工厂全面改善TPM实战.docx

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工厂全面改善TPM实战.docx

工厂全面改善TPM实战

工厂全面改善:

TPM实战

  篇一:

工厂全面改善TPM实战课后测试

  课后测试

  如果您对课程内容还没有完全掌握,可以点击这里再次观看。

  测试成绩:

100.0分。

恭喜您顺利通过考试!

  单选题

  1.有效管理需要做好各种各样的跟进机制,包括()√

  A

  B

  C

  D

  定期报告制度诊断方法评价指标以上都包括

  正确答案:

D

  2.TPM的三大管理思想中核心思想是()√

  A

  B

  C

  D

  预防哲学“0”目标全员参与和小集团活动以上都正确

  正确答案:

A

  3.下面是一个企业生产经理的管理项目目标,哪一项是合理的()√

  A

  B

  C

  D

  每年生产量大于5000吨一次抽检批量合格率大于98%每年生产成本小于803万元以上都包括

  正确答案:

B

  4.工厂或企业广泛开展自主管理活动,能够产生哪些积极的效果()√

  A

  B

  提高员工的自主管理意识和技能水平建设卓越的管理现场

  D

  改善企业的文化氛围以上都包括

  正确答案:

D

  5.企业推行TPM活动后,能够取得的有形效果是()√

  A

  B

  C

  D

  提高人力和设备的生产效率,降低产品的不良率缩短生产与管理周期减少各类不必要的损耗,节约成本以上都包括

  正确答案:

D

  6.定期报告制度是一种有效的跟进制度,在使用报告时要做到()√

  A

  B

  C

  D

  用图表和数据说话杜绝行话、套话与空话说清楚具体采取的措施以及将要采取的措施以上都包括

  正确答案:

D

  7.如果对设备只是使用,不维护,一直到设备出现故障再进行维修,这一做法属于()√

  A

  B

  C

  D

  事后保养预防保养改良保养预知保养

  正确答案:

A

  8.在20世纪80年代之后出现了预知保养的概念,强调()√

  A

  B

  预测设备及零件出现故障的原因、时段,后采取有目的的维护,减少设备老化预测设备的报废时间并加以更换,让设备零故障运行,提高效率

  D和都正确A和B都不正确

  正确答案:

C

  9.目前世界跨国企业进行的TPM活动,其参与者是()√

  A

  B

  C

  D

  生产部门质检部门全员参与销售部门

  正确答案:

C

  10.一个优秀企业的管理制度可能有很多形式,但是基本上都是()√

  A

  B

  C

  D

  以现金惩罚为主以激励制度为主以制度处罚为主以上都不正确

  正确答案:

B

  11.提案活动要鼓励全员参与,其衡量指标是()√

  A

  B

  C

  D人均提案数提案的参与率A和B都正确A和B都不正确

  正确答案:

C

  12.一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来,做好标识放在显眼的地方,以便于在紧急情况下可以迅速拿到钥匙,这属于()√

  A

  B

  目视管理防呆、纠错机构的制作

  D

  景点与亮点展示诊断活动

  正确答案:

A

  13.一些企业管理者在管理思想上很落后,不善于充分发挥员工的主观能动性和创造性,具体表现为:

√A

  B

  C

  D

  经常抱怨员工素质低、知识少管理制度以罚为主把一线员工视为简单劳动力(工具)以上都包括

  正确答案:

D

  14.企业开展TPM活动产生的无形效果具有深远的意义,具体包括()√

  A

  B

  C

  D

  增强员工的改善意识提高员工的技能水平培养积极进取的企业文化以上都包括

  正确答案:

D

  15.某一企业的老总认为:

技术部门理所当然要发明创造,即使有好的想法也不用给予奖金,生产部门想出了好点子则给予奖金,他的做法错在()√

  A

  B

  C

  D

  把提案区分为份内和份外,打击了部门的积极性限制了员工提案的自由性缩小了提案的范围以上都不正确

  正确答案:

