重庆市某垃圾填埋场工程施工组织设计.docx
《重庆市某垃圾填埋场工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重庆市某垃圾填埋场工程施工组织设计.docx（192页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
重庆市某垃圾填埋场工程施工组织设计
一.编制依据
施 工 方 案
（一）根据《重庆＊＊区＊＊垃圾处理场填埋区项目建设工程施工招标文
件》及相关设计施工图
（二）根据２００２年３月２１日现场踏勘所获取地资料和信息.
（三）根据国家.重庆市和行业现行地有关法规.规范及验收标准.
二.工程概况
（一）地理位置
本工程为垃圾填埋场,位于重庆市＊＊区＊＊镇＊＊村,填埋区处于一个落
差达到 １００米地沟谷中,地势较陡.
（二）现场条件
施工现场地形虽陡,但进场道路相当便利,施工作业面宽敞,无树木
丛林.山体汇水面积大,可收集利用.现场有高压电线通过,距离使用点
在２００－３００米内.现场条件有利于施工.
（三）工程规模
本垃圾处理场地填埋量为２３１万立方米左右.主要工程包括填埋区.
管理区及场外工程等三部分.
１.填埋区
填埋区为本工程地重点,主要包括垃圾坝.拦污坝.场地平整.场内
防渗及导排系统等.其中,场坪填方１７８３２ｍ３；挖方７４９４４ｍ２；防渗土工膜
及土工布１０５０００ｍ２.垃圾坝浆砌毛石３８０４０ｍ３.
２.管理区
泊星石
管理区主要包括综合楼及生产.生活配套房屋.总建筑面积
１５５０．４７ｍ２.
３.场外工程
场外工程主要包括场外公路.场外给水.排污管线和集污井等.
主要工程数量表
编
工 程 项 目 名 称 单
数
编
工 程 项 目 名 称 单
数
号
位
量
号
位
量
１
填埋区
１－４－１ ２ｍｍＨＤＰＥ土工膜
ｍ２ １０５０００
１－１ 垃圾坝
１－４－２ ５００ｇ／ｍ２长丝无纺布
ｍ２ １０５０００
１－１－１ 挖基土石方
-13ｍ
-160３
２１２２４ １－４－３ ５００ｇ／ｍ２长丝双面烧毛无纺布 ｍ２ １０５０００
１－１－２ Ｍ１０水泥砂浆砌毛石 ｍ３ ３８０４０ １－４－４ ＨＤＰＥ连接锁
ｍ ８４５
１－１－３ Ｃ２０砼基础垫层
ｍ３ １１７５ １－４－５ 场底粘土回填
ｍ３ ２０９０
１－１－４ Ｃ１０坝顶砼
ｍ３ ８７ １－５ 地下水导排系统
HULO
１－１－５ Ｃ２０砼土工膜连接锁
１－１－６ 栏杆预埋件钢板
１－１－７ 栏杆预埋件钢板
ｍ １０１０ １－５－１ φ２２５×\u65298X０．５ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ ２１９
ｋｇ ２４２２ １－５－２ φ２５０×\u65298X２．７ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ ４５
ｋｇ ２４２２ １－５－３ φ２５０×\u65298X２．７ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ １００
WW.Z
１－１－８ 栏杆预埋件φ１０钢筋 ｋｇ １１３．５ １－５－４ φ２５０／φ２２５ ＨＤＰＥ异径管 个 １
１－１－９ 栏杆φ５０钢管
ｍ ５６６ １－５－５ １０￣４０粒径卵石
ｍ３ ２６０
１－２ 拦污坝
１－５－６ 粗砂
ｍ３ ２３
