房中房浮筑地面施工方案.docx
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房中房浮筑地面施工方案
中央电视台新台址建设工程A标段房中房施工工程
浮筑地面施工方案
中建三局建设工程股份有限公司
二零零八年三月
1、编制依据
1.1、工程施工合同及设计图纸
1.1.1、央视房中房工程施工合同文本
1.1.2、华东建筑设计研究院有限公司设计央视房中房工程图纸
1.1.3、央视房中房工程减震设备图纸
1.1.4、央视新台址建设工程建筑声学设计
1.2、主要规范、规程
1.2.1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
1.2.2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.2.3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
1.2.4、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003）
1.2.5、《建筑室内防水工程技术规程》（CECS196：
2006修订版）
1.2.6、《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施[2006]651号）
1.2.7、《广播电视中心技术用房容许噪声标准》（GYJ42-89）
1.2.8、《厅堂混响时间测量规范》（GBJ76-84）
1.2.9、《民用建筑隔声设计规范》（GBJ188-88）
1.2.10、《中华人民共和国建材行业标准》（JC/T412.2-2006）
1.2.11、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）
2、工程概述
2.1、工程总体概况
中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。
新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。
主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。
地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为51层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。
裙房为9层，与塔楼连为一体。
CCTV塔楼、裙房设计使用年限为100年；建筑结构安全等级为一级；建筑抗震设防分类为乙级；混凝土框架梁、柱及剪力墙结构抗震等级为一级；结构地震作用设防烈度为8度；主体结构为钢结构。
2.2、声学设计概况
CCTV主楼内的演播室及录音室建成后将主要作为春晚，电视直播、同期录音之用，声学指标高，为了避免各种外界的噪声对演播室及录音室产生不利的影响，保证房间良好的隔音效果，华东设计院及上海现代都市声学研究院联合设计，对于声学要求较高的演播室及录音室均采用了新颖独特的“房中房”结构，以有效地隔离空气声和撞击声的传播。
依据建筑声学设计相关规范，本工程主楼内2000m2演播室的室内允许本底噪声为NR-20噪声评价曲线，解说译配机房和音控室为高标准的录音制作用房，室内允许本底噪声为NR-15噪声评价曲线，也为目前国内室内允许本底噪声指标最严格的声学用房。
结构楼板和浮筑楼板的总体隔声性能指标为计权隔声量Rw≥60dB。
2.3、浮筑地面概况
CCTV主楼内最重要的功能区域——演播厅及其配套用房、录音制作用房，其中演播厅及其配套用房共27套（包括1个国内最大的2000演播室，2个800演播室，4个400演播室，10个250演播室，2个150演播室，6个80演播室，2个开放式演播室），另外还包括国内声学要求最高的录音制作用房共12套，为保证房间良好的隔音效果，演播室及录音制作用房均采用了“房中房”的构造措施，房中房的地面采用浮筑地面结构。
该浮筑地面下部为橡胶弹性垫块以点分布的形式支撑起上部高密度温石棉纤维水泥平板，并直接将水泥平板作为模板在其表面涂刷聚氨酯涂料、浇筑钢筋混凝土楼板，地面总厚度为300mm高，施工总面积约为10000m2。
浮筑地面减震垫由香港梅森实业有限公司提供，地面基层采用普通混凝土内配双层双向钢筋网片，具体施工范围及减震垫使用数量详见下表。
浮筑地面施工相关数据统计表
序号
名称
楼层
房间编号
使用面积（m2）
地面做法
减震垫型号
数量（个）
备注
空气层厚度
混凝土楼板厚度（含水泥压力板）
混凝土强度等级
配筋情况
1
E1-2000演播室
F01
01-403
1735
100
200
C35
Ø10◎150双层双向CRB550钢筋网片
EAFM-28362（W/shim）
4734
