毕业顶岗实习岗位技术总结报告.docx
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毕业顶岗实习岗位技术总结报告
一、岗位工作情况………………………………………………………………………2
1.公司概况……………………………………………………………………………2
2.岗位概况………………………………………………………………………………2
3.岗位工作内容…………………………………………………………………………3
二、工程项目概况………………………………………………………………………3
主要工程项目…………………………………………………………………………3
三、工程项目施工组织的基本情况……………………………………………………3
1.总承包项目经理部组建方案…………………………………………………………3
2.主要分项工程施工顺序………………………………………………………………5
3.总体进度安排…………………………………………………………………………5
4.施工机械保障…………………………………………………………………………6
5.主要工程项目的施工方案、施工方法………………………………………………8
6.各项保证措施…………………………………………………………………………18
四、岗位技术总结………………………………………………………………………22
1.岗位实习概况…………………………………………………………………………22
2.岗位实习工作内容……………………………………………………………………22
3.岗位工作的重点及解决办法…………………………………………………………23
4.案例分析………………………………………………………………………………23
五、顶岗实习心得体会…………………………………………………………………23
六、致谢…………………………………………………………………………………24
七、附录…………………………………………………………………………………24
1.参考文献………………………………………………………………………………24
2.附图……………………………………………………………………………………24
⑴附图……………………………………………………………………………………24
2.附图……………………………………………………………………………………24
2.附图……………………………………………………………………………………24
3.照片……………………………………………………………………………………24
晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程
岗位技术总结报告
一、岗位工作情况
1.公司概况
1.1企业名称：
中间市政建设有限公司
1.2经营范围：
铁路、公路工程、城市轨道交通工程、道路桥梁、市政公用工程施工总承包；工程项目管理；基础设施项目的投资与承建；地质灾害治理工程勘察、设计与施工；工程技术咨询、工程技术培训、建筑工程机械设备开发与销售。
1.3成立时间：
2008年12月12日由中国建筑股份有限公司和中建一局有限公司共同出资组建的“中建市政建设有限公司”
1.4资质等级：
市政公用工程施工总承包壹级为主项资质、城市轨道交通工程专业承包、房屋建筑工程施工总承包叁级、地质灾害治理工程施工甲级资质、国家测绘资质。
1.5公司内部机构设置：
1.6技术力量：
建市政现有员工1200余人，其中，注册造价师、岩土工程师等专业稀缺人才150人，管理和技术人才982人，大专以上学历人员850人：
博士10人，硕士110人，本科485人。
2.岗位概况
2.1岗位名称：
工程技术部一名资料员
2.2资料员的地位和作用：
建筑工程资料员的工作是一项集工程建设管理、档案管理知识为一体的复合专业工作，必须具备一定的建筑专业知识、档案专业知识及操作计算机建筑应用软件的能力。
建筑资料员社会需求量逐年提高，现在资料员已成为工程行业必不可少的专业人才。
从现在和将来一段时间来看，资料员的市场需求量将是十分庞大的。
由于市场需求量大，所以资料员的年薪正逐年增加。
2.3资料员岗位职责：
⑴.在项目技术负责人和工程技术部经理的领导下，全面负责内页资料的整理、存档工作；
⑵.贯彻执行有关的施工技术规范、质量标准、操作规程和施工工艺；
⑶.对作业队、班、实验室、测量组上交的有关施工技术资料进行整理、存档；
⑷.在工程技术部经理的带领下参与内部质量体系审核。
受审核实（含外审）提供有关资料和资源。
积极配合支持审核组的工作，及时实施纠正措施；
⑸.及时收集并分类整理有关竣工技术文件及科技资料；
⑹.参加由项目技术负责人组织的项目竣工文件、资料的编制工作；
⑺.负责本部门使用的文件和资料（含记录）的收发、登记编目、整理、归档、和保管；
⑻.认真完成领导下达的各项任务。
3.岗位工作内容