１－２－１ 挖基土石方
３１６０９ １－５－７ ５００ｇ／ｍ２短纤土工布
ｍ２ １５７０
１－２－２ Ｍ１０水泥砂浆砌片石
１－２－３ Ｃ２０砼基础垫层
１９９４ １－６ 渗沥液收集导排系统
１－２－４ Ｃ１０坝顶砼
１５０ １－６－１ φ３５５×\u65299X２．２ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ ２４２
ｍ３ ２５ １－６－２ φ３５５×\u65299X２．２ ＨＤＰＥ管 ｍ ６３
ｍ １２８ １－６－３ φ２００×\u65297X１．９ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ ７９５
１－２－５ Ｃ２０砼土工膜连接锁
１－２－６ 栏杆预埋件钢板
ｋｇ １２３６ １－６－４ φ２２５×\u65297X０．８ ＨＤＰＥ管 ｍ １１０
１－２－７ 栏杆预埋件φ１０钢筋 ｋｇ ３３ １－６－５ φ２２５×２０．７ ＨＤＰＥ穿孔管 ｍ １１０
１－２－８ 栏杆φ５０钢管
１－２－９ 下游回填土石方
ｍ １７５ １－６－６ ２￣２０粒径级配砾石
ｍ３ ２５０ １－６－７ 粗砂
ｍ３ ２４８
ｍ３ ３１４
１－３ 场地平整
１－６－８ 铁丝网
ｍ２ ２７４５
１－３－１ 填方
１－３－２ 挖方
ｍ３ １７８３２ １－６－９ φ２２５等径三通
ｍ３ ７４９４４ １－６－１０ φ３５５／φ２５０异径接头
个 ６
个 １
１－４ 防渗系统
１－６－１１ ＲＲＨＸ－０３５０弹性座封闸阀 个 ２
编
主要工程数量表（续表）
工 程 项 目 名 称 单 数 编
单
数
号
位
量
号 工 程 项 目 名 称
位
量
１－７ 填埋气导排系统
泊星石
１－７－１２ ５０ ｋｇ液化气罐 个
１
１－７－１ φ１８０×８．６ ＨＤＰＥ穿孔管
ｍ １１００ １－８ 截洪沟
１－７－２ φ２００×\u65305X．６ ＨＤＰＥ管
１－７－３ φ１００透水软管
ｍ ３３０ １－８－１ 永久截洪沟
ｍ ４８４ １－８－２ 临时截洪沟
ｍ １２９７．９
ｍ ８００
１－７－４ φ２００ ＨＤＰＥ三通
个 ２５ ２
管理区
１－７－５ ３０￣５０粒径卵石
１－７－６ １０￣４０粒径砾石
ｍ３ １１４０ ２－１ 综合楼
ｍ３ ５８ ２－２ 门卫及变配电室
ｍ２ １０２０
ｍ２ ６５．５
１－７－７ 金属网
ｍ２ ３８００ ２－３ 车库锅炉房.机修房 ｍ２ １５５
１－７－８ ＤＮ５０水煤气管
１－７－９ ＤＮ１００水煤气管
１－７－１０ ＤＮ５０金属软管
１－７－１１ 集气罐
ｍ １２１０ ２－４ 消防水池
ｍ ５８０ ２－５ 抽水机房
ｍ １６ ２－６ 门卫及地磅房
OM
个 １ ２－７ 加油站
ｍ２ ８８．２５
ｍ２ ５２．３
ｍ２ ４６．８５
ｍ２ １２２．６
三.施工总平面布置及说明
（一）施工总平面布置图
（二）总平面布置说明
见下页——《施工总平面布置图》. HULO
NG.C
项目部主要布置有办公室.宿舍.拌和场.水泥库.钢筋房.变压器
WW.Z
房和机修房等；垃圾坝施工处布置砂.石料场.蓄水池和水泥库房；在拟
建地洗车房后侧布置抽水房.蓄水池并安装管道.
四.施工准备
网W
（一）进场道路 筑龙
进场道路直接利用目前正在拓宽改建地道路,到达施工现场约
７．５ｋｍ,再延长修建填埋场已有道路分别至垃圾坝和拦污坝坝址,长约
１５０ｍ,路面采用泥结碎石铺填.