各房间减震垫数量为梅森公司提供的统计数量，如与现场实际布置数量不一致，以实际布置为准，此数据不做结算依据。
2
E2-800演播室
F01
01-305
777
2093
3
E3-800演播室
F01
01-309
777
2093
4
E4-400演播室
B02
B2—623
406
Ø10◎200双层双向CRB550钢筋网片
1065
5
E5-400演播室
B02
B2—626
372
987
6
E6-400演播室
B02
B2—628
364
980
7
E7-400演播室
B02
B2—630
364
980
8
E8-250演播室
B02
B2—750
230
654
9
E9-250演播室
B02
B2—699
230
654
10
E10-250演播室
B02
B2—698
230
654
11
E11-250演播室
B02
B2—697
230
654
12
E12-250演播室
B02
B2—696
230
654
13
E13-250演播室
B02
B2—695
230
654
14
E14-250演播室
F07
07-330
246
150
100
C35
Ø10◎200双层双向CRB550钢筋网片
EAFM-28362（W/shim）
491
15
E15-250演播室
F07
07-335
246
490
16
C4-250演播室
F07
07-216
228
Ø8◎150双层双向CRB550钢筋网片
EAFM7640（White）
817
17
C5-250演播室
F10
10-216
195
625
18
C6-150演播室
F12塔2
12-218
167
534
19
C7-150演播室
F14塔2
14-218
142
467
20
C8-80演播室
F03
03-507
81
304
21
C9-80演播室
F03
03-508
85
308
22
C10-80演播室
F12塔2
12-210
89
318
23
C11-80演播室
F14塔2
14-210
80
294
24
C12-80演播室
F16塔2
16-220
80
294
25
C13-80演播室
F18塔2
16-221
89
324
26
C14-80演播室
F18塔2
18-221
70
267
27
C15-80演播室
F18塔2
18-222
70
267
28
音控室（共四套）
F06
06-350
39
100
EAFM-7640（Red）
188
29
解说/译配机房（共四套）
F06
06-349
71
114
30
音控室（共八套）
F06
06-358
39
110
31
解说/译配机房（共八套）
F06
06-357
25
85
2.4、质量目标
确保达到中华人民共和国《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001及《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002合格标准，并达到“鲁班奖”质量标准。
3、施工部署
3.1、施工总体部署
本工程地面做法为浮筑地面的房间共51间分布在C区及E区，考虑到各房间地面普通混凝土的用量、水平及垂直运输的条件并结合工程特点，地面浇筑分为两种形式：
1）首层E1-2000演播室及两个800演播室混凝土体量较大，均采用一个拖式地泵一次性浇筑混凝土的方式浇筑（减震垫固定、压力板铺设及防潮层涂膜等也一次性施工）（泵管布置形式详见5.3.5中2000平米浮筑地面混凝土浇筑示意图、800平米浮筑地面混凝土浇筑示意图）；2）其他各楼层房间地面各层整体施工，混凝土采用小推车人工倾倒，垂直运输设备利用现场施工电梯及物料提升机。
3.2、样板间制作
在正式进行浮筑地面施工前，工程部联合质量部技术部，现场指导作业队伍施工地面样板，经各方验收合格后，方可正式大面积地面施工。
根据我方施工范围，结合使用功能及做法，选定六层349解说/译配机房；350音控室作为样板间。
4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、组织土建、装修、水暖、电气、通风等各专业进行图纸会审，为施工的顺利进行创造条件。
4.1.2、认真看图领会设计意图，结合图集、标准，明确各部位做法、质量要求。
4.1.3、编制施工方案，首先进行内部会审，通过后报监理审批。
4.1.4、方案审批通过后，对工长进行书面方案技术交底。
4.2、生产准备
4.2.1、工程部对商务部招标确定的地面施工劳务队进行二级交底。
并督促劳务班组向作业人员进行三级交底。
4.2.2、工程部按进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工。
4.2.3、主要器具配置
序号
机具名称
数量
1
HBT-80型拖式地泵
1台
2
水准仪
2台
3
振捣棒
2根
4
提光机
3台
5
切割机
