建设工程施工管理.docx
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建设工程施工管理
建设工程施工管理
一、建设工程的定义和分类1
二、常用建筑工程质量监控及验收1
（一）、混凝土工程2
1、术语及基本概念2
2、常用混凝土工程材料配比3
3、常用混凝土工程施工方案4
4、施工质量监控5
5、缺陷处理8
（二）、屋面工程10
1、术语及基本概念10
2、常用屋面工程材料配比11
3、常用屋面工程施工方案12
4、施工质量监控13
5、缺陷处理13
（三）、地基基础工程14
1、术语及基本概念14
2、常用地基基础工程材料14
3、常用地基基础工程施工方案14
4、施工质量监控16
（四）、装修装饰工程17
1、术语及基本概念17
2、常用装饰工程材料17
3、施工质量监控19
建设工程施工管理
一、建设工程的定义和分类
建设工程，是指土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程。
现场常用的工程有道路、地坪维修工程、屋面防水工程、地基基础工程、砌体工程、钢结构工程、装修装饰工程等。
二、常用建筑工程质量监控及验收
（一）、混凝土工程
1、术语及基本概念
1）混凝土配合比的三个参数：
水灰比：
水与水泥之间的比例关系
砂率：
砂与石子之间的比例关系
单位用水量：
水泥浆与骨料之间的比例关系（常用1m3混凝土的用水量表示）
2）普通混凝土的技术性质：
和易性：
混凝土拌和物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能。
包括流动性、粘聚性、保水性等三方面。
流动性：
混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实填满模板的性能。
粘聚性：
混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不至产生分层和离析的现象。
保水性：
混凝土拌和物在施工过程中，具有一定的保水能力，不致严重的泌水现象。
强度：
混凝土强度主要决定于水泥石强度及其与骨料表面的粘结强度。
还受施工质量、养护条件、龄期等的影响。
耐久性：
混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观整体性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。
主要包括抗渗、抗冻、抗侵蚀、碳化、碱骨料反应及混凝土中的钢筋锈蚀等。
3）初凝和终凝
初凝：
水泥加水拌合起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间；不早于45min。
终凝：
水泥加水拌合起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间；不迟于6.5h。
2、常用混凝土工程材料配比
混凝土施工
m³
1
15mm碎石C20混凝土用425#水泥
水泥425#
425#
kg
377
碎石
15mm
m³
0.77
砂
中砂
m³
0.5
C25
水泥425#
425#
kg
440
碎石
15mm
m³
0.76
砂
中砂
m³
0.47
C30
水泥425#
425#
kg
451
碎石
15mm
m³
0.8
砂
中砂
m³
0.4
20mm碎石C30混凝土用425#水泥
水泥425#
425#
kg
434
我厂碎石粒径在20-40之间故材料上报可取平均值
碎石
20mm
m³
0.81
砂
中砂
m³
0.43
40mm碎石C10混凝土用425#水泥
水泥425#
425#
kg
249
碎石
40mm
m³
0.85
砂
中砂
m³
0.51
40mm碎石C30混凝土用425#水泥
水泥425#
425#
kg
399
我厂碎石粒径在20-40之间故材料上报可取平均值
碎石
40mm
m³
0.86
砂
中砂
m³
0.4
道路留缝填充材料
道路人工切缝
㎡
10
伸缝沥青马蹄脂
石棉
kg
126
石油沥青
60-100#
t
0.127
煤
t
0.032
石粉
kg
127.4
木材
kg
3.2
缩缝沥青马蹄脂
石棉
kg
63
石油沥青
60-100#
t
0.064
煤
t
0.016
石粉
kg
63.7
木材
kg
1.6
3、常用混凝土工程施工方案
A道路施工：
大庆地区冻土深度为1.8~2.1m。
根据《混凝土路面设计规范》规定，中湿路基低、中、高液限粘土最小防冻厚度为0.7~0.95m，潮湿路基为0.75~1.2m。
1）面层厚度200~240mm：
由于我厂内行车速度较慢，车辆较少故可将我厂道路面层厚度设定为：
240~200mm。
2）结构层（基层、垫层）：
基层厚度一般为100~200mm。
垫层最小厚度不小于150mm。
3）道路方案选取方法：
例如中湿路段（现场普遍路段）：
面层230mm，基层200mm，垫层270mm。
总厚度230+200+270≥700mm可取。
（注：
方案可根据经费于道路重要等级按照规范适当调整）。