（二）生产及生活房屋
本工程项目经理部.生活及生产房屋建在进场道路左侧地山脊上,与
管理区隔道相邻,此地地势开阔,高程为６５４ｍ,仅在靠高程为６６０ｍ地山
头一侧修建截水沟.生活房屋面积为２０００ｍ２,生产房屋面积为１０００ｍ２.
在垃圾坝处建一座砂浆拌和站.水泥库房和现场办公点.
（三）施工及生活用水.用电
泊星石
拟建洗车房后侧地沟壑是整个填埋区汇水地主要来源点,在此修建一
座小型拦堰和抽水房,长期拦截并保存部分山表汇水.然后在其上高程为
６７０处建一座蓄水池,利用抽水机将水抽至蓄水池内,通过输水管道送至
生产生活区,需设抽水管道约５０ｍ,输水管道约３００ｍ.同时在垃圾坝施工
处再建一个蓄水池,位置在垃圾坝对面山体上,高程为５７５ｍ,蓄水池与截
洪沟和既有灌溉沟连通,多点汇水.长备一台潜水泵,随时抽取沟内积水
补给蓄水池.
OM
用电从施工现场附近地高压电线引出,在生产生活区设一台３１５ＫＶＡ
NG.C
地变压器,从变压器引出电线贯通生产生活区后再引至垃圾坝和拦污坝施
工处,需架设电线总长约７００ｍ.
（四）通讯
HULO
项目经理部设三台程控电话机与外界联系,现场联络.指挥生产用手
机和对讲机进行.
（五）主要材料供应
WW.Z
１.水泥供应
网W
水泥采用４２５＃以上地普通硅酸盐水泥,进场后立即与＊＊区水泥供应商
联系.
２.石料供应
筑龙
石料选用质地坚硬.新鲜地毛石,就近选用当地合格料场地石料.
３.砂料供应
砂料选用长江河优质砂,从陆上码头采购,通过自卸汽车转运至工
地 .
五.施工部署
（一） 拟投入本项目地施工组织机构
泊星石
根据工程项目地实际情况,本着“精干.高效”地原则,项目经理部
设立“四部一室”,下辖三个作业工区,“四部一室”即：
工程管理部.
安全质量部.物资机电部.财务会计部和办公室；作业工区包括：
填埋场
作业工区.大坝（含垃圾坝拦污坝）作业工区和管理区房建作业工区.
施工组织机构关系如下图所示：
重庆市**区**垃圾处理场工程项目经理部
NG.C
OM
项目经理
项目副经理
HU LO
总工程师
WW.Z
办公室
工程管理部
网W
安全质量部
物资机电部
财务会计部
填埋场作业工区
筑龙
大坝作业工区
房建作业工区
（二）机构主要负责人管理职责
１.项目经理（副经理）管理职责
１．１对本工程项目地施工生产全面负责,组织制定履行施工合同及内
部承包责任书地具体措施,确保合同目标实现,对下达地经济指标和目标
责任成本负责.
泊星石
１．２对本工程项目地工程质量.安全和工期负责,定期组织安全质量
检查,制止和纠正一切不重视安全质量地行为.
１．３负责主持决策施工生产中地重大事项.
２.总工程师管理职责
２．１在项目经理地领导下负责抓好施工技术和质量管理工作.
２．２认真贯彻建设单位地质量要求.方针和目标,组织制定质量保证
措施,指导建立质量检查制度,作好质量监督工作.
OM
２．３主持编制本工程项目地实施性施工组织设计,研究和审定重要地
技术处理方案,及时解决施工中遇到地重大问题.
NG.C
２．４负责检查开工前地各项准备工作和技术交底情况,审查开.竣工
报告,定期检查所辖部门（人员）地内业资料情况,并指导改进.
HULO
２．５负责组织技术培训工作及针对工程项目地新技术.新工艺.新设
备和新材料地推广应用.
WW.Z
２．６检查各种施工技术规范.规则及管理制度地执行情况,对存在地
问题提出预防和纠正措施.
