工作面胶运顺槽与胶运大巷贯通施工安全技术措施Word文档格式.docx

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1、贯通前由项目部技术测量组及时给出巷道的控制中腰线。

2、贯通前由项目部技术测量组标出胶运大巷的具体贯通位置。

3、胶运大巷贯通处前后10m范围内不得留有杂物及材料等。

4、贯通前先将贯通处前后10m范围内的顶板及两帮松动岩体用长柄工具找实找尽，确保安全后才再进行施工。

5、贯通前将胶运大巷贯通处的电缆、风水管路等进行有效保护。

6、离贯通还剩20m之前，通风部门应做好通风调整的准备工作。

7、由于贯通处胶运大巷顶部有大约3.5m厚的煤需刷掉，为防止贯通点胶运大巷顶板锚杆、网片、锚索等被综掘机绞断落入大巷皮带造成撕带事故，贯通前应在胶运大巷贯通处搭设操作平台，一方面对胶运大巷管路、电缆、皮带等进行保护，另一方面方便施工人员作业。

操作平台用10#工字钢（站柱）和10#工字钢（横梁）以及20#槽钢（或不低于50mm厚木板）搭设而成，槽钢或木板与工字钢必须连接牢固，站柱与横撑必须焊接牢固（或用螺栓连接），搭设高度与胶运顺槽掘进底板一致，站柱间距为1米，相对应两个站柱用4寸钢管连接，相邻两个站柱用拉钩连接，为保证足够的防护面积，平台长度不低于10米，宽度与胶运大巷贯通处巷道宽度一致。

见附图4：

《贯通前通风系统图》

见附图5：

《贯通后通风系统图》

见附图6：

《贯通处操作平台剖面图1》

见附图7：

《贯通处操作平台剖面图2》

三、施工方法

（一）综掘施工方法

1、施工设备:

采用EBZ-200A型掘进机，5.0T装载机，MQT-90锚杆机，MQB-70气腿式煤帮锚杆钻机，YT-28风钻。

2、施工方案

胶运顺槽机头配电硐室联巷施工完毕后，反掘胶运顺槽机头硐室直至与胶运大巷贯通，在贯通点掘进时，先掘进贯通处胶运大巷顶部，待掘至设计顶板时及时支护，综掘机掘进时底板预留高于作业平台500mm，防止铲板触及工作平台。

剩余部分再采用人力配合风镐掘进，采用短掘短支的方式（一排一支护），胶运大巷顶板上的煤落到已经搭设好的平台上，人工配合装载机把平台上的煤运走，为确保安全，装载机不能进入平台上作业（铲斗可以伸至平台上）。

3、掘进方法

（1）掘进施工以综掘机配合人工刷扩掘进，人工出渣，前探梁超前临时支护，按顺序施工，正规循环（贯通点实行短掘短支，即施工够打一排锚杆的距离时，综掘机停机进行支护），一次成巷。

（2）综掘机掘进贯通点时履带距离胶运大巷左帮（贯通点）不小于500mm安全距离，掘进一次性进尺不能大于500mm，作业平台煤渣堆积厚度不得大于300mm，出渣时综掘机退出，铲车配合人工出渣，清理平台上的煤渣。

（3）贯通前、贯通后胶运大巷贯通处两侧有专人把守警戒，严禁通过或入内。

（4）采用综掘机进行截割煤的两种方法

○1定向采用激光指向仪定向。

截割顺序：

割煤由下向上，先从巷道煤层底板拉槽然

后往复割至顶部。

○2定向采用激光指向仪定向。

割煤由巷道中部拉槽往复割至顶部，然后综掘机移出，支护顶板，支护好后再从巷道煤层底板拉槽往复割至中部。

（3）割煤时，煤落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将煤装入综掘机自带的中部运输机，中部输送机将煤转载到掘进机后面的巷道里，然后通过装载机把煤运至立交下料口，经胶运大巷皮带机运至地面原煤仓内。