B地坪施工：
1）面层厚度60~150mm：
适用于普通行人路面，不适用于承受汽车、吊车等情况。
若经常上吊车可参考道路方案。
2）结构层（基层、垫层）：
基层厚度一般为100~200mm。
垫层最厚度一般为100~200mm（注：
不可同时取最小）。
3）地坪方案选取方法：
普通行人，小车：
面层100mm，基层150mm，垫层150mm。
4、施工质量监控
混凝土工程的质量监控主要包含材料质量及数量、搅拌时间、运输、浇筑振捣、养护、拆模等过程。
根据现场实际情况，对主要的控制点予以描述。
A、材料质量控制：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。
如对来料水泥的性能有怀疑时或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
B、配备好水泥、砂、石等材料的计量器具；
C、要经常测定砂、石的含水量；
D、配合比的调整：
把调整后的配合比投料量和下达的配合比，同时写在配合比牌上，作拌和计量依据。
配合比牌如下
混凝土施工拌制配合比
强度CXX
项目
水泥
砂
石
水
配合比
1
1.58
3.37
每罐投料
100kg
158kg
337kg
46kg
测定含水率
6%
5%
调整后投料
100kg
170kg
355kg
18kg
按施工规范规定，混凝土原材料的每罐称量的偏差，不得超出下表规定。
混凝土原材料称量的允许偏差（%）
材料名称
允许偏差
水泥、混合料
2
粗、细骨料
3
水、外加剂
2
E、拌制时的投料：
1）投料顺序：
石子—水泥—砂子—逐步加水或砂子—水泥—水—石子
2）混凝土的搅拌时间控制应符合下表；
混凝土搅拌时间最少应为（S）
混凝土塌落度
（mm）
搅拌机机型
搅拌机出料量（L）
<250
250—500
>500
<=30
强制式
60
90
120
自落式
90
120
150
>30
强制式
60
60
90
自落式
90
90
120
F、混凝土的运输
工地浇筑，要求转载次数少，短时间内运至浇筑点上。
运输时间不超过规定的最早初凝时间即45min。
混凝土运输、浇筑和间歇允许时间（min）
混凝土强度等级
气温
低于、等于25℃
高于25℃
小于等于C30
210
180
大于C30
180
150
G、混凝土的浇捣
浇筑、振捣是混凝土施工的关键工序，它的工作质量对混凝土结构的整体性、密实度等质量有直接的影响。
因此我们要求该工序完成后能达到混凝土充满模板、密实、保证钢筋和预埋件的准确，新老混凝土处结合良好，拆模后能外观平整、光洁、尺寸准确。
1）浇捣前必须对模板及支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。
2）浇捣混凝土应注意的规定：
（1）混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。
超过应用溜槽或串筒送落。
（2）浇筑竖向结构的混凝土，第一车应先在底部浇填与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
（3）每次浇筑所允许铺的混凝土厚度为：
振捣器振时，用插入式，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般约为50cm；用平板振动器（振楼板或基础），则允许铺厚度为200mm。
人工捣固，一般铺200mm左右，根据钢筋稀度程度确定。
（4）插入式振捣器振捣时要快入慢出，每一振动点振捣的时间，以混凝土表面呈现浮浆不在沉落为准。
振完一点移至另一点时，其间距不易大于振捣器作用半径的1.5倍。
一般振捣棒的作用半径为30-40cm。
振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。
振捣器分层振捣时，应把振捣器插入下层（刚浇的）混凝土内的深度不应小于50mm。
（5）在浇捣混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有变形、位移时以及时采取措施进行处理。
常规浇混凝土要派两名木工“看模板”，两名钢筋工“看钢筋”。
（6）当竖向构件柱、墙与横向梁板整体联结时，柱、墙浇筑完毕后应让其自沉2小时左右，才能浇筑梁板与其结合。
否则结合部会出现横向水平裂缝。
H、混凝土的养护
混凝土浇筑完后，逐渐凝结硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到，而水化必须有适当的温度和湿度。
养护就是未达到这个目的的手段。
根据规范规定，对以浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定；
1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；
2）混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对惨用缓凝剂外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。