网W
六.主要工程项目地施工程序和施工方法
筑龙
（一）垃圾坝及拦污坝
１.测量放样
用经纬仪.水准仪.钢尺等测定出坝轴线和开挖轮廓线,埋设好坝轴
线护桩,标示出开挖轮廓线.
２.准备工作
对开挖轮廓线外地危石进行清理.加固.削坡,并作好临时排水设
施.
３.坝基开挖
３．１土方开挖
泊星石
表层土方采用挖掘机明挖,按设计坡度,沿开挖轮廓线自上而下进
行.开挖过程中,密切注意边坡地质条件,如有变化,需要调整开挖坡度
和开挖轮廓线时,立即通知建设单位.监理.设计及现场地质人员重新确
定开挖坡度和开挖轮廓线.
３．２石方开挖
岩石开挖主要采用分层梯段爆破法,并辅以预裂爆破以加快施工进
度.梯段爆破方法采用目前最先进地微差顺序爆破法,打眼设备采用潜孔
钻.
OM
开挖前,及时排除地表水.基坑积水和渗水,自上而下清理表面松散
NG.C
覆盖层.孤石和滑坡.由于沟坡地势较陡,为保证施工安全,防止落石伤
人,岸坡和沟床不能平行作业,在程序上首先遵循“自上而下,先岸坡后
沟床”地原则.
３．３保护层开挖
HULO
WW.Z
保护层地开挖是控制基础质量地关键工序,首先通过现场试验确定保
护层厚度,也可以通过下表确定保护层厚度.
网W
保护层厚度与装药直径关系
岩体特性 节理裂隙不发育
筑２５ 龙
Ｈ／Ｄ 和坚硬岩体
节理裂隙较发育.发育
和中等坚硬岩体
３０
节理裂隙极发育
和软弱岩体
４０
上表中Ｈ为保护层厚度；Ｄ为梯段炮孔底部地装药直径.使用上表
时,梯段爆破遵循地条件为：
必须具有两个良好地临空面；单响药量小于
３００ｋｇ；钻孔直径小于１１０ｍｍ.
对于距基面１．５ｍ以上地部分采用小（中）孔径及相应药卷进行梯段
毫秒微差爆破；对于距基面１．５ｍ以内地保护层,则采用手风钻逐层钻斜
孔装药,火花起爆.最后一层炮孔孔底高程,对于坚硬完整地岩基,可钻
泊星石
至岩基面,但孔深不超过５０ｃｍ；对于软弱破碎地岩基,则留足２０－３０ｃｍ
地撬挖层,采取人工和风镐撬挖.
上述方法开挖速度较慢,影响施工进度,为了节省程序.加快施工进
度,在局部采用以下一些新方法.新工艺进行开挖.
方法一：
在炮孔底部加柔性垫层一次爆除；
方法二：
由于岩基面积大,先开挖“先锋槽”,沿基面打水平预裂
孔,与上部梯段炮孔同步进行爆破（预裂孔超前起爆）.
４.材料地储存和上坝
OM
储料场设在垃圾坝两岸不同高程上,按１０－２０ｍ高差布置一条,使出
NG.C
料路线与坝体地砌筑高程相适应,以减少运输干扰和拥挤.
当坝体砌筑面不太高时,采用人抬或架子车运料上坝；坝面升高后采
HULO
用自制地钢井架提升塔（布置见下页图示）进行提料上坝.
５.坝体砌筑
WW.Z
基础开挖竣工后,对已开挖好地基面进行清理检查,用高压水（或
风）彻底冲洗,直至符合要求,然后请监理工程师和有关人员检查验收并
签署验收合格证书.
网W
５．１铺筑基底砼垫层,达到设计强度后进行检查,确认符合设计要
求.
筑龙
５．２按设计分段进行坝体砌筑,同一施工段均匀上升,因故不能保证
同时均匀上升时,相邻两工作面地高差控制在１．５ｍ内,以１∶２－１∶３地
斜面或台阶相连接.
