综掘机使用管理规定.docx

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综掘机使用管理规定

综掘机使用管理规定

攀枝花煤矿综掘机使用管理规定

（一）、机电运输管理规定

1、综掘机的各种电缆、管线必须按标准吊挂整齐。

2、综掘机司机和维修工必须是经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其他人员不得担任。

3、综掘机及其附属设备浮矸必须随时清扫干净，减少设备运行阻力。

4、必须坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置，并定期检查试验。

5、所有设备外露的传动或转动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。

6、所有设备坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验。

7、使用的电气设备必须是防爆型电气设备，并且有煤安标志。

8、综掘机的截割头必须安设内、外喷雾装置，设备开动时必须打开喷雾。

9、所有皮带必须安装信号装置，且保证灵敏可靠，开动皮带时，必须有可靠的信号联系。

10、严禁人员乘坐皮带，严禁用皮带运送物件、物料，人员跨越皮带处必须安设行人过桥。

11、按《工作面机电设备检修表》对设备进行检查维修，严禁设备带病运转，电气设备严禁失爆。

12、检修综掘机及电气设备或电缆重新接线做头搭火之

内容如下：

1、检查电机电缆端子连接的正确性；

（1）从司机位置看，截割头应逆时针方向旋转。

（2）从司机位置看，泵站电机转轴应逆时针方向旋转，油泵应有压力，操作任一手柄，执行机构应有相应的动作。

2、检查液压系统的正确性：

（1）系统中各元部件联接处不应有漏油现象。

（2）对照操作台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。

3、检查外喷雾冷却系统的正确性：

外喷雾应畅通，喷雾正常，系统各元部件联接处无泄漏，水压达到规定值。

4、综掘机的调整：

综掘机在使用过程中，需要对行走部履带链松紧、中间刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力、供水系统的压力作适当的调整，调整方法如下：

（1）行走部履带的张紧

行走部履带的张紧采用液压油缸张紧装置。

具体方法是：

将两侧履带机构架起，向导向张紧装置压入润滑脂，下链悬垂量50-70mm为宜，再装入适量垫板及一块锁板后，拧松油嘴下的六方接头，泄掉油缸内的压力。

（2）刮板输送机刮板的张紧

刮板链条的张紧是通过安装在一运机头的液压缸来调整。

（3）液压系统各回路压力的调整

a、油缸回路——系统工作压力18MPa，由多路换向阀中的溢流阀调定，调整时可通过换向阀将某一油缸置于极端位置，同时转动溢流阀上的压力调整螺杆，观察压力表上的压力达到要求即可。

b、行走回路——系统工作压力18MPa，由多路换向阀中的溢流阀调定，调整时可将制动支路的油堵住，通过调整溢流阀上的压力调整螺杆，观察压力表上的压力达到要求即可。

c、装载和运输回路——系统工作压力18MPa，由多路换向阀中的溢流阀调定，调整时可通过换向阀将某一油缸置于极端位置，同时转动溢流阀上的压力调整螺杆，观察压力表上的压力达到要求即可。

（四）、综掘机使用及维护

1、综掘机司机必须是经过专门培训并取得合格证的人员担任。

2、每一个小班综掘机司机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机操作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，无证人员不得操作。

3、司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化水系统各部的压力。

4、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等必须采用一定措施进行保护。

5、开机前，必须对综掘机进行下列检查：

（1）各操作手把和按钮应齐全、灵敏、可靠。

（2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺丝应齐全、紧固。

（3）电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

（4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。

将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬挂整齐，拖拉在综掘机后方的电缆和水管长度不得超过10m。

（5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术规定要求给机器注油、润滑。

（6）二运桥式皮带机应确保完好，托辊齐全。

（7）截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开电气控制回路开关，打开隔离开关，切断供电电源，并在开关箱上挂上停电牌后再进行更换。

（8）装载耙爪、链轮要完好。

刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。

桥式皮带机的胶带和接口无破裂，胶带松紧适当。

（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。

（10）水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明灯良好，水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

