机电一体化技术专业《销轴零件数控车削实操加工说明2》.docx
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机电一体化技术专业《销轴零件数控车削实操加工说明2》
销轴零件数控车削实操加工
教学环节
讲解内容
视频设计
为便于后期剪辑排版理解，以下仅做参考
片头
显示课程名称、工程名称、作者署名、院校名称等信息
不超过10秒。
开场
大家好，前面我们分析了销轴零件的加工工艺，并编制了加工程序，今天我们在前面学习的根底上，结合实训设备，进行销轴零件的车削加工，从而通过实操练习，加深对理论知识的理解。
教师出镜，采用滤幕抠屏。
以机床为背景
第2步
操作
1.简单的介绍机床及操作面板
现在我们使用的是华中数控出品的CK6140/1000，采用HNC-818AT总线数控系统。
全中文面板，简单方便，易于上手。
我们先看一下操作面板，首先看面板开关，由此控制数控系统的开关。
急停开关，按下时机床停止运动。
倍率旋钮，控制进给、快速运动倍率。
主轴倍率旋钮，范围是50%-12021
XZ及快速按钮，手动模式下控制刀架按相应的坐标轴运动。
最上面这一排，是加工模式选择。
第一个是自动循环模式
第二个是单端运行模式
第三个是手动运行模式
第四个是增量编程模式
第五个是返回参考点
第二排，空运行模式、程序跳段、选择停，MST锁住〔一般按这键是试程序用的,仅进给轴运动,其余功能均不执行〕
、机床锁住〔机床模拟运转，程序中的M、S、T指令有效，机床滑板不动。
注意，但在机床锁住状态下，可手动操作使m的棒料。
并使用三爪卡盘夹紧固定。
此处要借用加力杆夹紧，保证工件装夹牢固。
毛坯料漏出长度要保证工件能完全加工，并切断。
所以漏出局部我们要用卡尺测量一下。
刀具确认中心高无误后对齐，夹紧。
2.进行对刀操作〔对刀棒〕
首先，将机床手动模式翻开，将刀具移动到工件的平安位置。
启动主轴。
将刀具移动到工件附件，调整进给倍率，以手动进给的方式试切一刀外圆，然后Z向退刀至平安位置〔注意：
X向不允许移动〕。
主轴停。
测量此刻工件试切处直径值，然后按下刀补按键，在该刀具刀架号的X值处输出数值，或者点击直径测量。
同样，我们试切端面，输入Z值。
这样我们本把刀具的刀补已经确定，其他刀具同样进行对刀。
3.输入加工程序〔采用手动输入方式〕
对刀结束后，输入加工程序，本节课我们采用手动输入方式。
首先，MDI面板按下程序按键，软键编辑按键，然后输入程序名O3100，确认
继续写程序
G21G97G99
M03S500
T0101
G00X55Z5
程序全部输入完毕，保存程序。
然后按复位按键，回到程序界面。
4.进行自动加工〔可调整〕
这样我们工件装夹完毕，刀具也对刀完成，程序已经输入完毕，那么就可以开始进行加工了。
如果程序不确定是否准确的情况下，可以采用单段运行的方式，也可以锁定机床，查看加工图像。
程序确定无误，那么启动自动循环模式，按下启动按钮，开始加工。
5.检测
加工完毕后，将工件进行简单清理后，进行测量。
使用游标卡尺测量各处尺寸并记录，比照工件图，确认工件是否合格。
如有不合格，复查程序，调整刀补。
1根据指示位置切换镜头
2适当的切换近景和远景
显示整个操作面板
方案1：
讲解时手点到哪个介绍哪个
方案2：
讲解那个，那个按键出一个特效
〔两种方案你们考虑哪一种更加出效果，下面类似不在重复〕
单独给这两排抠图后放大
单独给这两排抠图后放大
该区域特效一下即可
该按键特效一下，另外如何表现出该按键的重要性？
以下用录视频的方式，手点一个按键，视频画面稳定1-2S，让学生可以清晰看到按下不同按键时，界面的变化
以操作为主
话语要与动作复合
这个前面有仿真，可以作为参考
〔切断刀对刀可以忽略，直接显示对刀结果即可〕
估算时间为2-3分钟左右，如果整体时间过长，采用快进方式〔局部程序话语省略，单独配音〕
录制操作过程
快进方式显示结果，或者直接显示一个画面、结果即可。
实际面板类似
类似如此
抠图这局部
抠图这局部
该局部特效
这个界面
结束语
这节课我们主要学习了数控车床的根本操作方法，并加工出了合格的销轴零件零件。
需要注意的是在操作机床的过程中，一定要遵守规章制度，保证人身平安和机床平安。
这节课的内容就到这里，谢谢大家！
教师出镜，采用滤幕抠屏。
以机床为背景
片尾
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