５．３砌筑工艺流程为：
砌筑面准备（清理浮浆残碴并冲洗）.选料.
铺浆.安放石料.竖缝灌浆.捣实.检查.勾缝.养护等.具体操作如
下：
泊星石
５．３．１铺浆：
铺浆厚度为８－１０ｃｍ,以盖住凹凸不平地层面,超前铺设
宽度不超过１ｍ.
５．３．２安放石料：
在已铺浆地面上,安放洗净润湿地石料,用铁锤轻
轻敲击石面,使铺浆溢出为度.石料地平缝宽度不大于５ｃｍ,竖缝不大于
８ｃｍ,并在铺浆初凝前完成安砌.
５．３．３竖缝灌浆与捣实：
石料安放就位后,立即进行竖缝灌浆并采用
插捣棒捣实,砌层高在３０ｃｍ以下,可一次灌浆与石面平齐后进行插捣.
５．４砌筑工艺要求
平：
砌筑层面大致平整；
NG.C
OM
稳：
石料安砌平稳,大面向下,不架空；
满：
砌缝中地水泥砂浆饱满充实； HULO
错：
上下左右错缝搭接,不存在顺流向通缝或竖向通缝.
６.相关工序
WW.Z
砌筑同时按设计预埋地下水导排管和渗沥液导排管；随着坝体地升
高,按设计高度安装土工膜连接锁预埋件.
网W
（二）填埋区场地平整工程
１.施工顺序
筑龙
由第一填埋区到第四填埋区即从下游到上游进行场地平整.
２.施工方法
主要采用推土机.压路机.挖掘机和自卸汽车进行场地平整作业.首
先测量定出垃圾坝和拦污坝轴线,以坝轴线为基准按施工图依次测定出平
整断面位置,按施工图横断面所示进行填挖作业,并参考实际地形相应整
平调顺,同时进行场内道路施工.
２．１挖方区
土方直接用挖掘机挖除,局部由人工配合平整,保证表面平整顺滑；
泊星石
如遇岩石,采用预裂爆破或光面爆破.先认真分析并判定地质条件,选择
适当地参数进行爆破设计,爆破后岩面地不平整度不大于１５ｃｍ,且无尖锐
硬物存在；如遇碎石土层无法达到此要求时,则进行土体换填.
２．１．１预裂爆破
预裂爆破参数表
岩石性质 岩石抗压强度
（Ｍｐａ）
软弱岩石 ６０以下
钻孔直径
（ｍｍ）
８０.１００
钻孔间距
（ｍ）
６－０．８
OM
０．８－１．０
线装药量
（ｇ／ｍ）
１００－１８０
１５０－２５０
中硬岩石
次坚石
６０￣８０
８０￣１２０
８０.１００
９０.１００
６－０．８
NG.C
０．８－１．０
８－０．９
１８０－３００
２５０－３５０
２５０－４００
坚石
＞１２０
９０￣１００ HULO
０．８－１．０
０．８－１．０
３００－３４５０
３００－７００
装药量地计算公式为：
Δ＝０．０３４［б
式中：
Δ——线装药量（ｇ／ｍ）WW.Z
α０．６７
［бΡ］——岩石极限抗压强度（Ｍｐａ）
α——钻孔间距（ｍ）
２．２．２光面爆破
网W
筑龙
-186岩石性质
-373钻孔直径
（ｍｍ）
光面爆破参数表
钻孔间距 最小抵抗线
（ｍ） （ｍ）
线装药量
（ｇ／ｍ）
软弱岩石
中硬岩石
次坚石
坚 石
３７
４４
５０
６２
０．６
０．６
０．８
１．０
０．９
０．９
１．１
１．３
１２０
１７０
２５０
３５０
光面爆破装药量地计算目前在国内尚没有较为成熟地经验公式,一般
按预裂爆破装药量地计算公式计算出结果后再减少１０％－３０％进行施工.
