砖砌体施工方案正伟.docx
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砖砌体施工方案正伟
砖
砌
体
施
工
方
案
上海雅市晶建筑工程有限公司
正伟印刷改扩建工程
2016年6月23日
目录
目录1
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署：
3
四、施工工艺及技术要求：
4
五、质量标准9
六、安全与文明施工10
1、编制依据
1.施工图纸及设计技术联系单文件
2.《蒸压砂加气混凝土（AAC）和板材结构构造》（06CG01）
3.《蒸压加气混凝土建筑构造》（03J104）
3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
4.《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890—2001）
4.《建筑施工手册》
5.相关国家地方标准、图集、规范等其他有关资料。
二、工程概况
1、上海正伟印刷有限公司-改扩建厂房位于上海市青浦区徐泾镇徐旺路南侧、明珠路东侧，结构类型为钢结构/5F，建筑高度为22.75m，建筑面积为3251.67m2抗震设烈度为7度，总工期为180天。
2、本工程由上海正伟印刷有限公司投资建设，中诚建筑设计有限公司设计，南京勘察工程有限公司地质勘查，苏州联合工程顾问有限公司监理，上海雅市晶建筑工程有限公司组织施工。
3、本工程±0.000以下与土壤接触的墙体均为MU25混凝土实心砖；±0.000以上墙体选用200厚A3.5蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑；厕所内隔墙局部采用100厚A3.5蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑；凡采用砌体砌筑的排风道、排烟竖井、各类管道井，当不能内部粉刷施工时，其井道内壁要求边砌边刮平砌筑砂浆。
三、施工部署：
1、材料准备
（1）砼普通砖MU25，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。
（2）砼普通砖墙砌体用砂子：
中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（3）水泥：
P.O.32.5普通硅酸盐水泥。
（4）石灰膏：
无脱水及冻结现象。
（5）钢筋：
φ6.5、φ8、φ10、φ12等。
（6）蒸压砂加气混凝土砌块：
200厚A3.5（B05级）和100厚A3.5（B05级）两种，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
（7）蒸压砂加气混凝土砌块用专用砂浆。
（8）50mm木工铁钉，射钉，L型连接铁件。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备
1）机械：
砂浆搅拌机1台、切砖机1台。
2）运输设备：
井架1台、翻斗车2辆。
3）工具：
铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1）做好砂浆配合比。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。
4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
4、劳动力安排
组织泥工5人、小工2人、钢筋工2人，木工2人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、工期安排
本工程砌体部分量不大，除基础部分外，砌体主要分部于二层（楼梯1和3个垃圾房），四层（工具间、茶水间、拖把间和厕所）；主体和墙体基本同步完成。
四、施工工艺及技术要求：
1、基础墙体砌筑
（1）根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
（2）选砖：
应选棱角整齐，无弯曲、裂纹、规格一致的砖。
（3）盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的角，应及时进行吊、靠。
（4）挂线：
砌筑砖墙应根据墙体的厚度确定挂线方法。
（5）砌砖：
应采用一刀灰、一块砖、一挤压的砌筑方法，要做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平；水平灰缝厚度和竖向灰缝一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度不小80％；竖向灰缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
2、蒸压砂加气砌块砌筑砂浆
（1）蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
（2）砌筑砂浆应掺入符合要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
（3）砌筑砂浆的湿密度应≤1800kg/m3,砂浆强度5.0MPa。
（4）砌筑砂浆应使用厂家提供的专用粘结砂浆，环保绿色施工。
（5）不同品种的水泥，不得混合使用。
（6）冬期施工时：
专用砂浆应加入防冻剂；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
（7）砂浆应随拌随用，普通砌筑砂浆和专用砂浆应分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。
3、蒸压砂加气砌块砌筑施工
（1）砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。
（2）每日砌筑高度应≯1800mm。
（3）填充墙上部塞顶聚合物水泥砂浆或PU发泡剂应在砌体完成至少7d后方可进行施工。
（4）墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆饱满度、灰缝厚度及宽度、L型铁件预埋、构造柱马牙槎尺寸的施工。
（5）砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，当施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不应超过二皮砖。
（6）装卸蒸压砂加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应防止雨淋。
（7）砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等，均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。
砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时应及时纠正。
（8）蒸压砂加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为3-5㎜，灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
（9）填充墙墙体砌筑施工时，主体框架柱与砌块墙体之间应采用140×80×1.5的L型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。