做各种报表、工程数据的汇编、统计收集、归档整理各开发项目前期证照，合同等各类资料。
收集、归档整理各开发项目图纸、配套、预决算等各类资料，安排建设工程项目的图纸及资料的收发工作，收集各类技术书籍、杂志。
资料员负责资料文件如：
管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计、工程项目质量计划等的整理与保管。
施工过程中形成的资料如：
施工技术交底、工程联系单、变更签证单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐（预）检记录、设计变更的整理、保存和归档，资料编写，工程预结算书等文本的处理。
二、工程项目概况
1.主要工程内容
晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程项目起止于陈泉东路与鹏青路处的陈埭镇鹏头村，途经陈埭镇江头村、西滨镇、西滨镇跃进村、新塘杏坂村、杏田村，终于新塘郭村（与省道路308线平交）。
起止桩号为K0+000.00～K7+858.74，路线长度7.587km。
本段共有挖方3.2万m3，填方55.2万m3，清表11.6万m3。
大桥1座共496.84米，中小桥6座共235.596米，涵洞12座共786.2米。
该工程投资5.5个亿，本工程计划工期730日历天。
开工日期2010年11月1日，完工日期为2012年11月1日，总工期为24个月（实际开工日期以业主、监理批复的开工日期为准）。
根据我公司的施工实力与资源配置，计划按时完成合同内工程项目。
2.主要工程参与方
三、工程项目施工组织的基本情况
1.总承包项目经理部组建方案
按项目法组建本工程项目管理机构，代表本单位向业主负责，全面履行合同协议内容，安全、优质、高效的完成本合同段工程的施工及缺陷修复工作。
项目管理机构的设置及职责分工见图1.1和表1.2。
图1.1现场组织机构框图
表1.2项目经理部主要机构设置、人员配备及主要管理职责表
部门
人数
主要职责
项目经理
1
负责本合同段工程从施工准备直至竣工交付的组织、管理、协调、控制等工作，代表本单位履行合同及对业主的承约等。
生产经理
1
监督检查各部门的的工作职责，协调和处理好个班组、各部门之间的关系。
组织和管理施工现场的质量、安全问题及其他难题以及机械设备等后勤保障。
并主持召开生产调度会，安排好生产任务，保证施工施工生产进度按计划进行。
生产经理负责管理（每工区）
技术统计人员
5
负责现场质量、技术、计划统计等管理工作。
施工调度室
2
调度2人。
负责适时施工组织、实施、资源调动等工作。
现场综合办公室
3
安全1人、协调1人、司机1人。
负责施工安全环保、现场协调管理等工作。
项目技术负责人
1
负责质量、安全、施工技术等管理工作。
技术负责人负责管理
质检部
3
质检工程师（部长）1人，安全环保监督员1人，质量监督员1人。
负责安全、质量、环境保护管理和控制工作。
工程技术部
6
技术部（工程技术部经理1人），地质工程师1人，专业工程师3人，资料员1人。
负责施工技术管理等工作。
测量部
4
测量部（试验室主任）1人，测量员3人。
负责工地测量工作。
中心试验室
4
试验工程师（试验室主任）1人，试验员3人。
负责工地试验室及全段试验管理工作。
商务部
2
计量工程师（商务经理）1人，计量员、统计员、资料员1人。
负责计量支付、合同、计划统计等管理控制工作。
财务部
3
财务经理1人，会计、出纳各1人。
负责项目的资金管理、成本管理、费用管理和财务会计工作。
物资设备部
3
物资部经理1人、材料负责人1人，材料库库管员1人。
负责物资、设备采购、管理工作。
综合办公室
3
办公室主任1人、地方协调1人，后勤管理1人。
负责地方协调、收发文管理、来往接待、后勤管理、文体活动组织等工作。
2.主要分项工程施工顺序
路基工程：
路基施工根据拆迁、地质情部分三段进行，首先进行K0+000~K3+300软基段及K5+460~K7+858.74普通路基段，然后进行K4+665，最后施工K3+300~K4+665软基段。
路基基本施工顺序为：
路基清表→污水管道→水泥搅拌桩→路基填筑→底基层→砼路面→交通工程→景观设计→交通标志。
桥梁施工：
桥头两侧PC桩处理→桩基→承台→盖梁→支座垫石→架梁→桥面铺装→桥面砼
3.总体进度安排
根据目前实际情况段落基本划分为三个工区，一工区：
K0+000～K3+300、二工区：
K3+300～K5+400、三工区K4+400～K7+858.7，组织两个桥梁施工队，二个综合施工队，两个路面施工队，一个交通保障设施施工队，一个景观环保施工队，各施工队任务划分见下表2.1。
表2.1施工队伍部署及任务安排表
序号
工程队别
人数（人）
施工任务安排
1
综合施工一队
120
负责工程东线起点K0+000至K4+000段路基、涵洞、软基处理及通道施工。
2
综合施工二队
120
