锅炉安装工程监理实施细则.docx
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锅炉安装工程监理实施细则
写在前面
根据“建设监理规”（GB50319—2000）的要求，对中型以上或专业性较强的工程项目，项目监理机构应编制相应的监理细则。
在火炬化工厂801工程项目监理中，按照监理规的要求及工程监理工作需要，编制本工程“锅炉安装监理细则”。
工程建设监理细则是工程项目监理工程师，将本工程建设监理的项目监理容、工期计划安排、报检程序要求、分部项划分确定、工程款支付形式、工程竣工验收资料规定及与监理工作往来的函件格式等要求，向被监理单位书面提出，以便在工程建设项目中实施。
由于801工程是重点工程，资金来源为全部投资，新建工程位于原生产厂近处，工期要求为计委指定工期（30个月）。
考虑到老厂基建力量，部分辅助建筑工程交给厂基建科，装置区工程进行投标。
锅炉工程投标由电力建设二公司中标。
801工程热电车间锅炉机组分别由锅炉厂制造的二台YG—65/3.82—M型及锅炉厂制造的CG—65/3.82—MX型循环流化床锅炉。
蒸汽产量每小时65吨，蒸汽压力为3.82MPa，主蒸汽温度为450℃。
配备二台6000KW汽轮发电机组。
锅炉烟道采用电除尘装置除尘，原料煤采用带式输送机输送。
由于火炬化工厂801工程的化工工艺较为特殊，工艺安装具有代表性，为积累安装工程建设项目监理资料，现对801工程安装建设监理细则进行系统整理、汇编。
鉴于本人监理工作时间较短且时间较仓促，在整理过程尚存在多不足，希望给予纠正。
801工程监理部
国全
1.工程概况-----------------------------------------------------------------2
2.锅炉安装监理目标-----------------------------------------------------4
3.锅炉安装监理控制点--------------------------------------------------5
4.锅炉安装监理质量控制-----------------------------------------------8
5.锅炉安装监理进度控制----------------------------------------------11
6.锅炉安装监理投资控制----------------------------------------------12
7.锅炉机组启动、试运及验收----------------------------------------13
8.锅炉安装安全监督----------------------------------------------------13
9.竣工资料整理要求----------------------------------------------------14
10.质量控制点表及监理工作关管理表格------------------------15
锅炉安装监理细则
1.工程概况
火炬化工厂801工程热电装置设计规模为：
3台65t/h中温中压循环流化床锅炉，蒸汽压力为3.82MPa，主蒸汽温度为450℃。
2台6MW抽汽式汽轮发电机组，热电站正常情况下向801工艺装置提供2.5MPa蒸汽43t/h，同时向工艺和其它装置提供0.6MPa蒸汽40t/h.。
汽轮发电机组采用汽轮机厂6MW抽汽式汽轮发电机组；锅炉采用锅炉厂和锅炉厂生产的65t/h中温中压循环流化床锅炉；东锅炉厂生产的减温减压器，四洲公司生产的上煤、除渣设备，锅炉厂提供的自制冷凝减温水系统、天然气点火系统，以及配套使用的给水泵、风机、电除尘装置等。
锅炉安装由电力二公司专业队伍施工。
1.1编制依据
