质量保证措施.docx
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质量保证措施
1、工程质量目标
本企业将以“一流的管理、一流的技术、一流的施工”去实现对业主的承诺，全力实现既定质量目标。
确保重庆市优质工程、誓夺重庆市“巴渝杯”、力争国家“鲁班奖”。
1.1质量目标实施的阶段计划
工程阶段
创优目标
主体结构完成
重庆市监督总站核验等级“结构优良”
工程竣工
重庆市监督总站核验等级“优良”
重庆市“巴渝杯”工程
国家“鲁班奖”工程
1.2分部分项工程目标控制：
为了确保本工程在竣工时能一次通过重庆市质量监督总站“优质”工程的核验，我们对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率。
1.3建立项目创优领导小组及明确职责：
建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优领导小组。
1.3.1创优领导小组组长为项目经理，其职责：
组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排、检查和总结。
1.3.2创优领导小组副组长为项目总工程师其职责：
参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
1.3.3创优领导小组成员为项目部各相关部门负责人其职责：
１）工程部：
对施工队伍进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和ISO9002质量保证体系文件，按照国家规范、标准和重庆市相关规定对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。
本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。
工程成品保护管理。
做到职责到人，保护措施到位。
２）技术部：
对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
编制专项计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
负责对新工艺、新技术、新材料的推广和应用，从技术上促进施工工期和工程质量创优。
3）物资采购部：
严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
采购资料及验证记录的收集、整理、归档。
4）质量部：
监督检查创优计划的落实。
组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
组织分部工程质量评定。
针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
组织工程摄象，针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。
在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督总站及建筑专家到本工程指导。
2、质量保证体系
2.1项目经理部在充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效配置和优化社会生产要素。
严格按照GB/TI9002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此实现项目质量目标，以及对业主的承诺。
项目经理部推行专业责任工程师负责制，对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。
质量管理网络图见下：
2.2一案三工序
对本工程质量目标的承诺是确保“重庆市优质结构工程”，誓夺重庆市“巴渝杯”、力争国家“鲁班奖”。
为确保目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。
强化质量检查和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。
3、质量保证措施
3.1组织保证措施
根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
3.1.1项目经理职责：
统管项目质量体系，全面负责项目日常管理工作；
制定项目质量目标，批准项目质量保证计划；
设立和调整项目组织机构，规定岗位责任和权限。
3.1.2项目副经理职责：
协助项目经理工作；
按项目经理授权分管职能部门；
控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；
负责其主管工作的质量保证和质量改进。
3.1.3总工程师：
协助项目经理主管项目技术工作；
按项目经理授权分管职能部门；
控制其主管工作的目标和计划，并组织实施；
负责其主管工作的质量保证和质量改进。
3.1.4质管部：
推动GB/T19000-ISO9000方案标准的贯彻落实；
负责质量保证计划编制、发放、修订和换版工作；
负责内部质量审核；
负责检验和试验的管理工作；
负责提出质检岗位人员的培训计划并组织实施；
负责工程回访和业主投诉；
参加不合格品评审，负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.1.5生产部：
负责供应商的评价和选择，组织进货验证；
负责标识管理；
负责物资的贮存、保管支付管理；
负责提出物资系统人员的培训计划并组织实施。
3.1.6技术部：
负责施工技术规范、标准的管理；
参加工程招投标，编制施工方案；
负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织设计和施工技术方案；
负责检验，测量和试验设备的控制及计量工作；
针对工程潜在不合格组织制订预防措施；
负责新技术、新工艺的开发和推广；
负责提出技术系统人员的培训计划，并组织实施。
3.2工程质量预控及专项质量保证措施
对各分部分项工程，均采用合理新技术、新工艺、新材料和新设备，优化施工方案，确保工程质量优良。
各分部分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，以过程质量保证精品工程。
同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
“会诊制”流程图：
出现问题后
3.3采购物资质量保证
项目物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
3.3.1采购物资时，须在确定合格的分供方进行采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用。
物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
实行动态管理。
项目物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
3.3.2严格控制外加工、采购材料的质量
（1）本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用混凝土必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。
（2）各类建筑材料到现场后必须检验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。
（3）凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。
3.3.3搞好原材料二次取样、送样、复检工作
水泥、钢筋原材料必须有见证取样进行物理试验；进口钢筋物理试验外带需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方能使用。
3.4实施有效手段，创过程精品
3.4.1设备材料的选型及其质量标准的确定：
应成立物资设备的选择小组，由选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。
其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。
第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。
3.4.2施工现场的有效控制：
首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门，每一岗位都清晰本岗位的质量责任。
制定并有效落实各项管理制度。
包括：
图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检制度等。
3.5落实成品保护措施
3.5.1在施工过程中做到谁管理指导生产，谁负责成品保护，在交工时保证自己所负责的成品符合交工验收规定。
技术、质安、成品保护负责人应对新进场的工人进行操作过程中的成品保护专项教育。
技术部门根据工程进度和交叉作业情况，制定成品保护措施。
建立一套完备的成品保护制度，做到奖罚分明。
3.5.2主要分部分项工程成品及细部质量保护措施
3.5.2.1主要分部分项工程成品保护措施
１）钢筋成品、半成品防护措施
ａ钢筋堆放
钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。
钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm枋木，上面应尽量加以覆盖。