A

  篇二:

工厂全面改善TPM实战试题答案

  工厂全面改善TPM实战试题答案

  1.TPM的三大管理思想中核心思想是()回答:

正确

  1.A预防哲学

  2.B“0”目标

  3.C全员参与和小集团活动

  4.D以上都正确

  2.奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式,在发放奖金时应注意()回答:

错误

  1.A对奖金的数额要进行科学设计,不要设置过高的金额

  2.B要用现金发放,不要打到工资里面

  3.C奖金发放的时间要标准化,一般每月发一次

  4.D以上都包括(正确项)

  3.下面是一个企业生产经理的管理项目目标,哪一项是合理的()回答:

正确

  1.A每年生产量大于5000吨

  2.B一次抽检批量合格率大于98%

  3.C每年生产成本小于803万元

  4.D以上都包括

  4.TPM活动的两大基石分别是()回答:

正确

  1.A彻底的5S活动

  2.B小集团活动机制

  3.CA和B都正确

  4.DA和B都错误

  5.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧()回答:

正确

  1.A目视管理

  2.B防呆、纠错机构的制作

  3.C景点与亮点展示

  4.D以上都包括

  6.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解()回答:

错误

  1.A微缺陷对结果影响极小,可以忽略不计

  2.B微缺陷积累起来就是大问题

  3.C微缺陷可以成长为重大缺陷(正确项)

  4.D以上都包括

  7.目前世界跨国企业进行的TPM活动,其参与者是()回答:

正确

  1.A生产部门

  2.B质检部门

  3.C全员参与

  4.D销售部门

  8.以下对员工提案活动范围的正确理解是()回答:

正确

  1.A可以涉及企业经营管理的所有方面

  2.B应尽量避免对别人的诽谤与投诉

  3.C应当是积极的、具有建设性的意见,而且是大多数要求自主实施

  4.D以上都包括

  9.企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求()回答:

正确

  1.A公司尽可能减少对外部专业保全的依赖

  2.B各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖

  3.C打破传统的分工界限

  4.D以上都包括

  10.现在上海人均9平方米的居住条件已经满足,但是又有理论提出现代化的居住环境应该是人均21平方米以上,这时上海人民遇到的是()回答:

正确

  1.A问题

  2.B课题

  3.C难题

  4.D以上都不正确

  11.一个优秀企业的管理制度可能有很多形式,但是基本上都是()回答:

正确

  1.A以现金惩罚为主

  2.B以激励制度为主

  3.C以制度处罚为主

  4.D以上都不正确

  12.以前上海的人均居住面积为6平米左右,改革开放之后,人们知道了海外的居住标准为9平米,上海人民顿时意识到大部分人生活在贫困线以下,这时上海人民遇到的是()回答:

正确

  1.A问题

  2.B课题

  3.C难题

  4.D以上都不正确

  13.一般企业在开展5S活动或者TPM活动时都存在一个重大的误区,即以检查代替改善,这种做法的缺陷是()回答:

正确

  1.A公平性不能得到很好的保障

  2.B检查人员仅仅在找问题,且目光往往停留在清洁上面,造成5S就是清扫的错误观念

  3.C不能引起员工的思考,不能激起员工创造的欲望

  4.D以上都包括

  14.一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来,做好标识放在显眼的地方,以便于在紧急情况下可以迅速拿到钥匙,这属于()回答:

正确

  1.A目视管理

  2.B防呆、纠错机构的制作

  3.C景点与亮点展示

  4.D诊断活动

  15.如果企业的现场管理状况较为良好,基本具备规划现场的能力,业务上也实现了标准化,员工们能够按照标准来做事情,这时企业应当选择下面哪一项管理工具()回答:

错误

  1.A标准化管理(ISO)

  2.BTPM全面改善活动(正确答案)

  3.CSCM管理

  4.D6-Sigma管理

  篇三:

工厂全面改善TPM实战

  工厂全面改善TPM实战

  第1讲我们离世界工厂有多远

  有个著名的企业家曾经说过:

“企业要点点滴滴地追求合理化,使管理最简单化。

  一、管理者的困惑:

如何强化管理?