火炬化工厂801工程锅炉安装工程监理，是依据“801工程监理规划”、“锅炉厂安装说明书”、“锅炉厂锅炉安装说明书”、电力建设施工验收规“锅炉机组篇”（DL/T5047—95）、电力建设二公司编制的“锅炉安装施工组织设计”及“建设工程监理规”（GB50319—2000）进行编写的。
1.2锅炉安装工程量
两台YG—65/3.82—M型及一台CG—65/3.82—MX型循环流化床锅炉，三台锅炉金属材料部分总重量为1148吨，非金属材料部分总重量为1025吨，祥见下表：
单位（吨）
锅炉编号（至北向南）
炉体
钢结构
空气
预热器
省煤
器
过热
器
锅筒
部分
汽水管道系统
水冷
系统
#1锅炉
.1
48.9
31.0
24.9
18.3
8.4
51.0
#2锅炉
.1
48.9
31.0
24.9
18.3
8.4
51.0
#3锅炉
182.7
53
28.0
28.5
16.5
7.8
60.0
锅炉编号（至北向南）
流化床
给煤
系统
炉墙等非
金属部分
炉体对接管焊口（含水冷壁管）
锅炉辅助动设备（台、套）
#1锅炉
5.4
4.0
340.0
1800（个）
13
#2锅炉
5.4
4.0
340.0
1800（个）
13
#3锅炉
6.3
6.3
345.0
1760（个）
11
1.3锅炉安装前的监理要点：
1.3.1锅炉安装单位、施工人员及监检人员必须具有相应的资质，且应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》等有关规定。
1.3.2锅炉安装单位应在时光现场建立《锅炉安装质量保证体系》，其主要成员应由相应资质人员担任，施焊人员应持有相应焊接位置、且有效期的焊工合格证；进入现场的施工机械，应保证设备的完好率，同时应具有相应的安全操作性能（如电焊机设备电压表、电流表，塔吊的安全操作准运证等）。
1.3.3锅炉设备、构件及锅炉附件等进入现场后，按到货先后顺序进行检验（单根水系统管道应进行放样检验；管件、阀门应进行开箱检验，合金管件应进行光谱检验。
）。
1.4锅炉安装中的监理要点：
1.4.1锅炉结构安装中，检验基础标高、钢结构安装几尺寸，各部分间间隙达到图纸要求，导向装置安装中应保证焊件强度及导向自由。
1.4.2锅筒安装中带底座的锅炉（锅炉厂产），应见汽包与底座触均匀，底座找平至设计标高要求，且预留热膨胀间式隙。
吊挂式锅炉（锅炉厂产）检查吊杆、螺栓、螺母与图纸要求吻合。
锅筒件暗转齐全、联接紧固，各部焊缝无漏焊和裂纹。
1.4.3锅炉膜式壁安装中，各片水冷壁组装正确。
各联箱中心位置、标高及水平度等应在图纸允差围。
与膜式壁相联的焊件应在水压实验前完成。
水冷壁冷拉值按图纸要求冷拉。
1.4.4过热器系统安装中，低温过热器管束与尾部包墙同时安装，过热器上防磨护板应安装正确，包墙四焊后应进行煤油渗透实验。
高温过热器蛇形管焊接应采用氩弧焊，保证管道不积焊瘤。
1.4.5空气预热器安装时，各相邻管箱安装标高、对角线及波形伸缩节预拉等应符合图纸要求，各管箱联结处的焊接应进行煤油渗透试验，确保焊接的密性要求。
1.4.6省煤器安装时防磨盖板应安装牢固，注意分层使用，不得用错。
各段省煤器安装标高、组对对角线、蛇形管弯头端部长度偏差、边排管偏差等，均应符合图纸要求。
1.4.7锅炉密封件的安装，将直接影响锅炉的安全运行及热效率。
在焊接结构密封件时，封槽与插板能自由膨胀，波形伸缩节焊缝密，冷拉值按图纸要求并有记录；汽包、联箱外壳密封板应安装正确，不得防碍汽包及联箱热膨胀。
受热面少年宫的密封板应在水压试验前焊接。
耐火砼浇筑料及接缝处应密实。
1.4.8锅炉燃烧设备在安装时，给煤机与水冷壁联接应预留给煤机向下膨胀间隙，接口处应注意其密性。
点火装置喷嘴与扩散器应符合图纸要求。
布风板风帽安装正确，敷盖耐火砼应平整、密实。
落渣管及风帽应畅通。
检测传动设备（引风机、送风机、给煤机等）各部间隙，检查各风管与风机不得强力组对。
2.锅炉安装监理目标