ｂ堆放注意事项
钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。
钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同构件成品钢筋宜按呈挂牌热电厂列放在一起。
预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。
挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢尺、直径和根数。
2）门窗成品保护措施
ａ施工中，作为进出道口的门窗框立挺和窗框下冒头，应钉好木条保护。
ｂ安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。
ｃ安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。
ｄ门窗扇安装好后，应加强保护，门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插锁安装后，应专门负责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。
ｅ铝合金门窗框与非锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。
ｆ安装好的铝合金表面应贴保护胶纸，防止被外来物资腐蚀。
3）抹灰成品保护
ａ顶棚抹灰成品保护
①合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。
②管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。
③搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。
ｂ墙面抹灰成品保护
①外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。
②通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。
高级抹灰污损的部位应使用塑料薄膜保护。
③清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内外下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。
④管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。
交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。
⑤拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。
４）楼地面成品保护措施
①铺贴板块地（楼）地之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠人，影响排水。
②铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。
③地砖在施工过程中和施工后，应加工厂以保护，不得有金属、砂粒等硬物操作或磨擦表面，以防产生磨纹、划痕。
④新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。
对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行动。
⑤板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子等加以保护，在通道处搭设跳板。
⑥楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工。
⑦不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。
５）饰面砖成品保护措施
①饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。
②室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向倒污水、垃圾。
③天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。
④交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。
⑤拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。
⑥饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。
６）屋面工程成品保护措施
ａ找平层成品保护
水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。
水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。
找平层完工后应对水落口、分格缝排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。
ｂ防水层成品保护
铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。
操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。
穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。
地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。
清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。
3.6工程细部质量保证措施
为了确保工程质量一次达到验收优良，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。
3.6.1室外墙面
ａ外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。
所有阳角均割砖45°碰角，阴角应大面压小面。
装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。
ｂ两种不饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。
ｃ窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶和突出腰线）等，上面应做流水坡度，坡度不小于3-5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10mm（具体选用哪一样作法到时由业主、监理确定）。
ｄ水落管背后墙面不得粗糙。
3.6.2墙横竖线角
ａ在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得楞角直观、顺直，清水角不得弯曲。
ｂ外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通、竖能吊平，面要平。
ｃ分格缝的宽度（宜为20-30mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜勾成窝缝，表面光滑，不得有错缝、错位，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。
3.6.3室外工程
坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直。
室外工程与主体脱开（设置沉降缝，纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观）。
3.6.4水落管
上有雨水斗，下有弯北海（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20-30mm，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。
3.6.5屋面坡度
屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。
3.6.6屋面细部
ａ镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。
ｂ女儿墙压顶宜瓜米石C20砼，压顶和突出腰线上面应做流水坡，（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。
ｃ女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。
ｄ屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。
ｅ为了避免女儿墙色泽不一致，消防污染，宜采用降炳烯酸胶加水泥满刮一道。
3.6.7室内顶棚、室内墙面
ａ结构层应湿润或刷107胶，阴阳有左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。
ｂ对打“巴”立“柱”、管道背面和管板，电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。