负责工程南段K4+000）至工程终点K7+858.7段路基、涵洞、软基处理及通道施工。
3
桥梁施工一队
100
负责1#、2#、3#桥梁施工及梁板预制。
4
桥梁施工二队
140
负责4#、5#、6#、七一跨线桥及梁板预制。
5
路面施工一队
60
负责工程东线起点K0+000至K4+000段地基层及路面砼施工。
6
路面施工二队
60
负责工程南段K4+000）至工程终点K7+858.7段地基层及路面砼施工。
7
交通保障设施施工队
80
负责全线交通工程、照明及沿线设施。
8
景观环保施工队
50
负责全线环境保护及景观设计。
施工总进度安排（横道图）见2.2。
4.施工机械保障
根据施工情况，机械设备配置遵循以下原则：
1.优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；
2.能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数；
3.同类设备采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。
见表4.1。
4.1拟投入本工程的主要施工机械表
机械械名称
规格型号
额定功率（kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
小计
一、路基施工机械
挖掘机
EX300-5
1m3
8
装载机
ZL50
3m3/121kw
6
推土机
D85
165kw
6
振动压路机
CA30
30t
4
光轮压路机
2Y12-15
15t
4
拖式振动碾
YZT-18B
50t/72kw
3
洒水车
SC-4170
4000L
3
自卸汽车
东风
8t
30
喷浆深层搅拌机
50KW
30
水泥制备系统、灰浆泵
10KW
30
柴油打桩机
PC400
3
吊车
25T
4
砂浆搅拌机
JW250
10-12m3/h
1
立式打夯机
HCD100
10HZ
5
蛙式打夯机
HW60
2.5HZ
5
二、桥梁施工机械
拖挂车
QG100
200t
1
冲孔桩机
GPS-12
37KW
18
钢筋调直机
GT4/14
4-14mm
4
钢筋冷拉机
GQL
6-40mm
4
钢筋切断机
GQ-40
6-40mm
4
钢筋弯曲机
GW40A
6-40mm
2
对焊机
UN1
100KVA
2
电焊机
BX1-330
21KVA
3
架桥机
40M-140T
1
运梁车
YPT－200
200T
2
龙门吊车
100T
2
龙门吊车
200T
2
双梁吊车
20T
2
千斤顶
YCW100A
980KN
10
千斤顶
YCW150A
1470KN
10
油泵车
ZB4-500S
50Mpa
10
压浆设备
SNS200/10
10Mpa
5
压浆设备
2SNS
8Mpa
5
架桥机
200t
1
汽车起重机
QY50B
50t
2
汽车起重机
QY25B
25t
2
三、排水工程
顶管机
D1000
50KW
1
顶管机
D1200
70KW
1
千斤顶
YCW200A
2000KN
8
井点降水设备
JDJS230
12KW
8
潜水泵
1.5KW
20
抽水泵
5.5KW
10
汽车起重机
QY25B
25t
2
续表
机械名称
规格
型号
额定功率（kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
小计
其中
拥有
新
购
租赁
四、路面工程
砼振捣梁
西安,2001.4
8
8
80
砼抹光机
HMD-800
1.1KW
上海,2001.2
6
6
80
砼切缝机
HQS6
5.5KW
上海,2001.2
6
6
85
真空吸水机
HSE-60
4KW
上海,2001.2
6
6
82
刻槽机
4KW
上海,2001.2
6
6
85
水泥稳定层拌和站
WCZ500
127KW
山东潍坊
1
100
装载机
摊铺机
DV25Q-1
182KW
徐工
2
压路机
2
5.主要工程项目的施工方案、施工方法
5.1软土地基的处理
5.1.1水泥搅拌桩的施工
本标段深层搅拌桩桩径50cm，水泥用量不小于60kg/m。
搅拌桩施工机具设备包括：
喷浆深层搅拌机、水泥制备系统、灰浆泵、输浆管及提升速度量测装置等。
本工程主要设备采用单轴深层搅拌机及柱塞式灰浆泵。
1、施工步骤
⑴.场地整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。
⑵.测量放样,移动桩机，准确对孔。
对孔误差不大于50mm。
标定搅拌设备的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
⑶.预搅下沉：
启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电液压监测表控制，工作电流不应大于额定值。
⑷.制备固化剂浆液：