火炬化工厂801工程三台65t/h蒸汽锅炉施工监理目标，是根据批准的投资概算、甲乙双签定的合同、锅炉施工及验收规、劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、技术监督局《压力容器安全技术监察规程》等有关规定，结合施工单位的施工组织设计，分别进行施工工期、施工质量、工程投资控制，其控制目标按单台归纳如下。
序号
分部、项工程
名称
工期
质量
投资（工程计量）吨/按省95定额
备注
组对
焊接
1
钢架及平台扶梯组装
60
优良
优良
.1吨/95定额
以合同为依据
2
水冷壁组装
40
优良
优良
51.0吨/95定额
以合同为依据
3
锅筒件安装、附件
15
优良
18.3吨/95定额
以合同为依据
4
高、低过热器安装
15
优良
优良
24.9吨/95定额
以合同为依据
5
空气预热器安装
20
优良
合格
48.9吨/95定额
以合同为依据
6
省煤器安装
15
优良
优良
31.0吨/95定额
以合同为依据
7
炉体管道系统安装
40
优良
优良
8.4吨/95定额
以合同为依据
8
给煤系统安装
30
优良
合格
4.0吨/95定额
以合同为依据
9
旋风筒及风、烟管安装
25
合格
合格
2.0吨/95定额
以合同为依据
10
炉墙等非金属件安装
15
合格
合格
2.0吨/95定额
以合同为依据
11
耐热砼浇筑、耐火砖砌
25
优良
338.0吨/95定额
以合同为依据
12
引/风鼓风机等动设备安装
30
优良
13台/95定额
以合同为依据
13
结构、设备防腐
15
合格
200.5吨/95定额
以合同为依据
14
风、烟管道及锅炉设备安装
25
优良
125M2/95定额
以合同为依据
15
锅炉系统电气安装
40
优良
34台件/95定额
以合同为依据
16
锅炉系统仪表安装
35
优良
57台件/95定额
以合同为依据
3.锅炉安装工程监理控制点
锅炉安装质量控制点以工序控制为主。
本工程锅炉安装工序为：
基础验收画线、钢架组装、水冷壁安装、汽包吊装、空气预热器安装、省煤器安装、旋风筒安装、旋风水冷壁安装、过热器安装、炉墙护板安装、汽水管道安装、锅炉水压试验、辅助机械安装、风烟道安装、炉膛风压试验、本体烟风道保温、机械单试、锅炉试运。
其安装质量控制点如图所示。
3.1安装工程监理控制点
序号
阶段
进度控制
质量控制
组织协调
1
前期准备
1）审查单位工程施工组织设计及网络计划。
2）协助业主编制总体统筹控制网络计划。
3）审查施工单位的单位工程进度控制计划。
1）编制工程质量监理细则。
2）参与施工图设计审查，提出审查意见。
3）协助业主审查设计修改提出审查意见。
1）组织设计交底。
2）组织施工图会审
3）编制工程监理细则
4）拟定单位工程管理规定。
5）参加协调会议。
2
施工准备
1）审查单位工程进度计划
2）审批单位工程开工报告。
3）检查准备阶段的各项工作完成情况。
4）明确进度计划，统计文件的格式和要求。
1）审查施工单位质保体系及创优活动计划。
2）复检工序记录。
3）明确单位工程的划分和质量等级计划。
1）协助编制暂设管理案。
2）协助编制施工总平面图。
3）协助现场各项准备工作。
4）协助移交施工临设条件和场地。
3
物资供应
1）协助编制物资供应计划。
2）检查物资供应到货与计划是否相符。
3）督促物资到货应满足进度要求。
1）参与到场物资的检验。
2）协助确认设备、材料缺陷及质量问题。
3）会审“质量处理”案。
4）组织到场材料的抽检。
5）确认质量整改的效果。
1）参加供应协调会议。
2）组织质量问题的处理。
3）协调制造厂家和施工单位的交叉问题。
4）协调组织厂家指导安装。
4
施工安全
1）审核年、季、月工程进度。
2）对施工进度进行检查、分析和考核。
3）提出加快进度的建议和措施。
4）提出计划调整的建议。
5）统工程完成情况。
6）进度里程碑目标管理。
1）确认施工标准及规。
2）提出设备安装标准及验收规。
3）会审施工及安装技术案
4）对施工及安装质量进行检查，讲评，提出改善质量的措施。
5）关键部位实行旁站。
6）不合格项及质量事故处理。
