瓦斯检查工复习题.docx
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瓦斯检查工复习题
瓦斯检查工复习题
一、填空题
1、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，在高瓦斯矿井中每班至少检查（3）次，在低瓦斯矿井中每班至少检查
（2）次。
2、光学瓦斯测定器由（气路）、（光路）、（电路）三大系统构成。
3、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度超过（0.75%）时，必须立即查明原因，进行处理。
4、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（1.0%）或二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
5、采掘工作面及其他作业地点风流中，瓦斯浓度达到（1％）时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近（20m）以内的风流中瓦斯浓度达到（1％）时，严禁爆破。
6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于（0.5m3）的空间、局部积聚瓦斯浓度达到（2%）时，附近（20m）内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
7、对因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到（1%）以下时，方可通电开动。
8、采掘工作面风流中二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
9、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查（瓦斯），只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过（1%）或最高二氧化碳浓度不超过（1.5%），且局部通风机及其开关地点附近（10m）以内风流中瓦斯浓度都不超过（0.5%）时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
10、采煤工作面二氧化碳浓度应每班至少检查
（2）次。
本本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查
（1）次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查
（1）次。
11、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近（20m）以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
12、《煤矿安全规程》规定：
机电硐室的温度不得超过（30℃），采掘工作面的温度不得超过（26℃）。
13、采掘工作面采用串联通风，进入串联工作面风流中，瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过（0.5％）。
14、井下甲烷传感器应垂直悬挂位置为：
距顶板（不大于300mm）、距帮（不小于200mm）处。
15、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（0.5m）。
16、国产光学瓦斯测定器的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上，如果第5条纹正在（7％）的数值上，表明条纹宽窄适当。
17、在回风流中，机电设备硐室的进风侧必须设置（甲烷传感器）。
18、高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井掘进工作面，在工作面风流中距掘进煤壁大于（5m）处设甲烷传感器。
19、矿内空气中的主要有害气体有：
（一氧化碳CO）、（硫化氢H2S）、（二氧化硫SO2）、（二氧化氮NO2）、（氨NH3）、（甲烷CH4）等。
20、瓦斯检查工下井时，必须携带便携式光学甲烷检测仪。
仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（1.5m）的胶管、温度计。
21、瓦斯检查工作不得出现空班、（漏检）、（假检）现象。
22、瓦斯检查员做到（井下记录牌）、（检查班报手册）和（瓦斯报表）三对口，检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班次、内容、数据、检查人姓名必须完全一致。
23、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0％）而不能立即处理时，必须在（24h）内封闭完毕。
24、处理瓦斯积聚应注意的事项：
导引风筒内的瓦斯浓度不得超过（3.0％）；专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得超过（1.5％）。
25、巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法有：
（风袖排除法）、（压风排除法）、（导风排除法）、（充填消除法）。
26、排放瓦斯时，应在回风汇合均匀处设
（2）个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。
27、掘进机工作时，应检查掘进机电动机附近（20m）范围内及风筒至煤壁间风流中的瓦斯浓度。
28、用光学甲烷检测仪测定瓦斯的操作步骤是：
（对零）、（测定）。
29、局部通风机的“三专”是（专用变压器）、（专用开关）、（专用线路）；“两闭锁”是（风电闭锁）、（瓦斯电闭锁）。
30、掘进工作面使用局部通风机进行通风的方法有：
（压入式）、（抽出式）和（混合式）三种方法。
二、选择题
1、瓦斯检查工下井时，必须携带便携式光学甲烷检测仪。
仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（B）的胶管、温度计。
A．O.8mB．1.5mC．1.0m
2、巷道瓦斯浓度超过（A），不超过1．5％时，由通风部门值班领导制定措施，可由瓦斯检查工按措施要求排放。