2台
6
运输小车
8辆
7
小水桶
4个
8
靠尺
2把
9
木抹子
2把
10
铁抹子
2把
11
刮杠
6个
12
铁锹
10把
13
长柄辊刷
6个
14
滚筒
6个
15
扫帚
4把
16
塑料薄膜
浇筑房间面积×1.2
4.2.4、劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表：
放线工
普工
钢筋工
木工
防水工
瓦工（收光）
电工
合计
4
12
12
8
6
6
2
50
4.3、材料准备
4.3.1、做好材料供应计划，按时组织材料进场，要结合现场场地、结构与装修同时施工的特点，及时又适量地做好供应工作。
4.3.2、材料进场检测合格后方可使用到工程实体，避免使用不合格的材料。
4.4、主要材料及技术指标
4.4.1、用于支撑浮筑地坪的减震垫为橡胶垫块类弹性材料。
减震垫垫块已由业主指定为香港梅森实业有限公司的减震产品。
分为EAFM–28362（高102、上部直径D=92、下部直径D=105）、EAFM–7640两种型号（高50、上下部直径均D=76）。
4.4.2、温石棉纤维水泥平板：
主要以温石棉纤维单独（或混合掺入有机合成纤维或纤维素纤维）作为增强材料制成的纤维水泥平板。
本工程拟采用高密度的厚度为20mm的温石棉纤维水泥平板，单位尺寸根据地面减震垫具体布置形式专门加工制作，形状与尺寸偏差见下表。
形状与尺寸偏差表
项目
形状与尺寸偏差
长度/mm
＜1200
±3
1200~2440
±5
＞2440
±8
宽度/mm
±3
厚度/mm
＜8
±0.3
8~12
±0.5
＞12
±0.8
厚度不均匀度/%
≤6
边缘直线度/mm
≤1200
≤2
＞1200
≤3
边缘垂直度/（mm/m）
≤3
对角线差/mm
≤5
物理性能
类别
密度
D/（g/cm3）
吸水率/%
含水率
湿胀率/%
不透水性
不燃性
抗冻性
高密度
1.5＜D≤2.0
≤2.5
—
≤0.50
24h检验后允许板反面出现湿痕，但不得出现水滴
GB8624-1997不燃性A级
经25次冻融循环，不得出现开裂、分层
力学性能
强度等级
抗折强度/MPa
抗冲击强度/（kJ/m2）
抗冲击性
气干状态
饱水状态
e≤14
e＞14
Ⅰ级
12
—
—
—
Ⅱ级
16
8
—
—
Ⅲ级
18
10
1.8
落球法试验冲击1次，板面无贯通裂纹。
Ⅳ级
22
12
2.0
Ⅴ级
26
15
2.2
4.4.3、单组份1.5mm厚聚氨酯防水涂料及金刚砂。
4.4.4、浮筑地面钢筋混凝土：
本工程所需的普通混凝土均采用搅拌站提供的预拌砼。
预拌砼搅拌站应提供原材、检验、合格证、配合比等资料随第一辆罐车送至现场，预拌砼的坍落度要求：
120~140mm。
内配CRB550钢筋网片双层双向。
5、主要施工方法
5.1、作业条件
室内墙面以弹好+50cm水平线。
现场工长根据施工图纸地面混凝土浇筑范围及本施工方案对分包队伍进行全面施工技术交底。
地面施工人员（包括普工、抹灰工、放线工、振捣工等）、机具（包括振捣器、电箱等）等已经安排就位。
穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管等已做完隐检手续。
夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
5.2、浮筑地面施工工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层找平→减震垫块摆放固定→基层清理→铺放20mm水泥压力板→1.5mm厚聚氨脂涂膜防潮层施工→放置钢筋网片→普通混凝土地坪浇筑。
E区浮筑地面各层做法剖面图
C区浮筑地面各层做法剖面图
5.3、施工工艺
5.3.1、找标高、弹面层水平线：
根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
由于各个房间的垫块布置间距均不一致，定位要求精确，尤其四周边缘部位的定位及水泥压力板的边线控制较难，这对测量放线提出了极高的要求，测量工作必须由有丰富经验的测量工程师完成。
5.3.2、基层找平及减震垫块摆放固定：
基层楼板存在高度差，采用高强灌浆料进行局部标高调整及找平，找平高度2cm-3cm，且找平面积为两倍垫块底部面积，本工程采用的减震垫块高度分为100mm和50mm两种，高度100mm的直接居中放置于楼板表面固定。
高度50mm的居中放置于楼板上100*100*100的C35混凝土垫块上，并用建筑胶固定。
在结构楼板上弹出纵横向水平线，按照香港梅森实业有限公司提供的减震垫垫块放置平面图进行放置、固定，确保位置准确，具体减震垫块放置详见浮筑地面平面布置图。
5.3.3、铺放水泥压力板：
因目前厂家只能做1200*2400一块的标准水泥压力板，所以在施工前由技术部按房间进行排版并联系厂家根据梅森减震垫布置图事先定做符合尺寸的大批量水泥压力板，不能满足压力板角点正好放置到垫块圆心位置的或指定尺寸无法进行生产的由制作厂家现场二次切割加工。