7）隐蔽工程的验收及评价。
8）施工及安装技术文件管理
9）施工质量测评统计。
1）组织单位工程施工协调会议
2）组织施工专业会议
3）施工条件协调
4）交叉作业协调。
5）其它协调
5
试车验收
1）审核单机试车、调校进度计划。
2）检查单机试车、调校进度。
3）统计试车完成情况。
1）审查试车、吹扫、冲洗、调校等技术案
2）确认试车、吹扫等效果
3）组织“三查四定”工作。
4）组织消缺工作。
5）审查交工技术资料及竣工图等。
6）提出铬镍钢厂质量评定建议。
1）组织试车协调检查试车条件
2）组织确认试车效果
3）组织工程
中间交接
4）组织质量评定。
6
生产试运
1）协调联动试运计划。
2）协调试运生产进度检查
3）审查施工单保运计划
1）协审开车案
2）协审开车技术措施
3）主要设备性能考核
1）检查保运队人员、机具督促实施保运
2）协助开车技术服务
7
竣工验收保修
1）协助编制竣工验收案。
2）协助业主起草竣工验收报告。
3）审核工程质量保修条款，督促保修条款的实施。
1）参加工程质量鉴定。
2）质量原因分析、统计。
3）竣工图的检查。
1）协办交工验收
2）组织工程回访
4工程监理质量控制
工程建设监理质量控制原则是以事前控制、主动控制为重点，注重控制实效。
控制中根据锅炉专业施工特点制定工序质量控制点，以工程施工图纸、施工规及工程质量检验评定为依据，使过程检查经常化，“三级”检验专人化，表格记录标准化，确保工程施工质量始终在受控中。
促使承包单位全面履行工程施工合同中的质量目标。
4.1锅炉安装工程质量事前控制
4.1.1质量控制体系和质量保证人员：
核查承包单位的质量管理体系和质量保证体系是否健全。
核查承包单位的机构设置，人员配备，职责与分工的落实情况；检查各级专职质量检查人员是否到位，查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。
4.1.2主要施工机械、设备检查：
施工单位进场的机械、设备，使用《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部。
监理工程师审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。
对需要定期检定的设备（如计量仪器、检测仪器等），承包单位要有检定证明。
4.1.3到场设备、材料报验：
承包单位按有关规定对锅炉设备、结构、辅助机械等索取出厂质量证明及随机资料；对采购的隔热材料、耐火材料等，应填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部签认。
对施工单位首次焊接的材料，应进行焊接工艺评定并编制焊接作业指导书，报监理部签认。
对进场的耐火砼材料应进行抽样复试，必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察。
4.1.4焊前工艺控制
a.焊接人员：
包括焊接技术员、焊接质量检验人员、焊工及焊接热处理人员，均应经专业考核，取得相应资格证书。
焊工应在考试项目围及合格证有效期进行施焊。
b.焊接工艺评定：
在确认了本工程的焊件材质后，施工单位应提供被焊材料的焊接工艺评定。
现场焊接人员应根据焊接工艺评定报告，编制焊接作业指导书，焊工按焊接作业指导书进行焊接。
c.焊接材料（包括焊条、焊丝、焊接用气）及被焊件，应有相应的材质合格证。
焊材应放在专用的焊材仓库，同时建立焊材如库、烘烤、领用、退库管理制度。
d.焊接设备：
进入现场的焊接设备应完好，随机配备的电流表、电压表，应指示正确，各接地保护及焊接用电缆线完好无损。
42锅炉安装过程中的质量控制
4.2.1对施工单位的质量保证体系运行情况应随时检查，确保人员到位、运行正常。
焊工所施焊的焊口、焊接用材的管理、无损检测结果、不符合质量要求的焊口返修等，均应有各种记录且具有可追溯性。
4.2.2焊接过程控制：
a.焊接人员在焊接钢结构件、水冷壁管及其它受压部件中，应格按焊接作业指导书进行焊接。