（4）贯通时先下部贯通，然后向上向四周刷大至设计断面。

（5）施工至胶运大巷顶部时，应短掘短支，即够支护一排锚杆的距离时，应停止掘进，进行支护；

综掘机炮头够不到的地方，采用放松动炮配合人工刷扩的方法进行掘进。

4、循环锚杆支护工序及具体要求

待掘进机掘完一个循环（1.2米），掘进机退出，调入锚杆机进行支护，掘进机和锚杆机交换工作地点，掘进和支护依次循环。

5、胶运大巷贯通处顶板支护完毕后，平台未拆之前应及时喷浆成巷，喷射砼强度等级C20，喷厚100mm，喷浆后锚杆、锚索头不得外露。

6、各工种之间的配合及注意事项

掘进机和装载机相互配合。

各工种人员应互相协调，充分利用工时，提高生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和设备高效运转。

7、喷浆结束后及时拆除胶运大巷操作平台。

8、贯通并喷浆结束后，在距贯通点设立风门或风障，同时拆除辅运顺槽口临时风障。

（二）贯通处人工刷扩施工方法

1、首先对贯通处顶板、帮部支护完毕，平台两侧上好护栏，护栏用棕绳或塑料网制成，护栏下部生根在平台上，上部通过打锚杆固定在胶运大巷顶板或帮部。

2、四根前探梁抵到迎头煤壁上，人员站在临时支护下作业。

3、由于巷道较高，必须分层刷扩，人员在平台上（或煤堆上）施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部支护完整的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。

施工人员现站在堆起的煤垛上先把巷道顶板刷出，刷够一排锚杆的距离后立即对顶板进行挂网、打锚杆支护，支护完毕后人员站在支护好的顶板下刷扩帮部和下部；

其余人员站在已经刷落的煤堆上进行掘进作业，顺序而进，依次循环。

4、出货方式：

人工将刷落下来的煤、矸从搭好的平台上翻至胶运顺槽内，再用装载机运出工作面。

煤与矸分开装运。

四、主要技术要求

1、从贯通处顶板向前掘进2.9米，呈圆弧状与煤层顶板顺平，顺平后沿煤层顶板掘进。

2、胶运大巷皮带保护平台长度不低于10米，大板厚度不低于50mm，平台支撑站柱必须加密，所有站柱必须稳固、楔实，平台两侧必须加斜撑。

3、必须把贯通处胶运大巷内的各种管路、缆线置于平台之下。

见附图8：

《贯通处胶运大巷顶板刷扩剖面图》

五、贯通施工安全技术措施

1、顶板管理

（1）贯通前，由施工队安排人员到反掘头预透处，检查巷道支护是否完好、稳固。

（2）贯通施工期间，加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。

认真使用好超前临时支护。

（3）掘进采用短掘、短锚的方法施工，掘一排支护一排，严禁空顶作业。

（4）贯通后，要及时做好临时支护。

（5）即将贯通前，安排专人到胶运大巷贯通处两侧进行警戒，贯通处两侧各20米处。

2、通风管理

（1）贯通前，项目部通风队必须按预定的通风方案做好调整通风系统的准备工作，必须设好相应的通风设施。

（2）贯通前5米时，由通风队检查调整通风系统的准备工作是否完善，进一步做好调整通风系统的准备工作。

（3）通风系统调整期间，该区域应停止一切工作，通风技术人员及时设立风障（贯通时在30103工作面辅运顺槽开口20米处设立风障）进行通风系统调整，待风流稳定后，瓦斯无异常，经通风技术人员同意后方可恢复该区域一切工作，全部贯通后，在距贯通点10米的胶运顺槽内设立风门或风障。

3、喷射混凝土

由于贯通后需在胶运顺槽设立风门或风障，胶运大巷操作平台也要拆除，这样就给后期贯通处喷浆造成较大困难，所以贯通后应及时对贯通点进行喷浆。

（1）在胶运大巷贯通处下方向（向机尾方向）设立水幕一道，水幕必须覆盖巷道全断面。

（2）由于喷浆是在平台上进行，必须增加照明装置，以防操作人员不慎掉下平台。

（3）喷射的回弹料在喷完一个班后，必须及时进行清理，并清至原巷道底板，两边不得有穿裙、赤脚现象，喷浆前积聚在巷道里的淤泥必须彻底处理干净。

（4）喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。

喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号。

（5）使用喷浆机前，对喷浆机和风水管、电缆线进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损、压紧螺丝杆失灵、橡皮清扫器磨损、喷头出水不正常，风水管连接不牢固等，要及时处理。

