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第3章形状和位置公差,零件图图例,零件图例,主要内容,基本概念及其对零件使用性能的影响形状和位置公差项目形位公差带的特征(形状、大小、方向和位置)图样标注简介形位公差的选用原则公差原则(独立原则、相关要求),一、概述,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置,理想几何体规定的形状和相互位置,差异,形位误差,轴套的外圆可能产生以下误差:

外圆在垂直于轴线的正截面上不圆外圆柱面上任一素线不直外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合,轴套,对零件性能的影响,

(1)功能要求连接强度运动平稳性密封性

(2)配合性质间隙或过盈不一致,局部磨损加快,降低零件的运动精度,缩短零件的工作寿命(3)自由装配性质法兰端面上孔的位置有误差,就会影响零件的自由装配性,电子产品中,电路板、芯片的插脚位置误差会影响这些器件在整机上的正确安装,形状公差4形状或位置公差2位置公差8,二、形位公差项目和符号,14项,三、形位公差研究对象,1.几何要素构成零件几何特征的点、线、面统称为几何要素(简称要素),2.几何要素分类,

(1)按所处部位:

被测要素基准要素

(2)按存在状态:

实际要素理想要素(3)按功能关系:

单一要素关联要素,

(1)所处部位,被测要素:

图样上给出了形位公差要求的要素,是测量的对象。

基准要素:

用来确定被测要素的理想方向和位置的要素。

(2)存在状态,实际要素:

零件上实际存在的要素。

(由测定的要素来代替)理想要素:

具有几何意义的要素。

(没有任何误差的几何的点、线、面),(3)功能关系,单一要素:

仅对要素本身提出形状公差要求的要素。

关联要素:

与零件基准要素有功能要求的要素。

四、形状和位置公差的定义,1形状公差是指实际被测要素相对图样上给定的理想形状的变动量。

2位置公差是实际要素的位置对基准所允许的变动量。

五.形位公差的符号及标注,GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法,0.01,A,形位公差项目符号,形位公差值,基准代号,指引线,1.形位公差代号,公差框格,

(1)公差框格:

细实线绘制,多水平布置,H,正方形,正方形矩形,填写顺序:

左右,h,H=2h,A,0.2,单一要素,0.02,0.05,关联要素,

(2)指引线:

带箭头的细实线框格两端中间引出,弯折点最多两个垂直于公差框格箭头方向公差带的宽度或直径方向,(3)公差项目符号-14项,c.任意方向上的直线度,公差带:

直径为公差值t的圆柱面内的区域。

在公差值前加注“”。

标注,轮廓要素:

指引线应指在该轮廓线或引出线上,并且明显地与尺寸线错开。

中心要素:

指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,表示公差带在对称中心处。

当被测要素为圆锥体的轴线时:

圆锥体直径尺寸线(大端或小端)圆锥体内画出空白的尺寸线,指引线的箭头,对齐,圆锥体采用角度尺寸标注,则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。

公共公差带标注,用同一公差带控制几个被测要素时,应在公差框格上注明“共面”或“共线”。

实际表面:

在实际表面上用一小黑点引出参考线,指引线箭头可置于带点的参考线上,局部限定:

限定范围用粗点划线并加注相应尺寸表示。

.圆度,公差带:

在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。

公差带,标注1,标注2,公差带:

在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。

.圆柱度,公差带:

被测圆柱面必须位于半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。

公差带,标注,圆度公差带与圆柱度公差带,圆度公差控制圆柱形、圆锥形等回转体形状误差圆柱度公差控制圆柱面纵横截面形状误差,问题:

同一被测要素,圆度公差值和圆柱度公差值相等,圆度合格,圆柱度一定合格吗?

直径30mm的圆柱面的圆度公差:

0.01mm直径20mm圆柱面的圆柱度公差:

0.03mm,例1:

例2说明图中形状公差代号标注的含义(按形状公差读法及公差带含义分别说明)。

解:

1)60f7圆柱面的圆柱度公差值为0.05mm。

圆柱面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。

2)整个零件的左端面的平面度公差是0.01mm。

整个零件的左端面必须位于距离为公差值0.01mm的两平行平面之间。

3)36h6圆柱表面上任一素线的直线度公差为0.01mm。

圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内,距离为公差0.01的两平行直线之间。

4)36h6圆柱表面任一正截面的圆的圆度公差为0.01mm,在垂直于36h6轴线的任一正截面上,实际圆必须位于半径差为公差值0.01mm的两同心圆之间。

结束,

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