕墙施工。
施工部位的顺序：
先整体后局部，先大面后小面，最后收口。
2施工完主体玻璃幕墙后再进行门窗、雨棚安装施工。
第四节施工平面布置和临时设施布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。
一、临时设施准备
进入现场施工之前，我司首先进行相关临时设施的准备工作。
保证所有临时设施的搭建达到“安全文明工地”要求。
二、主要临时设施设置
1、项目部办公室
根据我司安排的项目管理人员，计划需要20平方米左右办公室。
需业主与总包方协商，为我司安排一间办公室。
购置必需的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方。
以便及时与总包和监理沟通。
2、工人宿舍
按照办公楼工程规模及工期要求，我司拟安排施工期内需保持40名左右的施工人员。
施工班组在周边的居民房租房，自行解决工人住宿问题。
3、材料临时堆场及加工基地
钢构件、型材龙骨等大件材料，无法置于仓库的必须设置监时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划需用150平方米。
为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。
第五节劳动力计划的安排
一、由于该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
二、劳动力安排和要求：
劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。
我司将从以下几个方面作出安排：
1.本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：
测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工等。
2.合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
3.施工人员：
将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。
4.劳动力基本要求：
a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；
b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；
c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。
三、劳动力来源及安排
计划本工程施工高峰期投入劳动力40人，劳动力主要来自四川、广东，为我司长期的施工队伍。
在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施工中，劳动力计划表见附表。
1、劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入人力情况
前期准备
龙骨安装阶段
面材安装阶段
后期收尾阶段
测量放线工
3
4
电工、机修工
1
1
1
1
焊工
6
安装技工
10
20
打胶工
6
运输工
5
9
15
施工队长
1
3
3
1
库房管理员
1
1
1
1
本工程幕墙施工高峰期人数合计约：
40人
备注：
1.特殊工种持证上岗；
2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。
第六节材料的运输、搬运与堆放
一、材料运输
1、各种主材的运输主要用20吨、40吨卡车运输到工地。
2、为使主材（玻璃）避免运输途中损坏，主要以铁架装货形式进行运输。
（1）A字架主要装运玻璃
所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。
A型运输架
3、玻璃板块搬运
运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。
4、工厂送货
a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。
b.货物运输应捆扎牢固。
c.高低不平道路应缓速行驶。
5、卸货
a.为减少搬运次数，卡车运输至工地后，用叉车、进行一次卸货。
b.材料运输至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。
c.卸货完毕后卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
d.卡车进出工地应注意出入口安全。
6、型材、钢材运输途径
a.工厂加工完毕→安置运输架→叉车装卡车→卡车运输至工地→叉车或吊车卸货→指定堆放点。
b.专业运输组将货物送到指定部位。
二、材料的堆放
1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。
2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用叉车将材料运至安装处，当天来的材料，隔天安装完毕，保持工地整洁。
3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
4、考虑安装顺序，决定存储位置。
5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。
6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。
7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。
8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。
9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。
第七节材料进场计划及材料进场验收
一、材料进场计划
1、放线完成后进场后补埋板、方钢、型材连接件、五金件及其它配件
2、石材在龙骨安装完成后进场
2、铝板在龙骨安装完成后进场
4、玻璃根据现场实际情况随时可进场
5、辅材根据现场需要安排进场
依据施工进度计划，材料的具体进场计划如下表所示：
序号
材料名称
进场时间安排
备注
1
钢材
进场时间允许1到2天延后
2
铝型材
3
铝板
4
玻璃
5
其它辅材
二、主要材料进场验收方法：
1、钢材
（1）材料进场
a、钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。
b.钢材进场时应进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格品，作退货处理或进行100%检验，留取合格品。
c.钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。
（2）标志、包装、贮存、质量证明书
标志、包装、贮存、质量证明书应符合247和2401的规定。
2、密封胶
（1）材料进场
a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书、进口产品还必须有商检报告。
b.根据当地或甲方要求作试验报告。
（2）标志、包装、运输与贮存
a.标志：
在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。
b.包装：
产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。
c.运输：
产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。
d.贮存：
产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。
3、玻璃
（1）材料进场
a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。
b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。
c.玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。
（2）标志、包装、运输与贮存
a.标志：
包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。
b.包装：
玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。
每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。
一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。
c.运输：
运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。
在运输和装卸时需有防雨措施。
d.贮存：
玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。
4、铝型材
（1）材料进场
a.铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。
（2）标志、包装、运输与贮存
a.标志：
型材的包装箱标志应符合3199的规定。
b.包装、运输和贮存：
包装、运输和贮存按3199执行。
5、五金配件
（1）材料进场
a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。
b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。
c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。
（2）标志、包装、运输与贮存
a.标志：
产品应有标志，内容包括：
产品名称、制造厂商、产品型号或标记。
b.包装：
产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。
c.运输：
产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。
d.贮存：
产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。
第四章主要施工技术方法
第一节玻璃幕墙安装技术及工艺
一、施工顺序
结构、埋件的安装、检查→连接件及立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃压块的安装→玻璃安装→层间防火、保温安装→打胶
二、玻璃幕墙安装方法
1.结构的检查
（1）结构偏差的检查
首先由测量放线人员将后置埋件的定位点测放出来，便于施工人员进行检查、记录，检查分格中心线与连接件的定位点是否一致，通过十字定位线，检查出分格左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
（2）结构进出的检查
连接件的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.连接件及立柱的安装
（1）连接件与立柱的安装
施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
立柱与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3以上。
连接件与立柱接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。
尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。
第一层立柱安装完后，进行上一层立柱的安装。
在立柱的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。
如有偏差，应立即纠正。
竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。
立柱安装的标高偏差不应大于3；轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3；同层竖框的最大标高不应大于5；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2。
立柱调整固定后，就可以进行横梁的安装了。
（幕墙为临边作业，防止高空落物）
三、横梁安装
（1）要根据弹线所确定的位置安装横梁。
安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。
横梁立柱间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。
角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在立柱上，一头焊接固定，另一头进行活链接，固定件及角码的强度应满足设计要求。
横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。
横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1。
同层标高偏差：
当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3时，不应大于5；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7。
横梁的安装应自下而上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。
（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5，横梁两端安装2防噪声隔离片（2缝或打胶处理）。
（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1范围内。
同一面标高偏差不大于3mm。
四、避雷安装
设置均压带的楼层所有竖向主立柱与横向梁的连接处，通过40×4铝合金角码两端各用M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。
五、隐蔽验收
隐蔽安装位置安装完成后提前一天通知建设单位相关人员、监理单位相关人员、施工单位施工人员和质量检查员组织进行隐蔽验收，形成隐蔽验收记录表。
六、玻璃板块安装
待压块安装后，用电动葫芦，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。
（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1，缝宽控制在15左右。
安装节点
（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。
同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
7.层间防火、保温棉安装
玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100，并应填充密实;楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5的镀锌钢板承托;承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。
当建筑要求防火分区间设置通透隔断时，可采用防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。
8.打胶嵌缝
玻璃安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后进行打胶。
（1）充分清洁面板间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。
打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。
接头不留凹凸，纹路等缺陷。
硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。
胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
（4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
（5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。
且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。
封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
（6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
第二节铝板幕墙安装技术及工艺
一、施工顺序
结构、埋件的安装、检查→连接件及立柱的安装→横梁的安装→→铝板
升级会员 