但当日平均气温低于5度时，不得浇水。
5）混凝土的冬季施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。
在养护中的覆盖，目前一般采用草帘、草袋，并经常浇水保持湿润。
除了这种常用的养护方法外，目前也有采用塑料薄膜覆盖养护的，要使其敞露的全部表面应用塑料模覆盖严密，并要求薄膜内可见凝结水。
新型喷刷养护剂养护。
大体积混凝土养护，不能与通常一样浇水覆盖，这样会适得其反，主要避免内外温差过大，而造成收缩裂缝。
因此养护要与外界隔绝，保持内外温差不超过25度。
如果我们在浇筑后，不能进行正常养护，而让混凝土处于炎热、干燥、风吹、日晒的环境中，水分蒸发快，影响水化。
混凝土表面会出现泛白、脱皮、起砂、干缩裂缝、内部粉酥，强度降低的现象。
因此养护是保证质量的重要一环。
在混凝土养护过程中，目前的弊端是养护期不足，浇水湿润的不够，抢工上马，使养护得不到充分保证。
规范规定凡在养护之中，混凝土强度未到1.2N/mm2时，不得在混凝土上踩踏和进行下道工序。
J、模板拆除
拆模时间应根据设计规定，当无设计时应符合下列规定；
1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆处模板而受损后，方可拆除。
2）底模，在混凝土强度符合下表后可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
钢结构跨（m）
按设计混凝土强度标准值%
板
小于等于2
50
大于2小于等于8
75
大于8
100
梁、拱、壳
小于等于8
75
大于8
100
悬挑结构
小于等于2
75
大于2
100
5、缺陷处理
在混凝土施工中，由于操作人员在思想和技术上的疏忽，以及模板支撑中的缺陷，而造成拆模后出现混凝土构件表面有蜂窝、麻面、露筋、裂缝等质量缺陷。
有的人员因碍于情面或怕追查事故责任，而忙用砂浆堵抹，进行表面掩饰处理，这是十分有害的。
对于发生在构件表面浅层局部轻微的质量问题，如蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角等可按规范规定进行修补。
而对影响混凝土强度或构件承载能力的质量事故，如大的孔洞、断浇、漏振等，应同有关部门研究必要的加固方案或补强措施。
1）麻面
这是混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数小凹坑，耽误钢筋外漏现象。
产生的原因是：
A木模板在浇筑混凝土之前没有浇水湿润或湿润不够，以致在混凝土浇筑后，与模板接触的部分混凝土中水分被模板吸收，混凝土表面由于失水过多而出现麻面。
B模板重复使用，表面清理不干净，粘有干硬的砂浆或混凝土，再浇筑混凝土后，该部分硬物与模板粘住后，拆模对混凝土表面出现缺陷性麻面。
C模板上隔离剂涂刷不均匀、漏刷，拆模时，漏刷处模板把混凝土表面粘走，产生麻面
D模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面。
E混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后表面出现麻面。
出现麻面可进行修补，修补前现将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润，然后用水泥素浆或1：
2-1：
2.5的水泥砂浆抹平，达到外观平整顺畅。
2）露筋
这是指构件中主筋、副筋或箍筋等，部分或局部未被混凝土包裹而外露
产生的原因时：
A混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后出现露筋。
B构件尺寸断面较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。
C混凝土配比不当，浇筑方法不正确，使混凝土产生离析，部分浇筑部位缺浆，造成露筋。
D模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是边角，拆模时又带掉边角出现露筋。
E振捣不当，振钢筋或碰击钢筋，造成钢筋位移；或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋，拆模后出现露筋。
F钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出，拆模后发现露筋。
要克服露筋，必须要钢筋绑扎牢固，垫块铺垫准确，保护层厚度按规范做足，混凝土配合比准确，对构件截面小的应换粗骨料粒径，模板要支撑好、拼缝严密，混凝土倾倒下料高度应小于2m，不要振钢筋等。
出现露筋可作如下处理：
A构件表面露筋；可将混凝土残渣及铁锈清理干净，将露筋部位用清水冲刷并湿润，再用1：
2-1：
2.5的水泥砂浆抹光压平整。
B露筋部位较深，应将软弱的混凝土层及露石剔除干净，再用清水冲刷干净并使之充分湿润，可用原强度等级的细石混凝土填补，用细铁棒捣实，并包草包认真浇水养护。