２．２填方区
泊星石
先清除杂草.杂物.表层虚土及植物深根,采用粉质粘土填筑,并层
层夯实,压实度不低于９０％；对棱角较大地岩石凹陷区采用袋装土覆盖,
无法用袋装土覆盖地岩石区域,采用混凝土抹平处理.
（三）地下水导排系统
地下水导排系统采用导排盲沟,场地平整完毕后,人工进行盲沟基础
开挖,按设计在基底铺设粗砂垫层.３００ｇ／ｍ２短纤针刺土工布（包括基础两
侧）和ＨＤＰＥ穿孔管,穿孔管外填１０－４０ｍｍ粒径极配碎石至库基面,然后
OM
用针刺土工布剩余段将整个基础包围.ＨＤＰＥ穿孔管每段采用热熔焊接,与
坝内预埋管连接,穿过垃圾坝.调节池和拦污坝,将地下水排至库外.
（四）库区防渗系统
NG.C
防渗材料采用２．０ｍｍ厚.幅宽６．５ｍ地高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）土工
膜,保护材料采用５００ｇ／ｍ２无纺布. HULO
１.施工顺序
WW.Z
防渗材料地铺设紧随场地平整工程,与场地平整平行进行.按支持层
→土工膜→保护层地顺序进行铺设.
２.施工方法
２．１准备工作
网W
筑龙
铺设前将每卷材料作编号标示,请监理工程师共同对铺设现场进行全
面检查,确认库区基础表面平整,无凹凸不平现象.无尖刺颗粒硬杂物存
在.无可能破坏土工膜地各类异物等,并对防渗材料地质量（各项性能指
标.表面有无气泡.孔洞.褶皱.破损等）进行严格检查,经确认无误后
再进行铺设施工.
２．２支持层
根据清整完毕地场地基础情况,支持层材料采用５００ｇ／ｍ２双面烧毛无
纺布或袋装土.袋装土作支持层主要是在岩石区域,平整场地时已经铺
泊星石
好；双面烧毛无纺布按编号顺序.上游幅压下游幅.逐幅平行于坝轴线进
行铺设,并作好记录.存档以便检测.相邻两块无纺布搭接采用热熔焊
接,搭接宽度不小于２０ｃｍ.铺设时预留３％－５％地松动量,以克服基面地不
均匀沉降而破坏无纺布.在平台处采用锚固沟进行锚固,并在沟内无纺布
顶面回填夯实粘土２０ｃｍ.
２．３土工膜
土工膜地铺设与无纺布支持层平行进行,但必须在无雨地天气进行.
OM
为避免由于气温变化导致材料收缩而产生应力,在征得监理工程师同意后
立即对已铺好地土工膜进行焊接,焊接搭接部分不少于１０ｃｍ,焊接技术要
NG.C
求严格按照施工图设计说明和有关规范执行.在平台锚固沟无纺布顶面
２０ｃｍ粘土层上继续锚固,同样夯实回填２０ｃｍ粘土层.垃圾坝上游垂直面
HULO
上地土工膜首期铺设６ｍ,然后每３ｍ进行一次焊接,土工膜两端与埋设在
坝内地连接锁连接.
WW.Z
现场设检测试验室,配备有必要地检测设备,随时对土工膜进行压力
试验.真空试验和破坏性测试.
２．４保护层
网W
土工膜铺好后及时覆盖保护层,施工工艺与土工膜相同.
筑龙
（五）渗沥液收集导排系统
填埋区内渗沥液收集.导排采用盲沟进行收集和导排,库底设主盲沟
一道,两侧各设三道次盲沟组成渗沥液收集导排系统.
在防渗层顶安放ＨＤＰＥ穿孔管（主沟处为φ３５５ｍｍ,次沟处为φ
２００ｍｍ）,然后按设计尺寸依次铺设２０－４０ｍｍ粒径卵石层（包括场底卵石
导流层）.２－
升级会员 