A．1.0％B．0.75％C．2％
3、2个掘进面贯通时，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度（B）时，掘进工作面方可爆破。
A．都在0.5％以下B．都在1％以下
C．掘进面在1％以下、停工面在1.5％以下D．都在1.5％以下
4、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中，瓦斯或二氧化碳都不应超过（C）。
超过时，矿总工程师必须查明原因，进行处理。
A．1.5％B．1％C．0.75％D．0.5％
5、爆破地点附近（C）以内风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。
A．10mB．15mC．20mD．30m
6、甲烷报警器和甲烷断电仪具有（D）的功能。
A．指示B．报警C．切断被控电源D．指示、报警、切断被控电源
7、采掘工作面及其他作业地点风流中，瓦斯浓度达到（B）时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
A．1％B．1.5％C．2％D．2.5％
8、用光学瓦斯测定器在火区、密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度（B）。
A．偏小很多B．偏大很多C．基本正常D．无法确定
9、采掘工作面及其他巷道中，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到（A）时，称为瓦斯积聚。
A．2％B．1.5％C．1％D．0.5％
10、井下采掘工作面采用串联通风时，串联通风的次数不得超过（A）次。
A．1B．2C．3
11、处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有（A）。
A．充填隔离、挡风板引风、风袖导风B．挡风板引风、风袖导风、风桥导风
C．充填隔离、风袖导风D．挡风板引风、风桥导风、充填隔离
12、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为（C）。
A．1.0m/sB．0.5m/sC．0.25m/sD．0.15m/s
13、采煤工作面甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为（C）。
A．≥1.0％CH4；≥1.0％CH4；<1.0％CH4B．≥1.5％CH4；≥1.5％CH4；<1.0％CH4
C．≥1.0％CH4；≥1.5％CH4；<1.0％CH4D．≥1.5％CH4；≥1.0％CH4；<1.0％CH4
14、能隔断风流的一组通风设施是（C）。
A．风门、风桥B．风门、风障C．风门、风墙D．风桥、风障
15、排放独头巷道内的瓦斯时“严禁一风吹”，必须使排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过（B）。
A．2％B．1.5％C．1％D．0.5％
16、采用串联通风的被串采煤工作面进风巷必须安设甲烷传感器，其断电范围是（C）。
A．被串采煤工作面全部电气设备B．被串采煤工作面回风巷中全部电气设备
C．被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气D．风流串入的矿井中全部电气设备
17、有自然发火危险的采煤工作面回采结束后，必须在（D）内进行永久性封闭。
A．25dB．30dC．35dD．45d
18、矿井必须建立测风制度，每（B）进行1次全面测风。
A．7dB．10dC．15dD．30d
19、光学瓦斯测定器检测瓦斯，如果空气中含有硫化氢，将使瓦斯测定结果（B）。
A．偏低B．偏高C．不变D．无法估计
20、《煤矿安全规程》规定：
掘进巷道必须采用（C）。
A．局部通风机通风B．全风压通风C．局部通风机或全风压通风D．风筒导风
21、采用爆破法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少（C）处，另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。
A．lmB．0.2mC．0.3mD．0.5m
22、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度超过（C）必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
A．2％B．1.5％C．1％D．0.5％
23、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近（B）内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
A．10mB．20mC．30mD．15m
24、以下哪种方法不能减少掘进工作面瓦斯涌出量（D）。
A．边掘边抽瓦斯B．煤体注水C．封堵井巷周壁裂隙D．单巷掘进
25、采煤工作面专用排放瓦斯巷中的瓦斯浓度不得超过（C）。
A．1.5％B．2.0％C．2.5％D．3.0％
三、判断题
1、在煤矿采掘生产过程中，放出瓦斯的现象称为矿井瓦斯涌出。
（×）
2、测定巷道风流中瓦斯浓度时，应在巷道风流断面的上部进行，连续测定3次，取其平均值。
（√）
3、排放瓦斯后，经检查证实，独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化，才可以恢复局部通风的正常通风。
（√）
4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面，可采用分组装药，但必须一次起爆.（√）
5、单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。
（√）
6、长度不超过6m的掘进巷道，可采用扩散通风。
（×）
7、扩散通风适用于深度不超过6m的盲巷或硐室。
（×）
8、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的煤层，严禁任何2个工作面是串联通风。
（√）
9、在高瓦斯矿井中爆破，不应采用反向爆破。
（√）
10、瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。