3）蜂窝
当拆模后发现构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿，成为蜂窝缺陷。
产生蜂窝的原因是：
A拌制投料是，计量不准，称的石子多，水泥和砂子相对少，造成混凝土浆少石多，浆流至一边，则另一边会出现蜂窝。
B混凝土搅拌时间太短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处会形成蜂窝。
C下料时不当，使混凝土产生离析，振捣时振不出水泥浆来，使局部形成蜂窝。
D浇筑时未分层分段进行，有些地方一次下料过多，振捣赶不上，振不密或漏振；也有下料与振捣不配合，未及振好又下料，也容易使混凝土产生蜂窝。
E模板支撑不牢固，振捣时胀模，模板局部脱开大漏浆，拆模后，该部分很容易出现蜂窝。
防止蜂窝产生，只要做到搅拌时投料计量准确，拌和时间充分，下料和振捣按操作工艺要求认真执行，模板支撑牢固，发现胀模应立即停止在浇筑，修整好模板后补振好后再浇筑。
这样可以克服及减少蜂窝现象。
蜂窝的修补如下：
A对于小蜂窝，用铁丝探后仅表面层20-30mm时，则可先用清水冲洗干净并充分湿润，再用1：
2-1：
2.5水泥砂浆拍入小孔。
修补抹平。
B对于大的蜂窝，应现将蜂窝处松动的石子剔凿干净，见到实底后，将外露的部分用清水冲洗刷净。
充分湿润后，根据凿后的形状如需支些模板还应支模，最后用同强度的细石混凝土填补捣实，认真养护即可。
4）孔洞
浇灌后拆除模板，发现构件上有空腔、孔洞，可将手指或杆棒伸入或有可通过物件者成为孔洞。
产生孔洞则认为是较大的质量事故，甚至是重大质量事故。
产生孔洞的原因：
A振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸至下一层混凝土中，致使上下层间脱空。
B竖向构件一次下料太多，坍落度相对小些，混凝土被钢筋等摩阻力架住，形成下部拱顶住上部混凝土，如振捣不认真下表漏振，拆模后出现混凝土脱空，底下形成孔洞。
C混凝土中混入了杂物、木块，抠掉后形成孔洞。
D钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不畅通，不能充满模板而形成孔洞。
孔洞的修整：
A对孔洞的处理，应经技术部门研究并制定修补方案后方可实行。
B孔洞修补前，孔洞周围不密实的混凝土凿清。
把已凿好的孔洞周边用压力水冲洗，并用钢丝刷刷洗，充分湿润，保持湿润36h以上。
在孔洞处支好模板，然后浇筑同强度的微膨胀的混凝土，混凝土面可略高出孔洞上口，待12h后可轻轻凿平。
浇灌时要用铁棒认真振捣。
（二）、屋面工程
1、术语及基本概念
防水层合理使用年限：
屋面防水层能满足要求的年限。
一道防水设防：
具有单独防水能力的一道防水层。
建筑防水等级及设防要求
项目
屋面防水等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
建筑物类型
特别重要或对防水有特殊要求的建筑
重要的建筑和高层建筑
一般的建筑
非永久性的建筑
防水层合理使用年限
25年
15年
10年
5年
防水层选用材料
宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、细石混凝土等材料
宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、细石混凝土、平瓦、油毡瓦等材料
宜选用三毡四油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细石混凝土、平瓦、油毡瓦等材料
可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料
设防要求
三道或三道以上防水设防
二道防水设防
一道防水设防
一道防水设防
2、常用屋面工程材料配比
找平层：
定额材料消耗量为0.25-0.28m³/10㎡
m³
1
水泥砂浆1：
3
水泥425#
425#
kg
406
砂
中砂
m³
1.02
水泥砂浆1：
2.5
水泥425#
425#
kg
487
砂
中砂
m³
1.02
3、常用屋面工程施工方案
屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
现场主要防水方式为涂膜防水主要步骤为保温层，找平层，涂膜防水层，细部构部。
防水一般为旧建筑再一次进行防水，故保温层不破坏。
1）找平层：
找平层的排水坡度，平屋面采用结构找坡不应小于3％。
不同情况找平层应用方案
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1：
2.5-1：
3（水泥：
砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20-25
装配式混凝土板，松散材料保温层
20-30
细石混凝土找平层
松散材料保温层
30-35
混凝土强度等级不低于C20
沥青砂浆找平层
整体混凝土
15-20
1：
8（沥青：
砂）质量比
装配式混凝土板，整体或板状材料保温层