b.焊缝外形尺寸检查，对接件错边量、焊接坡口角度、坡口钝边及组对间隙等均符合焊接规程要求。
c.焊接件无损检测，按电建规《DL5007—92火力发电厂焊接篇》要求，分类检验。
（焊接质量检验控制按三级质量控制表）
4.2.3工程预检应由施工单位自检合格，并填写《报验申请表》报送项目监理部。
监理工程师根据《报验申请表》的容到现场进行抽检。
对不合格的分项工程，及时通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序施工。
4.2.4在工序施工中对施工工序有目的地进行平行、旁站和巡视检查。
在平行、旁站和巡视检查过程中，发现和及时纠正不按程序要求发生的质量问题。
4.2.5对施工构成的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点（见质量控制点表10.3.1）检查所发现的问题，要立即通知承包单位改正，并及时签发《监理工程师通知单》。
承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。
4.2.6锅炉安装施工质量控制中，锅炉受压部件的焊接，是锅炉安装质量控制重要容之一。
根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》及电建规《锅炉机组篇DL/T—5047》、《DL5007—92火力发电厂焊接篇》等有关规定，结合现场三台65t/h蒸汽锅炉，对锅炉焊接工程质量作如下控制。
（见焊接质量控制表10.3.2）
4.2.7验收隐蔽工程时，承包单位按有关规定，对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《报验申请表》报送项目监理部。
监理工程师根据《报验申请表》的容，到现场进行检测、核查。
对隐蔽工程检查不合格项，要由监理工程师签发《监理工程师通知单》，由承包单位整改，自检合格后由监理工程师复查；隐蔽工程检查合格后，由监理工程师签认《报验申请表》，并准予进行下一道工序。
4.2.8分项工程验收：
承包单位在一个分项工程完成自检合格后，填写《报验申请表》报项目监理部。
监理工程师对报验的资料进行审查，并到现场今年性抽检、核查。
对符合要求的分项工程，由监理工程师签认，并确定质量等级。
对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《监理工程师通知单》，由承包单位整改（经返工或返修的分项工程，要按质量评定标准再次评定和签认）。
4.2.9分部工程验收：
承包单位在分部工程完成后，要根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果，进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《报验申请表》，并附《分部工程质量检验评定表》报项目监理部签认。
5.3锅炉水压试验，是检验锅炉受压元件的关键质量控制点.水压试验应按劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及设备技术文件的规定，本台锅炉水压试验压力为4.21Mpa，强度试验压力为5.26Mpa在试压中如出现泄漏现象，应停压检查，泄压处理，重新升压试验。
锅炉水压试验前，应报“锅检所”、项目监理部、建设单位共同参加并于现场确认。
6.蒸汽密性试验及安全阀调整
锅炉蒸汽密性试验，应按劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及技术文件有关规定执行。
当蒸汽密性试验合格后应详细记录，并办理有关参检单位的签证手续。
蒸汽密性试验合格后，升压进行安全阀调整。
安全阀动作压力调整数值可按《电力工业锅炉监察规程》。
5工程监理进度控制