（√）
11、排放瓦斯时，每次启动局部通风机后，均应检查局部通风机是否有循环风。
（√）
12、从岩体或煤体裂隙和孔洞中放出瓦斯的现象，称为瓦斯喷出。
（×）
13、轴流式通风机可采取反转反风。
（√）
14、煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。
（√）
15、爆破前必须检查爆破地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。
（×）
16、测量瓦斯浓度，应在巷道风流距顶板300～500mm处测定。
（×）
17、巷道风流划分中，有支架的巷道，应划分为距支架和距巷底各为50mm的巷道空间的风流。
（√）
18、巷道风流划分中，无支架的巷道应划分为距顶、帮、底各200mm的巷道空间的风流。
（√）
19、低瓦斯矿井采煤工作面瓦斯牌板的位置应安设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中。
（√）
20、掘进工作面瓦斯牌板的位置应安设在距迎头50m以内的巷道中。
（√）
四、名词解释
1、瓦斯三对口——指井下记录牌、检查手册，以及瓦斯台账“三对口”。
2、瓦斯——矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷。
3、煤层瓦斯含量——在自然条件下，单位质量或单位体积的煤体中所含有的瓦斯量。
4、矿井瓦斯涌出量——涌入矿井风流中的瓦斯总量。
5、一炮三检——爆破作业必须执行“一炮三检制”，即装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。
6、“一通三防”——“一通”是指加强通风；“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。
7低瓦斯矿井——指相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min的矿井。
8、高瓦斯矿井——指相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min的矿井。
9、矿井通风系统——是矿井通风方法，通风方式及通风网络的总称
10、扩散通风——利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法叫扩散通风。
11、新鲜风流——没有被井下作业地点污染、成份与地面空气基本相同或相关不大的风流，称为新鲜风流。
12、乏风流——流经采掘工作面、硐室或其他用风地点，成分与地面空气差别较大的风流称为乏风流。
13、扩散通风——利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法叫扩散通风。
14、矿井气候条件——矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者的综合作用状态。
15、矿井通风方法——是指主要通风机的工作方法，矿井通风方法为抽出式、压入式和压入一抽出混合式3种。
16、煤尘堆积——巷道中出现厚度超过2mm,连续长度超过5m,宽度超过2m以上的现象，叫煤尘堆积。
五、问答题
1、矿井通风的目的是什么?
答：
（1）向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气；
（2）把有毒、有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外;（3）提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。
2、什么是瓦斯？
瓦斯有什么性质?
答：
矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称。
有时单独指甲烷。
性质：
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中。
瓦斯本身玩毒，但不能供人呼吸。
瓦斯不助然，但与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火焰时能够燃烧或爆炸。
3、为什么采掘工作面的回风流不得经过采空区和冒顶区?
答：
因为采空区和冒顶区内顶板冒落状况变化异常，没有完好的风流通道，致使风流的流动速度时快时慢，甚至停滞没有规律，风量也会时大时小，甚至微风极不稳定，这样就难以保证采掘工作面通风系统的稳定性和足够的有效风量。
同时，也为了防止将采空区和冒顶区瓦斯带出，造成其他地点瓦斯超限。
4、什么是串联风?
进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过多少?
答：
井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
进入串联地点风流中的瓦斯浓度不准超过0.5％。
5、为什么对有煤与瓦斯突出危险的煤层，严禁任何形式的串联通风?
答：
因为有突出危险煤层的采掘工作面一旦发生突出动力现象，大量高浓度的瓦斯及其他有毒有害气体首先涌人被串联的采掘工作面，会使被串联工作面作业人员窒息伤亡，甚至发生瓦斯煤尘事故。
6、煤尘有什么危害?
答：
污染劳动环境，危害人体健康，能引起燃烧或爆炸。
7、甲烷传感器的悬挂位置距巷道帮、顶有何规定?
答：
应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧帮不得小于200mm。
8、什么是循环风?
循环风有何危害?
答：
局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
危害：
掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度越来越大，不仅作业环境越来越恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，极易引起瓦斯爆炸事故。
9、瓦斯检查员发现光学甲烷检测仪与甲烷传感器存在误差时应如何处理?
答：
当两者读数误差大于允许误差时，瓦斯检查员应以测值大者为依据，采取必要的安全措施。
同时，必须在8h内由持证的专业人员依照使用说明书对2种仪器进行校对、维修。
10、局部通风机停运后，再次开启时。
停风区瓦斯超过1％如何处理?