（10）蒸压砂加气混凝土砌块在场地上堆放时应做好通风和遮雨措施，砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水分散发，可以减少上墙砌块的含水率。
砌块施工时可根据情况适当浇水湿润。
（11）在砌筑加气混凝土砌筑墙体时，墙底部采用铺2cm左右砌筑砂浆找平，砌筑第一皮砖后，待砂浆凝固后继续向上砌筑。
（12）在砌筑墙体时应错缝搭砌，对蒸压砂加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
蒸压砂加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。
（13）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表明清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（14）过梁设置：
门窗洞口过梁均按结构图中详图标注者设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级C25）。
其他洞口可预制（预制砼C25），预制过梁配筋按L03G303图集预制。
预制构件安装铺放用20厚1:
3水泥砂浆坐砌。
过梁伸入两端支座（墙内）各为250mm。
注意预制过梁和现浇混凝土过梁宽度应为200mm厚，与外填充墙内边对齐，支模浇筑混凝土前应预砌50mm的砌块消除冷热桥。
（15）构造柱设置：
①构造柱与砌体连接：
构造柱的浇注应在两侧砌体砌筑完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎，应需考虑构造柱的冷热桥，砌筑至构造柱位置，砌块需进行切割，保证构造柱浇筑完后，外侧50mm保温砌块。
构造柱与墙体之间采用140×80×1.5，L型专用连接件连接,间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。
L型铁件设置见06CG01第16页构造柱二详图说明。
②后砌墙体连接：
砌筑时应与框架柱预留10-15mm空隙，使用聚合物水泥砂浆填实或PU发泡剂。
凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须采用140×80×1.5，L型专用连接件连接。
使用射钉与混凝土构件固定不少于2根射钉，将3根铁钉钉与砌块砖上，间距按每二皮或三皮砌块即不大于600mm设置。
③构造柱截面及配筋：
构造柱截面皆为200mm×250mm；纵筋412；箍筋8@200，构造柱纵筋应与自结构板伸出预埋钢筋和梁板底预留钢板焊接绑扎。
构造柱上下端各500范围内箍筋加密为@100。
④当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。
⑤当洞口宽度≥4m的门洞口两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。
⑥对于凸出混凝土墙柱面小于300的墙垛（如门窗洞边等），按结构图纸详图施工。
⑦砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留10-20mm缝隙，缝隙用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。
（16）圈梁、压顶设置：
①窗洞下均设置压顶宽200，厚度不小于80mm，伸入两端不小于120mm的窗台压顶；配制36,6@200，窗台压顶顶部标高比窗底标高低20mm。
②对于砌体填充墙，当墙净高超过4m时，在墙体半高或门窗及设备洞顶或底处设置一道与两端柱连接且沿墙全长贯通，宽度小于墙体50mm的钢筋砼腰梁。
腰梁外待拆模后粘贴50mm厚保温砌块或浇筑圈梁前预制与模板内，消除混凝土构件冷热桥。
（17）对于外围墙体，墙顶每个1200mm应用L型铁件与梁或板底拉结，当梁板底缝隙大于20mm可采用内填充墙封顶塞缝办法施工。
特别注意：
①L型铁件安装时，铁件中心距混凝土构件外边至少50mm。
②L型铁件固定时，与混凝土构件间连接应用25mm以上的射钉2根和适配的子弹固定，与砌块连接应用3根50mm铁钉固定。
③墙体中有窗洞口时，窗台下一皮砌块灰缝处设置水平钢筋配筋带，伸入两边墙内各500mm，防止窗台下的八字角裂缝。
④墙体砌筑时，应注意外墙装饰和门窗洞口需预留的混凝土块，禁止漏放误放。
⑤当填充墙墙长超过层高2倍或墙长超过6m时，应增设钢筋混凝土构造柱。
混凝土构造柱做法见图集A-16页构造柱二。
⑥管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。
先弹线，后开槽。
开槽时，应使用电动切割机并辅以手工镂槽器，凿槽时与墙面夹角不得大于45。
要求槽口平直整齐。
开槽深度不宜超过墙厚的1/3。
当超过1/3墙厚时，应采取防止墙面开裂的可靠措施。
并避免交叉且双面开槽。
必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少600mm以外。
穿越墙体的水管应严防渗水。
⑦管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物水泥砂浆分两次补平，第一次填实至距表面7-8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平。
补平后再沿槽长外贴宽度不小于200mm的耐碱玻纤网格布增强。
5、质量标准
1、MU25砼砖和A3.5（B05）蒸压砂加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种及强度等级应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
4、砖砌体轴线位置偏移不得大于10㎜。
5、砖砌体的垂直度偏差每层不得大于5㎜。
6、砖砌体墙顶面标高偏差不得大于±15㎜.
7、门窗洞口高、度的偏差不得大于±5㎜。
砌体工程质量控制标准和检查方法
项次
项目
允许偏差（毫米）
检查方法
1
轴线位置
5
用尺复查或检查施工记录
2
墙面垂直度
3
用2m托尺板检查
3
表面平整度
3
用2m直尺和楔形塞尺检查
4
灰缝饱满度
水平
≥80%
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线，以底层窗口为准
6
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。
2、采用铁、竹夹具挑运砖块，应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。
前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。
5、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。
6、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
7、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。
8、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。
9、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
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