工程监理控制是按已审批的项目议书和可行性研究报告，对拟建工程批准的年度计划确定工期要求。
工程建设施工阶段的工程进度控制，是按工程项目建设总度计划及与施工单位签订的合同工期，进行动态控制，以保证工程项目按合同工期交付使用。
5．1锅炉安装进度控制的法及措施：
801工程施工进度控制是以工程合同工期为依据，以工程进度款支付手段，采取组织措施、技术措施、经济措施、合同措施和信息管理措施，审核施工单位提交的三台锅炉安装进度计划，编排及调整与三台锅炉安装相关工程作业计划，使之符合801工程总体计划。
5．2进度控制容：
锅炉安装监理阶段，审批单台锅炉开工报告，报业主后下达开工令：
审核锅炉安装施工进度计划，是否符合锅炉安装月施工计划及年度施工计划。
锅炉安装施工作业计划主要以施工工序淡基础，将三台锅炉安装进度分别制定工期目标，采取控制、各工序节点考核。
每监理例会对工程进度进行检查，并调整下计划，使滚动计划符合月施工计划。
5．3影响锅炉安装施工进度因素：
在本工程的锅炉建筑、安装中，业主引的施工单位较多，建筑施工单位有电建二公司、电建三公司、中化六公司、安装工程施工单位电建二公司、天洁机械集团有限公司、且施工场地窄小，各施工单位间相互影响；物质供应面，三台锅炉分别由锅炉厂和锅炉厂供货，炉顶小室三台均由锅炉厂供贷，除尘设备由天洁机械集团有限公司供货，鼓风机、引风机、给水泵等机械设备，更是来自众多厂家，部分设备由制造厂家安装，造成施工协调困难；锅炉由两家供贷，相互联接处存在差异，设计变更影响工程进度，一再加上地基处理（灌注桩）不能按期完成，施工现场不能按期交付施工单位，影响锅炉工程按期开工，因此在施工协调中，以关键线路为主，以相邻为辅助，合理交施工，确保工程按期完成。
（见“锅炉安装网络计划”图10。
3。
3）
6工程监理投资控制
工程建设施工中的投资控制，是指工程建设监理将建设单位用于建筑和安装工程面的投资，控制在批准投资概算限额。
因此费用控制中应了解各分部、项工程所包括的具体容：
了解指定的设备和材料性能并熟悉施工现场各工种职能，能应用价值工程等法优化案，达到必要的功能条件下对项目投资有效的控制；熟悉合同条款，了解工程预算定额及图纸隐含的工程量，并能熟悉计价法。
6．1锅炉安装投资控制：
编制资金使用计划，将三台锅炉的施工投资目标分解成单台锅炉（单位工程）计量，锅炉安装按合同中规定的“95定额”计划。
工程量分解成锅炉本体安装、风烟管道安装、输煤系统安装、设计配套的设备管道安装。
核对施工单位每月申报完成的工作量，将每项质量检验合格的分部、项工程进行计量。
所计量的单项工程一般均应附分项质评表。
尚未达到分部、项验评标准的移至下月重新计量。
分部项工程划分应按照（GB50252—94）《工业安装工程质量检验评定统一标准》执行。
7.锅炉机组启动、试运及验收
锅炉机组的启动、试运及验收应按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》等有关规定执行。
锅炉启动、试运前应根据有关规程、技术文件，制定试运、调整案。
锅炉机组启动一般按：
锅炉烘炉、化学清洗、管道冲洗和吹洗、蒸汽密性试验及安全阀调整等程序进行。
锅炉试运要求各系统（辅助机械和辅助系统试车合格、锅炉烘炉、化学清洗、系统热力管道吹洗、系统蒸汽密性试验、安全阀调整、锅炉热工测试、控制和保护系统调整试验）等工作已完成。
工程预验收由项目总监理工程师组织各专业工程师，依据设计文件、施工合同、建设强制性标准、规等，对承包单位报送的资料进行审查，并对工程进行竣工预验收。
对工程预验收中检查出的问题，及时签发《监理工程师通知单》要求承包单位按期整改。
承包单位整改完毕，由项目总监签署工程竣工报验单，参加由建设单位组织的竣工验收。
锅炉工程验收分部项应按锅炉构架及设备结构、锅炉受热面、锅炉附属管道、风烟煤管道及设备、锅炉辅助机械、输煤设备、炉墙保温油漆等分部项进行评定
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