答：
停风区瓦斯浓度超过1％，但未超过3％时，必须采取安全措施，由通风区队长和瓦斯检查员、安全监察员、电工等有关人员在现场限量排放；停工区瓦斯浓度超过3％，必须制定安全排瓦斯措施，经矿技术负责人批准，由救护队排放，矿及通风区领导现场指挥。
排出的瓦斯与全风压混合处瓦斯浓度不得超过1.5％，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围必须在措施中明确规定。
11、掘进工作面瓦斯检查的注意事项有哪些?
答：
（1）检查工作由外向内依次进行；
（2）首先检查局部通风机安设位置是否符合规定，是否发生循环风及挂牌有无专人管理；
（3）注意有无局部瓦斯积聚：
（4）检查风筒末端至工作面距离及供风量是否符合规定，以及风筒吊挂和安设质量、风筒无破口等；
（5）检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定，是否正常运行；
（6））注意自身安全。
12、矿井瓦斯有什么危害？
答：
矿井瓦斯是一种有害气体。
当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气浓度，使人窒息；另外，当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸，严重影响和威胁矿生产安全，一旦形成灾害事故，会给国家财产和职工生命造成大损失，瓦斯是矿井五大自然灾害之首。
13、巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法有哪些?
答：
导风板引风法、充填置换法、风筒分支排放法、压风排除法。
14、井下应检查哪些地点瓦斯?
答：
凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点都应进行瓦斯检查，主要有以下几处：
（1）采掘工作面及其进回风巷的风流；
（2）各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流；（3）爆破地点、电动机及其开关附近的风流；（4）进入串联工作面或机电硐室的风流；（5）各种钻场、密闭和盲巷及顶板冒落等，可能发生瓦斯积聚的地点和部位；（6）局部通风机恢复通风前的停风区，以及局部通风机及其开关附近的风流。
15、爆破前后应如何做好瓦斯检查工作?
答：
采掘工作面爆破地点爆破前，瓦斯检查员必须检查爆破地点上下风流20m范围内瓦斯浓度。
如果爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，不准爆破工装药和爆破。
在高瓦斯矿井或有煤与瓦斯突出的矿井中爆破时，瓦斯检查员和爆破工、班组长都应在现场；在低瓦斯矿井中爆破时，爆破工、班组长与瓦斯检查工或兼职安全员都应在现场，并做好各项检查工作。
爆破后，必须先检查爆破地点附近20m以内风流中及工作面回风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1％时，方可继续进行其他工作；如果瓦斯浓度大于1％，应加强通风，采取措施，及时处理。
16、恢复停风的独头巷道的局部通风机运转前必须采取哪些措施?
答：
（1）检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度；
（2）切断独头巷道的回风系统内电源，撤出人员，由矿山救护队在现场值班；
（3）如果局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯不超过0.5％时，采取限量向独头巷道内送入风量的方法，以排除独头巷道中积聚的瓦斯；
（4）在排放瓦斯时，要防止局部通风机发生循环风。
17、处理采煤工作面上隅角瓦斯积聚的方法有哪些?
答：
（1）设置木板隔墙或帆布风障；
（2）在上隅角至回风巷一段距离内设置移动式引射器，抽排上隅角积存的瓦斯；（3）加大采煤工作面风量；（4）在回风巷的采空区侧维持一段专为排放采空区瓦斯的尾巷，把工作面风流分成两部分，一部分冲淡开采层涌出的瓦斯，一部分使上隅角瓦斯积聚点移到工作面20m以外；（5）采空区抽放。
18、炮采工作面应采取哪些防尘措施?
答：
可采取湿式打眼、使用水炮泥、爆破前后冲洗煤壁、爆破时喷雾降尘、出煤时洒水等措施。
19、瓦斯检查工的职责是什么?
答：
（1）负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测与汇报工作；
（2）负责分工区域内通风、防尘、防火、及安全监测等，有关设施与设备的使用检查、维护与管理；（3）负责分工区域内“一通三防”各种隐患的及时发现、汇报与处理；（4）分工区域发生灾害事故时，负责组织和参加脱险、救护、救灾工作；（5）负责完成领导交办的临时紧急工作。
20、瓦斯检查工应具备的素质是什么?
答：
事业心强；安全意识牢固；法制观念强；专业技术水平高；工作作风好。
21、爆破作业中“一炮三检制”的内容是什么?
答：
每一次爆破过程中在装药前、爆破前、爆破后都必须检查瓦斯。
22、瓦斯及二氧化碳浓度检查次数是怎样规定的?