20-25
2）涂膜防水层
实业公司常规防水，为一布五涂，找平层干燥后涂两遍RG防水涂料，铺无纺布后再涂刷三遍RG防水涂料。
防水层最小厚度
屋面防水等级
设防道数
高聚物改性沥青防水涂料
合成高分子防水涂料
Ⅰ级
三道或三道以上设防
-
不应小于1.5mm
Ⅱ级
二道设防
不应小于3mm
不应小于1.5mm
Ⅲ级
一道设防
不应小于3mm
不应小于2mm
Ⅳ级
一道设防
不应小于3mm
不应小于3mm
3）细部构部
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面部位应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
4、施工质量监控
1）防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料（RG）。
2）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
3）应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
4）需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设。
5）胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
6）采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
7）屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。
当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。
8）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头、应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
9）防水工程完工后不得有渗漏和积水现象。
10）工程所用材料必须符合国家有关质量标准和设计要求，并按规定抽样复查合格。
11）结构基层应稳固，平整度应符合规定，预制构件接缝应嵌填密实。
12）找平层表面平整度偏差不应超过5mm、表面不得有酥松、起砂、起皮等现象；找平层排水坡度（含天沟、檐沟、排水沟、水落口、地漏等）必须准确，排水系统必须畅通。
13）节点、构造细部等处做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝翘边，密封材料必须与基层粘结牢固，密封部位应平直、光滑，无气泡、龟裂、孔鼓、起壳、塌陷。
14）涂膜防水层表面应平整、均匀，不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体、皱皮等现象。
涂膜厚度不小于3mm。
5、缺陷处理
防雨处理后主要漏雨原因是细部没有处理好或者施工质量原因，所以漏雨后处理措施是对细部进行加强处理。
防雨时对施工单位涂刷RG涂料分层验收。
（三）、地基基础工程
1、术语及基本概念
1）地基处理的目的：
提高软弱地基的强度、保证地基的稳定；降低软弱地基的压缩性、减少基础的沉降和不均与沉降；防止地震时地基土的振动液化；消除特殊土的湿陷性和冻胀性。
2）方法的选取依据：
地基土质条件、工程要求、工期、造价、料源、施工机械设备条件等。
3）处理的对象：
软弱地基和特殊土地基。
4）软弱地基：
淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基。
5）特殊土地基：
特殊土地基带有地区性特点，它包括软土、湿陷性黄土、膨胀土、红黏土和冻土地基。
6）地基处理的方法：
地基处理的基本方法，无非是置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和冷热处理方法。
2、常用地基基础工程材料
1）地基工程材料：
当地基发生土体换填时，主要有三种方法，
灰土地基：
3：
7或2：
8（石灰：
土，体积比）
砂、砂石地基：
中砂或粗砂或粒径小于50mm的砂砾石（或碎石、卵石）混合物
粉煤灰地基：
颗粒粒径宜为0.001-2.0mm，烧失量低于12%，含三氧化硫小于0.4%
2）基础工程材料：
见混凝土工程材料。
3、常用地基基础工程施工方案
1）换填地基：
A灰土地基：
适用于1-4m厚的软弱土，还可用作结构的辅助防渗层。
灰土最大虚铺厚度
夯实机具
重量（t）
虚铺厚度（mm）
备注
石夯、木夯
0.04-0.08
200-250
人力送夯，落距400-500mm，每夯搭接半夯，夯后约80-100mm厚
轻型夯实机械
0.12-0.4
200-250
蛙式或柴油打夯机，夯后约100-150mm厚
压路机
机重6-10
200-300
双轮
B砂和砂石地基：
适用于3m以内的软弱、透水性强的
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