6、开机前必须发出报警信号，合上离合开关，严格按《综掘机司机操作规程》进行操作。

7、综掘机严禁带载（负荷）启动，应在截割头上启动旋转正常的情况进行截割。

8、严格按截割顺序进行截割。

9、严格执行“无水不开机”制度，除尘设施不齐不准作业。

10、启动综掘机前，班队长必须检查好迎头支护及顶板情况，只有在迎头没有任何安全隐患的前提下，才能起动综掘机。

11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好施工中线，并听从班队长指挥，前进时铲板落下，后退时将铲板抬起。

12、起动截割头或截割头运行过程中，综掘机两侧及前方严禁有人。

13、截割岩石时，若岩石硬度大于掘进机截割能力时，严禁使用掘进机进行截割，另外采取其它措施进行处理。

14、截割过程中，发现迎头有冒顶或顶板有任何动态危及到人员安全时，必须立即停机，切断电源，并将综掘机开到安全合适位置。

15、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好推进速度，避免发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象，截割时必须放下铲板，如果落矸石量大而造成一运过载时，司机必须立即停机，并将掘进机退出，进行处理。

16、截割头必须在旋转状况下，才能进行截割。

17、截割时，推进速度不宜太大，严禁超负荷运转。

18、截割头在最低工作位置时，严禁将铲板抬起。

而且截割部与铲板之间的距离不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。

19、截割迎头顶部煤岩时，严禁截齿截割到金属网、锚杆等。

20、扫底时必须采用一刀压一刀的方式进行扫底，严禁出现硬坎（台阶）。

21、掘进机向前掏槽时，严禁将截割臂处于左、右极限位置。

22、截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速为零时方可操作变速器手柄进行变速，严禁在高速运转时变速。

（五）、装矸及排矸

1、截割煤岩时，通过综掘机装载部和一运刮板输送机连续运转实现自动装载。

2、截割煤岩过程中，铲板前端必须紧贴底板，以增加掘进机的稳定性，并将侧支撑伸出稳固好综掘机。

3、截割下的大块煤矸直径大于350mm必须采用人工破碎后才能进行装载、运输，人工破碎岩块时综掘机必须停止运行。

4、有大块煤矸卡龙门时，必须采用人工破碎，严禁用溜子强拉硬拽。

5、装载机、桥式皮带机及配套运输设备严禁超负荷运转。

6、出矸时，必须打开喷雾装置进行洒水灭尘。

（六）、移机

1、当综掘机截割完一个循环后（截深700mm），必须往前移一次综掘机。

2、移机前综掘机司机必须发出信号或警铃，并撤出综掘机前方及左右两边的人员，综掘机前进或后退、左右旋转时，必须提前将综掘机两侧及铲板前面的浮矸清理干净，底板刮平整，并把一运溜子和转载机开空，缩回侧支撑。

3、移综掘机之前，且将截割头放平整，截割臂扬起距底板不小于300mm。

4、移综掘机时，必须收起后支撑和铲板。

5、移综掘机时，必须切断截割头的电源。

6、移综掘机时，综掘机两侧及前方严禁有人。

7、履带断链或跳链时，严禁移机。

8、液压系统有异常或者有故障时，严禁移机。

9、综掘机开到位后，立即将后支撑伸出并抵实后方，将掘进机稳固好。

（七）、交接班

1、司机必须严格执行现场交接班制度。

2、交接班时司机及现场维护工、电工必须认真填写交接班日志及检查保养、维修记录，对综掘机运转情况和存在问题向接班司机及相关人员交代清楚。

3、接班后，司机必须配合班组长认真检查工作面围岩、通风、瓦斯及综掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

4、交接班之前必须严格执行下列安全措施：

（1）停机后，必须将综掘机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割臂放于底板上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。

（2）清除综掘机设备上的岩块和粉尘，不许有浮煤或浮矸留在铲板上。

（3）若迎头顶板上有淋水时，必须将综掘机的电控部分、截割电机、油泵电机用防水布盖好，确保电机不受潮。

（4）若掘进正坡（负坡）时，停机前必须采用防滑设施将掘进机稳固好。

（5）将所有操纵阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

（6）全面检查综掘机各部件及各种保护装置，有问题时必须记录在册并汇报处理。