铺设前工程部联合质量部按照梅森的定位图逐一检查布点，检查合格后在减震垫垫块上放置水泥压力板，放置压力板时应保持水平轻放，防止碰撞。
放置时要随放置随清理、严格检查，压力板下部严禁有任何杂物，严禁挪动已经按照定位图固定好的减震垫。
水泥压力板表面要平整、边缘整齐，不得有裂纹、分层或脱皮，水泥压力板应交错铺设。
水泥压力板统计表及排版设计根据减震垫布置间距相对调整，具体详见《房中房浮筑地面深化设计图》。
2000平米演播室水泥压力板排版局部区域放大图详见如下：
2000平米浮筑地面水泥压力板排版局部区域放大图
5.3.4、防潮层施工：
⑴基层处理：
首先确保水泥压力板平整、干净、板缝封堵严密无渗漏。
⑵配料：
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。
⑶涂料施工：
施工时，必须注意以下事项：
①选择适合的工具（滚子、刮板、刷子等）。
②涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。
③每层涂覆必须按规定的用量取料。
④涂膜要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
⑤各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2-6h，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长；反之则短）。
⑥滚刷最后一层涂膜时，边刷边撒金刚砂，金刚砂应均匀，不宜过厚。
⑷验收：
防潮层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。
施工面积每100m2抽查1处。
5.3.5、布置预制钢筋网片浇筑混凝土地坪：
抹灰饼、冲筋：
为保证房间地面平整度，根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与普通混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2.0m，灰饼上标高就是面层标高，作为浇筑普通混凝土面层厚度的标准。
面层普通混凝土铺设（混凝土铺设高度=300-减震垫架空层高度-20mm厚水泥压力板高度-防潮层厚度-混凝土层上部的面层厚度）：
根据本工程地面作法特点，浮筑地面与上翻梁一起浇筑，上翻梁顶部的钢柱埋件采用后置形式。
铺设混凝土前先支四周的浮筑楼板上翻梁部分竖向模板，内外侧模均采用15mm双面覆膜层板，模板高度略高于上翻梁高度，50×100mm木方作横向背楞（间距净250mm），竖向背楞为2×φ48钢管（间距净1500mm），一道φ16对拉螺栓在上部连接，内部用两道顶模棍支撑。
外侧模采用φ48钢管和短木方每1500mm作中部及底部支撑、内侧模采用Ф12钢筋做斜撑，分别支撑于外围地面反梁和浮筑地面钢筋网片之间马凳上。
具体详见下图：
因部分房间地面面积过大，固采用分块浇筑混凝土的方式施工，因此与长边方向平行一侧边线混凝土收边位置也须考虑模板支设，采用多层板及100*100方木条用钉子及铁丝固定于上下层钢筋网片上的方式作为模板，便于拆卸。
布置图如下：
放置已预制好的双层双向CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片，钢筋网片布置详《房中房浮筑地面深化设计图》中钢筋网深化布置图。
钢筋网片采用平搭法布置，其搭接长度不小于1.3La（La为锚固长度），且不小于300mm。
板下铁垫20mm厚（50长*50宽）混凝土垫块以控制钢筋保护层，间距1500mm梅花型布置。
板双层钢筋网片之间加钢筋马凳选用Ø18钢筋加工，采用工字型马凳，E区马凳支撑高度应为110mm（即混凝土总厚度-垫块厚-下层钢筋网厚-上层筋保护层厚-上层钢筋网厚）、C区及音控室及解说/译配机房马凳支撑高度应为50mm（即混凝土总厚度-上层筋保护层厚-上层钢筋网厚）,间距1500mm梅花型布置，马凳大样图及布置形式具体见下图。
钢筋放置完经检查符合设计要求，铺跳板，供浇筑时操作工人使用。
避免浇筑砼时工人踩踏钢筋。
将普通混凝土直接铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用平板震捣器震捣密实，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
整平、振捣及压光：
一次浇筑混凝土地面最大宽度约15m，对混凝土整平提出更高要求，要设6人以上铺摊混凝土，用铝刮杆将混凝土刮平，将坑凹处及砂眼填平，凸起地方铲平。
整平后用平板震捣器将混凝土充分振捣。