答：
（1）低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；
（2）二氧化碳浓度应每班至少检查2次；
（3）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。
23、瓦斯检查工交接班制度内容是什么?
答：
（1）井下交接班地点、时间、内容；
（2）交接班做到“上不清、下不接”；（3）防止空岗。
24、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯前应做哪些准备工作?
答：
（1）检查药品性质；
（2）检查气路系统；（3）检查光路系统；（4）对仪器进行校正。
25、光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么?
怎样预防零点漂移?
答：
原因：
（1）仪器空气室内空气不新鲜；
（2）对零地点与测定地点温度和气压不相同；（3）瓦斯气路不畅通。
预防措施：
答：
（1）经常检查气路；
（2）经常用新鲜空气清洗空气室；（3）对零时，尽量与待测地点温度相同。
26、光学瓦斯测定器测二氧化碳时方法是什么?
答：
在同一地点测出甲烷浓度，再测混合气体浓度。
混合气体浓度减去甲烷气体浓度后再乘以校正系数。
27、瓦斯爆炸的基本条件是什么？
答：
瓦斯爆炸必须具备三基本条件，一是空气中瓦斯浓度达到5%－16%；二是要有温度为650－750℃的引爆火源；三是空气中氧气含量不低于12%。
28、瓦斯爆炸的危害有哪些？
答：
瓦斯爆炸的危害主要表现在以下3个方面。
（1）爆炸产生高温。
试验研究表明，当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸时产生的瞬间湿度可达1850－2650℃。
这样高的温度，不仅会烧伤人员，烧坏设备，还可能点燃木材、支架和煤尘，引起井下火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。
（2）爆炸产生高压。
经实验和理论计算，瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体压力的7－10倍。
气体压力的骤然增大，将形成强大的冲击波，其会以极高的速度（每秒几百米或几千米）向前冲击，从而推进支架、损坏设备、使巷道或工作面的顶板坍塌及造成现场人员伤亡，将使矿井遭受严重破坏。
（3）爆炸产生大量有害气体。
瓦斯爆炸后，不仅氧气会大大减少而且会产生大量有害气体。
29、引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？
答：
引起瓦斯积聚而导致瓦斯爆炸的原因很多、很复杂主要有：
（1）局部通风机停止运转。
这种现象导致瓦斯积聚而引起爆炸的比例最大。
有的是设备检修，有计划停电、停风；有的是机电故障、掘进面停止而停风；还有的是局部通风机管理混乱，任意开停等。
（2）风筒断开或严重漏风。
主要是施工人员不爱护通风设施、将风筒掐断、压扁、刮坏等，而通风人员又不能及时发现和进行维护、修补，造成掘进面风量不足而导致瓦斯积聚。
（3）采掘面风量不足。
造成采掘而风量不足的原因多种多样，如不按需要风量配风、通风巷道冒顶堵塞、单台局部通风机供多头、风筒出口距掘进而太远等，都可能造成采掘面风量小，风速低而导致瓦斯积聚。
（4）局部通风机出现循环风。
由于局部通风机安设的位置不符合规定或全风压供给该处局部通风机的风量小于通风机的吸入风量等原因，都可能使局部通风机出现循环风，致使涌出的瓦斯反复回到掘进工作面，越积越多而达到爆炸浓度。
（5）风流短路。
如打开风门而不关闭，巷道贯通后不及时调整通风系统等，都可能造成通风系统的风流短路而引起瓦斯积聚。
（6）通风系统不合理，不完善。
自然通风、不符合规定的串联通风，扩散通风和无回风道独眼井及通风设施不齐全等，都是不合理通风，都可以引起瓦斯积聚而导致爆炸事故。
（7）采空区或盲巷。
采空区或盲巷没有风流通过，往往积存有大量高浓度瓦斯，在气压变化或冒顶等使其涌出或突然压出时都可能导致瓦斯爆炸。
（8）瓦斯涌出异常。
断层、褶曲或破碎地带是瓦斯的富集区域，在接近或通过这些地带时，瓦斯涌出可能会突然增大，或忽大忽小变化无常，而且容易冒顶造成瓦斯积聚。
30、引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
答：
引爆瓦斯的主要火源有以下几种：
（1）电火花。
其中矿灯失
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