深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。
⑸.喷浆搅拌提升：
深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至地面。
⑹.重复搅拌：
深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌更加均匀，用同样方法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根搅拌桩的施工。
⑺.移位：
重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。
关闭电机，移位至新的加固点。
2、施工注意事项
⑴.水泥搅拌桩处理场地内首先应挖除根茎土、建筑垃圾等杂填土，浜塘路段及场地低洼处地表泥泞，机械安装就位困难的，应抽水清淤，分层回填碾压密实适宜厚度的粘性土料做为施工面（以路堑段开挖的褐黄色沙质粘性土或混合岩全风化土为宜）。
搅拌桩停浆面为地面清表线（场地平整面）下约60cm，搅拌桩施工结束后，应挖除桩顶浮土，回填60cm碎石材料，碾压密实。
⑵.水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。
宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
⑶.制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。
水泥浆池宜设两个，一个搅拌池用以控制配比，另一个做泵送池。
拌制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。
⑷.单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。
如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。
如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。
⑸.为保证桩底端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底30s，使浆液完全到达桩底端。
对桩身上端1/3桩长范围，应采用复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果最佳。
当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀密实。
⑹.整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥浆搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。
⑺.施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留浆液，直至基本干净，以防止浆液硬结堵管。
⑻.路堤应做好沉降和位移观测。
5.1.2预制管桩
1、施工主要技术要求
⑴.供应预制管桩的生产厂应提供产品出厂检验报告、质保书和相应的技术性能指标，在每个工厂每批次的PC桩进场施工之前，随机进行抽样检验，并附检验单，报监理工程师批准后方可进场。
⑵.预制管桩每桩必须检查合格后，方可沉桩。
应根据桩型、沉桩深度及工程地质情况，选择合适的压桩设备沉桩。
⑶.接桩时，桩的纵向弯曲矢高不得大于每节桩长的0.1%。
接桩的接头平面与桩轴平面垂直度不得大于每节桩长的0.5%，接桩焊接应满足《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ13-86-2007）相关要求。
⑷.施工进场后，应进一步核实现场各类地上（下）管线，在红线范围或道路净空范围内的需搬迁的管线应先进行搬迁，再组织实施桩基。
本工程布桩范围与地下既有天然气距离管线较近时，需要根据天然气保护方案采取合适的保护或避让措施。
⑸.预制管桩实施前地表先进行≥30cm厚清表处理，确保清除地表植被根系。
预应力管桩桩顶一般低于清表、整平后的地表55cm。
预应力管桩沉桩完成后，在桩顶地表开30cm深的槽现浇混凝土桩帽，采用C25混凝土现浇，桩帽通过桩塞混凝土与管桩连接，桩身嵌入桩帽5cm，桩帽设计详见相关设计图。
其中桥头处理段应将台背后4排预应力管桩桩帽纵向连成整体。
⑹施工前先对桥头灌注桩、管桩桩位按设计要求进行放样，靠近桥台处根据需要调整预应力管桩布设位置，调整间距但不减少桩数。
⑺.沉桩以标高控制，最后1.0m的沉桩压力值作为校核。
施工前应进行试桩，根据试桩资料确定合理沉桩压力值。
同一基础桩基中，各桩的最终压力值应大致接近。
⑻.沉桩过程中，压力值发生急剧变化，桩身突然倾斜，桩身碎裂等意外情况，应立即停止沉桩，并与施工监理和设计单位取得联系，分析查明原因，解决问题。