  第一类是防呆机制:

这种机制的设计是建立在再笨的人都能顺利完成的基础之上的。

  第二类是纠错机制:

是指当人们犯错误的时候,机制会自动在错误造成后果之前帮助他们纠正。

  二、管理中制度固然重要,但机制更重要!

  机制的定义是“结构化的方法”,其含义为“因为这个方法的存在,使得一件事不得不被完成到最好”。

管理的精髓是通过各种各样的机制,使员工有效执行制度,使管理上水平、上台阶。

企业应强调机制、强调结构化,可以说,机制是体系的灵魂。

  三、管理和监督固然重要,但自主管理更重要!

  客户永远不会惟命是从,客户只关注自己的利益。

  有效的管理决定于管理意识、管理方法和员工的行动,三者缺一不可。

  四、丰田等企业为什么会成功,丰田为什么能够持续成功

  1.追求精细化管理,维护管理工具

  丰田公司数十年如一日的不断追求精细化管理,追求零库存、零缺陷、低成本和零损耗等。

丰田公司有效地运用了各种各样的管理工具,如5S体验活动,

  TQC、TQM、TPM、IE、JIT等,为企业的管理提升服务。

这些管理工具在丰田都能得到有效的坚持,这是它获得成功的必要条件之一。

  2.注重人才的培养

  丰田公司注重人才的培育,也是它成功的重要方面。

它提倡的企业使命是“造物、育人”,经营理念则是“造物先育人、先人后事”。

人才开发重要的是营造一种学习的环境,丰田对人才开发的重视不亚于对产品的开发。

公司通过招聘、培训、使用、评价、激励、升迁、提供参与实践的机会等方法培养人才,营造浓厚的学习氛围,创造人才辈出的局面。

正因为丰田培养的人才足以领导整个日本的制造业,所以才会出现在日本企业中担任顾问的人员有70%来源于丰田汽车公司的局面。

  五、三星、理光、佳能的管理提升

  1.理光和佳能在竞争中脱颖而出

  在日本,有两个行业是持续成功的:

第一是汽车行业,以丰田汽车公司为代表;第二是办公自动化行业,以佳能和理光为代表。

这两个行业的企业都有资金密集型、技术密集型等共性。

此外,汽车行业和办公自动化行业还有一个最大的特点,可以称为管理密集型企业。

  日本企业在工厂管理,尤其是制造业管理方面比较优秀。

这两大行业能够持续领导世界潮流,主要是基于管理上的优势。

例如,理光近十年来的表现一直十分卓越,连年实现增收、增益;佳能公司也在管理上寻求突破。

2004年,佳能逆潮流而动,将总装车间移回日本本土,他们认为即使是在日本本土,只要通过管理创新,完全可以和中国的低成本进行竞争。

而这些成绩的取得主要依靠的是持续地开展各种各样的改善活动,TPM就是其中之一。

  2.三星的崛起

  近十几年来,韩国的三星公司在世界范围内迅速崛起,在亚洲乃至世界范围内均与日本的SONY公司齐名。

三星能够后来居上的原因,归纳起来有两点:

第一、注重对新产品的开发;第二、不断追求卓越的工厂管理。

三星是在日本企业以外推行TPM最为成功的企业,它坚持推广TPM活动整整20年,而且不仅在自己的工厂推行,还要求它的供应商、合作伙伴都要开展TPM改善活动。

  3.它们成功的共性是什么

  分析丰田、理光、三星等企业的成功历程我们可以发现,这些企业具有很多共性。

它们都坚持技术开发和工厂管理并重的策略,视TPM为提升工厂管理水平的法宝,积极营造浓厚的变革和改善氛围,促进全员参与,创造人才辈出的局面。

  由此可见,对于企业来说,推行TPM是一个痛苦的历程,不是一蹴而就的,而是要靠全体员工一砖一瓦、一点一滴的工作积累来实现。

企业要立下卧薪尝胆、十年磨一剑的决心,也正因为如此,TPM才可以真正锻铸企业的灵魂,使之长期立于不败之地。

  六、企业家们千万不能忘记企业管理最基本的一点—强化现场管理。

只要今天用心做管理,明天一定会更好。

  七、世界工厂的四大特点:

  第一、具有总量制造最大的能力。

目前国内生产的产品制造规模最大,这一点毋庸置疑,从规模上来说,中国可以称为世界工厂;

  第二、具有最优秀的生产制造技术,通过资金可以买进技术;

  第三、具有最优秀的工厂管理者,这需要自己培养、自己积累;

  第四、具有世界最高的工厂管理水平。

  只有同时满足这四个条件,才是真正的世界工厂。

而我国企业的管理水平还亟待提高,因此,我们必须清醒地认到:

我们距离世界工厂还有巨大的差距。

  八、制造业保持竞争优势的方法:

  1.追求卓越的现场管理

  理光公司的总裁提出一个观点:

“生产工厂是最好的展柜、展厅。

当有客户到工厂参观时,要使客户对企业产生绝对的信任,依靠的正是卓越的工厂管理”。

在这样的工厂中,每个人都能感受到低成本的追求、员工的参与、卓越的工厂管理、赏心悦目的现场等,客户会因此而对商家产生足够的信心。

  2.建设一流的供应链

  建设一流的供应链,能够使企业的供应链条强大、有效,反应速度加快、成本降低。

建设这样的供应链要有高度的、长远的战略眼光。

美国企业在这方面表现得比较优秀,在供应链的建设方面不仅具有战略眼光,而且不惜投入。

戴尔公司就是其中一个杰出代表,戴尔自己的生产仅占很小部分,绝大多数产品都由它的供应商来完成,它既有一流的供应链,又有很优秀的理念,就是把供应商、把整个供应链条周边的所有伙伴看成是它的客户,追求共同的提升。

  3.做产品创新的领导者

  产品创新是企业的生命。

索尼公司从创业以来一直秉承一个理念:

“创新第一”。

索尼公司前任总裁在接受采访时说过:

“日本的国民很接受我们的创新理念,也接受我们创新的努力,为我们的创新愿意付出15%的高价格,所

  以索尼的产品在日本所有的同行里价格通常是最高的”。

日本国民崇尚索尼的创新精神,因而甘愿为创新付出15%的差价。

这值得企业的经营者深思。

  【本讲小结】

  企业要点点滴滴地追求合理化,TPM就是以设备为切入点,让企业点点滴滴追求合理化的过程。

TPM倡导全员的参与,引导自主的工作,追求最高的生产效率,营造“绿色”的工作环境,努力实现故障为零、事故为零和缺陷为零的管理目标。

因此,TPM不仅给企业一种管理模式和方法,而且是塑造跨世纪组织的过程,是锤炼企业文化和团队精神的过程,是铸造企业灵魂的修炼过程。

  第2讲如何提升我们的管理

  一、从事例看卓越工厂管理

  企业应当注重品质管理、效率管理以及成本控制,而这些管理工作仅靠企业高层的描述是无法让客户信服的,卓越的工厂管理必须能够看得见,才会让客户真实感受到企业的管理水平。

一般说来,卓越的工厂管理表现在以下三个方面:

  1.被充分激活的员工。

  2.设备完好、环境整洁、管理有序的现场

  3.管理项目和管理指标持续优化。

  二、卓越企业的表现

  1.充分发掘员工智慧,广泛开展提案活动

  2.管理制度以奖为主

  3.把员工真正作为现场管理的主体

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