ｃ瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂、不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪料。
ｄ各层粘结牢固、平整、不开裂、不烛板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”，不得有爆成，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角颇直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。
3.6.8地面与楼面
ａ地砖地面：
粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。
ｂ厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表面标高正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2%，四周应坡向池漏。
ｃ成品的保护：
可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。
3.6.9楼梯、跳步
踏步的宽度与高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出跳面2-3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有措施对成品进行保护。
3.6.10门窗安装
ａ门窗框与墙体间填塞饱和；截口顺直、刨面平整光滑，不得有自闭现象、开关灵活、稳定、无回弹翘曲。
ｂ铰链型号、规格符合设计或图集要求，悬窗必须按图集要求钢窗铰链、弹簧插销，安装位置正确（合面应在立挺高度的1/10，开上、下帽头。
刻槽宽度深度应等同铰链宽度厚度，边沿整齐，不刻槽或刻槽或超深超大），铰链严禁刮灰、刷油漆刮灰；木螺丝打入2/3，拧入1/3，拧紧卧平，严禁全长打入。
塑窗有出厂合格证
（1）产品必须有出厂合格证。
（2）安装位置、开启方向必须符合要求，固定牢固，预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，窗无阻滞、回弹和倒翘。
（3）附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各处的功能，端正美观。
（4）边框与墙体间隙填料必须符合设计要求，饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，对塑钢门，当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌缝油膏。
（5）塑钢表面洁净（重视成品保护），无划痕、碰伤。
3.6.11油漆
ａ必须按如下工序施工，局部刮腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→湿布擦净→第二遍油漆→用水砂纸磨光→湿布擦净→第三遍油漆
ｂ门窗框及贴脸板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染；门窗扇下面必须刮灰补洞，上下及小面不得漏刷，油漆应下脚，不得露钉帽，不得缺楞、缺料、不得开裂。
ｃ严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净，具有一定光泽。
ｄ配电箱（板）、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一样。
3.6.12室内给排水
ａ给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管（不得用塑料导管），穿墙层管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面面层30mm，导管应美观、防腐，先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口，最后留10mm，用水泥砂浆捻口。
ｂ承插给排水管道，捻口（打口）的填料必须符合要求（石棉：
水泥：
水＝1：
3：
7或石棉绳捻口）填料凹入承口缘排水5mm，给水2mm，最多平口，严禁用一般水泥砂浆抹口或用划绳、布屑等填口。
ｃ给水管道应螺纹连接或丝接。
ｄ给水管或管件应无破损，接口处无外露油麻等。
ｅ管道离墙20-30mm，单位工程内应统一离墙尺寸。
ｆ给水管横向平直（或坡向泄水方向，坡度2-5‰）。
支架选型符合要求，位置正确，始终端前后、转弯左右（上下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设置支架，中间位置按规定规范要求，竖向垂直。
ｇ给水立管和装有3个或是个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。
ｈ排污横管坡度应符合规范要求（1.2-2%），不得有倒坡，承水弯处应有一个抱箍，竖向垂直，在1800mm处，避开瓷砖墙面设置一个支架，角钢支架不得安装反向。
ｉ塑料管应用薄膜绑扎保护，每层应设一个伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢，若用金属材料做抱箍应如加软垫皮，软垫应整齐美观。
ｊ消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝处，阀门口心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。
ｋ管道背面，支架不得漏刷，防腐漆色泽一致。
ｌ最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，中间层隔层设置，检查口离地为1000mm，允许偏差±200mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检查（并为阴角45°方向上）。
ｍ在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应设置清扫口。
ｎ上下平行安装，热水管应在冷水管上面，垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧，卫生器具上，热水龙头应安装在面向的左侧。
ｐ给水必须做水压试验和清洁记录，排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。
ｑ给排水宜在底楼作样板间，合格后方可成批制作安装。
3.6.13室内电气
ａ剔槽敷设暗管时，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护（宜用200细石砼），厚度不应小于150mm。
ｂ电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%，不应有折皱凹穴和裂缝等现象。
ｃ导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用冷态压接，不得采用绕接，槽板接头应割45º角，上下接头应错开，导线穿越楼面，墙壁体应设导管保护，导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。
ｄ槽板应弹线敷设，横平竖直，外表面光滑，无棱刺，颜色均匀，不得翘曲。
ｅ管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，槽板内的导线不得受挤压。
ｆ吊链灯具的灯线不应拉力，灯线宜吊链编叉在一起，两条吊链应垂直于地面，不应形成夹角。
ｇ软线吊灯软线的两端应作保险扣。
ｈ同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。
ｉ固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个，木台直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓固定。
ｊ插座一般距地高度为1.3m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。
ｋ面对插座的右级接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方，接地零线与工作零线必须单独敷设，不得混同，严禁作假。
ｌ接线开关距地一般为2-3m，距门框为0.15-0.2m，且拉线的出口应处下，其它各种开关一般为0.3m，距门窗为0.15-0.2m，同一室内高低差不大于2mm，接线开关的相邻间距不小于20mm。
ｍ吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，外露长度以120mm为宜，钩形美观。
ｎ开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面，横平竖直，不得歪斜，横管、暗管应到位，整齐一致，一般伸入箱内的5mm。
ｐ配电箱底边距地面不应小于1.8m，配电箱底边距地面一般为1.5m。
ｑ各回路应进行绝缘电阻测试，电阻值一般不小于0.15兆欧。
3.6.14避雷装置
ａ明敷接地线支持件间的距离，水平直径为1-1.5m，垂直为1.5-2m，转弯部分为0.5m。
ｂ接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，圆钢直径的5倍，圆钢与扁钢连接时，为圆钢直径的6倍
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