（6）喷浆机要专人操作，处理机械故障及喷浆机停用时，必须切断电源、风源并从馈电控制开关上切断喷浆机电源。

严格执行停送电制度。

送风、送电时必须通知有关人员，以防发生事故。

（7）在喷射作业中，如果发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中。

风阀门必须关闭，待处理完故障或来风、来电时才重新开风。

（8）发生堵管或喷浆机堵塞时，必须先停电、停料、停水，判断堵塞地点后再停风。

用手锤敲击堵塞地点后再送风吹扫。

吹扫时，喷枪口或喷浆机出料口的前方及其附近严禁有人。

送风、送电前必须通知现场人员，防止发生事故。

（9）向喷浆机送料人员要站在安全地点。

（10）喷浆时，必须严格按照要求的喷浆厚度进行，喷浆料必须严格配比，翻拌均匀。

（11）喷浆时应对胶运大巷风水管路、缆线等进行保护，即用塑料布或旧风筒布对其进行覆盖并绑扎，喷浆结束后及时拆除。

4、人工刷扩

（1）贯通处刷扩期间，必须经常检查施工茬口处的支护，一个循环施工结束后，茬口处立即支护。

（2）严格执行短刷短支，即刷够一排锚杆的距离时必须打锚杆挂网进行支护。

（3）每班必须检查平台的牢固性，发现晃动、变形等情况必须处理完毕后再进行刷扩作业。

（4）刷落的煤、矸必须及时清理、运走，材料要堆放整齐，确保巷道环境卫生和退路畅通。

（5）施工期间，严禁将钢钎、锚杆、托盘、铲子等工具掉入皮带机上。

（6）施工平台上的材料、工具传递时，严禁抛掷，须用人工或绳索传递。

（7）使用压风作动力的锚杆钻机、风钻、风镐等，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。

（8）刷扩时原支护暴露的锚网及锚杆、及时处理完毕，并将其清理干净，以免发生人身事故。

（9）装载机出货时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

工作人员如需进入工作面，应朝司机晃灯，待装载机停下后再进入工作面。

（10）施工人员在平台上施工时应注意以下几点：

○1平台上不得大量堆积煤岩、支护材料等。

○2施工人员在平台上施工时不要太靠近平台边部，以防坠落。

○3施工时时刻注意平台的稳定状况，不可掉以轻心，做到防患于未然。

④作业人员在平台作业时必须佩带保险带，且生根牢固。

（11）随着贯通处贯通空间越来越大，辅运顺槽两道风门必须关闭；

通车时，也不得两道风门同时打开，以防风流短路。

5、其它

（1）严格按测量组下达的贯通通知书要求施工。

（2）贯通时，必须有主要队领导及通风队指配专职人员现场跟班，统一指挥贯通工作，确保顺利安全贯通。

（3）贯通后认真做好两头的支护衔接工作，及时清理掉矸石，杂物等，做好收尾工作。

（4）距贯通还剩20m以后，施工队每班到项目部调度室汇报一次，距贯通还剩10m后跟班队干要掌握每小班的进尺情况，以便指导施工。

（5）贯通还剩5m后，必须采用边探边掘的方法掘进。

在迎头巷道断面下部沿施工方向水平打一个深度3m的探眼，以便指导准确贯通。

（6）探眼打透后，必须及时汇报项目部和矿调度室以及生产办。

（7）距贯通还剩20米时，测量人员重新测定标高，根据实际标高确定坡度。

（8）贯通后严格按设计将巷道支护好，工程施工结束并时清理净杂物，将剩余的物料转走，做到人走料净。

六、避灾路线

1、作业地点一旦发生火、瓦斯、煤尘等灾害事故时，施工人员应按如下路线进行撤离：

工作面迎头→配电室通道→30103辅运顺槽→回风大巷→胶辅回联巷→胶运大巷→胶辅联巷→辅运大巷→副斜井→地面。

2、作业地点一旦发生水灾害事故时，施工人员应按如下路线进行撤离：

工作面迎头→配电室通道→30103辅运顺槽→回风大巷→回风斜井→地面。

附图9：

《避灾路线图》

七、未尽事宜按2011新版《煤矿安全规程》和《30103工作面辅运、胶运顺槽开口段机掘作业规程》等相关规定执行。