⑼.桩顶如有破损和强度不足时，应将破损和强度不足段凿除并修补平整。
5.2路面工程
5.2.1水泥稳定碎石底基层、基层
⑴.准备工作面
在水泥稳定碎石层施工前一天准备好工作面，并报请监理工程师检查验收。
对于路基，表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；对于水泥稳定碎石层，表面应平整、坚实、干净，具有规定的路拱，没有坑洞、搓板、辙槽以及任何松散材料。
⑵.施工放样
恢复中线时，直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，在指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层边缘的设计高。
要用白灰划出水泥稳定碎石层的边缘线。
⑶.拌和与运输
在正式拌制混合料前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
水泥输运量应定期进行标定。
拌和前应测定各种规格料的含水量，根据含水量、天气情况和运距的长度调整加水量。
夏季施工时可先对碎石进行洒水湿润。
料仓的加料应有足够数量的装载机，以确保拌和楼各仓集料充足并且相互之间数量协调。
拌和楼在每天结束使用前应清理干净，检查并进行适当维护，尤其要注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。
混合料运输应采用大吨位的自卸车，车况应良好，数量应满足运输要求，装料时车辆应前后移动。
拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场。
当摊铺现场距拌和场较远时，混合料在运输过程中应加覆盖，减少水分损失。
在摊铺机前应配备一保熟练的工人指挥自卸车的卸料，以避免自卸车撞击摊铺机。
⑷.摊铺
待等候的混合料运输车多于5辆后开始摊铺混合料并保持摊铺连续。
现场摊铺采用两台摊铺机阶梯式联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距5～10m，前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制路面高程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程和厚度。
前后两台摊铺重叠50～100mm，中缝辅以人工修整。
内侧一台摊铺机应采用宽度自动伸缩式摊铺机，以适应内侧宽度变化的需要。
摊铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊铺速度，避免摊铺机停机待料的情况。
在摊铺机后面跟随修整小队，对于局部粗细料离析现象，采用细料进行修补，严重部位挖除后用符合要求的混合料填补，挖除深度不小于15cm。
⑸.碾压
在摊铺、修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。
碾压应遵循先轻后重、先慢后快、从低到高的原则。
碾压程序应按试验路段确认的方法施工。
碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
各部分碾压到的次数应尽量相同，两侧应多压2－3遍。
压路机压不到的地方用小型平板式振动器施振密实。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。
压实后表面做到平整，无轮迹或隆起，不得产生“大波浪”现象。
碾压后对边线进行人工拍打，使边坡整齐、密实，坡面平整、不松散。
⑹.接缝处理
施工中应避免纵向接缝。
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，在下一幅施工前，将接缝处松散的混合料铲除。
每天施工结束后要做施工横缝。
首先用3m直尺检测端部水泥稳定碎石层的平整度，确定切割的范围并划线，然后沿划出的线将平整度不合格的混合料铲除。
在全幅范围内的横缝严禁采用企口缝。
5.2.2混凝土面层
1、模板的制作与安装
⑴.模板应采用钢模，其高度应与混凝土板厚度一致。
根据近年来隧道砼路面的施工实践，砼路面施工宜采用新槽钢做边模，以确保其刚度和强度。
⑵.模板安装前，应按模板支立边线，将基层与模板的接触带整平；然后，沿立模边线将其贴立在基层顶面，对个别不平整处采取支持措施，并用砂浆填塞；模板之间采用螺栓连接，使接头连接紧密；模板侧面埋设地锚牢固支撑，保证在浇注砼时能经受冲击和振动。
最后，在模板上按设计固定拉杆、传力杆。
模板安装应确保立模的平面位置、高程符合设计要求，模板高度允许误差为±2mm，长宽尺寸允许误差为±5mm；应支立准确稳固，接头紧密平
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