在面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用提光机进行抹光，将全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
2000平米浮筑地面混凝土浇筑顺序示意图
800平米浮筑地面混凝土浇筑顺序示意图
分割缝设置：
浇筑混凝土地面时，所有C区演播厅及音控室、解说/译配机房不设置分割缝；所有E区演播厅按4m×4m设置分割缝，分缝原则由两侧导墙内边缘开始向中间做分割；设置2×15mm的分割缝，为保持砼表面的缝平直、美观，地面混凝土先后两次不同时间浇筑的连接缝设置为分割缝，所有分割缝可在混凝土浇筑完毕混凝土达到强度的75％时弹线后用切割机切出。
机械切割一条缝为2mm，切缝后将砼渣清除。
2000平米演播室浮筑地面分割缝设置
800平米演播室浮筑地面分割缝设置
养护：
面层抹压完24h后覆盖麻袋片进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
制作混凝土试块：
按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
根据施工总体安排，计划于2008年初冬期进行样板间的浮筑地面施工。
冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃，混凝土及防水施工尽量安排在白天施工。
如在负温下施工时，混凝土掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用，全部浇筑完毕收光后覆盖麻袋片养护。
6、质量标准及保证措施
6.1、保证项目
面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
6.2、基本项目
面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。
6.3、允许偏差项目
允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
6.4、质量保证措施
技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。
防水材料、混凝土符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求。
按方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改。
专人负责浮筑地面工程质量，施工中做好自检。
6.5、应注意的质量问题
⑴面层起砂、起皮：
由于养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌和料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层薄厚不均的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：
1=水泥：
砂）干拌和料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
⑵面层空鼓、有裂缝：
由于铺混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的塌落度过大，振捣后面层水分过多，撒干拌和料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
⑶面层抹纹多，不光：
主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
7、成品保护
7.1、成品保护措施
预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。
模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到损伤。
项目严格规定，拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。
板浇注完后行走无脚印，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
聚氨脂涂料施工完毕后，严禁随意上人踩踏。
在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏铺设在基层的各种管线。
面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面或污染面层。
钢筋网片布置后尽量减少工人在上面行走，严禁随意踩踏。
现场切割下来的多余水
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